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TÉMOIGNAGE<br />
Comment les matériaux de coupe<br />
super-durs ont révolutionné l’usinage<br />
Horst Lach, PDG de LACH DIAMANT, revient sur le passé : 50 ans de PCD - 1973-2023<br />
«Lorsque j’ai reçu les premiers diamants polycristallins à<br />
tester de la part du fabricant General Electric en avril<br />
1973, peu avant le salon de printemps de Hanovre, je<br />
les ai immédiatement donnés à notre atelier de taille de<br />
diamants naturels. Nous voulions savoir comment ce matériau<br />
pouvait être traité par rapport aux diamants naturels ».<br />
La réponse ne s’est pas fait attendre. Le chef de nos tailleurs<br />
de diamants naturels, Kurt Wagner (†), un excellent expert en<br />
diamants, est venu me voir et m’a dit : « Patron, nous faisons<br />
habituellement tout pour vous, mais ce matériau bestial est<br />
impossible à tailler, rien ne fonctionne... »<br />
Juste «Poly» - ou quoi ?! Plus que deux jours avant le début du<br />
salon. Nous voulions présenter ce matériau PCD sous le nom de<br />
marque «dreborid» pour le tournage de coupes interrompues<br />
comme une nouveauté du salon pour l’usinage de l’aluminium.<br />
Quelqu’un a eu une idée concernant le «poly» - en fait, le grain<br />
de diamant d’une meule diamantée est également du «poly».<br />
Aussitôt dit, aussitôt fait. Lors du meulage avec une meule diamantée<br />
à liant résine, montée sur une petite meuleuse en acier,<br />
les premières traces d’abrasion ou facettes sont devenues visibles.<br />
Il s’agissait de la première démonstration de meulage d’une<br />
géométrie de pointe sur un diamant polycristallin.<br />
Rétrospectivement, cette première présentation au salon de<br />
Hanovre en 1973 a marqué le début d’une nouvelle ère de la<br />
technologie de coupe.<br />
Le turbo était en marche. En 1975, les matériaux de coupe en<br />
nitrure de bore cubique cristallin (CBN) ont complété le programme<br />
de matériaux de coupe super-durs pour l’usinage d’acier<br />
trempé fortement allié, à partir de 58 HRC.<br />
Compte tenu du succès des meules CBN Borazon® depuis leur<br />
lancement en 1969, je n’avais personnellement pas prévu de<br />
plaquettes en nitrure de bore compact (CBN) avant le PCD.<br />
La présentation réussie de scies et de fraises à inserts PCD pour<br />
la fabrication de circuits imprimés renforcés de fibres de verre<br />
(GRP) lors de Productronica en 1977 à Munich a montré à<br />
Lach Diamant les limites d’une distribution ultérieure d’outils<br />
rotatifs en PCD.<br />
Le matériau diamanté polycristallin dont nous disposions devait<br />
être taillé en profondeur, pièce par pièce, dent par dent. Il était<br />
fréquent de devoir passer 25 à 30 minutes par dent, et ce avec<br />
une géométrie précise.<br />
En outre, le fabricant de PCD, comme General Electric, devait<br />
Programme d’outils PCD<br />
pour la fabrication d’ailes<br />
d’éoliennes, le fraisage,<br />
le perçage et la découpe<br />
de matériaux en fibre de verre (GRP)<br />
Fraise compacte PCD<br />
avec refroidissement direct (breveté)<br />
par l’arête de coupe diamantée<br />
pour l’usinage de l’aluminium<br />
et des fibres composites<br />
34ı TRAMÉTAL • N°<strong>223</strong> • Juillet 2023