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Was machen Sie denn hier?
Herr Claassen verdient mit Oberflächen sein Geld. Er überzieht alles, was nicht niet- und nagelfest ist,
mit der passenden Beschichtung. Meterdicke Walzen, winzige Stifte und auch WC-Schüsseln.
Wer braucht das eigentlich? Wir beschichten
Bauteile für ganz unterschiedliche
Kunden, vor allem für den Maschinenbau
und dessen Abnehmer sowie die Autoindustrie.
Wir geben der Oberfläche Eigenschaften,
die der Körper vorher nicht hergab. Die sind
zum Teil gegensätzlich. Ein Beispiel: Knethaken,
die in der Lebensmittelproduktion Teig
verarbeiten, müssen das Material schön mitnehmen.
Zugleich darf der Teig nicht festkleben.
Damit die Knethaken gleitfähig sind,
brauchen sie eine Antihaftbeschichtung. Außerdem
sollen die Maschinenteile korrosionsbeständig
sein.
Warum geschieht das nicht schon bei
der Herstellung der Maschinen? Die
Werkstoffe ermöglichen es nicht, oder man
müsste viel teurere nehmen. Wenn ein Maschinenteil
aus Aluminium besteht, dann ist
es viel effizienter, später nur die Oberfläche
mit Edelstahl zu beschichten. Statt 50 Kilogramm
braucht man von dem wertvollen
Edelstahl nur 800 Gramm, und für das Bauteil
selbst reicht ein gut zu bearbeitendes
preiswerteres Material. Und noch wichtiger:
Wir können in die Oberfläche zusätzliche
Eigenschaften integrieren wie Härte oder
Verschleißschutz.
Worin besteht ihr Know-how? Impreglon
bietet eine breite Palette von Beschichtungen
auf Basis von Fluorpolymer, Kunststoff, Metall
Henning J. Claassen
oder Keramik. Das Unternehmen hat weltweit
als erstes Kombinationsbeschichtungen aus
Metall oder Keramik verbunden mit Kunststoff
eingesetzt. Wir entwickeln jedes Jahr neue
Oberflächen. Der größte Sprung kam mit den
Nanomaterialien. Fluorpolymere sind weich,
nutzen sich schnell ab. Werden keramische
Nanopartikel in die Kunststoffmasse eingebettet,
machen sie die Beschichtung haltbarer
und erhöhen gleichzeitig die Gleitfähigkeit
und Antihafteigenschaft.
Was unterscheidet Sie von der Konkurrenz?
Obwohl Impreglon kein Großbetrieb
ist, gehören wir zu den größten Anbietern.
Die Muttergesellschaft sitzt in Lüneburg, aber
sie hat Produktionsstätten in Europa, in Asien
und den USA. Damit kann das Unternehmen
als einziges einen internationalen Standard
garantieren. Über eine Datenbank tauschen
die 18 Standorte ihre Innovationen und Verfahrensschritte
aus. Als Gruppe entwickeln
und bieten wir alle Beschichtungsprozesse,
die von den Kunden in aller Welt benötigt
werden. Dabei sind wir immer in der Nähe
der Kunden.
Worin sehen Sie die Zukunft des Unternehmens?
Die Rohstoffe werden immer
knapper. Deshalb müssen aus den Materialien
die besten Eigenschaften herausgeholt
werden. Außerdem wird es in Zukunft noch
mehr auf umweltverträgliche Verfahren an-
kommen. 80 Prozent der Beschichtungs-
verfahren sind galvanisch, meist verbunden
mit hohen Umweltbelastungen. Bei Impreglon
kommt keine Galvanik zum Einsatz, nur Verfahren
ohne Schwermetalle oder andere toxische
Stoffe. So wird als Ersatz für die Feuerverzinkung
das „Greenkote-Verfahren“ einge-
setzt. Diese Zinkthermodiffusion ist die wirk-
samste und zugleich umweltfreundlichste
Beschichtungstechnik, um Metalloberflächen
gegen Korrosion zu schützen. Angewendet
wird sie zum Beispiel bei Windkraftanlagen.
Generell sehe ich in den erneuerbaren Energien,
vor allem im Offshorebereich, wachsende
Chancen. Als wir uns in der Wirtschaftskrise
Gedanken über neue Märkte gemacht haben,
haben wir außerdem die Lebensmittelherstellung
und die Medizintechnik identifiziert. Gegessen
wird immer, und die älter werdende Gesellschaft
benötigt mehr medizinische Geräte.
Was hat es mit den WC-Schüsseln auf
sich? Das ist einer der größten Einzelaufträge
in der Geschichte des Unternehmens. Nachdem
wir erfolgreich Flugzeugtoiletten beschichtet
haben, gab es einen Folgeauftrag
von der Bahn über 5.000 Toilettenschüsseln.
Die Beschichtung senkt den Wasserverbrauch,
an der Oberfläche bleibt praktisch
nichts haften und die Toilettenschüsseln
sehen somit immer piccobello aus.
www.impreglon.de
Der 65jährige Lüneburger ist nicht nur Vorstandsvorsitzender der impreglon AG, sondern auch sozial
engagiert, Galerist und erfolgreicher Hotelier. Ursprünglich nur, um die internationalen Gäste seines Unternehmens
anständig vor Ort unterzubringen, kaufte und sanierte er ein altes Haus im denkmalgeschützten
Wasserviertel Lüneburgs und eröffnete sein erstes Hotel, gefolgt von einem weiteren und mehreren Restaurants.
in dem von ihm gegründeten Verein „Schützt die Opfer“, kümmert er sich um Kinder mit Handicap
in der Dritten Welt, die Opfer von Gewalt und Missbrauch geworden sind.
1-2010 | plietsch | 09