ChemisChe Reaktion - GEA Group

gEFrIErTrOcKNEN
Der nächste schritt für starterkulturen
ist meistens das gefriertrocknen.
hierdurch können die Kulturen lange
haltbarkeitszeiten erreichen. so
können einzelkulturen später vor der
endverpackung nach bestimmten rezepten
für starterkulturen gemischt werden.
GEA UnD MFCs
Die Herstellung von MFCs erfordert behutsames
Vorgehen unter hygienischen und kühlen
Bedingungen. Außerdem ist es wichtig, Kreuzkontaminationen
zwischen verschiedenen Chargen
zu vermeiden. GEA Unternehmen sorgen dafür, dass
der Kunde diese Anforderungen durch moderne
Separations-, Fermentations-, Wärmetausch-,
Trocknungs- und Kühltechniken erfüllen kann.
GEA Mechanical Equipment verfügt über ein
Sortiment dampfsterilisierbarer Separatoren, die
Kulturen zuverlässig und effizient verarbeiten.
Die dampfsterilisierbare Zentrifuge CFE 300
ist die weltweit größte ihrer Art mit einer
Produktionskapazität von 10.000 bis 20.000 Litern
pro Stunde. Die Kulturseparatoren ermöglichen
automatische „Clean in Place“- und „Sterilization
in Place“-Verfahren zur Verhinderung von
Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen
Produkten. Das Konzentrat wird nahe am
Rotationszentrum nach oben abgeführt, weshalb die
separierten Zellen niedrigeren Scherkräften als in
herkömmlichen Anlagen ausgesetzt sind.
Für die Fermentationsphase verfügt GEA Process
Engineering über ein umfassendes Sortiment
von eigens zur Behandlung dieser empfindlichen
Bakterienstämme unter gleichmäßig sterilen
Bedingungen entwickelten Komponenten bei der
Flüssigverarbeitung. Die Fermenter erlauben
typischerweise Chargenvolumina von 100 bis zu
100.000 Litern. Das fermentierte Produkt wird dann
mithilfe von GEA Prozesstechnik unter sterilen
Bedingungen bei milden Temperaturen gefrier- oder
sprühgetrocknet, um eine maximale Überlebensrate
sicherzustellen.
GEA Heat Exchangers produziert und liefert
marktführende Wärmetauscher und Kühltechnik für
PELLETIEruNg
Für milchprodukte können konzentrierte
Kulturen direkt vom separator als
tropfen in flüssigen stickstoff geleitet
und damit sofort tiefgekühlt werden. so
entstehen kleine Pellets, die tiefgekühlt
verpackt und gelagert werden.
SPrühTrOcKNEN
bei probiotischen Kulturen entscheiden
sich die hersteller normalerweise für eine
sprühtrocknung mit nachgeschalteter
Fließbetttrocknung. Je niedriger der
Wassergehalt der bakterien, desto größer
ist ihre Überlebensrate.
eine breite Palette von Anwendungen, etwa für
die Wärmebehandlung probiotischer Produkte.
GEA Refrigeration Technologies entwickelt,
plant, installiert und wartet innovative
Kühl- und Gefriertechnik, die in der gesamten
Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommt.
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