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profi-11-2019

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PRAKTISCH<br />

Ist ein Deckenkran vorhanden, kann der Cracker auch von oben durch das Lüftungsgitter auf die Führungsschienen abgesetzt werden. Fotos: Bertling<br />

Kemper ProfiCracker Einbau im Claas Jaguar:<br />

Neuer Cracker für<br />

mehr Zuverlässigkeit<br />

Die Montage des Crackers wird in der Regel vom Händler oder Lohnunternehmer selbst durchgeführt.<br />

Der Einbau des temperaturüberwachten ProfiCrackers von Kemper bietet allerdings ein<br />

paar zusätzliche Kniffe, die wir Ihnen in diesem Beitrag beschreiben möchten.<br />

Das Nadelöhr in einem Feldhäcksler<br />

ist immer der Cracker (auch Körnerprozessor<br />

genannt). Durch<br />

einen schmalen, einstellbaren Spalt<br />

zwischen den beiden Walzen (zwischen 0,1<br />

und 6 mm) wird das gesamte Erntegut nach<br />

dem Zerschneiden durch die Messertrommel<br />

geleitet. Ziel ist es, alle Körner gleichmäßig<br />

zu zerkleinern, um Inhaltsstoffe freizusetzen<br />

und so die Futterverwertung und<br />

Verdauung der Tiere positiv zu beeinflussen.<br />

Um auch wirklich jedes Korn „anzu-<br />

schlagen“, drehen sich die zwei — in unserem<br />

Fall 25 cm im Durchmesser großen — Walzen<br />

mit einer Drehzahldifferenz von bis zu<br />

50 % zueinander. Dabei erreichen sie Drehzahlen<br />

von bis zu 4 500 U/min. Durch die<br />

spezielle Perforierung der Walzen wird der<br />

Zerkleinerungseffekt zusätzlich verstärkt.<br />

Es liegt also auf der Hand, dass die<br />

Lager der beiden Walzen großer Beanspruchung<br />

ausgesetzt sind. Und es verwundert<br />

nicht, dass es zu länger andauernden Aus-<br />

fällen durch Lagerschäden kommen kann,<br />

da die fettgeschmierten Lager der Serien-<br />

Cracker heiß laufen und der Häcksler<br />

womöglich einen ganzen Arbeitstag ausfällt.<br />

Um die Lagertemperatur im Blick zu haben<br />

und einem Totalausfall vorzubeugen, bietet<br />

das Unternehmen Kemper nun Nachrüstcracker<br />

für Jaguar Feldhäcksler an.<br />

Der sogenannte „ProfiCracker“ stammt vom<br />

amerikanischen Unternehmen Scherer. Eine<br />

Besonderheit ist die elektronische Überwachung<br />

der ölbadgeschmierten Walzenlager,<br />

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