HYDRAULIKPRESSE - HANSA-FLEX

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

SCHULUNGSZENTRUM Ölpfl ege leicht gemacht In hydraulischen Systemen trägt die Hydraulik- bzw. Druckfl üssigkeit entscheidend dazu bei, ob eine hydraulische Anlage zuverlässig arbeitet und hohe Standzeiten erzielt. Der Einsatz von Fluiden in hydraulischen Anlagen verlangt enormes Wissen und Umsicht. Mit der Schulungsrichtung „Druckfl üssigkeiten“ keiten trägt HANSA-FLEX dazu bei, Kunden im Umgang mit mi Druckflüssig keiten zu sen sibilisieren. 20 HYDRAULIKPRESSE Welche schwerwiegenden Folgen die Verwendung falscher Fluide und Fluid-Gemische oder minderwertiger Öle sowie von Ölen, die nicht auf die Spezifi kationen des Einsatzes abgestimmt sind, haben kann, darauf weist HANSA-FLEX Schulungsleiter Ulrich Hielscher immer wieder hin. „Das kann bis zum Ausfall der hydraulischen Anlage führen.“ Deshalb kommt es darauf an, die richtige Druckfl üssigkeit auszuwählen. „Dabei entscheidend ist das Anwendungsgebiet, also ob die Anlage beispielsweise im Fahrzeugbau, in einer Presse oder im Hütten- und Walzwerk eingesetzt wird; ob es eine Sondermaschine oder eine mobile Arbeitsmaschine ist. Der maximale Betriebsdruck spielt ebenso eine Rolle wie die Umgebungstemperatur und der Einsatzort.“ Denn keine Druckfl üssigkeit kann für jeden Anwendungsbereich eingesetzt werden. So verschieden wie die Anwendungen so unterschiedlich sind die Öle. Viele Hersteller von Markenprodukten geben eindeutig vor, welche Spezifi kationen ein Öl für ihre Anlage erfüllen muss. „Wichtig für die Praxis ist, dass die DIN für Druckfl üssigkeiten für Hersteller und Betreiber nur die Mindestanforderungen darstellen und für die meisten Einsatzfälle nicht mehr ausreichen. Für viele Anlagen- und Maschinenbauer ist hier die Norm nur unterstes Niveau“, erklärt Ulrich Hielscher. Entspricht ein Öl nicht den Spezifi kationen des Herstellers, kann dies zum Verlust der Gewährleistung führen. Werden durch Leistungseckdaten spezifi zierte Öle vom den Hersteller freigegeben, so beträgt die Gewährleistung zwei, bei Einsatz von speziell namentlich genannten und durch den Maschinenhersteller bereits im Versuchsfeld getestete Öle, erhöht sich die Gewährleistung auch schon mal auf drei Jahre. Fluid unter Druck Bei der Entscheidung, welches Öl genutzt wird, empfi ehlt sich ein Blick in die von den Öllieferanten zur Verfügung gestellten technischen Datenblätter, sie dokumentieren die wesentlichen Kernwerte des Öls. Z.B. welches Luftabscheidevermögen oder Alterungsverhalten gilt und welche Viskosität das Öl besitzt. Gestützt auf diese Daten des Öllieferanten und im Vergleich zu den geforderten Daten der Hersteller ist man bei der Ölauswahl immer auf der sicheren Seite. Die Viskosität kennzeichnet nicht die Qualität der Druckfl üssigkeit, sondern gibt Aufschluss über das Verhalten der Druckfl üssigkeit bei einer bestimmten Bezugstemperatur. Um die Einsatzgrenzen einer Druckfl üssigkeit zu berücksichtigen, ist es wichtig, die vom Hersteller der Hydrokomponenten angegebenen zulässigen minimalen und maximalen Viskositätswerte zu berücksichtigen. Die Druckfl üssigkeit soll auch bei Temperaturschwankungen über einen weiten Bereich nicht dick- oder dünnfl üssiger werden, da sich sonst die Volumenströme an den Drosselstellen verändern. Für die Konstruktion ist es auch notwendig den kritischen Bereich zu betrachten, denn beim Anfahren einer Maschine darf das Öl nicht zu zähfl üssig sein, ansonsten besteht die Gefahr, AUSGABE DEZEMBER 2007 HP_2007_12.indd 20 21.11.2007 9:34:17 Uhr
dass Schmierstellen nicht zeitnah erreicht werden. Bei Erreichen der Betriebstemperatur aber auch nicht zu dünnfl üssig, da sonst der Reibverschleiss nicht mehr ausreichend verhindert wird. Druckfl üssigkeiten mit einem hohen Viskositätsindex werden überwiegend bei Anwendungen benötigt, die hohen Temperaturschwankungen unterliegen. Zum Beispiel mobile Arbeitsmaschinen, Fahr- oder Flugzeuge. Instandhaltung kostet – Instandsetzung kostet mehr Damit ein störungsfreier Betrieb aller Steuerungsfunktionen der Komponenten gewährleistet und eine reibungslose Funktion sichergestellt ist, müssen hydraulische Anlagen exakt geschmiert werden. Denn in den Anlagen fl ießen große Volumenströme unter hohem Druck durch kleine Spalten. Dabei entsteht durch kleinste Schmutzpartikel eine feine „Schmirgelpaste“, die zu Verschleiß in Form von Abrieb führt. Die Reibung zwischen AUSGABE DEZEMBER 2007 Zylinder Z und Hubstange muss vermindert werden, ein großer Teil der Hydraulikkomponenten bewegt sich auf einem minimalen Ölfi lm, der mit bloßem Auge gar nicht sichtbar ist. Er garantiert die reibungslose Funktion der Maschine. Allerdings nur, wenn das Öl 100-prozentig sauber ist, was in der Praxis – so die Erfahrung von Ulrich Hielscher – kaum vorkommt. „Zum einen unterliegt Öl im Betrieb immer einem Alterungsprozess, zu hohe Temperatur, T aber auch zuviel Luft führt im System zur z Oxydation des Öls; zum anderen kann Wasser durch Schwitzwasser eindringen und der Abrieb von v Schlauchleitungen (Elastomere) und von Kolben und Zylindern hinterlässt seine Spuren.“ Erfahrungsgemäß sind 75 Prozent aller Druckfl flüssigkeiten in Hydraulikanlagen verschmutzt, und zunehmende Verschmutzung bedeutet geringeren Wirkungsgrad und geringere Komponentenlebensdauer. Die Folge olge sind unge wollte w Stillstandszeiten und damit amit hohe Kosten. Deshalb ist die richtige Ölpfl ege entscheidend. Und hier verweist Ulrich Hielscher scher HANSA-FLEX Kunden auf den FLEXXPRESS Fluid-Service, der Maschinenbetreibern die Möglichkeit ichkeit bietet, die verantwortungsvolle Ölpfl ege in die Hände versierter Spezialisten zu geben, die über ber den Ölstatus jeder einzelnen Maschine eine e schnelle, präzise und aussagekräftige Analyse abgeben und individuelle Vorschläge schläge zur Optimierung machen. In Zusamusammenarbeit mit dem herstellerunrunabhängigen Öllabor WEARCHECK ECK liegt das Ergebnis einer Ölprobe be innerhalb von 36 Stunden vor. Auf uf dieser Grundlage wird dann ein in Aktionsplan entwickelt. Das kann n von der einfachen Filtration des s Öls im Nebenstromverfahren bis s zum kompletten Austausch des Öls gehen. SCHULUNGSZENTRUM Ölkauf ist Vertrauenssache Doch mit der richtigen Auswahl und Pfl ege des Öls ist es allein nicht getan. „Ölkauf ist Vertrauenssache“, das betont Ulrich Hielscher in seinen Schulungen. Ein verantwortungsbewusster Lieferant dokumentiert seine Öllieferung mit einem technischen Datenblatt und gibt auch Auskunft über seine qualitätssichernden Maßnahmen zwischen Raffi nerie und Öllager. Sollte ein Öl unsachgemäß gelagert gewesen sein und hat bereits Wasser gezogen, führt natürlich das sofort zur Beeinträchtigung der jeweiligen Öleigenschaften und kann zum Totalausfall der Maschine führen. „Die Erfahrung zeigt, dass oftmals selbst neue Öle hochgradig bei Anlieferung verschmutzt sind. „Deshalb kann ich nur empfehlen“, so Ulrich Hielscher, „vor dem Befüllen der Anlage eine entsprechende Abreinigung des Öls über Nebenstromfi lteranlagen vorzunehmen“. Auch das gehört zu einer verantwortungsvollen Ölpfl ege! HYDRAULIKPRESSE 21 HP_2007_12.indd 21 21.11.2007 9:34:21 Uhr
Seite 1 und 2: 12/07 06 12 14 Ausgabe 12/2007 �
Seite 3 und 4: AUSGABE DEZEMBER 2007 Liebe Leserin
Seite 5 und 6: während des gesamten Events. „An
Seite 7 und 8: Armaturen geändert werden, ebenso
Seite 9 und 10: vor und können passgenau eingesetz
Seite 11 und 12: Diethelm Kappe: Das Thema spielt au
Seite 13 und 14: nötigten Raumkoordinaten nicht vor
Seite 15 und 16: Ab 2008 ist für die Mitarbeiter de
Seite 17 und 18: Paletten Platz fanden, weil die Sic
Seite 19: HANSA-FLEX Monteure keinesneswegs e
Seite 23 und 24: In der nächsten Ausgabe erwarten S

HYDRAULIKPRESSE - HANSA-FLEX

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?