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Mining and Sustainable Development II - DTIE

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<strong>Mining</strong><br />

Séparations magnétiques<br />

Des progrès importants ont également été faits<br />

dans le domaine des séparateurs magnétiques,<br />

d’une part grâce à l’introduction d’aimants permanents<br />

à base d’oxydes de Terres Rares qui permettent<br />

une plus gr<strong>and</strong>e efficacité pour un prix de<br />

revient nettement plus bas, et d’autre part grâce<br />

au développement du cryomagnétisme mettant<br />

en application les développements récents de la<br />

supra conductivité.<br />

Des utilisations sont à prévoir, par exemple dans<br />

le domaine de la production de minerais de fer à<br />

partir de résidus latéritiques.<br />

Séparation par flottation<br />

Les techniques de flottation ont également fait<br />

des progrès importants, notamment dans le<br />

domaine de la récupération de particules de granulométrie<br />

non classique (soit inférieure à<br />

quelques dizaines de microns, soit supérieure à<br />

quelques centaines de microns), ou dans celui de<br />

la séparation entre minéraux de propriétés physico-chimiques<br />

proches. Utilisée depuis longtemps<br />

pour le retraitement des résidus, par exemple<br />

pour extraire de la fluorine ou de la barytine à<br />

partir de résidus d’extraction du plomb ou du<br />

zinc, la séparation par flottation paraît être spécialement<br />

recomm<strong>and</strong>ée pour séparer les minéraux<br />

sulfurés contenus dans un résidu de<br />

traitement, soit avec l’objectif de tirer un profit<br />

direct de ces sulfures, soit avec celui de permettre<br />

la banalisation du résidu qui, privé de ses sulfures,<br />

n’aura plus de réaction acide; les deux objectifs<br />

peuvent bien entendu être combinés. Une difficulté<br />

résidera ensuite dans la séparation des différents<br />

sulfures, leur permanence dans les<br />

conditions physico-chimiques existant dans les<br />

stériles rendant cette séparation beaucoup plus<br />

difficile que pour des sulfures fraîchement extraits<br />

de leur minerai.<br />

Procédés chimiques et biochimiques<br />

Procédés chimiques<br />

Des procédés comme la lixiviation sulfurique<br />

sont depuis longtemps utilisés sur des résidus<br />

miniers, en particulier de cuivre ou d’uranium,<br />

dans des opérations appelées « dump leaching »<br />

qui s’effectuent par arrosage des blocs à la granulométrie<br />

de leur extraction minière. Leur faible<br />

teneur en métal de valeur ne justifie pas leur<br />

concassage et à condition que les blocs aient une<br />

certaine perméabilité, ce traitement peut être en<br />

lui même économique, surtout s’il est mis en<br />

oeuvre pendant l’exploitation minière principale ;<br />

l’infrastructure existante (et notamment le module<br />

de traitement des solutions) est alors pleinement<br />

utilisée et amortie sur une plus grosse production.<br />

La cyanuration est elle-même largement pratiquée<br />

sur les résidus de l’industrie minière, qu’il<br />

s’agisse des résidus miniers ou des résidus de traitement<br />

(Barett G., 1996). Relativement peu utilisée<br />

dans le passé dans certains pays, notamment<br />

sous sa variante incluant une récupération de l’or<br />

par charbon actif, cette technique est probablement<br />

celle qui a conduit aux plus nombreuses installations<br />

de retraitement de stériles de type purement<br />

commercial.<br />

Procédés biologiques (ou procédés<br />

chimiques catalysés par action biologique)<br />

La percée récente des traitements de biolixiviation,<br />

en particulier pour catalyser l’oxydation des sulfures<br />

est présentée en encadré par D. Morin sous<br />

une application à des résidus de traitement. Elle<br />

est applicable à de nombreux types de sulfures et<br />

notamment à la chalcopyrite grâce à l’utilisation<br />

de nouvelles souches bactériennes (thermophiles<br />

extrêmes). Elle permet d’envisager le cas souvent<br />

rencontré de mélanges de sulfures. Une difficulté<br />

économique subsiste : la séparation des différents<br />

métaux à partir de la solution qu<strong>and</strong> celle-ci est<br />

complexe.<br />

Approche à privilégier<br />

Sur une base économique, il paraît nécessaire de<br />

distinguer les cas suivants :<br />

◆ le coût de l’extraction des éléments de valeur est<br />

inférieur à la valeur commerciale de ces éléments ;<br />

◆ le coût de l’extraction des éléments de valeur est<br />

supérieur à la valeur commerciale de ces éléments.<br />

Il s’y ajoute dans ce cas l’alternative suivante :<br />

◆ le retraitement des résidus ne présente pas<br />

d’intérêt global ;<br />

◆ le retraitement des résidus présente un intérêt<br />

global.<br />

Figure 2<br />

Schéma d'un procédé de séparation par milieux dense (d'après documentation Tercharmor)<br />

Fraction 1 - 40mm pompée après mise en liqueur dense<br />

Fraction légère<br />

Cyclone de séparation densimétrique<br />

Fraction lourde<br />

Alimentation en résidus<br />

ou minérales<br />

Eau<br />

Recyclage eau de rinçage<br />

Eau<br />

Mise en milieu dense de<br />

la fraction 1 - 40 mm<br />

Récuperateur magnétique<br />

Légers<br />

Lourds<br />

Bidon de milieu dense<br />

Vers traitement des fractions fines (< 1 mm) par hydroclassification<br />

80 ◆ UNEP Industry <strong>and</strong> Environment – Special issue 2000

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