N° 3 2009 - Atlas Copco

,a
n las chimeneas
veles de corte y relleno y 20 niveles para
barrenos largos. “Desde el momento en
que comenzamos a desarrollar un bloque
de , hasta que está en producción, pasa un
año”, dice Robledo.
El proceso de desarrollar un bloque de
barrenos largos incluye niveles múltiples
de 200 m de largo, uno sobre otro, hasta 30
m. Para los niveles de barrenos largos, se
excavan niveles múltiples simultáneamente.
Los niveles múltiples se vuelan al mismo
tiempo, removiéndose el mineral desde
el nivel inferior.
Elevando la eficiencia
El Raiseboring es parte importante del ciclo
de excavación de los niveles de producción.
Las chimeneas se usan para crear rainuras
que sirven para comenzar el nuevo
nivel. Para aumentar la eficiencia y la velocidad
de este tipo de excavación en las
áreas de producción, la mina incorporó a
su flota un nuevo Raiseboring Atlas Copco
Robbins 34RH C QRS.
El Raiseboring fue diseñado especialmente
para perfora rápidamente chimeneas
cortas y de poco diámetro. Es el primer
perforador de chimeneas diseñado
con la base de transporte (sobre orugas a
diesel) como parte integrada a la máquina,
y una plataforma de perforación que
elimina la necesidad de una base de concreto.
En Octubre de 2009, la nueva unidad
había completado 15 chimeneas. De ellas,
10 eran rainuras para la operación de pro-
ducción con barrenos largos y cinco eran
pozos para ventilación. Una vez en posición
y antes de perforar, el equipo es estabilizado
con cilindros de avance.
Fácil escariado hacia abajo
El 34RH C QRS puede perforar una chimenea
de 720 mm a 1,2 m de diámetro en
la mayor parte de las rocas, tanto escariando
hacia abajo un pozo piloto como escariando
de forma convencional.
Escariando hacia abajo, se perfora un
barreno piloto hasta un nivel inferior. Entonces
se quita el tricono de perforación y
se instala un escariador hacia arriba Secoroc
720 mm con tres cortadoras. El pozo
piloto es escariado y la roca removida baja
el nivel inferior.
Cuando la chimenea está completa, el
tubo y el escariador son recogidos hasta el
equipo y removidos en el nivel superior,
eliminando la necesidad de remover o instalar
la broca en el nivel inferior. En promedio,
las chimeneas son de 24 m de altura,
pero han llegado a los 30 m.
“Cuando la veta tiene menos de 3 m de
ancho, usamos un Atlas Copco Simba 1254
con el martillo en cabeza COP 1238 y brocas
de 2 pulgadas de diámetro”, explica
Robledo. Si tiene más de 3 m, se usa el
Simba M4C con martillo COP 44 DTH y
una broca de 102 mm (4 pulgadas) de diámetro.
La mina también tiene un Atlas Copco
Simba H252, un Simba H262 y equipos de
exploración Diamec U6.
Vista clara: Monitoreando el
Raiseborer desde la estación
de control a pocos metros de la
plataforma de perforación.
Precisión: El escariador Secoroc de
4 cortadoras perfora una chimenea
limpia entre niveles.
Robledo dice que en los seis meses desde
que el 34 RH empezó a perforar, ha hecho
al plan general de mina más productivo.
“Durante la perforación de las 15
chimeneas, 450 m en total, no hemos tenido
problemas”, dice, y agrega que las cortadoras
Secoroc durarán unos 1.000 m antes
de ser reemplazados.
Se dice que Fresnillo produce más
plata de alta ley que cualquier otra mina
y el final de su vida productiva no está a
la vista. m&c 3•09
UN LÍDER MEXICANO
Raiseboring, como un método de excavar
diferentes tipos de chimeneas, está bien establecido
en México y Atlas Copco es líder
de mercado, con unas 40 unidades en operación
en las minas del país.
Estos Raiseborers, llamados Atlas Copco
Robbins, incorporan la tecnología más nueva
para montaje rápido y fácil operación así
como escariadores y cortadoras de alto desempeño
de Atlas Copco Secoroc.
Fresnillo PLC, que opera tres minas, es
precursora con seis unidades de varios tipos:
un Robbins 73RAC y un 73RH C, dos 73RDC y
dos 34RH C QRS (Quick Raisebore Setup).
Desde mediados de los años 60, Atlas Copco
ha producido unos 420 raiseborers para
excavar chimeneas en una amplia variedad
de minas en todo el mundo.
7