mav 01.2024

01 Maschinen
Ralf Riedemann, Managing Executive Officer und CTO, DMG Mori EMEA GmbH
„Wir wollen Kunden -
mehrwerte generieren!“
Mit der INH 63 präsentierte DMG Mori zur EMO 2023 ein neues
Bearbeitungszentrum mit bis zu 5 Achsen. Zu den Highlights der
horizontalen Weltpremiere haben wir bei Ralf Riedemann nachgefragt.
Riedemann ist Managing Executive Officer und CTO der DMG
Mori EMEA GmbH und kennt die Motivation hinter den laut seiner
Einschätzung „Meisterwerken der 5. Generation“ aus dem Effeff.
multikulturelles Team immer wieder in der
Lage sind, über nationale Grenzen hinweg
immer näher an die Grenzen der Physik zu
rücken und so stetig zusätzliche Kundenmehrwerte
zu generieren. Das gilt im Besonderen
mit Blick auf das kompetente Wechselspiel
der Exzellenzen aus Mechatronik,
Elektronik und Automatisierungstechnik einerseits
mit den neuen Informations- und
Kommunikationstechnologien des digitalen
Zeitalters andererseits. Ohne dieses kreative
Zusammenwirken der Menschen und Möglichkeiten
aus den verschiedenen Disziplinen
wäre eine Entwicklung wie die INH
nicht möglich gewesen.
Ralf Riedemann ist
Managing Executive
Officer und CTO der
DMG Mori EMEA
GmbH. Bild: DMG Mori
■■■■■■ mav: Jede Entwicklung erzählt
ihre eigene Geschichte, heißt es. Welche Geschichte
erzählt uns die neue INH-Baureihe,
Herr Riedemann?
Riedemann: Zunächst ermöglichen Horizontal-Bearbeitungszentren
den Brückenschlag
zwischen Flexibilität und Produktivität
– unter anderem durch die Möglichkeit
zur Mehrseitenbearbeitung unter Mitwirkung
eines integrierten Rundtischs. Dadurch
können viele Werkstücke in einer
Aufspannung fast vollständig oder sogar
komplett fertig bearbeitet werden.
Zudem überzeugen die Horizontalzentren
mit einem besseren Spänefall, wodurch
bessere Oberflächenqualitäten und längere
Standzeiten erreicht werden können. Hinzu
kommt die einfache Automatisierbarkeit
durch den im Standard verbauten Palettenwechsler
und die dadurch harmonische Integrierbarkeit
in flexible Fertigungszellen
und Fertigungssysteme.
Die für mich faszinierendste Erkenntnis
aus der noch jungen Geschichte der INH ist
allerdings, wie wir innerhalb unserer Global
One Company als interdisziplinäres und
mav: Welchen Wert messen Sie der langen
Erfahrung von 40 Jahren bei?
Riedemann: Zukunft entsteht auf den Bausteinen
von Erfahrungen. Das gilt nirgendwo
mehr als im Werkzeugmaschinenbau
und ganz speziell auch für die INH. Wenn
Sie aus einem Metallblock eine nahezu beliebig
komplexe Werkstückgeometrie mit einer
Präzision von wenigen 1000stel Millimeter
prozesssicher und reproduzierbar herausarbeiten
wollen, lässt sich das nicht aus
einer Zeichnung „abformen“. Das gilt umso
mehr, wenn man – wie im Fall der INH –
das Upgrade auf die 5-achsige Simultanbearbeitung
in die Gleichung einbezieht.
mav: DMG Mori adressiert mit der INH 63
ein „breites Anwendungsspektrum in anspruchsvollen
Branchen“. Was bedeutet das
konkret?
Riedemann: Konkret im Blick haben wir
hier insbesondere anspruchsvolle Bauteile
für den Werkzeug & Formenbau, im Energiesektor,
für alle Bereiche der Antriebstechnik,
z. B. für Elektrofahrzeuge, oder auch
komplexe Teile aus dem Aerospace-Bereich.
Generell sehen wir die INH überall dort
prädestiniert, wo maximale Präzision am
32 Februar 2024