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ÉQUIPEMENT<br />
Des solutions<br />
intelligentes<br />
pour le «traitement<br />
des métaux 4.0»<br />
La numérisation et la mise en réseau progressent<br />
rapidement dans le traitement des métaux, y<br />
compris dans les techniques de stockage et<br />
de sciage. Les processus manuels et isolés<br />
cèdent de plus en plus la place à un flux matière<br />
intelligent, contrôlé en permanence, dans lequel<br />
tous les composants impliqués communiquent<br />
entre eux de manière autonome. Chez Kasto, ce<br />
thème n’est plus un rêve d’avenir : le fabricant de<br />
technologies de sciage et de stockage dispose déjà<br />
de nombreuses solutions dans son portefeuille<br />
pour rendre le traitement des métaux plus<br />
efficace, plus flexible et plus rentable à l’heure<br />
de l’industrie 4.0.<br />
L’industrie 4.0 est désormais omniprésente dans la transformation<br />
moderne des métaux.<br />
Cela commence déjà par le stockage : au lieu du stockage<br />
au sol ou en porte-à-faux, autrefois très répandu,<br />
les entreprises métallurgiques utilisent de plus en plus des magasins<br />
de produits longs entièrement automatiques. Les systèmes<br />
commandés par logiciel convainquent par une densité de stockage<br />
nettement supérieure, des temps d’accès rapides et une transparence<br />
maximale des stocks. Ils peuvent également être utilisés<br />
pour mettre en œuvre diverses stratégies de stockage parfaitement<br />
adaptées aux besoins de l’entreprise concernée : les utilisateurs<br />
peuvent, entre autres, stocker des barres individuelles,<br />
la numérisation et la mise en réseau des processus de production et de<br />
logistique progressent dans le traitement des métaux.<br />
Dans l’usine intelligente, tous les processus sont intégrés dans un flux matière<br />
contrôlé en permanence. Tous les composants concernés communiquent entre<br />
eux de façon autonome via l’Internet des objets.<br />
des paquets entiers ou ouverts, manuellement ou automatiquement,<br />
et effectuer des transferts entre différentes zones de magasin,<br />
selon le processus le plus efficace. Cela permet d’économiser<br />
beaucoup de temps et d’argent à long terme.<br />
La technologie de sciage - souvent la première station de traitement<br />
après la sortie magasin - est également de plus en plus<br />
organisée sans personnel.<br />
ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ, DE LA MATIÈRE PREMIÈRE<br />
À LA PIÈCE FINIE<br />
L’un des principaux fournisseurs de solutions de l’industrie 4.0<br />
pour le traitement des métaux est Kasto Maschinenbau. L’entreprise<br />
réalise pour ses clients des systèmes combinés stockage-scie-robot,<br />
dans lesquels tous les processus de stockage, de<br />
manutention, de sciage, de marquage, de palettisation et d’empaquetage<br />
se déroulent de façon entièrement automatique, du<br />
stockage de la matière première au picking des sections. Une<br />
communication fluide est particulièrement importante : tous les<br />
composants impliqués doivent, pour faire simple, parler la même<br />
langue. Cela est rendu possible par des systèmes de contrôle intégrés<br />
et des interfaces adaptées. Avec Kastologic, Kasto propose<br />
un système de gestion d’entrepôt (WMS) modulaire, spécialement<br />
adapté aux exigences du stockage de pièces longues et de<br />
tôles. Il représente avec clarté et transparence tous les processus<br />
entre la réception et l’expédition des marchandises et assure un<br />
contrôle efficace de l’ensemble du flux matière, y compris l’entrepôt,<br />
la technologie de convoyage associée ainsi que les machines<br />
de traitement avec la manutention correspondante.<br />
Le logiciel optimise les processus dans et autour de l’entrepôt,<br />
rendant l’intralogistique plus rapide, plus fiable et plus efficace.<br />
Par exemple, il rend les trajets des transtockeurs plus efficaces<br />
en évitant les trajets à vide et en plaçant les articles dont on a<br />
46 I<strong>TRAMETAL</strong> • N°<strong>218</strong> • Février 2022