189 SEPT - Fimop

APPLICATION
La principale différence entre le test DFE et le test ISO
16889 est que le test DFE comporte un ensemble de cycles
de service qui comble l’écart
Les filtres hydrauliques ont-ils tous
la même efficacité
Pour maintenir la propreté
des fluides hydrauliques, les
fabricants et les utilisateurs
comptent sur les filtres et les
bonnes pratiques d’entretien.
Néanmoins, les fabricants testent
et évaluent leurs produits
à l’aide de la méthode d’essai
de la norme ISO 16889, qui
ne reflète généralement pas
les conditions d’exploitation
réelles. Du fait de cette méthode
d’essai, les filtres hydrauliques
ne sont souvent
pas aussi performants que le souhaiteraient les utilisateurs.
La mesure la plus courante de la performance d‘un filtre est l’efficacité
d’élimination des particules. En évaluant ces performances, les fabricants
sont capables de tester l’efficacité avec laquelle un filtre élimine
les particules dans un fluide. Très peu de fabricants évaluent la capacité
de rétention, qui mesure avec quelle efficacité un filtre retient des
particules déjà capturées lorsqu’il est soumis aux contraintes d’un
circuit hydraulique. Un filtre hydraulique mal conçu et mal utilisé peut
être une source de contamination extrêmement néfaste.
Performance des filtres
Le test de la norme ISO 16889 sert à évaluer et comparer la performance
des filtres, mais il ne prend pas en compte les contraintes
dynamiques auxquelles les filtres peuvent être soumis dans les systèmes
actuels.
Dynamische omgeving
Le défi consiste à sélectionner un filtre offrant une propreté de fluide
inférieure aux niveaux critiques de tolérance de contamination, un
fonctionnement fiable et une longue durée de vie des divers composants.
Les filtres hydrauliques doivent être testés dans un environnement
dynamique reflétant des conditions réelles afin de comprendre
parfaitement et de prévoir comment ils réagiront lorsqu’ils seront utilisés
dans un vrai circuit hydraulique.
Le test d’efficacité dynamique du filtre (DFE) (Dynamic Filter Efficiency)
est un circuit de test multi-pass qui, comme la norme ISO 16889, utilise
des compteurs de particules en amont et en aval, un filtre de test
et une injection de contaminant en amont du filtre testé. Mais ce sont
là les seuls points communs entre les deux tests.
Différence
La principale différence entre le test DFE et le test ISO 16889 est que
le test DFE comporte un ensemble de cycles de service qui comble
l’écart entre le laboratoire et le terrain. Dans le test DFE, le débit n’est
pas constant mais sous contrôle hydrostatique afin que le débit total
dans le filtre testé puisse changer rapidement pour simuler les divers
cycles de service hydrauliques. Le débit dans les capteurs des compteurs
de particules est constant pendant toutes les mesures du test
et aucun réservoir intermédiaire n’est utilisé pour récupérer le fluide
avant la mesure. De cette manière, le test DFE garantit que le comptage
dans le fluide est fait avec précision et représente les niveaux de
contamination du circuit en temps réel.
Relargage excessif
D’après ce test de comparaison, nous pouvons supposer que ce filtre
n’est pas conçu pour retenir des contaminants capturés. De plus, le
relargage excessif en début de vie d’un filtre peut signaler qu’un élément
risque de se rompre à tout moment et perdre toute son efficacité.
Le fait de n’utiliser que le test ISO 16889 aboutit souvent à un
circuit hydraulique souffrant de défaillances liées à une contamination
prématurée, malgré la présence de filtres qui auraient dû prévenir
ces problèmes.
Démarrage à froid
Il reste un facteur qui joue un rôle crucial pour ces deux types de
filtres : la simulation de démarrage à froid. Pendant un test de comparaison
de démarrage à froid, le filtre classique a laissé passer temporairement
du fluide hautement contaminé car l’élément filtrant n’a
pas pu retenir correctement la pollution. Même si le filtre évalué par
DFE a déchargé un peu de fluide contaminé, l’effet était plus atténué
et la capacité de rétention nettement supérieure.
Conclusion
Après avoir effectué des conditions cycliques de débit et une simulation
de démarrage à froid, il a été conclu que la capacité de rétention
d’un filtre évalué par DFE est supérieure et que le fluide reste
plus propre. Grâce à ces résultats, les circuits hydrauliques dureront
plus longtemps et présenteront moins de problèmes d’entretien, ce
qui leur permettra de fonctionner de manière plus régulière et d’offrir
une performance optimale.
n
(Source: EFC)
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189 - SEPT 2012 - P 33