4.4 Cicli di asportazione trucioli - heidenhain

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7.4 Database dati tecnologici 7.4 Database dati tecnologici Il database dati tecnologici gestisce i dati di taglio in funzione del tipo di lavorazione, del materiale da lavorare e del materiale del tagliente. La figura a lato illustra la struttura del database. Ogni singolo cubo rappresenta un record di dati di taglio. Nella versione base il database dati tecnologici prevede 9 combinazioni di materiale da lavorare-materiale del tagliente. A richiesta il database può essere ampliato a 62 combinazioni di materiale da lavorare-materiale del tagliente. Il MANUALplus determina i criteri come illustrato di seguito. Tipo di lavorazione: nella programmazione di cicli (modalità Autoapprendimento) è assegnato ad ogni ciclo e in smart.Turn ad ogni Unit un tipo di lavorazione (vedere tabella). Materiale da lavorare: nella programmazione di cicli viene definito il materiale da lavorare nel menu TSF e in smart.Turn nella sezione HEADER. Materiale del tagliente: ogni descrizione dell'utensile comprende il materiale del tagliente. Sulla base di questi tre criteri il MANUALplus accede ad un record dati di taglio (rappresentato in giallo in figura) e genera su tale base la proposta di dati tecnologici. Spiegazione delle abbreviazioni impiegate in figura: Task: tipo di lavorazione WS: materiale da lavorare SS: materiale del tagliente Tipi di lavorazione Preforatura non utilizzato Sgrossatura 2 Finitura 3 Tornitura filettatura 4 Troncatura profilo 5 Scanalatura 6 Centratura 9 Foratura 8 Svasatura 9 Alesatura non utilizzato Maschiatura 11 Fresatura 12 Finitura a fresa 13 Sbavatura 14 Incisione 15 Troncatura-tornitura 16 514 Database utensili e database dati tecnologici
Editor di dati tecnologici L'editor di dati tecnologici può essere richiamato dalle modalità Editor utensili e smart.Turn. Sono supportati gli accessi al database dati delle seguenti combinazioni: Combinazioni di tipo di lavorazione-materiale da lavorare (blu) Combinazioni di tipo di lavorazione-materiale del tagliente (rosso) Combinazioni di materiale da lavorare-materiale del tagliante (verde) Editing di denominazioni materiale da lavorare e materiale del tagliente: l'editor di dati tecnologici gestisce una lista con le denominazioni di materiale da lavorare e materiale del tagliente. È possibile inserire: nuovi materiali da lavorare/materiali del tagliente, non modificare le denominazioni di materiali da lavorare e materiali del tagliente, cancellare le denominazioni di materiali da lavorare/materiali del tagliente. Vengono cancellati anche i relativi dati di taglio. Alla cancellazione di denominazioni dei materiali da lavorare o materiali del tagliente tenere presente quando esposto di seguito. Vengono cancellati anche i relativi dati di taglio. Per i relativi programmi e utensili il MANUALplus non è in grado di determinare i dati di taglio a causa di memorizzazione delle denominazioni dei materiali da lavorare nella sezione HEADER dei programmi smart.Turn, memorizzazione delle denominazioni dei materiali del tagliente unitamente ai dati utensile. Editing dei dati di taglio: i dati di taglio di una combinazione di materiale da lavorare-materiale del tagliente vengono denominati come "record di dati". È possibile assegnare dati di taglio a una combinazione di materiale da lavoraremateriale del tagliente e realizzare un nuovo record di dati cancellare dati di taglio di una combinazione di materiale da lavoraremateriale del tagliente (un record di dati) L'editor dati tecnologici possono essere richiamati nella modalità Editor utensile: U premere il softkey "Altre tabelle" U Richiamare l'editor dati tecnologici: premere il softkey "Editor dati tecnologici" Spiegazione delle abbreviazioni impiegate in figura: Task: tipo di lavorazione WS: materiale da lavorare SS: materiale del tagliente HEIDENHAIN MANUALplus 620 515 7.4 Database dati tecnologici
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Manuale utente MANUALplus 620 Softw
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Elementi di comando del MANUALplus
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Nuove funzioni del software 548 328
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Il presente manuale È di seguito r
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Indice Introduzione e principi fond
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2 Note operative ..... 49 14 2.1 No
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16 3.9 Modalità "Esecuzione progra
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18 4.4 Cicli di asportazione trucio
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20 4.6 Cicli di filettatura ed esec
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5 Programmazione ICP ..... 367 22 5
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24 5.14 Profili del piano XY .....
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7 Database utensili e database dati
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9 Tabelle e riepiloghi ..... 547 28
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Introduzione e principi fondamental
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1.2 Configurazione Nella versione s
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Lavorazione completa Con funzioni q
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Simulazione grafica Rappresentazio
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1.5 Spiegazione dei termini utilizz
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1.7 Elementi di comando del MANUALp
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1.9 Principi fondamentali Sistemi d
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Coordinate incrementali Le coordina
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1.10 Quote utensile Il MANUALplus n
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Note operative HEIDENHAIN MANUALplu
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2.2 Lo schermo del MANUALplus Il MA
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Selezione menu I tasti numerici pos
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Uso delle liste Programmi ciclo, pr
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Funzioni di calcolo Funzione invers
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2.5 Tipi di programmi Il MANUALplus
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Messaggi di errore dettagliati Il M
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Logfile tasti Il MANUALplus memoriz
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Uso di TURNguide Chiamata di TURNgu
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Funzione Softkey Indice a sinistra
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Download dei file di guida aggiorna
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Modalità operativa Macchina HEIDEN
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3.2 Accensione e spegnimento Accens
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Spegnimento SPEGNIMENTO Il regolare
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IMMISSIONE DI DATI UTENSILE E TECNO
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Elementi della visualizzazione dati
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Elementi della visualizzazione dati
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3.4 Preparazione lista utensili Mac
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Equipaggiamento lista torretta dal
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Chiamata utensile T (dall'inglese T
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3.5 Predisposizione macchina La mac
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Definizione zona di sicurezza Con m
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Definizione valore asse C La funzio
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3.6 Misurazione di utensili Il MANU
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Sistema di tastatura (tastatore) DE
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Correzioni utensile Le correzioni u
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Funzionamento Jog (comando moviment
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Programmazione di cicli Se si crea
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Confronto della lista utensili Dura
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Esecuzione programma Il programma c
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Correzioni addizionali Il MANUALplu
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Esecuzione programma in modalità "
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3.11 Gestione programmi Selezione p
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Gestione file Con le funzioni di Ge
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3.12 Conversione DIN Con Conversion
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Programmazione di cicli HEIDENHAIN
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Grafica di supporto La grafica di s
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Menu cicli Il menu principale visua
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Indirizzi impiegati in molti cicli
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Barra/tubo parte grezza Selezionare
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4.3 Cicli a passate singole Con i c
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Raggiungimento del punto di cambio
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Movimento lineare radiale Seleziona
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Parametri ciclo X, Z Punto di parte
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Tipo di lavorazione per accesso al
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4.4 Cicli di asportazione trucioli
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Elementi del profilo per cicli di a
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MT M verso T: funzione M che viene
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MFS M all'inizio: funzione M che vi
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MFE M alla fine: funzione M che vie
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MFE M alla fine: funzione M che vie
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Passata radiale con entrata Selezio
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Passata assiale con entrata - Estes
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Passata radiale con entrata - Estes
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Passata di finitura con entrata ass
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Passata di finitura con entrata rad
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Passata di finitura con entrata ass
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Passata di finitura con entrata rad
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Passata parallela al profilo ICP as
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Esecuzione ciclo 1 calcola la confi
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HR Definizione della direzione di l
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Passata di finitura parallela al pr
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Passata di finitura parallela al pr
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Profilo ICP assiale Selezionare Cic
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Profilo ICP radiale Selezionare Cic
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Profilo ICP finitura assiale Selezi
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Profilo ICP finitura radiale Selezi
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Esempi dei cicli di asportazione tr
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Sgrossatura (svuotamento) impiegand
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4.5 Cicli di troncatura Il gruppo C
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Gola radiale Selezionare Cicli di t
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Gola assiale Selezionare Cicli di t
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Gola radiale - Estesa Selezionare C
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Gola assiale - Estesa Selezionare C
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Gola radiale finitura Selezionare C
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Gola assiale finitura Selezionare C
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Gola radiale finitura - Estesa Sele
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Gola assiale finitura - Estesa Sele
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Cicli per esecuzione gola ICP radia
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Cicli per esecuzione gola ICP assia
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Profilo ICP finitura radiale Selezi
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Profilo ICP finitura assiale Selezi
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Troncatura-tornitura I cicli di tro
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Esecuzione ciclo 1 calcolo della co
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Esecuzione ciclo 1 avanzamento dal
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Scarico Forma K Selezionare Cicli d
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Gola interna La lavorazione viene e
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Correzione del posizionamento con i
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Ultima passata Dopo l'esecuzione de
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A Angolo di accostamento (intervall
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GH Tipo di offset 0: senza offset
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GH Tipo di offset 0: senza offset
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Filettatura API Selezionare Filetta
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Ripresa filetto (assiale) Seleziona
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Ripresa filetto estesa (assiale) Se
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Ripresa filetto conico Selezionare
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Ripresa filetto API Selezionare Fil
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Scarico DIN 76 Selezionare Filettat
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Scarico DIN 509 E Selezionare Filet
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Scarico DIN 509 F Selezionare Filet
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Esempi dei cicli di filettatura ed
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4.7 Cicli di foratura Con i cicli d
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BP Durata pausa: intervallo di temp
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Foratura profonda radiale Seleziona
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Maschiatura assiale Selezionare For
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Maschiatura radiale Selezionare For
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Fresatura filettatura assiale Selez
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Esempi dei cicli di foratura Foratu
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4.8 Cicli di fresatura I cicli di f
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Scanalatura assiale Selezionare Fre
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Figura assiale Selezionare Fresatur
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R Raggio di avvicinamento (default:
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Esecuzione ciclo 1 attivazione dell
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JK Fresatura profilo (immissione co
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Fresatura profilo: 3 avvicinamento
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RE Raggio arrotondamento (default:
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Scanalatura radiale Selezionare Fre
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Figura radiale Selezionare Fresatur
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R Raggio di avvicinamento: raggio a
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Esecuzione ciclo 1 attivazione dell
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JK Fresatura profilo (immissione co
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Fresatura profilo: 3 avvicinamento
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Direzione di fresatura per fresatur
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Incisione assiale Il ciclo "Incisio
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Incisione radiale Il ciclo "Incisio
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Incisione assiale/radiale Il MANUAL
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Sagoma di foratura lineare assiale
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Sagoma di fresatura lineare assiale
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Sagoma di foratura circolare assial
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Sagoma di fresatura circolare assia
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Sagoma di foratura lineare radiale
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Sagoma di fresatura lineare radiale
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Sagoma di foratura circolare radial
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Sagoma di fresatura circolare radia
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Esempi di lavorazione di sagome Sag
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Sagoma di foratura lineare su super
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Ai valori di trasferimento è possi
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Programmazione ICP HEIDENHAIN MANUA
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Elementi sagomati Smussi e raccord
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5.2 Editor ICP in modalità Cicli I
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5.3 Editor ICP in smart.Turn In sma
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Caricamento del profilo dalla lavor
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CREARE PROFILO ICP Definire il punt
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Rappresentazione del profilo Dopo l
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Funzioni di selezione Il MANUALplus
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5.5 Modifica di profili ICP Il MANU
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Modifica elementi profilo Il MANUAL
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Spostamento profilo Selezionare l'o
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5.7 Descrizioni delle parti grezze
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Linee verticali Selezionare la dire
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Arco di cerchio Selezionare il sens
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Scarico filettato DIN 76 Inserire i
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Scarico DIN 509 F Inserire i parame
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Scarico forma H Inserire i parametr
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5.9 Elementi del profilo superficie
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Linea inclinata superficie frontale
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Smusso/Arrotondamento superficie fr
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Linee verticali superficie cilindri
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Arco superficie cilindrica Selezion
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5.11 Lavorazione con asse C e Y in
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Rappresentazione degli elementi ICP
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Cerchio superficie frontale Dati di
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Poligono superficie frontale Dati d
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Scanalatura circolare superficie fr
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Sagoma lineare superficie frontale
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5.13 Profili su superficie cilindri
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Rettangolo superficie cilindrica Da
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Scanalatura lineare superficie cili
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Foro superficie cilindrica La funzi
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Sagoma circolare superficie cilindr
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Punto di partenza profilo piano XY
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Linea inclinata piano XY Selezionar
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Smusso/Arrotondamento piano XY Sele
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Rettangolo piano XY Dati di riferim
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Scanalatura lineare piano XY Dati d
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Foro piano XY Il foro definisce una
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Sagoma circolare piano XY Dati di r
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Superfici poligonali piano XY La fu
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Punto di partenza profilo piano YZ
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Linea inclinata piano YZ Selezionar
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Smusso/Arrotondamento piano YZ Sele
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Rettangolo piano YZ Dati di riferim
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Scanalatura lineare piano YZ Dati d
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Foro piano YZ Il foro definisce una
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Sagoma circolare piano YZ Dati di r
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Numero opzione Opzione ID Descrizio
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Panoramica dei cicli
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10.2 Cicli di asportazione trucioli
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10.4 Cicli di filettatura Cicli di
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10.6 Cicli di fresatura Cicli di fr
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A Accensione ... 73 Addizionali, co
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L Linee verticali superficie cilind
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S Selezione della soluzione ICP ...
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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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4.4 Cicli di asportazione trucioli - heidenhain

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