Evolución de la soldadura al arco: Diseño en la soldadura ... - Kemppi

La función de soldaduraMicroTack producepuntos pequeños yuniformes en trabajosexigentes, como launión de materiales dediferentes espesores.►►► nalmente, por lo que los requisitos de precisiónen los trabajos con planchas de metal se han vuelto muchomás estrictos”, explica.En su opinión, MicroTack responde bien a los mayores requisitosde calidad a los que hace referencia. El método esexcelente para la soldadura mecanizada, ya que los puntosde soldadura realizados con MicroTack no se detectan en elproducto terminado, ni se observan orificios perforados enlas soldaduras finales.Äikää hace hincapié en la velocidad de MicroTack y en eltiempo que permite ahorrar, beneficios que contribuyen directamentea aumentar la rentabilidad.“Por ejemplo, soldamos las barras perpendiculares de lasmáquinas de papel, que pueden llegar a medir hasta 13 metrosde largo. Esto significa que debemos fundir más de 50metros de bordes por barra, con puntos cada 30 mm, quesuman unos 2000 puntos en total. En casos como éstos, reducirsólo una décima de segundo por punto puede traducirseen ahorros considerables”, comenta Äikää.MasterTig es el ‘cuerno de la abundancia’ delas funciones de soldadura“Si bien MicroTack se ha convertido en la característicaprincipal de las soldadoras MasterTig, no deja de ser una desus tantas buenas funciones. Debemos tener en cuenta queestas máquinas representan, en su totalidad, lo más novedosoen tecnología de soldadura TIG AC”, enfatiza Mattila.Según Mattila, las nuevas MasterTig trifásicas de Kemppipueden proporcionar todas las funciones que necesitaun soldador TIG, como la corriente de soldadura adecuada,soldadura de AC y DC, soldadura por pulsos, la funciónMinilog y control remoto.“Existen dos opciones de panel de control: el modelo ACSofrece las funciones básicas, mientras que el ACX incluye,además, las renombradas funciones Minilog, MicroTack yMIX TIG”, agrega Mattila.La tecnología MIX TIG es otra de las características queMattila desea destacar. Se trata de una tecnología adecuadapara soldar materiales de aluminio, ya que combina lacorriente alterna y la corriente continua en una proporciónconveniente.La corriente alterna ofrece un buen efecto de limpieza,mientras que la corriente continua garantiza una buena penetración.Mediante el ajuste de las proporciones de AC yDC, el soldador obtiene el arco perfecto para soldar con facilidadmateriales de espesores diferentes, a la vez que produceun cordón suave y parejo. █6 Kemppi ProNews 2 • 2008