TRAMETAL 223

AÉRONAUTIQUE
SPÉCIAL OUTILS AÉRONAUTIQUES
Gamme élargie de fraises monobloc polyvalentes CoroMill ® Dura
Pour une ébauche flexible de l’aluminium
avec des capacités de
finition: le spécialiste des outils
de coupe Sandvik Coromant étend sa
gamme de fraises monobloc polyvalentes
CoroMill® Dura avec des outils spécifiquement
conçus pour l’aluminium.
« Ces nouvelles fraises véritablement
polyvalentes conçues pour l’usinage de
l’aluminium sont élaborées pour offrir
d’excellentes capacités dans toutes les
applications », déclare Antti Wikström,
chef de produit mondial, fraises monobloc chez Sandvik
Coromant. « Il est très difficile de battre la stabilité de coupe,
la faible quantité de bavures, la bonne qualité des surfaces et les
vibrations minimales d’une fraise polyvalente comme celle-ci. »
« Les nouvelles fraises CoroMill® Dura spécifiquement conçues pour
l’aluminium présentent l’avantage d’être polyvalentes dans tous les
types d’applications d’ébauche, tout en offrant des possibilités de
finition », poursuit M. Wikström. « Jusqu’à 2×D dans le plein,
usinage de poches, ramping de 5-20°, fraisage d’épaulements et
bien plus encore, avec la même fraise. »
Un autre avantage : le concept d’hélice unique de Sandvik
Coromant, WhisperKut – où chaque goujure est soigneusement
orientée, inégalement espacée des autres et possède son propre
angle d’hélice adapté individuellement,
brisant efficacement les harmoniques
nuisibles. Cette conception élimine
efficacement les vibrations, pour un
usinage silencieux, sûr et efficace.
La gamme standard propose des diamètres
allant de 2 à 25 mm, des profondeurs de
coupe comprises entre 1.5 et 3×D, des
options de collets, des fraises à portée
étendue, des rayons vifs et des rayons
d’angle. Les options Tailor Made® incluent
des nuances revêtues pour les aluminiums
plus abrasifs, des diamètres spécifiques, des conceptions d’angle
et des options de queue.
Pour faciliter le choix des outils, le sélecteur d’outils en ligne
CoroPlus® Tool Guide pour CoroMill® Dura vous assiste avec
des recommandations d’outils et de données de coupe. « Pour
un usinage sûr et efficace, il est évidemment indispensable de
disposer des bonnes données de coupe », déclare M. Wikström. «
Dans CoroPlus® Tool Guide pour CoroMill® Dura, nous pouvons
donner les valeurs de départ les plus précises pour une application
spécifique. Et si vous disposez d’un logiciel de FAO avec le plug-in
CoroPlus® Tool Guide, la tâche est encore plus facile : vous recevez
les recommandations de données de coupe les plus pertinentes
directement dans votre programme de FAO. » ●
Meilleur état de surface grâce au
nouveau dispositif de refroidissement interne
WALTER PRÉSENTE LA FRAISE À COPIER DE
FINITION M5460
Avec la M5460, Walter présente une nouvelle fraise à copier
de finition de la génération Xtra·tec® XT. La fraise (Ø 8–32
mm ou ⅜–1 pouce) dispose d’un dispositif de refroidissement
interne qui peut être utilisé, en fonction du matériau et de
l’application, avec de l’air comprimé, de l’émulsion ou la micropulvérisation
(MQL) .
Cela permet d’optimiser l’évacuation des copeaux et donc l’état
de surface et la sécurité du process. La fraise Xtra·tec® XT conçue
pour la finition, la semi-finition et le fraisage de matériaux durs
se prête aussi bien au copiage de finition de surfaces complexes
de forme libre (par ex. disques aubagés monoblocs) que de
cavités profondes dans l’acier, les aciers inoxydables, les fontes,
les matériaux difficiles à usiner ainsi qu’à l’usinage de matériaux
durs jusqu’à 63 HRC. Les plaquettes amovibles à deux arêtes
de coupe rectifiées avec précision associent des géométries
éprouvées aux matériaux de coupe universels et résistants à
l’usure de Walter dédiés aux
matériaux ISO P, K, M et S
ainsi qu’à la nuance haute
performances WHH15X
destinée à l’usinage de matériaux ISO H.
Walter propose la fraise à copier de finition avec cinq versions
d’interface différentes : avec queue cylindrique (acier et carbure
monobloc), Weldon, ScrewFit et cylindrique modulaire. Grâce
à cela et au vaste choix de matériaux de coupe, la fraise à copier
de finition M5460 est utilisable de manière universelle : par
exemple dans la construction mécanique générale, l’industrie
aéronautique et le secteur de l’énergie. L’interface cylindrique
modulaire étant surtout utilisée dans la fabrication de moules,
de matrices et d’outils, les utilisateurs obtiennent ici « une
solution plug & play ». La possibilité d’avoir recours à des
vitesses de coupe plus élevées et la réduction des besoins de
retouches due à l’amélioration de l’état de surface constituent
des avantages supplémentaires ●
12ı TRAMÉTAL • N°223 • Juillet 2023