Ausbildungs-Navi für Schmalkalden, Meiningen und Suhl 2023

Verfahrensmechaniker (m/w/d)
Metall FR Stahlumformung
Werkstoffprüfer (m/w/d)
3,5 Jahre
TÄTIGKEIT:
Verfahrenstechnologen Metall der Fachrichtung Stahlumformung
verarbeiten mithilfe von Walz-, Tiefzieh-,
Press- oder Schmiedeanlagen Stahl zu Blechen, Trägern,
Platten, Profilen, Draht oder zu Schmiedestücken z. B.
für den Automobilbau. Sie arbeiten an automatisierten
Maschinen und Anlagen. Von Steuerpulten und Leitständen
aus steuern und überwachen sie z. B. das Einfahren des
Vormaterials und die jeweiligen Umformprozesse, die sie
mithilfe von Mess- und Anzeigesystemen überwachen.
Von Hand montieren sie Walzen und andere Umformwerkzeuge.
Sie richten die Produktionsanlagen ein und heizen
Induktions- bzw. Schmiedeöfen. Sie prüfen Maßhaltigkeit,
Form und Oberfläche ihrer Erzeugnisse. Abschließend
behandeln sie Produkte nach, veredeln die Oberflächen
von Werkstücken oder schneiden Bleche, Stahlstangen
oder Rohre zu.
AUFSTIEGSMÖGLICHKEITEN:
z. B. Steuerungs- und Regelungstechnik
z. B. Industriemeister (m/w/d) der Fachrichtung
Hüttentechnik
z. B. im Fach Metallurgie, Hüttenwesen
ANFORDERUNGEN:
Verfahrenstechnologen sollten gern körperlich im Einsatz
sein und tatkräftig auch körperlich anstrengende Arbeiten
zum Beispiel an Schmiedepressen erledigen. Da schon
kleinste Abweichungen oder Fehler die Qualität der Erzeugnisse
mindern können, ist eine sorgfältige Arbeitsweise
erforderlich. Schnelles Eingreifen bei schwerwiegenden
Störungen während der Herstellung von Stahlplatten,
-trägern und -blechen in automatisierten Produktionsanlagen
erfordern Entscheidungsfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit
.Der Umgang mit glühendem oder flüssigem
Roheisen erfordert Umsicht, um Unfälle zu vermeiden. Die
Arbeit kann durch die Hitze körperlich anstrengend sein. In
Unternehmen der Metallerzeugung ist Schichtarbeit üblich.
3,5 Jahre
TÄTIGKEIT:
Damit die Qualität stimmt und Unfälle vermieden werden,
untersuchen Werkstoffprüfer zum Beispiel Metalle oder
Kunststoffe auf Härte, Zugfestigkeit, Hitze- und Kältebeständigkeit
usw. Dabei wenden sie verschiedene Prüfverfahren
an und dehnen, drücken oder biegen mithilfe
von speziellen Apparaten die verschiedenen Werkstoffe.
Mithilfe von Mikroskopen, Röntgenstrahlen oder Ultraschall
schauen sie sich z. B. Metalle auch von innen an, um mögliche
Fehler festzustellen. Sie wissen genau, wie sich die
verschiedenen Werkstoffe je nach Belastung verhalten
müssen und leisten einen wichtigen Beitrag zu Sicherheit
und Umweltschutz. Lehrbetrieb und Auszubildende
entscheiden gemeinsam, in welcher Fachrichtung die
Spezialisierung erfolgt: Metalltechnik, Kunststofftechnik,
Wärmebehandlungstechnik und Systemtechnik.
AUFSTIEGSMÖGLICHKEITEN:
z. B. Qualitätssicherung, Forschung und Entwicklung
z. B. Techniker (m/w/d) Werkstofftechnik
z. B. Werkstoffwissenschaft, Materialwissenschaft
ANFORDERUNGEN:
Bewerber sollten gute Noten in Physik und Chemie haben,
interessiert sein am Umgang mit Technik, handwerklich
geschickt sein sowie sorgfältig und verantwortungsbewusst
arbeiten. Beim Prüfen von Werkstoffen sind vielfältige
Arbeiten zu erledigen, bei denen ein erhebliches Maß an
Aufmerksamkeit, Sorgfalt und Konzentration gefordert ist.
Nur so können z. B. Materialfehler genau bestimmt oder
neue Werkstoffe erprobt und dabei Unfälle – z. B. bei der
Erhitzung von Materialproben im Ofen – vermieden werden.
Um Verletzungen vorzubeugen, tragen die Auszubildenden
Schutzkleidung.
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