Dietrich's Neues! Magazin 2023

Neues! Magazin | Ausgabe 2023
Case Study
mener Bauteilkatalog mit Standardaufbauten
des HolzBauWerks dem Kunden eine
komfortable Unterstützung bei der Wahl
des richtigen Elementaufbaus.
In Seewald-Besenfeld wird dieser Aufbau
noch einmal überprüft und kann im besten
Fall direkt in die Produktionssteuerung
übernommen werden. Gibt es Anpassungen
– etwa an Besonderheiten des Fertigungsprozesses
– bekommt der Kunde die neuen
Daten in seiner eigenen Software zurück,
kann sie korrigieren oder freigeben. Andreas
Bauer: „Diese Rückübermittlung funktioniert
besonders unkompliziert, wenn alle
die gleiche Softwaresprache sprechen.“
Das heißt natürlich nicht, dass man im
HolzBauWerk Schwarzwald keine Daten
aus anderen Programmen in die Produktionssteuerung
einlesen kann. Die erforderlichen
Schnittstellen sind in Dietrich‘s
vorhanden, und die IFC-Im- und Exporte
sind hier so gut, dass wir reibungslos weiterarbeiten
können.“
Allerdings kann Dietrich‘s CAD/CAM in den
Augen von Jörg Kübler einige Dinge so gut,
dass er sie nur in dieser Software umsetzen
möchte: „Dazu gehört zum Beispiel
die Erstellung von 2D-Plänen auf Basis der
3D-Konstruktion. Die brauche ich praktisch
immer, damit Projektbeteiligte wie der
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Prüfingenieur, der Architekt oder der Bauherr
nachvollziehen können, was eigentlich
gebaut wird.“
Hier ist Dietrich’s für Jörg Kübler „schon im
ersten Schritt effizienter als alle anderen
Programme, und dieser Abstand vergrößert
sich noch, wenn es im Laufe des Projekts
nachträgliche Änderungen gibt. Die gebe
ich hier ein, klicke auf Aktualisieren und sie
gehen automatisch durch alle Instanzen.
Das heißt, alle Pläne sind mit einer Eingabe
geändert, alle sind sofort auf dem aktuellen
Stand, während ich die 2D-Pläne in anderen
Programmen komplett neu machen muss.“
Diese Plandynamik löst für Jörg Kübler ein
drängendes Ressourcenproblem: „Angesichts
des Fachkräftemangels sind unsere
wichtigste Ressource gute Arbeitsvorbereiter.“
Außerdem bringt sie einen Zeit- und
Kostenvorteil, der umso zentraler ist, als
man in Seewald-Besenfeld ein Projekt über
das Brettsperrholz hinaus betrachtet und
den Kunden auf Wunsch auch die Pläne
für Stababbund, Holzrahmen- oder Stahlkonstruktionen
liefert.
Von der einzelnen Platte bis zum
Sorglospaket
Jörg Kübler: „Dietrich’s ermöglicht uns dabei
eine flexible Zusammenarbeit mit allen
Varianten bei der Liefertiefe. Der Kunde
kann von uns zum Beispiel auch die Pläne
für Holzrahmenelemente im Gebäude
beziehen, kann die Elemente auf dieser
Basis vergeben oder selbst bauen, um die
Wertschöpfung im eigenen Unternehmen
zu halten. Dabei reicht unser Lieferumfang
von der einzelne BSP-Platte für eine Sanierung
bis zum Komplettbausatz als Sorglospaket.
“
Als Beispiel zitiert der Geschäftsführer des
HolzBauWerks ein Projekt, bei dem man für
den Kunden das Laseraufmaß auf der Baustelle
übernommen hat, dieser auf Basis
der so entstandenen Punktewolke in Dietrich’s
die Elemente konstruierte, die dann
nach Finalisierung und Freigabe produziert
wurden. Ein perfektes Zusammenspiel bis
hin zu den Hilti-Verbindern, die vom Holz-
BauWerk vormontiert und vom Kunden auf
der Baustelle eingemessen wurden.
Die Klientel in Seewald-Besenfeld reicht
dementsprechend von der kleinen Zimmerei,
die eine Gaube bestellt, bis zum Mittelständler,
der seinen Umsatz überwiegend