Mining and Sustainable Development II - DTIE
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<strong>Mining</strong><br />
Séparations magnétiques<br />
Des progrès importants ont également été faits<br />
dans le domaine des séparateurs magnétiques,<br />
d’une part grâce à l’introduction d’aimants permanents<br />
à base d’oxydes de Terres Rares qui permettent<br />
une plus gr<strong>and</strong>e efficacité pour un prix de<br />
revient nettement plus bas, et d’autre part grâce<br />
au développement du cryomagnétisme mettant<br />
en application les développements récents de la<br />
supra conductivité.<br />
Des utilisations sont à prévoir, par exemple dans<br />
le domaine de la production de minerais de fer à<br />
partir de résidus latéritiques.<br />
Séparation par flottation<br />
Les techniques de flottation ont également fait<br />
des progrès importants, notamment dans le<br />
domaine de la récupération de particules de granulométrie<br />
non classique (soit inférieure à<br />
quelques dizaines de microns, soit supérieure à<br />
quelques centaines de microns), ou dans celui de<br />
la séparation entre minéraux de propriétés physico-chimiques<br />
proches. Utilisée depuis longtemps<br />
pour le retraitement des résidus, par exemple<br />
pour extraire de la fluorine ou de la barytine à<br />
partir de résidus d’extraction du plomb ou du<br />
zinc, la séparation par flottation paraît être spécialement<br />
recomm<strong>and</strong>ée pour séparer les minéraux<br />
sulfurés contenus dans un résidu de<br />
traitement, soit avec l’objectif de tirer un profit<br />
direct de ces sulfures, soit avec celui de permettre<br />
la banalisation du résidu qui, privé de ses sulfures,<br />
n’aura plus de réaction acide; les deux objectifs<br />
peuvent bien entendu être combinés. Une difficulté<br />
résidera ensuite dans la séparation des différents<br />
sulfures, leur permanence dans les<br />
conditions physico-chimiques existant dans les<br />
stériles rendant cette séparation beaucoup plus<br />
difficile que pour des sulfures fraîchement extraits<br />
de leur minerai.<br />
Procédés chimiques et biochimiques<br />
Procédés chimiques<br />
Des procédés comme la lixiviation sulfurique<br />
sont depuis longtemps utilisés sur des résidus<br />
miniers, en particulier de cuivre ou d’uranium,<br />
dans des opérations appelées « dump leaching »<br />
qui s’effectuent par arrosage des blocs à la granulométrie<br />
de leur extraction minière. Leur faible<br />
teneur en métal de valeur ne justifie pas leur<br />
concassage et à condition que les blocs aient une<br />
certaine perméabilité, ce traitement peut être en<br />
lui même économique, surtout s’il est mis en<br />
oeuvre pendant l’exploitation minière principale ;<br />
l’infrastructure existante (et notamment le module<br />
de traitement des solutions) est alors pleinement<br />
utilisée et amortie sur une plus grosse production.<br />
La cyanuration est elle-même largement pratiquée<br />
sur les résidus de l’industrie minière, qu’il<br />
s’agisse des résidus miniers ou des résidus de traitement<br />
(Barett G., 1996). Relativement peu utilisée<br />
dans le passé dans certains pays, notamment<br />
sous sa variante incluant une récupération de l’or<br />
par charbon actif, cette technique est probablement<br />
celle qui a conduit aux plus nombreuses installations<br />
de retraitement de stériles de type purement<br />
commercial.<br />
Procédés biologiques (ou procédés<br />
chimiques catalysés par action biologique)<br />
La percée récente des traitements de biolixiviation,<br />
en particulier pour catalyser l’oxydation des sulfures<br />
est présentée en encadré par D. Morin sous<br />
une application à des résidus de traitement. Elle<br />
est applicable à de nombreux types de sulfures et<br />
notamment à la chalcopyrite grâce à l’utilisation<br />
de nouvelles souches bactériennes (thermophiles<br />
extrêmes). Elle permet d’envisager le cas souvent<br />
rencontré de mélanges de sulfures. Une difficulté<br />
économique subsiste : la séparation des différents<br />
métaux à partir de la solution qu<strong>and</strong> celle-ci est<br />
complexe.<br />
Approche à privilégier<br />
Sur une base économique, il paraît nécessaire de<br />
distinguer les cas suivants :<br />
◆ le coût de l’extraction des éléments de valeur est<br />
inférieur à la valeur commerciale de ces éléments ;<br />
◆ le coût de l’extraction des éléments de valeur est<br />
supérieur à la valeur commerciale de ces éléments.<br />
Il s’y ajoute dans ce cas l’alternative suivante :<br />
◆ le retraitement des résidus ne présente pas<br />
d’intérêt global ;<br />
◆ le retraitement des résidus présente un intérêt<br />
global.<br />
Figure 2<br />
Schéma d'un procédé de séparation par milieux dense (d'après documentation Tercharmor)<br />
Fraction 1 - 40mm pompée après mise en liqueur dense<br />
Fraction légère<br />
Cyclone de séparation densimétrique<br />
Fraction lourde<br />
Alimentation en résidus<br />
ou minérales<br />
Eau<br />
Recyclage eau de rinçage<br />
Eau<br />
Mise en milieu dense de<br />
la fraction 1 - 40 mm<br />
Récuperateur magnétique<br />
Légers<br />
Lourds<br />
Bidon de milieu dense<br />
Vers traitement des fractions fines (< 1 mm) par hydroclassification<br />
80 ◆ UNEP Industry <strong>and</strong> Environment – Special issue 2000