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METALL-RECYCLING stadt jetzt in Betrieb, und die Technik lässt sich auch in anderen Anlagen in Europa installieren.“ Die neue Technik wird bei der Abfalltrennung von Elektronikschrott verwendet, der zermahlen wird, nachdem umweltschädliche Materialien und Komponenten wie Quecksilber, PCB-Kondensatoren, Batterien und andere Stoffe sorgfältig entfernt wurden. „Die Technik ist ein Meilenstein und Teil der langfristigen Vision von Stena, alle Materialien in Elektronikschrott wiederzuverwerten. Für die Herstellung von einem Kilogramm Kunststoff benötigt man zwei Kilogramm Erdöl. Erdöl ist eine endliche natürliche Ressource, daher trägt jedes Kilogramm Kunststoff, das recycelt wird, zu einer positiven Umweltbilanz bei“, erläutert Phär Oscàr. Die zurzeit in Halmstad pro Jahr recycelten Volumina entsprechen einem zwei Kilometer langen Konvoi aus Tanklastzügen mit Rohöl. Global Steel Can Recycling Rate Reaches Highest Recorded Level According to worldsteel data 7.2 million metric tons (mmt) of steel cans were recycled across the 37 countries reporting in 2007. This avoided approximately 13 mmt of CO 2 emissions. The global recycling rate for steel cans was 68% in 2007, a slight increase from 67% in 2006. This is the highest level ever and is the third consecutive year that the steel can recycling rate has increased. Amongst countries covered by the 2007 statistics, Belgium and Germany topped the league with the highest recycling rates of 93% and 91%. Of the individual countries that reported directly to worldsteel, Japan had the highest recycling rate at 85%. Europe, North America and South Africa have been particularly consistent in gathering good data and increasing recycling rates year-after-year. South Africa recorded a recycling rate of 70% in 2007, a 2% increase compared to 2006. Europe recycled 2.5 mmt of steel cans in 2007, a recycling rate of 69%. In the US 1.6 mmt of steel cans were recovered for recycling in 2007, an increase to 65% compared to 63% the previous year. 226 Demontage alter Elektrogeräte Julie Renner, Chairwoman of worldsteel’s Committee on Packaging said, “Our data shows that steel recycling is well established in almost all regions of the world. Not only is the recycling rate increasing in developed countries such as the US and Canada but it is also going up in emerging markets such as Brazil and Turkey. Recycling-Rate bei Verpackungsstahl jetzt 90,9 % Mit einer 90,9-%igen Recycling-Rate ist 2007 die Rekordquote des Jahres 2006 für Verpackungsstahl erneut übertroffen worden. Rasselstein, Deutschlands einziger Hersteller von Verpackungsstahl, erfüllt damit seine Country/Region Recycled (‘000 tonnes) Produktverantwortung weit über das gesetzlich gebotene Maß von 70 % hinaus. Bei Verkaufsverpackungen aus Weißblech von privaten Endverbrauchern ist der Verwertungsanteil sogar auf 92,5 % gestiegen. Rasselstein stellt mit Hilfe zweier Dienstleistungsunternehmen die Rücknahme gebrauchter Stahlverpackungen aus den verschiedenen Erfassungssystemen sicher und führt sie der Wiederverwertung in der Stahlproduktion zu. Auf die bei Endverbrauchern anfallenden und in der Regel über die Dualen Systeme entsorgten Weißblechverpackungen ist die DWR Deutsche Gesellschaft für Weißblechrecycling mbH spezialisiert. Insgesamt sind Recycling rate 2007 (%) Recycling rate 2006 (%) Brazil 284 49 47 Canada 109 66 62 China 1,597 75 75 Europe * 2,560 69 66 Japan 707 85 88 South Africa 155 70 68 South Korea 101 69 73 Turkey 101 35 33 USA 1,592 65 63 Total 7,206 68 67 2007 steel can recycling data (source: Worldsteel) * Europe here includes EU 27, Norway and Switzerland 5/2009 | 63. Jahrgang | METALL Foto: Stena Metall
über diesen Weg 2007 rund 244.000 t Weißblech in den Herstellungsprozess von Stahl zurückgeführt worden. Der aus Weißblech bestehende Teil des für die Stahlproduktion unentbehrlichen Sekundärrohstoffs Schrott – 2009 waren es insgesamt 463.200 t – erspart den Einsatz von 690.000 t Eisenerz, 301.000 t Kohle und weitere Einsatzstoffe. Das schont nicht nur die Rohstoffressourcen, sondern trägt auch zu einer deutlichen Absenkung der CO 2 - Entstehung bei. Verpackungsstahl überzeugt mit hoher Recyclingrate Mit der Inbetriebnahme von zwei „Querstromzerspanern 1600“ hat die DWR in Zusammenarbeit mit der W. Bötzel GmbH & Co. KG im Juni 2008 begonnen, gebrauchte Weißblechverpackungen aus dem haushaltsnahen Bereich zu schreddern. Bei den oft nur teilentleerten oder mit anderen Abfallstoffen aufgefüllten Dosen werden durch das Schreddern und Ausschleudern die stahlfremden Bestandteile in hohem Maße separiert, sodass Schrottpakete mit deutlich verbessertem Reinheitsgrad an die Stahlerzeuger geliefert werden können. Edmund van Dyck, Geschäftsführer der DWR: „Die Störstoffanteile werden von durchschnittlich 15 bis 20 % auf etwa 2 bis 3 % reduziert.“ Derzeit werden aus Haushaltsabfällen monatlich rund 4.000 t in der Anlage in Herne behandelt. Für die Zukunft kündigt van Dyck weitere METALL | 63. Jahrgang | 5/2009 Foto: Archiv METALL Qualitätsverbesserungen an: „Etwa ein Drittel des heutigen Volumens wird durch die heutige Anlagenkapazität bereits erfasst. 2009 wollen wir eine weitere Anlage in Betrieb nehmen, um den Anteil des besonders hochqualitativen Schrotts weiter zu erhöhen.“ Gewerblich anfallender Weißblechschrott wird im Auftrag der abfüllenden Industrie von dem Non-Profit-Unternehmen Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl GmbH (KBS) erfasst, zur Wiederverwertung im Stahlprozess vorbereitet und an die Stahlindustrie geliefert. Der hohe Qualitätsanspruch der Stahlhersteller verlangt von den Schrottzulieferern, dass sie weitgehend sortenreines und von Fremdstoffen und Verschmutzung befreites Material zur Verfügung stellen. Sowohl KBS als auch DWR verfügen über das Know-how und haben Zugriff auf die notwendige Technik, um die hohen Erwartungen an Qualitätsschrott aus Verpackungsstahl zu erfüllen. „Mit unseren hochspezialisierten Behandlungsverfahren zur Restentleerung garantieren wir den Stahlherstellern höchste Reinheitsgrade“, hält KBS-Geschäftsführer Franz- Josef Thiele fest. Spänetrennung und Brikettierung erhöhen Recyclingeffizienz Die Scholz Recycling AG & Co. KG hat an ihrem Standort Gotha, der zum Regionalbereich Ost gehört, kürzlich zwei neue Aufbereitungsanlagen in Betrieb genommen: Eine Spänetrennanlage für Fe- und Al-Späne sowie eine Al-Brikettieranlagen. Hans Müller, zuständiger Niederlassungsleiter der Scholz Recycling AG & Co. KG für die Standorte in Thüringen, sagte: „Dies sichert uns eine erhebliche Verbesserung der Recyclingquoten bei den Problemsorten gemischte Späne und gemischtes Dosenmaterial aus Haushalten.“ METALL-RECYCLING in kt 1991 1995 2000 2005 2006 2007 Gesamtverbrauch 818,3 737,3 729,2 534,4 520,5 514,0 Verwertungsmenge 303,9 490,1 547,7 447,9 469,6 467,0 Verwertungsquote 37,1 66,5 75,1 83,8 90,2 90,9 Verwertungsquoten (Quelle: GVM Gesellschaft für Verpackungsmarktforschung mbH, Recycling-Bilanz für Verpackungen. Berichtsjahr 2007, Dezember 2008, S. 83) Prinzip Spänetrennung: Gemischte Späne fallen vor allem in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie an, wenn beispielsweise Motorblöcke gefräst und gebohrt werden. Bisher stellten die gemischten Späne aus Aluminium und Eisen sowohl für die Verwertung in Aluminiumhütten wegen zu hohem Fe-Gehalt als auch in den Stahlwerken wegen zu hohem Al-Gehalt ein Problem dar. Schließlich wirken sich schlechte Qualitäten auch auf die Preise aus. Mit der neuen Anlage, die auf mehrstufigen magnetischen Trennverfahren basiert, gelingt es, Al-Späne mit einem Fe-Gehalt von weniger als 5 % und Fe-Späne mit einem Al-Gehalt von weniger als 3 % zu generieren. Auch der Restfeuchtegehalt kann durch aufwändiges Zentrifugieren reduziert werden. Deshalb kann die Anlage letztendlich nasse und trockene Spänefraktionen verarbeiten. Die zurückgewonnenen Emulsionen sind abtrennbar und wiederverwertbar. Der jährliche Durchsatz der Anlage beträgt derzeit etwa 2.000 bis 2.500 t. Prinzip Al-Brikettierung: Die Brikettierung wurde in erster Linie gebaut, um den Feuchtigkeitsanteil von einheitlichen Al Spänen so weit wie möglich zu minimieren. Damit ist der Absatz der „Al-Briketts/Al- Presslinge“ im Sekundär- und Primärwerk möglich. Der Einsatz hängt allerdings von der Analyse der Al-Späne und der Schmelztechnologie des Empfangwerkes ab. Die Anlage verarbeitet Al-Späne mit unterschiedlichster Struktur, d.h. auch wollige Al-Späne können durch eine Zusatzanlage verarbeitet werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit Al-Dosenschrotte aufzubereiten, so dass sie frei von Fremdstoffen sind. Zusätzlich wird eine höhere Frachtauslastung erreicht. so dass der Kreislauf für ein effizientes Metallrecycling geschlossen ist. 227
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