mav 01.2024

„Die Konservierung von Expertenwissen würde dem gravierenden Fachkräftemangel in Zukunft entgegenwirken“, sagt Prof. Christian Brecher, Inhaber des Lehrstuhls
für Werkzeugmaschinen und Mitglied des Direktoriums des Werkzeugmaschinenlabors WZL der RWTH Aachen . Bild: RWTH Aachen
Die Anzahl an Maschinen und deren Automatisierungsgrad
werde mit Künstlicher Intelligenz
weiter steigen. Während die Programmierung
der einzelnen Maschinen
deutlich einfacher werde, müssten die Mitarbeitenden
dennoch mit einer Vielzahl verschiedener
Maschinen umgehen können.
Auch im Management produzierender
Unternehmen sind für den Durchbruch von
KI noch einige Widerstände zu überwinden.
„Die mangelnde Bereitschaft zum Teilen
von Daten ist bei Unternehmen aktuell noch
eine große Hürde“, sagt Denkena. Industrielle
Produktionsdatensätze seien auf großen
KI-Plattformen wie Hugging Face kaum
verfügbar. In vielen anderen Bereichen habe
Open-Source dagegen maßgeblich zum Erfolg
von KI-Modellen beigetragen. „Außerdem
ist die Kommunikation im Internet der
Dinge noch zu wenig standardisiert“, moniert
der Wissenschaftler. Allein die Datenakquise
erfordere daher individuelle Lösungen.
„Die damit verbundenen notwendigen
finanziellen Investitionen erschweren ins -
besondere kleinen und mittelständischen
Unternehmen den Einstieg in KI-Techno -
logien.“
Klar ist unterdessen, dass kein Weg an KI
vorbeiführt, wenn die industrielle Produk -
tion international wettbewerbsfähig bleiben
soll. „In Anbetracht der Herausforderungen,
die auf die deutsche und europäische
Industrie zukommen, wird KI eine wichtige
Rolle für die Effizienzsteigerung unserer
Produktion und Geschäftsprozesse und somit
auch für die Wettbewerbsfähigkeit spielen“,
sagt Brecher. Zudem werde KI ein entscheidender
Faktor für die Innovationsfähigkeit
der Unternehmen im Hinblick auf
Produkte und Produktionsprozesse sein.
USA proaktiver als Deutschland
Hat Deutschland im internationalen Vergleich,
insbesondere mit Blick auf China, Japan
und die USA einen Entwicklungsvorsprung
in der digital vernetzten Fertigung?
Trumpf-Manager Kunz hat eine vielschichtige
Antwort auf diese zentrale Frage. „Die
deutschen Blechfertiger sind bei den Themen
Digitalisierung und Automatisierung
schon sehr gut aufgestellt, insbesondere im
Vergleich zu Asien“, sagt er. Die nächste
Entwicklungsstufe sieht Kunz im Bereich
der digitalen Services. „Beispielsweise haben
wir derzeit rund 5000 Maschinen im Feld,
die an das IT-System von Trumpf angebunden
sind. Kommt es zu Auffälligkeiten in
den Maschinendaten, bemerken wir das sofort
und kontaktieren den Kunden.“ Zudem
biete Trumpf den Kunden an, ihre Maschinen
aus der Ferne zu programmieren oder in
der Nachtschicht zu entstören.
Auf der Nortec war Trumpf mit Maschinen
vor Ort, die sich für den Einstieg in die
Trumpf-Welt eignen. Das sind Maschinen
für Laserschneiden und -schweißen. Thematisch
stand bei den ausgestellten Maschinen
die digital vernetzte Fertigung im Vordergrund.
„Solche Modelle sind technisch
schon sehr weit, aber die deutsche Industrie
ist eher vorsichtig, sie anzuwenden. Andere
Länder wie die USA sind hier proaktiver“,
resümiert Kunz.
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Nortec
www.messe-stuttgart.de/nortec
Februar 2024 21