TRAMETAL 218

ADDITIF
les ingénieurs doivent donc s’adapter
à une nouvelle façon de penser.
C’est la même chose que lorsque
les concepteurs ont dû passer des
méthodes de fabrication traditionnelles
et de toutes les préoccupations
qui en découlent à toutes les
possibilités et à la liberté offertes par
la fabrication additive. C’est désormais
le cas pour la céramique.
Ainsi, la porte de l’axe d’enregistrement
du rouleau et le lève-axe de
l’axe du rouleau sont désormais des
pièces en céramique XJet. Comme
son nom l’indique, le lève-galet est
utilisé pour soulever et abaisser la
tige de calibrage de l’indicateur. La
porte de l’axe de calibrage permet de
ranger l’axe en toute sécurité lorsqu’il
n’est pas utilisé. Ensemble,
ils permettent un étalonnage plus
facile, plus efficace et plus précis des
rouleaux. Il en résulte des surfaces
parfaitement planes et des bords
droits, ainsi que des pièces encore
plus précises.
LA PORTE DE L’AXE D’ENREGISTREMENT DU ROULEAU ET LA PIÈCE
PRODUITE EN ZIRCONE
En plus de produire ces pièces pour le système Carmel AM, nous avons également
produit une pièce pour le gabarit d’assemblage du roulement à rouleaux en céramique.
La géométrie complexe de la pièce allait en faire un travail extraordinairement
compliqué pour la fabrication CNC, mais aussi en tant que gabarit, nous
avons juste besoin d’une pièce unique jusqu’à ce que la pièce s’use et les moules sont
coûteux pour les pièces uniques. La fabrication additive était le choix évident pour
cette pièce, et une fois de plus, nous avions le bon matériau.
La pièce devait faire preuve d’une isolation électrique et thermique élevée, car le
dispositif est chauffé à 70-80° C pour faciliter l’assemblage et le matériau devait être
suffisamment dur pour supporter l’action récurrente. Cette fois, le matériau d’alumine
de XJet était parfaitement adapté.
En tant qu’entreprise, la passion de XJet a toujours été de rendre l’impossible possible
- créer de nouvelles choses qui n’étaient tout simplement pas réalisables auparavant.
Cependant, cette fois, nous avons fait la démonstration d’un simple exercice de réduction
des coûts, tout en produisant des pièces nouvelles et meilleures.
Nous nous sommes mis au défi de «tenir le discours» et de fabriquer des pièces en
utilisant notre propre technologie et nos propres systèmes. Rencontrez-vous des difficultés
avec les pièces mécaniques ? Avez-vous déjà envisagé d’utiliser l’AM avec des
céramiques techniques pour résoudre de tels défis ? ●
LA CONCEPTION DE
L’ÉLÉVATEUR D’AXE DE
ROULEAU ET LA PIÈCE
PRODUITE EN ZIRCONE
Alors que notre objectif initial était
l’ingénierie de précision et l’amélioration
de la qualité des pièces,
nous avons découvert, en suivant le
processus, que nous avions également
trouvé un moyen plus rapide et
plus rentable de produire ces pièces.
Comme nous avions besoin d’une
quantité relativement faible et que
les pièces en plastique ou en téflon
nécessitaient un moule coûteux,
nous avons profité des avantages
de la fabrication additive ; nous
avons réduit le coût d’un jeu de
deux goupilles de levage de 61 %
par rapport à la fabrication CNC et
le coût d’une porte de goupille de
52 % avec le procédé XJet NanoParticle
Jetting.
TRAMETAL • N°218 • Février 2022 I9