Nur noch drei Monate bis zur drupa - KBA

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Bogenoffset | Neue Technologien 20 Report 31 | 2008 Auftragswechselprogramm (1 Minute) FAPC (7 Minuten) Stapelwechsel (4 Minuten) Saugringpositionierung (ASP) (1 Min.) gesp. Auftragsdaten laden (1 Minute) Gummituchwaschen (4 Minuten) Druckzylinderwaschen (4 Minuten) Walzenwaschen (4 Minuten) Rüstzeitvergleich zwischen einer Achtfarben-Rapida 105 ohne und mit DriveTronic SPC. Bei einem kompletten Auftragswechsel (inkl. Bedruckstoff- und Formatwechsel) beträgt die Einsparung durch parallel ablaufende Prozesse neun Minuten Plattenzylinder-Direktantriebstechnik KBA DriveTronic SPC Simultaner Druckplattenwechsel für hohe Produktivität bei Kleinauflagen Im September 2007 stellte KBA im Werk Radebeul und in Österreich vor etwa 600 Teilnehmern an der Hochleistungsmaschine Rapida 105 nach einer rund zweijährigen intensiven Testphase bei zehn europäischen Anwendern die Plattenzylinder-Direktantriebstechnik DriveTronic SPC für den simultanen Druckplattenwechsel mit eindrucksvollen Produktivitätsgewinnen bei kleinen Auflagen vor. Die zehn Pionierkunden sind im Akzidenz-, Bücher-, Verlags- und Verpackungsdruck tätig. Entsprechend vielfältig sind die mit DriveTronic SPC ausgestatteten Maschinenkonfigurationen und Anforderungen. Egal, ob es sich um eine Sechsfarben-Anlage mit Lackturm im Pharma-Verpackungsdruck, eine Vierfarbenmaschine mit Wendung für den 2/2farbigen Bücherdruck oder eine Zehnfarben-Rapida 105 für den qualitativ anspruchsvollen 5/5-farbigen Akzidenzdruck handelt, alle Anwender produzieren ohne Probleme mit deutlich gesteigerter Nettoleistung und bescheinigen der bewusst langsam in den Markt eingeführten DriveTronic SPC- Direktantriebstechnik eine hohe Zuverlässigkeit. Mehr als 200.000 automatische Plattenwechsel-Vorgänge und über 140 Mio. mit hohen Geschwindigkeiten gedruckte Bogen unterstreichen diese Aussage. Mittlerweile wurden weitere Rapidas der leistungsstarken Mittelformat-Baureihe 105 Farbeinlaufprogramm (1 Minute) 1. Abzug-Register/Farbe (3 Minuten) Bogenlaufoptimierung (2 Minuten) 2. Abzug-Register/Farbe (3 Minuten) Rapida 105-8 SW4 ohne DriveTronic SPC Auftragswechselprogramm (1 Minute) SPC (1 Minute) Stapelwechsel (4 Minuten) Gummituchwaschen (4 Minuten) Saugringpositionierung (ASP) (1 Minute) gesp. Auftragsdaten laden (1 Minute) Walzenwaschen (4 Minuten) Druckzylinderwaschen (4 Minuten) Farbeinlaufprogramm (1 Minute) 1. Abzug-Register/Farbe (3 Minuten) Bogenlaufoptimierung (2 Minuten) 2. Abzug-Register/Farbe (3 Minuten) Rapida 105-8 SW4 mit DriveTronic SPC 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Zeit in Minuten 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Zeit in Minuten Da staunte die Fachwelt: Vier Schön- und Widerdruck-Aufträge mit jeweils 500 Bogen Auflage inklusive viermaligem Plattenwechsel und einem Format- und Bedruckstoffwechsel (mit Umstellung der Bogenwendung und automatischer Saugring-Positionierung in der Auslage) wurden auf der Achtfarben-Rapida 105 SPC in knapp 24 Minuten produziert
mit Direktantriebstechnik bestellt, denn die wirtschaftlichen Vorteile sprechen in Zeiten sinkender Auflagen in vielen Druckereien für sich. KBA seit 13 Jahren Vorreiter in der Einzelantriebstechnik KBA ist Vorreiter bei der Nutzung der Einzelantriebstechnik in drucktechnischen Anwendungen. Im Zeitungsdruck wurde die Drive- Tronic-Antriebstechnik 1995 erstmals an der einfachbreiten KBA Comet eingesetzt und ist seit über zehn Jahren Standard. 1997 brachte KBA mit der Compacta 215 die weltweit erste wellenlose Akzidenzrotation auf den Markt und schon seit fast zehn Jahren werden auch die High-Volume-Rotationen für bis zu 80 DIN A4-Seiten entsprechend ausgestattet. Und auch im Bogenoffset hat KBA schon im Jahr 2000 als bis heute einziger Anbieter an den Rapidas im Mittelund Großformat wellenlose Anleger (DriveTronic Feeder) eingeführt. Dadurch fallen nicht nur verschleißanfällige Baugruppen weg. Vielmehr ermöglicht der DriveTronic Feeder auch das exakte Timing aller Abläufe im Anleger, dem ruckfreien Stapelhub, die harmonische Bogenverlangsamung und eine sehr exakte Anlagezeit an den Vordermarken. Zur drupa 2004 wurde mit der ziehmarkenfreien Anlage DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System) „Wir merken vor allem bei den kleinen Jobs, dass wir mit der Rapida 105 SPC viel schneller geworden sind. Pro Schicht benötigen wir jetzt bis zu 120 Druckplatten.“ Norbert Primke, Leiter Fertigung der Stürtz GmbH aus Würzburg/Deutschland Auftragswechselprogramm (1 Minute) DriveTronic SPC (1 Min.) Auftragsdaten laden (Leitstand) 1 Abzug-Register/Farbe (2,5 Min.) Farbeinlaufprogramm (1 Min.) DensiTronic S Produktion / 500 Bogen Arbeitsabläufe beim Druck einer Broschur mit 48 Inhaltsseiten und einem Umschlag. Die geplante Zeit von 25 Minuten wurde bei den Live-Demos sogar unterboten „Allein durch die Beschleunigung des Plattenwechsels haben wir seit der Inbetriebnahme der Rapida 105 mit DriveTronic SPC rund 450 Produktionsstunden hinzugewonnen.“ Hans-Jürgen Katzer, Geschäftsführer rlc-packaging group, Berlin/Deutschland ein weiteres Alleinstellungsmerkmal im Bogenoffset vorgestellt, das inzwischen mit hervorragenden Ergebnissen in der drucktechnischen Praxis zur Ausstattung vieler Maschinen gehört. Das DriveTronic SIS richtet den Bogen seitlich über eine direkt angetriebene Greiferleiste der Zuführtrommel aus. Dieses System ist rüstzeitfrei, vermeidet dadurch bedienerabhängige Einstellfehler und ermöglicht zusätzlich einen exzellenten Anlagepasser. Mit DriveTronic SPC setzt KBA als Hersteller mit der meisten Erfahrung in der Direktantriebstechnik nun einen weiteren Meilenstein. Grundlage von DriveTronic SPC sind High-Torque-Motoren, die Gummituchwaschen (3 Min.) ASP - Autom. Saugring Positionierung (1 Min.) Stapelwechsel (3 Min.) Umstellung Wendung Produktion / 125 Bogen Umschlag (netto) Rapida 105-8 SW4 mit DriveTronic SPC 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Zeit in Minuten anstatt der bisherigen Getriebe elektronisch gesteuert auch im Fortdruck jeden Plattenzylinder direkt, also ohne Getriebe oder Kupplung antreiben. Die Vorteile dieser Antriebstechnik liegen in der niedrigen Drehzahl bei einem hohen Drehmoment und in der Reduzierung möglicher Stör- und Verschleißquellen. Sehr schneller Jobwechsel Die reine Plattenwechselzeit von knapp drei Minuten an einer konventionell angetriebenen Sechsfarbenmaschine wird durch DriveTronic SPC um zwei Drittel auf unter eine Minute verkürzt. Ohne zusätzliche Automatisierungsbausteine bringt der simultane Plattenwechsel allerdings nur eine geringfügige Rüstzeiteinsparung, da Folgeprozesse den Zeitgewinn wieder teilweise kompensieren würden. Deshalb werden an der KBA Rapida 105 mit DriveTronic SPC eine ganze Reihe weiterer Tätigkeiten (z.B. Gummituch waschen) parallel zum automatischen Druckplattenwechsel durchgeführt. Den enormen Produktivitätsgewinn bei häufigen Auftragswechseln belegen die Rüstzeitdiagramme auf Seite 20. Die betriebswirtschaftliche Analyse unterstreicht den von einigen technisch noch hinterher hinkenden Wettbewerbern angezweifelten wirtschaftlichen Nutzen der Direktantriebstechnik DriveTronic SPC bei entsprechender Auftragsstruktur. Die Betrachtung basiert auf folgenden Elektronisch auf das Genaueste synchronisierte High-Torque-Motoren treiben an der Rapida 105 mit DriveTronic SPC die Plattenzylinder direkt an und ersetzen die bei konventionellen Antriebslösungen üblichen Getriebe und Kupplungen Eckdaten einer Achtfarben-Rapida 105 mit Wendung für den 4 über 4-Druck: • Besetzung mit einem Drucker und einem Helfer • 3 Schichten • 7,4 Arbeitsstunden • Beschäftigungsgrad 300 % • Nutzungsgrad 85 % • Rüstzeit pro Auftrag 18 Minuten mit und 27 Minuten ohne Drive- Tronic SPC • Max. 15.000 Bogen/h im Wendebetrieb und 18.000 Bogen/h im Schöndruck • Durchschnittliche Auflagenhöhe 10.000 Exemplare • 1 Druckgang • Erlös aus Fertigungs- und Umlagekosten = 10 % „Wir können durch DriveTronic SPC pro Tag und Maschine bis zu zwei Stunden mehr produzieren.“ Göran Gustafsson, Geschäftsführer von Strokirk Landströms aus Lidköping/Schweden Report 31 | 2008 21
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