Architecture Construction Actua

Lutter contre l'eau
THV Van Wellen - MBG commença les travaux préparatoires à la
fi n de l’année 2008. Un premier défi consistait à abaisser le niveau
des eaux sur le lieu du chantier. Pas évident vu la présence de la
mer d'un côté et du Zegemeer de l'autre. Le directeur du projet,
Kurt Van den plas (MBG), explique : "Le niveau du lac se trouve
à 4,16 m par rapport à celui de la mer. Nous devions creuser
jusqu'à 4,5 m sous ce niveau pour les caves et les fondations
(DNG). Pour travailler au sec, nous avons d'abord construit une
paroi imperméable autour de la zone d'excavation. En raison de
son instabilité supposée, nous avons dû l'adosser à un mur de
2 m de terre et un talus à 45°. Cette méthode a pu être réalisée
in extremis dans l'espace subsistant entre les rives du lac et
la localisation des bâtiments, soit 10 m d'intervalle. Ce n’est
qu’ensuite que nous avons pu amorcer les opérations de drainage,
en prenant soin de mesurer chaque semaine le niveau des eaux et
chaque mois, celui de chlorure. Nous devions en effet veiller à ne
pas soutirer d'eau saline du sous-sol.
Sil a ou matériaux classiques «
Au moment de rédiger ces lignes, l'hôtel et les deux premiers
blocs de 71 appartements sur sa gauche sont en cours de
construction. Les travaux de fondation de la deuxième phase
commenceront cet automne. "Les premiers pieux n'ont été
enfoncés que début mars 2009, mais nous sommes déjà
dans la dernière ligne droite du gros oeuvre de la première
phase. Les premiers clients de l’hôtel pourraient être accueillis
à Pâques 2011 et la réception des premiers appartements, au
mois de mai suivant", explique Kurt Van den plas. En raison des
délais très serrés, l'entrepreneur a privilégié tant que possible les
matériaux de construction préfabriqués pour tous les éléments
non souterrains. "Pour limiter le nombre de manutentions sur
chantier, nous avons travaillé au maximum avec des parois de
béton, pleines ou creuses."
Pas systématiquement, cela dit : les murs porteurs de béton à
l'intérieur des appartements ont cédé la place à des éléments en
pierre silico-calcaire. "Tout simplement parce que cette solution
nous permettait de nous passer de grue ("voir aussi l'encadré
"Les grues, un facteur non négligeable"). Les éléments Silka
sont disposés par une équipe de deux hommes assistés d'une
petite grue. Chaque matin, la grande grue télescopique dispose
les palettes de matériel au bon endroit ; ensuite, la petite grue
est déplacée plusieurs fois par jour, sans plus de tracas. Si nous
avions opté pour des murs de béton, nous aurions soit surchargé
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