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Erfahrung METALS ANDRITZ METALS ist einer der weltweit führenden Anbieter von kompletten Linien für die Herstellung und Weiterverarbeitung von Kaltband aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Nicht-Eisen- Metallen, bestehend aus Anlagen zum Kaltwalzen, zur Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Bandbeschichtung und -veredelung, zum Stanzen und Tiefziehen sowie zum Regenerieren von Beizsäuren. Darüber hinaus liefert der Geschäftsbereich schlüsselfertige Industrie-Ofensysteme für thermische Prozesse wie die Wärmebehandlung von Brammen und Schmiedeteilen sowie Raffinationsöfen für die Kupfer-Industrie. 43
44 MARKT- ENTWICKLUNG WIChTIGE EREIGNISSE Herausforderung Eisenbahnräder Das Eisenhüttenkombinat Nizhniy Tagil Iron & Steel Works (NTMK) in Russland beauftragte ANDRITZ METALS mit der Errichtung einer Vergüte-Anlage zur Produktion von gewalzten Eisenbahnrädern. Die besondere Herausforderung dabei: Lieferung eines technologisch anspruchsvollen Wärmebehandlungssystems zur Vergütung von Eisenbahnrädern mit hoher Laufflächenhärte – und dies innerhalb einer extrem kurzen Projektlaufzeit. Die Antwort von ANDRITZ Die Laufzeit von der Vertragsunterzeichnung bis zur Produktionsübergabe betrug nur ein Jahr und entsprach damit exakt dem äußerst eng gesetzten Terminplan. 2009 wurde die Anlage erfolgreich an den Kunden übergeben, nachdem alle Anforderungen erreicht und zum Teil sogar übertroffen worden waren: Steigerung der Produktionsleistung und der Qualität der Eisenbahnräder sowie der Verfügbarkeit der Anlage bei gleichzeitiger Reduktion des Energieverbrauchs. Basierend auf diesen Leistungen hat der Kunde ANDRITZ METALS auch mit der zweiten Ausbaustufe der Anlage beauftragt, die im Sommer 2010 abgeschlossen wird. Der Markt für Anlagen und Ausrüstungen zur Herstellung von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, und Nichteisenmetall-Bändern entwickelte sich 2009 sehr schwach. Die in Folge der globalen Finanz- und Wirtschaftskrise stark gesunkene Nachfrage nach Stahlprodukten machte deutliche Produktionsrückgänge und Kapazitätsstilllegungen in der Stahl-Industrie erforderlich. Gemäß Informationen der World Steel Association ist die globale Rohstahl-Produktion im Jahr 2009 um rd. 8% im Vergleich zum Vorjahr gesunken. ANDRITZ METALS konnte im Berichtszeitraum zahlreiche Aufträge erfolgreich abschließen. So wurden z. B. an den größten indischen Edelstahlhersteller, JSL Limited, zwei Edelstahl-Fertigungslinien übergeben: dabei wurde im Werk Hisar eine Glüh-, Beiz- und Walzlinie für Kaltband mit einer Jahreskapazität von ca. 250.000 t neu errichtet und eine bestehende Glüh- und Beizlinie für Warmband modernisiert. An ThyssenKrupp Nirosta in Krefeld wurde die erste Pyromars-Anlage in Deutschland erfolgreich übergeben. Diese Mischsäure-Regenerationsanlage ist die modernste ihrer Art weltweit und trägt durch die Reduktion der Abwasser- und Frischsäure- Mengen erheblich zum Umweltschutz bei. An Zong Cheng Steel, China, wurde eine Säure-Regenerationsanlage (Kapazität 3.600 l/h) erfolgreich übergeben. Die der Regenerations- An den größten indischen Edel- stahlhersteller, JSL Limited, wurden 2009 zwei Edelstahl-Fertigungslinien erfolgreich übergeben: im Bild die Beizlinie im Werk Hisar. Gegen Ende des Berichtszeitraums waren allerdings erste Anzeichen einer Stabilisierung der Projektaktivität feststellbar. Die im Zuge des Lageraufbaus gestiegene Nachfrage seitens der Endabnehmer-Industrien (v. a. Automobil- und Haushaltsgeräte-Industrie) sowie staatlich geförderte Investitionen in die Infrastruktur führten zu einer steigenden Kapazitätsauslastung bei den meisten Stahl- und Edelstahl-Produzenten (insbesondere in China) sowie zu anziehenden Stahlpreisen. anlage vorgeschaltete WAPUR-Anlage (Waste Acid Purification Plant) gewährleistet höchste Oxid-Qualität. An Gutbrod, ein Tochterunternehmen von voest- alpine in Deutschland, wurde die größte je von ANDRITZ METALS gebaute Exzenter-Presse mit einer Presskraft von 26.000 kN erfolgreich geliefert. Eine ebenfalls neu entwickelte Exzenter- Presse (Presskraft 10.000 kN) wurde an Tower Automotiv, Polen, übergeben. Die Breitenfeld Edelstahl AG, Österreich, startete die Produktion ihres erweiterten Stahlwerks mit drei weiteren vom Geschäftsbereich gelieferten Herdwagenglühöfen. Auch die Erweiterung der Wärmebehandlungskapazität bei Metal Ravne D.O.O., Slowenien, wurde erfolgreich abgeschlossen. Nach Lieferung eines Herdwagenschmiedeofens an Cogne Acciai Speciali Spa, Italien, orderte der Kunde eine weitere Ofenanlage. Herdwagenglühöfen werden zur Wärmebehand- lung in Schmiedebetrieben, Gießereien, Wär- mebehandlungsbetrieben in der Stahl-Industrie und in der Buntmetall-Industrie eingesetzt.
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