ANDRITZ Geschäftsbereiche

Weitere wichtige Auftragseingänge auf einen Blick
Land Kunde Lieferumfang/Projektbeschreibung
Ägypten NCIC – El Nasr Co Lieferung von vier Membranfilterpressen
Brasilien Abengoa Zwei Entwässerungsanlagen zur Behandlung von Flugasche
aus dem Dampfkessel von Zucker-Fabriken
China Chengdu Water Lieferung von drei Großfilterpressen-Anlagen
für die Schlamm-Entwässerung
China Taggart Zwei hyperbare Filter für die Feinkohle-Entwässerung
China China Petroleum Drei Zentrifugen für die Entwässerung von
HDPE (High Density Polyethylene)
Kanada Suncor Vier Zentrifugen zur Entwässerung von Teersand-Rückständen
Mexiko Pemex Zwei Groß-Zentrifugen für die Petrochemie
Rumänien Constanza Lieferung der ersten Zentrifugen mit dem patentierten
TC-Antrieb (TC: Transmission Co-axial) für Rumänien
Russland JSC Kuzbasskaya Hochleistungs-Siebbandpressen für Kohle
Russland OAO Uralkali Hochtemperatur-Fließbett-Trockner für 200 t/h Kalisalz
Singapur De Smet Neun Membran-Filterpressen für Anlagen
in Malaysien und China
USA DE-CAL Inc. Zentrifugen für die Entwässerung von Schlamm
USA Trinity River
Authority
Lieferung von zwei der derzeit größten am Markt
erhältlichen Einlauf-Feinsiebe für Abwasser
Weißrussland Belurs Zwei große Siebmantel-Zentrifugen für Kalisalz
Im Mittelpunkt der Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten
der Division Separation Technologies
standen Programme zur Wertanalyse von
Produkten. Damit können bei Kundenprojekten
entweder Kostenreduktionen von rd. 20% erzielt
oder die Leistung des Aggregats – bei gleichbleibenden
Kosten – ebenfalls um ca. ein Fünftel
gesteigert werden. So wurde z. B. im Rahmen
eines Wertanalyseprojekts eine kombinierte zylindrisch-konische
Siebmantelzentrifuge entwickelt
und patentiert, die im Vergleich zur herkömmlichen
zylindrischen Zentrifuge – bei annähernd
gleichem Platz- und Energie-Bedarf – eine Durchsatzsteigerung
von 20–30% ermöglicht.
Für Anwendungen in der Bergbau-Industrie wurden
schnell öffnende Filterpressen entwickelt, welche
die Entleerungszeit deutlich minimieren, womit
die Durchsatzleistung gesteigert werden kann.
Erfolgreich in Betrieb gegangen: die Schlamm-
Entwässerungs- und -Trocknungsanlage für
Anglian Water in Tilbury, England. Anglian Water
ist das größte Wasser- und Abwasseraufbereitungsunternehmen
in England und Wales und
bietet Leistungen im Bereich Wasser und Abwasser
für mehr als fünf Millionen Privat- und
Industrie-Kunden an.
Die Division Thermal Processes fokussierte ihre
Forschungs- und Entwicklungsarbeit auf Biomasse
und konzentrierte sich dabei v. a. auf die Wertsteigerung
von Biomasse-Brennstoffen und die
Biomasse-Trocknung. Ausgehend von den guten
Erfahrungen mit bereits installierten Sägespäne-
Trocknern wird die Trocknungstechnologie auf
weitere Biomasse-Fraktionen wie Rinde, Rejekte
oder Schlamm aus der Zellstoff- und Papier-Industrie
erweitert. Zusätzlich werden das bei Sägespäne-Trocknern
bewährte Durchluftverfahren
und die alternative Umluft-Prozessführung weiter
entwickelt; durch den Einsatz von Umluft und die
Wärmerückgewinnung können bis zu 20% der
thermischen Energie eingespart werden.
Erfolgreich weitergeführt wurde die Untersuchung
von biologischen und physikalisch-chemischen
Abluftbehandlungsverfahren zur Reduktion der
Geruchs- und TOC-Emissionen (TOC: Total Organic
Carbon) von Schlamm-Trocknungsanlagen.
Pilotversuche zeigten, dass die marktüblichen,
nicht-thermischen Behandlungsverfahren
die in einigen Ländern gesetzlich geforderten
TOC-Gehalte nicht zuverlässig gewährleisten
können. Als Alternative können daher in Grenzfällen
nur Abluftbehandlungsverfahren mit thermischer
Nachverbrennung eingesetzt werden.
ENVIRONMENT & PROCESS
55
FoRSChUNG &
ENTWICKLUNG