La pathologie infectieuse de la glande mammaire Etiopathogénie et ...

Pathologie infectieuse de la glande mammaire. Approche individuelle. 18
faisceau trayeur), le système de transport (pipeline, lactoduc), le système de stockage (tank) du lait. Certaines installations
comportent également des dispositifs complémentaires tels le système de décrochage automatique des faisceaux trayeurs, les
compteurs à lait, le système de mesures de conductivité, le système modulant le niveau de vide en fonction du débit de lait
(système Duovac quasiment abandonnés aujourd’hui), les systèmes évitant le retour des laits contaminés (dispositifs anti-retour
sur les tuyaux courts à lait ou les griffes).
Les installations de traite sont dites à « ligne haute », « mi-haute » ou « ligne basse ». Cela dépend du niveau maximum que doit
atteindre le lait avant d’arriver dans le lactoduc (ou bocal de réception). Plus, il est bas, plus la traite peut être considérée comme
douce. Elles peuvent être également appelées installation entravée, en épis, tandem, carrousel de traite ou robot trayeur.
4.1.1. Le système de vide
Le système de vide se compose d’une pompe à vide et d’une ligne de vide ou canalisation à air comprise entre la pompe à vide
et les postes de traite. Elle se décompose en une canalisation à aire principale et la ligne de vide proprement dite. Sur ces
canalisations se trouvent divers systèmes complémentaires tels l’intercepteur, le régulateur, le Te contrôle, la réserve de vide, le
manomètre de contrôle.
4.1.1.1. La pompe à vide
Le vide est un composant essentiel d’une installation de traite. Il résulte d’une différence de pression (niveau de vide) entre une
cavité dont on a extrait l’air par aspiration (pression réelle dans la canalisation) et le milieu extérieur qui est à la pression
atmosphérique soit environ 750 mm de Hg.). Ainsi si la pression dans la canalisation est de 54kPa, le niveau de vide sera de 100
kPa (soit 760mmHg soit 1 bar ou 1 atm) – 54 kPa c’est-à-dire de 46 kPa. Le niveau de vide se mesure au moyen d’une colonne
de mercure, d’un système analogique (cadran) ou électronique.
Le rôle de la pompe à vide est d’extraire en permanence l’air contenu dans l’installation de traite pour (1) assurer une dépression
obligatoire nécessaire à l’ouverture du sphincter et donc à l’extraction du lait et son acheminement dans les canalisations et (2)
compenser par une extraction supplémentaire d’air des pertes non obligatoires engendrées lors de la pose ou dépose des
faisceaux trayeurs ou provoquées par leurs glissements ou chutes. Ce vide créé par la pompe est également responsable du
maintien des gobelets trayeurs sur les trayons. Le rôle d’extraction de la pompe à vide s’exerce donc au niveau d’une ligne dite
de pulsation et d’une ligne dite de transport. La première assure le fonctionnement de l’installation et l'alternance de pressions et
dépressions au niveau des trayons. La seconde est utilisée pour évacuer le lait et le transporter vers le tank.
La pompe à vide va donc aspirer l’air au niveau des deux lignes et le refouler à l’extérieur. Sa force doit donc être ajustée au
nombre d’unités de traite, à la longueur des lignes et aux pertes de vide potentielles. Le vide nominal de transport varie entre
330 mm de Hg (44 à 47 kPa) pour les lignes basses à 380 mm de Hg (47 à 50 kPa) pour les lignes hautes. Il sera compris entre
280 et 305 mm Hg (44 et 47 kPa) dans le cas de la ligne de pulsation. Idéalement il ne sera jamais inférieur à 42 kPa. On
précisera que la performance d’une pompe à vide diminue avec l’altitude. Le débit de la pompe exprimé en litres /min sera
respectivement pour les systèmes lactoduc et pot trayeur de 150 + 60 x le nombre de griffes est de 50 + 60 x le nombre de pots
trayeurs.
Figure : Notion de niveau de vide et valeurs habituelles
(D’après http://babcock.cals.wisc.edu/downloads/de_html/ch22.fr.html )