Evolución de la soldadura al arco: Diseño en la soldadura ... - Kemppi

INNOVACIÓNKemppi ofrece una nuevasolución de productividadpara la soldaduraKemppi ha desarrollado la nueva solución derecopilación y análisis de datos de soldadura,Kemppi Arc System, para eliminar los conceptoserróneos relacionados con la productividaden el campo de la soldadura y dar lugar adatos objetivos.En su opinión, ¿cuál es el nivel de productividad del trabajode soldadura en su empresa? Por lo general, esta preguntasólo puede responderse sobre la base de suposiciones y opinionessubjetivas, ya que resulta difícil obtener informaciónprecisa sobre el tema.Sin embargo, el control de la productividad es importante,particularmente en las empresas que utilizan procesosde soldadura, ya que los gastos de soldadura son ocasionados,en su mayor parte, por la mano de obra. Los materialesde relleno y los gases de protección, los gastos derivadosde las máquinas de soldadura y el consumo de electricidadsólo constituyen la cuarta parte de los gastos totales. El restoes mano de obra.Tradicionalmente, el problema paracontrolar la productividad de la soldaduraha sido que su evaluacióndebe basarse en observaciones individuales,que suelen ser inciertas y ambiguas.La recopilación sistemáticade información puede eliminar estasincertidumbres y dar lugar a una estimaciónconfiable del desarrollo de laproductividad. Con datos precisos en lugar de estimacionesaproximadas como fundamento de las decisiones, las cosaspueden verse de un modo sorprendentemente diferente.“Con datos precisos en lugarde estimaciones aproximadascomo fundamento delas decisiones, las cosaspueden verse de un modosorprendentemente diferente”.Servicio basado en tecnología de vanguardiaKemppi Arc System representa el mayor nivel de innovaciónen la recopilación sistemática de datos de soldadura.Este sistema recopila digitalmente los datos de las soldadorasy los envía a través de estaciones base al servidor KemppiArc System, que cuenta con herramientas para inspeccionar,analizar y presentar los datos obtenidos.Las nuevas soldadoras de Kemppi con control digital norequieren sensores adicionales para recopilar los datos desoldadura. Un dispositivo dedicado a la recopilación de datoscontrola las señales internas de la soldadora. Los datosde soldadura se almacenan permanentemente en la memoriadel dispositivo cada vez que se utiliza la máquina. Deeste modo, se obtienen registros detallados de la corrientede soldadura, el voltaje, la velocidad de alimentación delalambre y los requisitos de mantenimiento de la soldadora,y se espera obtener más información en el futuro.Los datos recopilados se transfieren de forma inalámbricaa estaciones base y, desde allí, al servidor. La transferenciainalámbrica de datos es una característica importante delsistema, ya que, a menudo, las soldadoras deben ser trasladadasde un lugar a otro en las fábricas o en los talleres. Laseguridad de la información se mantiene en cada paso de latransferencia de datos. Sólo el cliente tiene acceso a los datosalmacenados en el servidor.Informes que facilitan el control del desarrollode la productividadLa cobertura de una conexión inalámbrica es de aproximadamente100 metros por estación base, pero es posible conectarvarias estaciones base para ampliar la cobertura segúnlas necesidades.En las grandes empresas, las instalaciones de producciónpueden estar ubicadas incluso en varias áreas geográficasdiferentes. Pero esto no constituye uninconveniente, ya que la función degeneración de informes está centralizadaen Kemppi Arc System. Todoslos informes contienen la informaciónrecopilada en los diversos emplazamientospara permitir una planificaciónconsolidada de la mejora dela producción.Kemppi Arc System ofrece una herramienta de informes ala que se accede mediante un explorador Web. Esta herramientase puede utilizar en todas las áreas relacionadas conlos trabajos de soldadura, desde la planta hasta la gerencia.Los datos de soldadura, tanto sin procesar como procesados,están al alcance de los soldadores, los gerentes de produccióny los directivos de la empresa. Cada uno de estosniveles tiene su propio punto de vista sobre la informaciónrecopilada, y puede utilizarla para desarrollar su trabajo opara mejorar la productividad.El servicio de informes procesa automáticamente los datosde soldadura recopilados para convertirlos en reportessegún reglas acordadas previamente con el cliente. A continuación,los informes terminados se envían al cliente porcorreo electrónico según el cronograma especificado; esteprocedimiento facilita el control de la productividad.8 Kemppi ProNews 2 • 2008