teknik pengecoran jilid 2 smk

Teknik pengecoran logam
9.17 Penyetelan dengan pergeseran rahang ............................ 317
9.18 Pengetelan benda kerja dengan bantuan palu lunak ........ 318
9.19 Posisi ujung benda tuangan pada alur rahang chuck ...... 319
9.20 Penandaan …………………………………………………… 319
9.21 Dudukan bearing bahan …………………………………… 319
9.22 Jarak kebebasan terhadap permukaan chuck .................. 320
9.23 Benda tuangan ………………………………………………. 321
9.24 Boring cover plat …………………………………………….. 321
9.25 Permukaan dalam untuk penyetelan ................................ 322
9.26 Counter balancing benda kerja pada chuck ……………… 323
9.27 Pemasangan benda kerja dengan face plate ................... 324
9.28 Pemasangan benda kerja dengan menggunakan klem .... 325
9.29 Pemakaian face plate pada yang telah dikerjakan 325
(dimachining) …………………………………………………
9.30 Pemasangan benda kerja pada face plate ....................... 326
9.31 Pemasangan benda kerja dengan kedudukan blok siku .. 328
9.32 Pemasangan bearing set pada face plate ……………… 328
9.33 Pahat bubut ………………………………………………… 329
9.34 Pahat bubut menggunakan pegangan .............................. 330
9.35 Sisi potong tunggal pada kikir ........................................... 330
9.36 Sudut sayat pada pahat bubut .......................................... 331
9.37 Sisi sayat normal ……………………………………………. 332
9.38 Kemiringan pahat bubut ……………………………………. 333
9.39 Kemiringan sisi sayat terhadap dimensi pahat bubut........ 334
9.40 Bentuk hasil pengasahan pahat bubut .............................. 335
9.41 Kebebasan sisi pemotong dan kebebasan muka pada 336
pemotongan dengan pahat bubut .....................................
9.42 Pendekatan sudut dan sisi sudut potong ......................... 337
9.43 Proses pemotongan pahat bubut …………………………. 338
9.44 Sudut sayat dan sudut bebas ........................................... 339
9.45 Sisi potong pahat bentuk radius ....................................... 339
9.46 Kebebasan muka dan tepi pada pahat bubut .................. 340
9.47 Proses penyayatan pahat bubut ………………………… 341
9.48 Proses penyayatan pahat sekrap …………………………. 342
9.49 Illustrasi klasifikasi insert …………………………………… 350
9.50 Grafik umur pakai pahat bubut ......................................... 351
9.51 Rentang kecepatan putaran pada spindle ........................ 353
9.52 Cutting speeds nomogrametric ……………………………. 354
9.53 Mesin frais universal ………………………………………… 356
9.54 Mesin frais vertical ............................................................ 357
9.55 Mesin frais vertical ………………………………………… 358
9.56 Mesin frais horizontal CNC ………………………………… 359
Hardi Sudjana C9