teknik pengecoran jilid 2 smk
teknik pengecoran jilid 2 smk
teknik pengecoran jilid 2 smk
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Teknik <strong>pengecoran</strong> logam<br />
• Pembuatan model/inti dengan resin pembuatan model inti dari pasir<br />
dapat dilakukan dengan membentuk cetakan dari pola inti terlebih<br />
dahulu, yang baik cetakan pola inti dibuat dari bahan resin (fireglass).<br />
Bentuk pola (model) dibuat dari kayu sesuai dengan bentuk<br />
sebenarnya. Untuk bentuk model inti seperti dalam kebutuhan<br />
penuangan pada gambar 6.9, dimana sudah memiliki ketirusan<br />
sehingga akan mudah melepaskan model inti tersebut nantinya dari<br />
dalam cetakan, namun jika tidak dimungkinkan untuk memberikan<br />
ketirusan maka cetakan terpaksa dibagi dua atau pemotonganpemotongan<br />
cetakan sesuai dengan bentuk benda itu sendiri.<br />
Langkah-langkah kerja pembuatannya dapat dilakukan sebagai<br />
berikut :<br />
a) Model (pattern) initi yang telah dibentuk sesuai dengan bentuk<br />
yang dibutuhkan dihaluskan permukaannya, kehalusan<br />
permukaan ini penting dimana akan menghasilkan permukaan<br />
cetakan yang halus pula disamping akan mudah melepaskan hasil<br />
cetakan dari dalam cetakan tersebut.<br />
b) Poleskan “Mould release wax” (diperdagangkan dengan merk<br />
Mirror Glaze keseluruh permukaan model hingga rata dan<br />
yakinkan pori-pori dari kayu dapat tertutup dengan lapisan ini.<br />
Mould release wax berfungsi sebagai pemisah antara cetakan<br />
dengan pola, Model (pattern) sehingga cetakan akan mudah<br />
dilepas.<br />
c) Periapkan resin (dipasaran dikenal dengan “resin butek”). Untuk<br />
ukuran cetakan seperti pada gambar 39 diperlukan kurang lebih ¼<br />
kg dapat dicampur dengan talk ± 10 sampai 20 % dari<br />
volumenya, kemudian diaduk hingga rata. Jika terlalu kental dapat<br />
diencerkan dengan “Stieren Monomer” secukupnya tidak terlalu<br />
encer karena akan mengurangi kekuatan hasil cetakan.<br />
d) Selanjutnya siapkan pula “Hardener” atau resin-katalis, biasanya<br />
kebutuhan katalis ini ± 20 sampai 25 cc tiap 1 kg resin.<br />
e) Persiapkan pula ”metch” atau serat Fibre ± 40 x 40 Cm.dan<br />
f) Mangkok kecil untuk adonan serta kuas dan sabun cuci.<br />
g) Tuangkan resin yang telah dipersiapkan pada poin c) ke dalam<br />
mangkuk dan berikan 5 sampai 10 tetes katalis dan diaduk hingga<br />
rata. (lakukan secara cepat karena bahan ini akan cepat<br />
mengeras), dan dengan menggunakan kuas oleskan keseluruh<br />
permukaan model yang telah dipersiapkan pada poin b).<br />
h) Lepaskan serabut fibre dari lembarannya dan bubuhkan pada<br />
model yang telah dikerjakan di poin g) kemudian oleskan kembali<br />
resin dengan gerakan sedikit menekan dengan menggunakan<br />
kuas hingga serat larut pada resin tersebut.<br />
Hardi Sudjana Page 158