HYDRAULIKPRESSE - HANSA-FLEX

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TEREX GMBH diese grundsätzliche Bereitschaft zur Zusammenarbeit geklärt war, ging alles ganz schnell. Starklar in Bestzeit Ralf Vogeler, technischer Experte der HANSA-FLEX Zentrale, übernahm die verantwortungsvolle Aufgabe, alle Terex Spezifi kationen mit dem HANSA-FLEX Lieferprogramm abzugleichen und für technisch einwandfreie Lösungen zu sorgen. Dazu waren alle vorhandenen Konstruktionszeichnungen zu analysieren und Stücklisten auszuwerten, denn bei Terex O&K durfte kein Aufwand für Neuzulassungen von Bauteilen entstehen, damit der Start der Zusammenarbeit störungsfrei vonstatten gehen konnte. Das Ergebnis war beeindruckend und Einkäufer Frank Gorczak konnte sich anhand der Ausarbeitungen überzeugen, dass HANSA-FLEX als 8 HYDRAULIKPRESSE Lieferant alle Erwartungen erfüllt. „Wir haben uns für den Lieferanten entschieden, der uns mit seiner Dienstleistungsbereitschaft, Produktqualität und Materialverfügbarkeit die bestmögliche Versorgungssicherheit bietet.“ Aber nicht nur die reibungslosen Prozessabläufe, sondern auch die zertifi zierte Qualität, die in den Zertifi katen EN DIN ISO 9001 und des Germanischen Lloyd zum Ausdruck kommen, sprechen für HANSA-FLEX. Damit alles in kürzester Zeit für den Betriebsstart vorbereitet werden konnte, übernahm der Vertrieb in Bremen die Koordination und setzte Matthias Henke als Projektleiter ein. Auf Grundlage des im Dezember 2006 geschlossenen Vertrags eröff neten im Juli 2007 Thomas Armerding, Geschäftsführer der HANSA-FLEX Hydraulik GmbH, und Dr. Heribert Bussmann, Geschäftsführer der Terex GmbH, die neue HANSA-FLEX Niederlassung auf dem Terex O&K -Betriebsgelände. Untermieter in Rotweiß Seitdem überzeugt das „Werk im Werk“-Konzept. Die sieben im Werk tätigen HANSA-FLEX Mitarbeiter arbeiten in einer 1.300 Quadratmeter großen Halle in unmittelbarer Nähe der Montageplätze. In Zusammenarbeit mit den Monteuren von ThyssenKrupp Industrieservice (TKIN) wurde die Halle speziell für die Erfordernisse der HANSA-FLEX Produktionsabläufe hergerichtet, die Maschinen montiert, elektrische Anlagen installiert und natürlich alles entsprechend der HANSA-FLEX Corporate Identity lackiert. Die Anordnung der Maschinen und Lagerfl ächen hatte Key Account Manager Ralph Rehberger geplant, der zukünftig auch weitere Aufgaben wie das Cost-Reduction-Projekt in der Zusammenarbeit mit Terex O&K übernehmen wird. Das Projekt ist Vertragsteil mit Terex O&K und soll innerhalb von 30 Monaten die Beschaffungskosten für den Bagger-Hersteller senken. Unter anderem durch Vorschläge zur Optimierung der Leitungstechnik, indem zum Beispiel Verlegungswege verbessert, Verschraubungen und Montageaufwand durch neue Lösungen reduziert sowie Stücklisten verbessert werden. Die von HANSA-FLEX entwickelten Vorschläge kann der Kunde nach Bedarf umsetzen. Die Vorteile einer Werkstatt direkt beim Kunden liegen auf der Hand und haben sich schon nach wenigen Wochen bemerkbar gemacht. HANSA-FLEX liefert just-intime, was für Terex von entscheidender Bedeutung für die Einhaltung der Montagezeiten ist. Außerdem gibt der enge Kontakt auf dem Betriebsgelände Spielraum für eine intensive Kooperation. Als sich aus baulichen Gründen am weltgrößten Hydraulikbagger die Längenabmessungen und Verdrehwinkel der Armaturen für die Saugleitungen änderten, konnte dafür schnell eine Lösung gefunden werden. Die vom Produktionsleiter Marius Vennemann und seinem Stellvertreter Jörg Schulmeistrat geführten Mitarbeiter nahmen am Bagger die exakten Maße und schon kurze Zeit später lagen die passenden Verbindungselemente einbaufertig AUSGABE DEZEMBER 2007 HP_2007_12.indd 8 21.11.2007 9:33:27 Uhr
vor und können passgenau eingesetzt werden. Denn bei Schlauchleitungen mit der Nennweite 204 gibt es beim Einbau kaum Spielraum, um Geometriefehler zu korrigieren. Vom Lager direkt in den Ölsand Auch die Lagerhaltung liegt in der Regie des Bremer Hydraulikspezialisten, so dass Terex O&K sein eigenes Lager mit Hydraulikverbindungselementen auf Null herunterfahren und dadurch Kosten senken kann. Die benötigten Bauteile werden dann von HANSA-FLEX in Trollies angeordnet und griff bereit für die Monteure arbeitsplatzbezogen bereit gestellt. Dabei werden natürlich auch die Hochdruckschlauchleitungen von HDS in die Lieferungen integriert. Die enge Zusammenarbeit zwischen HANSA-FLEX und Terex O&K zeigt sich allmorgendlich, wenn im Terex O&K Werk ein Meeting zur Arbeitsplanung stattfi ndet, bei dem Verantwortliche aus Arbeitsvorbereitung, Beschaff ung, Konstruktion und Qualitätssicherung zusammenkommen, um den Ar- AUSGABE DEZEMBER 2007 beitsstand an den Montageplätzen einzuschätzen und Maßnahmen für den schnellen Fortgang der Arbeiten festzulegen. Die Kollegen von HANSA-FLEX sind dabei und können somit ohne Zeitverlust schnell auf jede Anforderung von Terex O&K eingehen. Als weiterer Optimierungsprozess wird im Jahr 2008 auf ein elektronisches Bestellsystem umgestellt. Das papierlose Bestellsystem beschleunigt den Bestellvorgang, weil manuelle Systemeingaben entfallen und etwaige Fehllieferungen auf Grund von Übertragungsfehlern oder Missverständnis- TEREX GMBH sen ausgeschlossen sind. Natürlich unterstützt HANSA-FLEX mit dem Werk im Werk auch die Terex-Serviceabteilung, die weltweit im Einsatz befi ndliche Mining-Bagger von Dortmund aus mit den benö-tigten Ersatzteilen versorgt. Mining- Bagger sind das Herzstück in der Logistikkette des Ölsandabbaus und müssen daher möglichst ohne Unterbrechung ihre Arbeit verrichten. Terex O&K kann nun, gestützt auf das leistungsfähige HANSA-FLEX Lager in Dortmund, schnelle Hilfe bieten. HYDRAULIKPRESSE 9 HP_2007_12.indd 9 21.11.2007 9:33:31 Uhr
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