mav 01.2024

Nach gerade einmal drei Monaten konnte SW das erste Maschinenpaar an HAL liefern. Bild: SW
10 Maschinen in unter 10 Monaten – HAL baut neue Produktionslinie mit SW-Anlagen aus
Hohe Präzision und Stückzahl
bei maximaler Geschwindigkeit
Für eine neue Produktionslinie zum Bearbeiten von Zylinderkurbelgehäusen
setzt die HAL Automotive GmbH auf Maschinen und
Automation der Schwäbischen Werkzeugmaschinen GmbH – und
realisiert so das gesamte Projekt in unter einem Jahr.
■■■■■■ Mehr als 18,5 Millionen Euro
Jahresumsatz, 17 SW-Maschinen und das
bei gerade mal 65 Mitarbeitenden: Das ist
die HAL Automotive GmbH in Plauen. Das
mittelständische Unternehmen bearbeitet
Aluminiumgussteile für die Automobil -
industrie. Täglich verlassen tausende Fahrzeugteile
wie Ölwannenoberteile oder Zylinderkopfhauben
das Werk im Vogtland.
Kurze Projektdurchlaufzeiten und kurze
Taktzeiten sind an der Tagesordnung. Um
die enormen Anforderungen der Automobilindustrie
mit so wenig Personal bewältigen
zu können, setzt das Unternehmen wo immer
möglich auf Vollautomatisierung und
starke Partner aus dem Maschinenbau.
So auch 2019, als sich ein namhafter Automobilkonzern
mit einem Großauftrag an
HAL wandte: Es ging um die Produktion von
jährlich mehr als 600 000 Zylinderkurbelgehäusen,
die ein zentrales Bauteil jedes Verbrennungsmotors
darstellen. „Hohe Präzi -
sion bei hoher Stückzahl und maximaler Geschwindigkeit“,
fasst HAL-Geschäftsführer
Bodo Bäsler die Anforderungen an die Produktion
des Werkstücks zusammen. Dabei
war Höchstgeschwindigkeit aber nicht nur
bei der Bearbeitung der Teile selbst gefordert,
sondern auch beim Aufsetzen der neuen
Linie. Das gesamte Projekt musste innerhalb
eines Jahres umgesetzt sein. Bis dahin sollten
sowohl die passenden CNC-Bearbeitungsmaschinen
ausgewählt, geliefert, getestet und
in Betrieb genommen sein, als auch die zugehörige
Automation vollständig entwickelt
und installiert werden – ein knapper Zeitrahmen
für ein Projekt dieser Größe. „Uns war
von Anfang an klar, dass die Anlagen und die
Automation aus einer Hand kommen sollen“,
betont Bäsler. „Das ist uns wichtig, weil
es garantiert, dass alles aufeinander abgestimmt
ist und auch für mehr Effizienz im
Projektablauf sorgt. Gerade bei so einem eng
getakteten Projekt ist das essenziell.“
Mehrspindligkeit sorgt für benötigte Taktzeit
Gesucht wurde also ein Maschinenbauer,
der Bearbeitungszentren mit der nötigen
Taktzahl und Präzision innerhalb weniger
Monate stellen und vollständig automatisieren
konnte. „Wir haben direkt an die
Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Eine Zelle der neuen Produktionslinie besteht aus je
einer BA W06-22, einer BA W08-22 sowie einem
Roboter. Bild: SW
26 Februar 2024