PLAN14 | ESPECIAL LOGÍSTICA & TRANSPORTE

LOGÍSTICA & TRANSPORTE
Según la Organización Internacional para la Estandarización
(ISO) y el Comité de Seguridad Alimentaria
de AECOC, “se entiende trazabilidad como el conjunto de
aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes que
permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de
un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de
suministro en un momento dado, utilizando para ello unas
herramientas determinadas”.
LA TRAZABILIDAD SON AQUELLOS
PROCEDIMIENTOS PREESTABLECIDOS Y
AUTOSUFICIENTES QUE PERMITEN CONOCER EL
HISTÓRICO, LA UBICACIÓN Y LA TRAYECTORIA
DE UN PRODUCTO O LOTE
El término apareció por primera vez en 1996 a raíz de las
crisis sanitarias europeas del momento y el descubrimiento
de las “vacas locas”, respondiendo así a las exigencias de los
consumidores que demandaban, tras esos acontecimientos,
conocer qué medidas se tomaban para controlar el
tratamiento y la distribución de los productos y materias
primas. Aunque comenzó refiriéndose exclusivamente
a aquellos productos destinados al consumo humano,
el término acabó por extenderse a otros sectores: salud, transporte,
textil, etc.
ASÍ SE APLICA
LA TRAZABILIDAD
Para que la aplicación de un sistema de trazabilidad se haga
de forma satisfactoria, debe contar con unos componentes
muy concretos:
• Los dispositivos de identificación
• Operadores que generan bases de datos
• Administradores que llevan adelante y auditan el sistema
• Empresas u organismos que certifican el sistema.
La trazabilidad no es un sistema simple y cerrado, el concepto
abarca ramas distintas según aquellas funcionalidades
más útiles para cada sector de la logística. Así,
debemos diferenciar varios tipos de trazabilidad.
Según la dimensión en cuanto a la empresa, encontramos:
TRAZABILIDAD INTERNA
La trazabilidad interna es aquella que cubre la trayectoria
de los productos a través de la cadena productiva de
la empresa hasta su expedición. Obtiene la traza que
va dejando un producto durante todos los procesos internos
de la compañía con sus manipulaciones, composición,
maquinaria utilizada, temperatura… es decir, todo aquello
que puede variar la composición del producto.
Aquí se relaciona lo que entra con lo que sale de la empresa y
se establece un sistema que pueda aportar información sobre
el recorrido del producto en caso de que se dañe el mismo. El
gran desafío de este tipo de trazabilidad es llegar al
detalle en cuanto a la delimitación, identificación y registro
de todos los movimientos y manipulaciones por
los que pasa el producto, que son muchos, algo que dificulta
extremadamente el análisis de datos.
AQUÍ SE RELACIONA LO QUE ENTRA CON LO QUE
SALE DE LA EMPRESA
Donde más factible resulta este proceso es en el sector del
almacenaje gracias, por ejemplo, a la codificación mediante
SKU (Stock Keeping Unit), un número de referencia
único de un producto, tal y como aparece registrado en el
sistema de la empresa. Este código está compuesto habitualmente
de letras y números e identifica la unidad de venta más
pequeña. Los parámetros del SKU son definidos en base a los
atributos del producto, siendo cada combinación diferente.
Su finalidad es registrar las características de cada producto
o servicio (puesto que también se utiliza para otros sectores),
almacenado. Al representar la unidad almacenada al detalle,
el SKU permite lograr una mayor precisión en el inventario
disponible en el almacén y una mejor trazabilidad
en las distintas etapas de la cadena de suministro.
EL SKU SE DEFINE EN BASE A LOS ATRIBUTOS
DEL PRODUCTO, SIENDO CADA COMBINACIÓN
DIFERENTE
Otro sistema usado para la trazabilidad interna, concretamente
en el caso del manejo del inventario es el SGA o Sistema de
Gestión de Almacenes. El Easy WMS, en inglés, es un software
que permite gestionar un almacén operado, tanto de forma
manual, como uno con una gran instalación automática.
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