Vorstellung BestPractice-Partner - Staufen
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Inhalt<br />
NEU<br />
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Ihre individuelle Aus- und Weiterbildung – Inhalt<br />
. 4 Grußwort <strong>Staufen</strong> AG<br />
. 5 Grußwort <strong>BestPractice</strong>-<strong>Partner</strong> SEW-EURODRIVE<br />
. 6 <strong>Vorstellung</strong> <strong>BestPractice</strong>-<strong>Partner</strong>: ABB Schweiz, DAIMLER, ELESTA relays, HARTING Technologiegruppe<br />
. 7 <strong>Vorstellung</strong> <strong>BestPractice</strong>-<strong>Partner</strong>: HOLDER, JUNG, MTU Friedrichshafen, PTW der TU Darmstadt<br />
.8 <strong>Vorstellung</strong> <strong>BestPractice</strong>-<strong>Partner</strong>: RECARO Aircraft Seating, SCHMITZ CARGOBULL, VOITH Turbo, WILO<br />
. 9 MANAGEMENT IMPULSE<br />
. 10 Lean Basics – Was Sie schon immer wissen wollten<br />
. 11 Lieferzeit: 18 Stunden – SCHMITZ CARGOBULL live<br />
. 12 Lean Enterprise – Strategie richtig umsetzen und weiterentwickeln<br />
. 14 Lean Enterprise – ABB Schweiz live<br />
. 15 Lean@MTU – MTU Friedrichshafen live<br />
. 16 Lean Factory: Den Wertstrom im Fokus – VOITH Turbo live<br />
. 17 HARTING Pushing Performance – Von der Idee zur Kultur<br />
. 18 Shopfloor Management – DAIMLER live<br />
. 19 Shopfloor Management – RECARO Aircraft Seating live<br />
. 20 Lean Development – Schlanke Entwicklung live<br />
. 21 EXPERTEN- UND TRAINER-AUSBILDUNG<br />
. 22 Ausbildungen zum Lean Experten und Lean Trainer mit Zertifikat<br />
. 23 Basisausbildung zum Lean Experten<br />
. 24 Lean Development – Methoden für die schlanke Entwicklung<br />
. 25 Lean Manufacturing – Methoden für die schlanke Fertigung<br />
. 26 Lean Assembly – Methoden für die schlanke Montage<br />
. 27 Lean Administration – Methoden für schlanke indirekte Bereiche<br />
. 28 Aufbauausbildung zum Lean Trainer<br />
. 29 FACH- UND FÜHRUNGSKRÄFTE-TRAINING<br />
. 30 Lieferanten im Takt – Einkauf für das schlanke Unternehmen<br />
. 31 24-Stunden-Lieferservice für 8.500 Artikel – Albrecht Jung live<br />
. 32 Varianten- und Komplexitätsmanagement<br />
. 33 Praktische Problemlösung nach Toyota<br />
. 34 Material im Fluss – Vom Push- zum Pull-System<br />
. 35 One-piece-flow – Wege zur hochproduktiven Einzelstück-Fließfertigung<br />
. 36 Wertstromdesign – Komplexe Material- und Informationsflüsse einfach optimiert<br />
. 37 Heijunka – Nivellieren und Glätten der Produktion<br />
. 38 Poka Yoke – Null Fehler als Ziel<br />
. 39 Arbeitssysteme verschwendungsfrei gestalten<br />
. 40 Rüsten Sie noch – oder arbeiten Sie schon?<br />
. 41 <strong>BestPractice</strong>-Zerspanung – Mit Systematik zu exzellenten Prozessen<br />
. 42 Accounting for Lean<br />
. 43 Sales for Lean – Vertriebsexzellenz im schlanken Unternehmen<br />
. 44 Lean Administration – Schlanke Prozesse in indirekten Bereichen<br />
.45 Maßgeschneiderte Lean Qualifizierung<br />
. 46 Trainer / Praxisreferenten<br />
. 49 <strong>BestPractice</strong> Day 2013<br />
. 50 Veranstaltungsüberblick 1. Halbjahr<br />
. 51 Veranstaltungsüberblick 2. Halbjahr<br />
. 52 Kontaktadressen<br />
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