Export e meccatronica - B2B24 - Il Sole 24 Ore
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Guardare oltre<br />
S<br />
di<br />
Massimiliano<br />
Cassinelli<br />
ta per chiudersi uno degli anni<br />
più difficili per l’economia italiana<br />
e internazionale. Un anno in<br />
cui, come emerge da uno studio<br />
della Banca d’Italia, il 30% delle<br />
aziende italiane registreranno un<br />
bilancio negativo. Le prospettive<br />
macroeconomiche, nel frattempo,<br />
lasciano poco spazio all’ottimismo.<br />
In questa situazione, per un<br />
imprenditore, è difficile guardare con ottimismo al<br />
futuro. Anche nei momenti di crisi, però, si aprono<br />
interessanti opportunità, che è necessario saper<br />
cogliere tempestivamente. In particolare, nelle ultime<br />
settimane, due notizie offrono prospettive positive<br />
per il settore dell’assemblaggio. <strong>Il</strong> Governo ha<br />
infatti dichiarato che il settore farmaceutico rimane<br />
strategico per l’Italia e che, per tale ragione, sarà<br />
necessario investire per mantenere nel nostro Paese<br />
le strutture produttive.<br />
L’intenzione di mantenere la produzione in Italia è<br />
stata espressa anche nel piano industriale di Fiat, che<br />
ha annunciato, per i prossimi anni, il lancio di una<br />
serie di nuovi modelli. Questo significa che, anche a<br />
fronte del continuo calo di vendite, sarà necessario<br />
predisporre nuove linee di produzione, sia all’interno<br />
degli stabilimenti sia nell’indotto, con interessanti<br />
opportunità per quanti operano in questo ambito.<br />
Seizing<br />
new opportunities<br />
One of the most difficult years for Italian and worldwide<br />
economy is coming to its end. According to Banca<br />
d’Italia, 30 percent of Italian companies will be<br />
reporting a negative balance in 2012. Macroeconomic<br />
outlooks, too, are getting worse. In such a scenario,<br />
it’s hard to look ahead with optimism and believe that<br />
future will be better. It’s nevertheless true that even in<br />
sluggish moments new opportunities arise and they<br />
should be seized promptly.<br />
Recently, there are some good news for the assembly<br />
market. The Government stated that pharma<br />
confirmed to be a high strategic industry for Italy: it<br />
urges to invest in order to keep manufacturing plants in<br />
our country.<br />
Fiat announced that new car models are going to be<br />
released in next years and suggested the priority to<br />
keep production lines in Italy. This means clearly that,<br />
even if sales are still decreasing, new production lines<br />
should be planned, both in Fiat plants and in its satellite<br />
car industries.<br />
Assembly market players could be seizing new<br />
interesting opportunities.<br />
novembre/dicembre 2012 soluzioni di assemblaggio 5<br />
editoriale
sommario<br />
30<br />
robotica e visione<br />
per il controllo qualità<br />
di Roberta Tosi<br />
Aumenta la diffusione di sistemi di visione capaci di<br />
integrare, in un’unica piattaforma, la guida robot e il<br />
controllo qualitativo<br />
editoriale<br />
Speciale<br />
sistemi di visione<br />
5 GuARdARe olTRe<br />
di Massimiliano Cassinelli<br />
senza frontiere<br />
12 SpiRAGli di RipReSA<br />
dAllA 28.BiMu<br />
di Alice Alinari<br />
14 FiAT è AnCoRA<br />
un Buon ClienTe<br />
di Massimiliano Cassinelli<br />
16 l’inTeRnAzionAlizzAzione<br />
ConTRo lA CRiSi<br />
di Adolfo Violante<br />
19 nuoVe noRMe<br />
peR l’expoRT in RuSSiA<br />
di Roman Maluntsev<br />
10<br />
6 soluzioni di assemblaggio novembre/dicembre 2012<br />
22 MeChA-TRonikA 2013<br />
inTelliGenze in FieRA<br />
di Valeria Villani<br />
23 SeMpRe più CAliBRATi<br />
di livio Giumelli<br />
energia e ambiente<br />
<strong>24</strong> RiSpARMio eneRGeTiCo<br />
l’AnAliSi è d’oBBliGo<br />
di paolo Chiastra e Alberto Mazza<br />
28 piAno eneRGeTiCo<br />
Al ViA lA ConSulTAzione<br />
di livio Giumelli<br />
sistemi di visione<br />
34 l’AlTA RiSoluzione<br />
Che oTTiMizzA i CoSTi<br />
di Roberta Tosi<br />
36 RASSeGnA pRodoTTi<br />
a cura di Franco Gori<br />
AppliCAzioni<br />
40 i Moduli di piAnTAGGio<br />
Che CReAno eFFiCienzA<br />
di Roberta Tosi<br />
informa<br />
crescere per competere<br />
di Adolfo Violante<br />
Migliorare la propria cultura aziendale e conoscere<br />
nuove realtà sono strumenti fondamentali per proporsi<br />
al meglio sul mercato
44<br />
applicazioni<br />
AssemblAggio<br />
in sicurezzA<br />
di giorgia andrei<br />
Soluzioni di automazione e safety integrate<br />
in linee di assemblaggio e incollaggio<br />
permettono uno svolgimento automatico<br />
ed efficiente dei processi<br />
48 Un robot in farmacia<br />
di adolfo Violante<br />
tecnologie<br />
54 Più efficienti<br />
con la <strong>meccatronica</strong><br />
di roberto loce<br />
50<br />
56 Progettare il fUtUro<br />
di adolfo Violante<br />
59 brUshless<br />
o Passo-Passo?<br />
di massimiliano cassinelli<br />
diritto<br />
62 le aziende<br />
al temPo della crisi<br />
di matteo de marco<br />
66 Paese che Vai<br />
legge che troVi<br />
di massimiliano cassinelli<br />
dal mercato<br />
68 news<br />
a cura di franco gori<br />
78 mitsUbishi electric<br />
gioca il sette<br />
di livio giumelli<br />
80 solidworks 2013<br />
Progettare con facilità<br />
di adolfo Violante<br />
agenda<br />
82 eVenti del settore<br />
tecnologie<br />
un soffio<br />
di futuro<br />
di massimiliano cassinelli<br />
La pneumatica sarà sempre più utilizzata<br />
nell’assemblaggio, ma occorre investire sulle<br />
tecnologie più innovative<br />
novembre/dicembre 2012 soluzioni di assemblaggio 7<br />
sommario
ABBIAMO PARLATO DI...<br />
Le aziende citate<br />
AC&E ________________________ 21<br />
AIdAM ________________________ 10<br />
Anie _________________________ 75<br />
Chiastra & Mazza ________________ 26<br />
Cognex _______________________ 68<br />
Control Techniques _______________ 77<br />
Denso Manufacturing Italia _________ 42<br />
Fiat __________________________ 15<br />
Frost & Sullivan ______________ 23, 52<br />
Health Robotics _________________ 49<br />
Ice _______________________ 69, 75<br />
Image S ______________________ 37<br />
Ims Research __________________ 76<br />
Keyence Italia __________________ 35<br />
Kistler ________________________ 42<br />
Mecha-Tronika _________________ 22<br />
Ministero dello Sviluppo Economico __ 29<br />
Miro’ Solutions _________________ 72<br />
Mitsubishi Electric _______________ 79<br />
Inserzionisti<br />
National Instruments _____________ 68<br />
Num _________________________ 71<br />
Omron ________________________ 36<br />
Panasonic Electric Works __________ 61<br />
Pilz __________________________ 46<br />
Rockwell Automation _____________ 55<br />
R-Tech _______________________ 35<br />
Rustandard ____________________ 21<br />
Sensormatic ___________________ 38<br />
Sick _________________________ 39<br />
Siemens Plm Software ____________ 73<br />
Sike _________________________ 64<br />
Sim Automation _________________ 46<br />
SolidWorks ____________________ 81<br />
Tritecnica _____________________ 38<br />
Ucimu ________________________ 13<br />
Unioncamere Lombardia __________ 67<br />
Vea __________________________ 33<br />
Victor Technologies ______________ 69<br />
Vision Engineering _______________ 37<br />
ABL Automazione _____________________________________ 47<br />
Automatismi Brazzale__________________________________ 27<br />
Camozzi ___________________________________________ 11<br />
Cognex _______________________________________33-39-71<br />
Festo ___________________________________________IV COP.<br />
Framos Italia ________________________________________ 45<br />
Image S ___________________________________________ 43<br />
Kistler Italia __________________________________________9<br />
K.L.A.IN Robotics _____________________________________3<br />
Mitsubishi Electric Europe ___________________________ II COP.<br />
Sick ___________________________________________III COP.<br />
Sinta _____________________________________________ 53<br />
SMC Italia ___________________________________________4<br />
8 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Anno I - Numero 5 - Novembre/Dicembre 2012<br />
DIRETTORE RESPONSABILE Pierantonio Palerma<br />
REDAZIONE Valeria Villani (Responsabile di Redazione),<br />
Virna Bottarelli, Massimiliano Luce<br />
COLLABORATORI Alice Alinari, Massimiliano Cassinelli, Paolo Chiastra,<br />
Matteo De Marco, Livio Giumelli, Franco Gori, Roberto Loce, Roman Maluntsev,<br />
Alberto Mazza, Roberta Tosi, Adolfo Violante<br />
COMITATO TECNICO SCIENTIFICO Massimiliano Cassinelli, Marco Diani, Roberto<br />
Gorlero, Fabio Greco, Federico Guarneri, Pierantonio Palerma, Franco Perico,<br />
Massimo Vacchini<br />
PROGETTO GRAFICO Luca Rovelli<br />
IMPAGINAZIONE Elisabetta Delfini (coordinatore), Walter Tinelli,<br />
Elisabetta Buda, Patrizia Cavallotti, Elena Fusari, Laura Itolli, Cristina Negri,<br />
Diego Poletti, Luca Rovelli<br />
DIRETTORE EDITORIALE BUSINESS MEDIA: Mattia Losi<br />
PROPRIETARIO ED EDITORE: <strong>Il</strong> <strong>Sole</strong> <strong>24</strong> ORE S.p.A.<br />
SEDE LEGALE: Via Monte Rosa, 91 - 20149 Milano<br />
PRESIDENTE: Giancarlo Cerutti<br />
AMMINISTRATORE DELEGATO: Donatella Treu<br />
SEDE OPERATIVA: Via Carlo Pisacane, 1 - 20016 PERO (MI) - Tel. 02/3022.1<br />
UFFICIO TRAFFICO: Tel. +39 02 30226060<br />
STAMPA FAENZA INDUSTRIE GRAFICHE S.r.l.<br />
Via Vittime Civili di Guerra, 35 - 48018 Faenza (RA)<br />
Prezzo di una copia 5,00 euro<br />
Registrazione Tribunale di Milano n.74 del 10-02-2012<br />
ROC n. 6553 del 10/12/2001<br />
Informativa ex D. Lgs 196/3 (tutela della privacy)<br />
<strong>Il</strong> <strong>Sole</strong> <strong>24</strong> ORE S.p.A., Titolare del trattamento, tratta, con modalità connesse ai fini, i Suoi dati personali,<br />
liberamente conferiti al momento della sottoscrizione dell’abbonamento od acquisiti da elenchi<br />
contenenti dati personali relativi allo svolgimento di attività economiche ed equiparate per i quali si<br />
applica l’art. <strong>24</strong>, comma 1, lett. d del D.Lgs n. 196/03, per inviarLe la rivista in abbonamento od in<br />
omaggio. Potrà esercitare i diritti dell’ art. 7 del D.Lgs n. 196/03 (accesso, cancellazione, correzione,<br />
ecc.) rivolgendosi al Responsabile del trattamento, che è il Direttore Generale dell’Area Professionale,<br />
presso <strong>Il</strong> <strong>Sole</strong> <strong>24</strong> ORE S.p.A., l’Ufficio Diffusione c/o la sede di via Carlo Pisacane 1 - 20016 Pero (Mi)<br />
Gli articoli e le fotografie, anche se non pubblicati, non si restituiscono. Tutti i diritti sono riservati;<br />
nessuna parte di questa pubblicazione può essere riprodotta, memorizzata o trasmessa in nessun<br />
modo o forma, sia essa elettronica, elettrostatica, fotocopia ciclostile, senza il permesso scritto<br />
dall’editore. L’elenco completo ed aggiornato di tutti i Responsabili del trattamento è disponibile<br />
presso l’Ufficio Privacy, Via Monte Rosa 91, 20149 Milano. I Suoi dati potranno essere trattati da<br />
incaricati preposti agli ordini, al marketing, al servizio clienti e all’amministrazione e potranno essere<br />
comunicati alle società di Gruppo <strong>24</strong> ORE per il perseguimento delle medesime finalità della raccolta,<br />
a società esterne per la spedizione della Rivista e per l’invio di nostro materiale promozionale.<br />
Annuncio ai sensi dell’art 2 comma 2 del “Codice di deontologia relativo al trattamento dei dati<br />
personali nell’esercizio della attività giornalistica<br />
“La società <strong>Il</strong> <strong>Sole</strong> <strong>24</strong> ORE S.p.A., editore della rivista Automazione Industriale rende noto al pubblico<br />
che esistono banche dati ad uso redazionale nelle quali sono raccolti dati personali. <strong>Il</strong> luogo dove è<br />
possibile esercitare i diritti previsti dal D.Lg 196/3 è l’ufficio del responsabile del trattamento dei dati<br />
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Per potersi confrontare con<br />
un mercato sempre più<br />
globalizzato ed esigente,<br />
le aziende italiane hanno la necessità<br />
di modificare radicalmente<br />
il proprio approccio, facendo<br />
crescere le competenze interne e<br />
aprendosi ai mercati internazionali.<br />
Due obiettivi sui quali AIdAM sta<br />
investendo in modo significativo.<br />
<strong>Il</strong> mese di novembre, infatti, si è<br />
chiuso con due importanti missioni<br />
in Tunisia e in Marocco. I<br />
paesi del Nord Africa sono caratterizzati<br />
da una relativa vicinanza<br />
all’Italia, ma, soprattutto, dalla<br />
necessità di acquisire innovative<br />
tecnologie per sfruttare al meglio<br />
il proprio potenziale produttivo.<br />
Alle nostre aziende, però, risulta<br />
difficile proporsi autonomamente<br />
in simili realtà, mentre il contesto<br />
associativo offre un’importante<br />
opportunità per conoscere le specifiche<br />
realtà locali in modo strutturato<br />
e convincente.<br />
Indipendentemente dalle singole<br />
caratteristiche e dagli obiettivi<br />
aziendali, un approccio a livello<br />
di gruppo permette di prendere<br />
primi contatti e, in alcuni casi, di<br />
proporsi anche come autentico<br />
sistema, capace di offrire tecnologie<br />
innovative e caratterizzate da<br />
un’elevata efficienza. I processi di<br />
assemblaggio automatizzato, infatti,<br />
sono sempre più richiesti in<br />
Paesi caratterizzati da un significativo<br />
tasso di crescita e da mercati<br />
interni ricettivi.<br />
Culture e tecnologia<br />
La missione in Tunisia e in Marocco,<br />
che sarà seguita da un’analoga<br />
iniziativa in Turchia, nel prossimo<br />
febbraio, rappresenta il concretizzarsi<br />
di un percorso associativo<br />
che, oltre a offrire direttamente<br />
opportunità di aprire nuovi settori<br />
di business, punta alla crescita dei<br />
manager e del personale interno<br />
delle singole aziende.<br />
Per questa ragione, nelle prossime<br />
settimane, verrà reso noto anche<br />
il calendario dei corsi di AIdAM<br />
Academy. Una serie di iniziative<br />
destinate proprio agli associati,<br />
che potranno accedere a opportunità<br />
di crescita a tariffe agevolate.<br />
In particolare, già nei primi mesi<br />
del 2013 l’attenzione sarà focalizzata<br />
su temi quali ‘La vendita del<br />
valore – Management by Actions’.<br />
10 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Cambiare il proprio approccio alle<br />
attività di business, infatti, è fondamentale<br />
per ottimizzare l’organizzazione<br />
aziendale, ma anche<br />
per aprirsi a nuove opportunità<br />
imprenditoriali.<br />
Per questa ragione verranno trattati<br />
temi quali le mappe mentali,<br />
comunicare per vendere, gestione<br />
sviluppo risorse umane, metodo<br />
goal, comunicazione efficace e capacità<br />
relazionali.<br />
Oltre che al management, la formazione<br />
sarà indirizzata anche alle<br />
tematiche più tecnologiche, per<br />
consentire alle aziende di disporre<br />
di personale in grado di sfruttare<br />
le più moderne tecnologie di programmazione<br />
e progettazione.<br />
I primi temi proposti, quindi, saranno:<br />
programmazione plc, disegno<br />
tecnico 2 e 3 D, robotica e<br />
visione.<br />
Sempre nell’ottica di una crescita<br />
e di un continuo scambio tra gli<br />
associati, come accaduto nel corso<br />
del 2012, anche il prossimo anno<br />
alcune riunioni del consiglio direttivo<br />
si terranno presso le sedi degli<br />
associati, consentendo così una<br />
reciproca conoscenza e uno scambio<br />
di opinioni sempre più costruttivo<br />
tra i singoli associati.<br />
Per tale ragione, le aziende che desiderano<br />
ospitare una delle riunioni,<br />
possono scrivere direttamente<br />
alla segreteria di AIdAM, che sta<br />
predisponendo il calendario degli<br />
appuntamenti 2013.<br />
AIdAM www.aidam.it
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un controllo della portata ad anello aperto, in ambito di miscelazione di gas,<br />
controllo di flussi liberi o soffi e per il controllo dello svuotamento<br />
di camere per mezzo del vuoto. Grazie all’impiego dei solenoidi standard<br />
con un ED del 100%, queste valvole sono anch’esse idonee ad un ED al 100%.<br />
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di comando, in PWM o in corrente. Poichè possono lavorare anche con il vuoto,<br />
non è necessaria una pressione minima di lavoro.<br />
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La ventottesima edizione di Bimu,<br />
promossa da Ucimu-Sistemi<br />
per Produrre, l’associazione<br />
dei costruttori italiani di macchine<br />
utensili, robot e automazione, è stata<br />
l’occasione per fare il punto sulla<br />
situazione economica del Paese e<br />
per fotografare un settore, quello<br />
della macchina utensile, nel quale<br />
l’Italia da sempre gioca un ruolo<br />
fondamentale in qualità di quarto<br />
produttore e terzo esportatore di<br />
macchine utensili nel mondo.<br />
Al convegno inaugurale del<br />
2 ottobre, in apertura della<br />
manifestazione, Luigi Galdabini,<br />
presidente di Ucimu, Alberto<br />
Quadrio Curzio, professore<br />
emerito di Economia Politica<br />
dell’Università Cattolica di Milano,<br />
Corrado Passera, il ministro per lo<br />
12 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Spiragli<br />
di ripreSa<br />
dalla<br />
28.Bimu<br />
Un’affluenza che sfiora<br />
le 59mila visite per la biennale<br />
della macchina utensile lo scorso<br />
ottobre a Milano.<br />
Moderato ottimismo per uno<br />
dei settori che mostra ancora grinta<br />
e volontà di crescere<br />
di Alice Alinari<br />
Sviluppo Economico, Infrastrutture<br />
e Trasporti, hanno contribuito a<br />
tracciare un quadro dell’attuale<br />
situazione economica del Paese.<br />
In estrema sintesi, tra le maggiori<br />
criticità del Paese, Quadrio Curzio<br />
ha incluso l’elevata pressione fiscale<br />
e il sommerso, che sottrae entrate<br />
al fisco, la caduta degli investimenti<br />
fissi lordi e la crescita inarrestabile<br />
della disoccupazione. Per superarle,<br />
il professore ha ipotizzato come<br />
prioritario un cambio di strategia:<br />
anziché puntare al rilancio dei<br />
consumi, occorre rilanciare gli<br />
investimenti, soprattutto nelle<br />
infrastrutture, che potrebbero<br />
avere un forte ‘effetto-traino’ anche<br />
su tutti gli altri settori industriali.<br />
Riferendosi alle macchine utensili,<br />
Quadrio Curzio ha ricordato<br />
anche l’eccellenza di questo settore<br />
nell’export e nell’innovazione,<br />
“un’innovazione che spesso<br />
viene direttamente iniettata nei<br />
processi industriali e negli impianti,<br />
senza passare attraverso i canali<br />
tradizionali o essere rilevata dalle<br />
statistiche internazionali”. Anche<br />
Luigi Galdabini si è espresso<br />
sull’eccellenza del settore,<br />
“strategico per il Paese”, che “deve<br />
essere sempre più competitivo,<br />
continuando a internazionalizzare<br />
e a presidiare nicchie tecnologiche<br />
strategiche”. <strong>Il</strong> ministro Corrado<br />
Passera si è mostrato concorde<br />
con Quadrio Curzio: “Non si può<br />
definire una politica industriale<br />
efficace basandola solo sullo stimolo<br />
della domanda”, al contrario<br />
“occorre rilanciare gli investimenti
e sostenere le imprese nel percorso<br />
di internazionalizzazione”. Le<br />
macchine utensili sono, secondo il<br />
ministro, un settore che dimostra<br />
“come sia ancora possibile<br />
crescere in Italia con la giusta<br />
combinazione di innovazione e<br />
internazionalizzazione” e “come la<br />
globalizzazione sia un’opportunità<br />
e non una minaccia per l’intero<br />
Paese”.<br />
un’ottima affluenza<br />
Che il settore delle macchine utensili<br />
sia ancora capace di tendere verso<br />
l’innovazione e possa contribuire<br />
a trainare l’economia del Paese lo<br />
ha dimostrato anche l’andamento<br />
della manifestazione che lo riguarda.<br />
Dopo la chiusura di Bimu, lo scorso<br />
6 ottobre, gli organizzatori hanno<br />
infatti comunicato un’affluenza di<br />
58.875 visitatori, con un’offerta di<br />
oltre 1.160 imprese espositrici, su<br />
una superficie espositiva totale di<br />
90mila m 2 .<br />
Nel commentare l’affluenza,<br />
Galdabini si è espresso in termini<br />
di cauto ottimismo. “Nonostante<br />
il contesto difficile e la recessione<br />
che interessa buona parte dei Paesi<br />
dell’Eurozona, Bimu ha conservato<br />
le sue dimensioni e ha superato il<br />
traguardo raccogliendo un cauto<br />
ottimismo che fa ben sperare per il<br />
prossimo futuro. Al di là dei numeri,<br />
in linea con quelli dell’edizione<br />
precedente, sono le impressioni<br />
degli operatori intercettati agli stand<br />
a confermare la buona riuscita<br />
della mostra che, dopo il 2010,<br />
anno di profonda crisi, è tornata a<br />
raccontare di un settore che investe<br />
in innovazione e crede nella ripresa<br />
del mercato italiano attesa, come<br />
emerge dai dati Oxford Business of<br />
Economics, per la seconda metà del<br />
2013”.<br />
In merito al convegno inaugurale,<br />
al quale lo stesso Galdabini era<br />
presente in qualità di relatore, il<br />
presidente di Ucimu ha dichiarato:<br />
“La presenza del ministro Corrado<br />
Passera, alla cerimonia inaugurale,<br />
che ha ospitato la tavola rotonda<br />
‘Industria e manifattura: il futuro di<br />
Italia e Europa oltre la crisi’, è stata<br />
per noi costruttori italiani motivo<br />
di grande orgoglio e conforto,<br />
testimonianza che le autorità di<br />
governo sono consapevoli del<br />
lavoro svolto dalle imprese del<br />
settore. La visita del ministro è stata<br />
occasione per sottolineare la volontà<br />
delle stesse imprese di continuare<br />
a operare ai massimi livelli,<br />
investendo, per quanto possibile, in<br />
innovazione e ricerca, attività che<br />
ha impatto diretto su tutta la filiera<br />
produttiva”.<br />
Da sinistra, Luigi Galdabini, Corrado Passera e Alberto Quadrio Curzio al convegno inaugurale dello<br />
scorso 2 ottobre<br />
un mercato da mezzo<br />
miliardo di euro<br />
L’ampia offerta di tecnologie di<br />
produzione in mostra a Bimu si è<br />
concretizzata in circa 3mila macchine<br />
esposte, per un valore pari a circa<br />
mezzo miliardo di euro. Ad arricchire<br />
il panorama tecnologico hanno<br />
contribuito eventi collaterali come<br />
Quality Bridge, la rassegna degli<br />
otto convegni specialistici dedicati<br />
all’approfondimento tecnico, e la<br />
speciale Mostra Evento dal titolo<br />
‘Gli Oggetti del vivere. Le tecnologie<br />
del fare’, pensata per documentare<br />
l’impatto delle macchine utensili<br />
sulla vita quotidiana. Allestita<br />
nel padiglione 18, la mostra ha<br />
coinvolto negli incontri, organizzati<br />
quotidianamente, alcuni nomi di<br />
spicco dell’industria manifatturiera<br />
italiana, da Alberto Bombassei<br />
(Brembo) a Umberto Quadrino<br />
(Fondazione Edison), da Marco<br />
Biagioni (Avio) a Carlo Malugani<br />
(Ferrovie Nord). La mostra, costruita<br />
come percorso interattivo e reale<br />
tra alcuni prodotti realizzati con<br />
macchine utensili, è stata evento di<br />
richiamo anche per gli studenti, che<br />
quest’anno, sono stati 5.806, circa<br />
il 10% in più rispetto all’edizione<br />
precedente.<br />
Per un settore votato<br />
all’internazionalizzazione non<br />
potevano infine mancare azioni<br />
di promozione del made in Italy<br />
settoriale, sostenute da Ucimu in<br />
collaborazione con il Ministero dello<br />
Sviluppo Economico e Ice, che hanno<br />
previsto l’organizzazione di un ciclo<br />
di incontri tra gli espositori italiani<br />
e circa 60 imprese di utilizzatori di<br />
tecnologie provenienti da Brasile,<br />
Cina, India, Russia e Turchia, i Paesi<br />
più interessanti in termini di business<br />
per questo settore.<br />
La prossima edizione di Bimu sarà<br />
nel 2014, dal 30 settembre al 4<br />
ottobre.<br />
Ucimu www.ucimu.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 13<br />
senza frontiere
SENZA FRONTIERE<br />
Fiat è ancora<br />
UN BUON CLIENTE<br />
<strong>Il</strong> piano industriale del gruppo automobilistico apre a nuovi<br />
modelli e, quindi, offre nuove prospettive agli Oem italiani<br />
di Massimiliano Cassinelli<br />
<strong>Il</strong> settore dell’automotive<br />
rappresenta uno degli<br />
sbocchi di riferimento per le<br />
aziende italiane attive nell’ambito<br />
dell’assemblaggio. Per tale<br />
ragione era attesa con una certa<br />
trepidazione la presentazione del<br />
nuovo piano industriale di Fiat.<br />
Malgrado i non incoraggianti<br />
dati di mercato, infatti, le linee<br />
di produzione necessitano<br />
continuamente di nuove soluzioni<br />
o di aggiornamenti degli impianti<br />
esistenti e, per tale ragione,<br />
diventa fondamentale, a livello<br />
strategico, comprendere quali<br />
sono gli obiettivi del costruttore<br />
italiano di riferimento.<br />
<strong>Il</strong> punto centrale dell’intervento<br />
di Sergio Marchionne è stato,<br />
ovviamente, l’intenzione di non<br />
chiudere fabbriche in Italia.<br />
Nuovi modelli in arrivo<br />
Partendo da questa premessa,<br />
entro il 2016 Fiat proporrà sul<br />
mercato 17 nuovi modelli. I primi<br />
tre saranno disponibili già dal<br />
prossimo anno, sei seguiranno<br />
nel 2014, cinque nel 2015 e tre nel<br />
2016. Interessante notare come,<br />
oltre ai numeri, Fiat scommetterà<br />
anche su modelli di prestigio,<br />
che dovrebbero garantire un <strong>Il</strong> Gruppo Fiat torna a puntare sulle autovetture di prestigio<br />
14 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012
margine maggiore e giustifi care<br />
il mantenimento degli impianti in<br />
Italia.<br />
Parlando di auto di prestigio è<br />
immediato pensare ai marchi Alfa<br />
Romeo e Maserati, che dovranno<br />
tornare a rappresentare un ‘sogno<br />
possibile’ per gli automobilisti. Da<br />
qui l’idea della nuova Quattroporte<br />
dell’Alfa Romeo, ma anche di due<br />
nuovi modelli a marchio Maserati.<br />
<strong>Il</strong> mercato a cui guarda Fiat non<br />
è più limitato ai confi ni nazionali<br />
o europei ma, grazie al rapporto<br />
con Chrysler, che ha portato allo<br />
sviluppo di nuove piattaforme,<br />
Marchionne punta sempre più<br />
al Nord America e alla regione<br />
Asia-Pacifi co, con una particolare<br />
attenzione per i mercati emergenti.<br />
Anche per questo non verranno<br />
abbandonati i marchi e i prodotti<br />
generalisti, che da sempre<br />
posizionano Fiat tra i marchi<br />
di riferimento nel ‘segmento<br />
A’. In particolare, detto del<br />
successo di Panda, un ruolo<br />
fondamentale sarà occupato<br />
anche da 500, che dovrebbe dar<br />
vita a una vera e propria famiglia<br />
di prodotti indirizzati ai mercati<br />
internazionali.<br />
Dubbi, invece, sul destino di<br />
Lancia, per la quale rimane<br />
centrale solo il ruolo della Ypsilon,<br />
mentre gli altri modelli verranno<br />
valutati soprattutto attraverso<br />
un’integrazione con la gamma di<br />
auto derivate dalla produzione<br />
Chrysler.<br />
Discorso a parte, infi ne, per<br />
le piccole Jeep ‘europee’, che<br />
punteranno sempre più al<br />
mercato entry level. E, per tale<br />
ragione, rivestiranno un ruolo<br />
determinante del supportare un<br />
export extraeuropeo che dovrà<br />
assorbire almeno il 15% della<br />
produzione nelle fabbriche del<br />
Vecchio Continente.<br />
Fiat www.fi at.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 15<br />
SENZA FRONTIERE
SENZA FRONTIERE<br />
L’internaziona<br />
Per reagire alla diffi cile situazione economica nazionale, il Governo lancia iniziative concrete<br />
Risale allo scorso giugno<br />
l’approvazione, da parte<br />
del Consiglio dei Ministri,<br />
del “pacchetto contenente un<br />
ventaglio di misure urgenti e<br />
strutturali che realizzano una<br />
parte ulteriore dell’Agenda per la<br />
Crescita sostenibile”.<br />
<strong>Il</strong> provvedimento, si legge in una<br />
nota del Governo stesso, “punta ad<br />
attivare molteplici leve necessarie<br />
per stimolare il rafforzamento<br />
della competitività, la ripresa della<br />
domanda, lo stimolo al dinamismo<br />
imprenditoriale: dall’attrazione di<br />
capitali privati all’accelerazione e<br />
semplifi cazione delle procedure<br />
per recuperare il ritardo<br />
infrastrutturale accumulato”.<br />
Rientra in questo disegno anche il<br />
sostegno all’internazionalizzazione<br />
di imprese e consorzi. La norma,<br />
infatti, riordina e semplifi ca le<br />
procedure relative al Fondo per<br />
l’internazionalizzazione istituito<br />
dalla Legge 394/81 e gestito<br />
da Simest, creando inoltre una<br />
CONTRO LA CRISI<br />
a supporto delle aziende italiane che guardano oltre i confi ni nazionali<br />
riserva pari al 70% delle risorse<br />
per le Pmi.<br />
Una delle novità più interessanti<br />
è rappresentata dai consorzi per<br />
l’internazionalizzazione, la cui<br />
mission sarà indirizzata alle nuove<br />
forme di internazionalizzazione,<br />
alla formazione e alla promozione<br />
del Made in Italy nel mondo. A<br />
questo si aggiunge la conferma<br />
dei contributi del Ministero dello<br />
Sviluppo Economico a sostegno di<br />
progetti di internazionalizzazione.<br />
Con questa nuova organizzazione<br />
e, “al fi ne di evitare la dispersione<br />
delle risorse in interventi di<br />
ridotta entità”, i contributi<br />
per sostenere i progetti per<br />
l’internazionalizzazione<br />
di vari Enti, Organismi<br />
o Associazioni sono ora<br />
concentrati solo sui progetti<br />
realizzati dai nuovi Consorzi per<br />
l’internazionalizzazione, dalle<br />
Camere di Commercio italiane<br />
all’estero e dalle associazioni di<br />
categoria.<br />
16 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
di Adolfo Violante<br />
Un fondo per crescere<br />
Uno dei primi interventi<br />
concreti, in questa direzione,<br />
è rappresentato dal “Fondo<br />
Startup”, operativo dal 25<br />
ottobre. Si tratta, in pratica, di<br />
un nuovo strumento, dedicato<br />
alle Pmi singole o aggregate,<br />
creato per favorire la fase di avvio<br />
(startup, appunto) di progetti di<br />
internazionalizzazione sui mercati<br />
extra Ue.<br />
<strong>Il</strong> Fondo rotativo è nato con<br />
l’obiettivo di rafforzare il sostegno<br />
pubblico alle Pmi nel loro processo<br />
di internazionalizzazione. <strong>Il</strong> nuovo<br />
strumento, in particolare, si<br />
concretizza nella partecipazione al<br />
capitale sociale di società costituite<br />
ad hoc (NewCo) con sede sociale<br />
in Italia (o in altro Paese Ue<br />
qualora necessario per lo sviluppo<br />
del progetto).<br />
I destinatari del fondo, nello<br />
specifi co, sono le singole Pmi o i<br />
raggruppamenti di Pmi costituite<br />
sotto forma di società di capitali.
lizzazione<br />
A queste realtà viene concesso un<br />
contributo tramite la sottoscrizione<br />
al capitale in caso di NewCo o la<br />
sottoscrizione di un aumento di<br />
capitale di una NewCo costituita<br />
da non più di 18 mesi dalla data di<br />
presentazione dell’istanza. É però<br />
importante sottolineare che la<br />
partecipazione del Fondo non può<br />
superare il 49% del capitale sociale<br />
e ogni singolo intervento a valere<br />
può raggiungere un massimo di<br />
200mila euro.<br />
Interessante, in un periodo in cui<br />
è diffi cile ottenere fi nanziamenti,<br />
il fatto che non sia prevista alcuna<br />
garanzia bancaria e assicurativa<br />
sulla quota di partecipazione<br />
del Fondo, la cui durata è però<br />
compresa tra un minimo di due e<br />
un massimo di quattro anni. Solo<br />
in casi particolari, la durata può<br />
essere prorogata sino a sei anni,<br />
qualora la specifi cità del progetto<br />
lo richieda, previa delibera del<br />
Comitato Ministeriale.<br />
Nella valutazione della richiesta<br />
assume un’importanza<br />
determinante il fatto che il<br />
progetto della società destinataria<br />
abbia una previsione di redditività<br />
ragionevole nel medio-lungo<br />
periodo.<br />
In ogni caso, le modalità e le<br />
condizioni di acquisizione della<br />
partecipazione al capitale sociale<br />
della società destinataria, della<br />
gestione e della successiva<br />
cessione della partecipazione a<br />
valori di mercato, sono defi niti nel<br />
contratto tra il soggetto gestore e i<br />
soci proponenti.<br />
Agli stessi soci proponenti, inoltre,<br />
non possono essere richieste<br />
garanzie reali a fronte dell’obbligo<br />
di riacquisto della partecipazione<br />
del Fondo. Anche se, in caso di<br />
mancato riacquisto alla scadenza,<br />
il gestore ha la possibilità di<br />
negoziare con terzi la cessione<br />
della propria partecipazione.<br />
In ogni caso i soci proponenti<br />
possono esercitare il diritto di<br />
opzione per il riacquisto anticipato<br />
della partecipazione del Fondo.<br />
Analogo diritto di opzione è<br />
previsto per la cessione anticipata<br />
della partecipazione.<br />
La remunerazione del Fondo<br />
stesso è data dai dividendi sugli<br />
utili della società destinataria,<br />
maturati durante il periodo di<br />
partecipazione, e spetta al Fondo<br />
anche l’eventuale plusvalore<br />
derivante dalla cessione della<br />
quota di partecipazione.<br />
Le richieste di intervento devono<br />
essere presentate, dalle imprese<br />
interessate, a Simest, che provvede<br />
all’istruttoria ed effettua in nome<br />
proprio e per conto del Ministero<br />
dello sviluppo economico tutte le<br />
attività necessarie. In ogni caso,<br />
entro 60 giorni dalla presentazione,<br />
le richieste di intervento complete<br />
di tutti gli elementi utili alla<br />
valutazione del progetto e della<br />
relativa istruttoria sono trasmesse<br />
al Comitato di indirizzo e controllo,<br />
che delibera al riguardo nella<br />
prima riunione utile.<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 17<br />
SENZA FRONTIERE
senza frontiere<br />
la regia dell’export<br />
Nel frattempo continua l’attività<br />
di tipo istituzionale. <strong>Il</strong> 22<br />
ottobre, presso il Ministero dello<br />
Sviluppo Economico, si è infatti<br />
riunita la Cabina di Regia per<br />
l’Internazionalizzazione, presieduta<br />
dal ministro Corrado Passera e<br />
dal ministro degli Affari Esteri<br />
Giulio Terzi, con la partecipazione<br />
del ministro per il Turismo<br />
Piero Gnudi. A testimonianza<br />
dell’attenzione nei confronti<br />
dell’internazionalizzazione,<br />
all’incontro erano presenti anche il<br />
presidente dell’Ice Riccardo Monti<br />
e il presidente dell’Enit Pierluigi<br />
Celli, oltre ai rappresentanti<br />
di Palazzo Chigi, del ministero<br />
dell’Economia, del ministero<br />
delle Politiche Agricole, della<br />
Conferenza delle Regioni e delle<br />
Province Autonome e di Sace.<br />
Alla Cabina hanno inoltre preso<br />
parte i massimi rappresentanti di<br />
Confindustria, Abi, Unioncamere,<br />
Rete Imprese Italia e Alleanza<br />
Cooperative Italiane.<br />
In particolare, per quanto<br />
riguarda gli investimenti fuori<br />
dai confini nazionali, è stato fatto<br />
il punto sullo stato di attuazione<br />
e funzionamento di Desk Italia.<br />
Dal Governo arrivano nuove iniziative per favorire l’internazionalizzazione<br />
Si tratta dello sportello unico,<br />
recentemente istituito dal secondo<br />
Decreto Crescita, per rafforzare gli<br />
investimenti diretti esteri nel nostro<br />
Paese. I responsabili ministeriali<br />
hanno ricordato che sono già<br />
state avviate le prime forme di<br />
semplificazione, per una gestione<br />
più efficace del rapporto con<br />
possibili investitori internazionali.<br />
Tra queste spicca la costituzione<br />
di un pool dedicato alle imprese<br />
internazionali presso i tribunali<br />
delle imprese o l’attivazione di<br />
sistemi di tutoraggio presso<br />
l’Agenzia delle entrate.<br />
<strong>Il</strong> Governo ha promosso una Cabina di regia a favore delle aziende italiane che guardano oltreconfine<br />
18 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
In parallelo si sta lavorando al<br />
processo di razionalizzazione<br />
e di messa a sistema della<br />
rete estera, partendo<br />
dall’integrazione delle reti<br />
di Ice ed Enit, per ottenere<br />
significativi risparmi e maggiore<br />
integrazione tra promozione<br />
territoriale e di prodotto. Un<br />
ruolo importante, in questo<br />
contesto, dovrà essere svolto<br />
dalla valorizzazione della<br />
componente culturale, attraverso<br />
il coinvolgimento degli Istituti<br />
di Cultura Italiana, in particolar<br />
modo per quanto riguarda la<br />
promozione nelle aree Design,<br />
audiovisivi, Food e Wine.<br />
Per ottenere risultati concreti è<br />
però indispensabile disporre di<br />
adeguati capitali. Per tale ragione<br />
è stata decisa una maggiore<br />
convergenza tra le strategie e<br />
le politiche di Simest, Sace e<br />
Cdp e il potenziamento delle<br />
attività di export financing. <strong>Il</strong><br />
tutto per rafforzare il ruolo del<br />
sistema bancario nel supportare<br />
l’internazionalizzazione. In<br />
particolare, Cdp, Simest e Sace<br />
metteranno a disposizione<br />
delle imprese strumenti tra loro<br />
coordinati e complementari, oltre<br />
che organizzati per ‘taglia’ e per<br />
settori.
Nuove Norme<br />
per l’export<br />
in Russia<br />
È giunta la fine dei certificati Gost R per la gran parte<br />
dei prodotti esportati in Russia. Da febbraio le nuove norme<br />
di Roman Maluntsev*<br />
La Russia rappresenta il<br />
quinto mercato, in termini<br />
di fatturato, per l’export<br />
delle macchine realizzate dagli<br />
Oem italiani. Per questa ragione<br />
i costruttori devono essere<br />
particolarmente attenti alle novità<br />
normative imposte dalle autorità<br />
locali.<br />
In questo contesto, anche se<br />
ancora poco noto, è importante<br />
sottolineare che, proprio nei Paesi<br />
dell’ex blocco sovietico, si va<br />
verso un’armonizzazione con la<br />
legislazione dell’Ue in materia di<br />
normazione tecnica.<br />
Uno dei primi atti concreti, in<br />
tale ambito, è rappresentato dal<br />
fatto che anche in quest’area si<br />
comincia ad avere l’approccio<br />
europeo nella valutazione di<br />
conformità del prodotto. <strong>Il</strong> sistema<br />
Gost, ormai datato, prevedeva<br />
infatti la certificazione obbligatoria<br />
della maggior parte dei prodotti,<br />
indipendentemente dal loro<br />
potenziale livello di rischio.<br />
Con la nuova normativa, al<br />
contrario, ciò non è più tassativo<br />
nei regolamenti tecnici dell’Unione<br />
doganale. Infatti per i prodotti con<br />
un basso livello di rischio, viene<br />
abolito il regime certificativo,<br />
che era previsto nel sistema<br />
Gost R, adottando invece una<br />
serie di Regolamenti Tecnici<br />
che introducono un regime<br />
dichiarativo.<br />
Particolarmente significativo, in<br />
particolare, è quanto stabilito dal<br />
Regolamento Tecnico dell’Unione<br />
doganale (RT UD) 010/2011<br />
sulla sicurezza delle macchine e<br />
attrezzature. Una sorta di Direttiva<br />
Macchine valida in Russia,<br />
Bielorussia e Kazakistan. Con la<br />
sua entrata in vigore, infatti, per<br />
la maggior parte dei prodotti<br />
non è più richiesto il certificato<br />
obbligatorio, ma è sufficiente<br />
la dichiarazione di conformità,<br />
che sostituisce il certificato<br />
obbligatorio.<br />
Un’attenzione particolare riguarda<br />
le macchine da impiegare negli<br />
impianti industriali pericolosi,<br />
per le quali viene introdotto il<br />
certificato di esame del tipo, sulla<br />
base del quale verrà formalizzata<br />
la dichiarazione di conformità.<br />
L’insieme di queste riforme<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 19<br />
senza frontiere
senza frontiere<br />
ha l’obiettivo di stipulare con<br />
<strong>Il</strong>ac(International Laboratory<br />
Accreditation Cooperation) e<br />
Iaf (International Accreditation<br />
Forum) accordi di mutuo<br />
riconoscimento dei documenti<br />
di conformità rilasciati dagli<br />
Organismi di Certificazione e dai<br />
laboratori di prova dell’Unione<br />
doganale in altri Paesi della Wto.<br />
Cosa accade agli ordini<br />
In una fase di transizione come<br />
l’attuale, uno degli aspetti che<br />
desta maggiore preoccupazione<br />
è ovviamente legato alle<br />
ripercussioni sugli ordini già<br />
sottoscritti e in consegna nelle<br />
prossime settimane. Un aspetto<br />
che, al momento attuale, non è<br />
ancora stato definito, in quanto è<br />
necessario attendere l’emanazione<br />
di specifiche circolari, identificate<br />
come ‘Regolamenti di attuazione’,<br />
che spieghino tecnicamente<br />
l’applicazione dei nuovi<br />
Regolamenti Tecnici.<br />
In attesa di questi documenti,<br />
al momento attuale si possono<br />
fare solo deduzioni dettate da<br />
quanto stabilito nei mesi scorsi,<br />
in occasione dell’applicazione dei<br />
Regolamenti Tecnici dell’Unione<br />
doganale entrati in vigore dal<br />
01/07/2012 (RT UD 005/2011<br />
sulla sicurezza degli imballaggi,<br />
RT UD 007/2011 sulla sicurezza<br />
dei prodotti per bambini e<br />
adolescenti, RT UD 008/2011<br />
sulla sicurezza dei giocattoli, RT<br />
UD 009/2011 sulla sicurezza dei<br />
prodotti di profumeria e cosmesi,<br />
RT UD 017/2011 sulla sicurezza<br />
dei prodotti dell’industria<br />
leggera). In questi casi, infatti,<br />
le macchine fabbricate prima<br />
dell’entrata in vigore dei nuovi<br />
Regolamenti Tecnici hanno<br />
le date di entrata in vigore<br />
20 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
goduto di un periodo transitorio,<br />
durante il quale è stato possibile<br />
immettere sul mercato o<br />
commercializzate comunque<br />
tali prodotti. Appare invece<br />
poco probabile che verranno<br />
concesse deroghe per le macchine<br />
fabbricate successivamente<br />
alla data dell’entrata in vigore<br />
dei Regolamenti Tecnici, che<br />
dovranno quindi possedere tutti i<br />
nuovi requisiti.<br />
mai più da soli<br />
Da un’attenta lettura delle norme<br />
sinora emanate emerge un<br />
potenziale problema per le aziende<br />
italiane impegnate in questo<br />
mercato: i nuovi Regolamenti<br />
Tecnici prevedono che la richiesta<br />
di rilascio del certificato di<br />
conformità non possa essere<br />
presentata da fabbricanti stranieri.<br />
Per ottenere l’autorizzazione<br />
alla commercializzazione è<br />
infatti necessario disporre di un<br />
“Rappresentante del fabbricante<br />
nelle questioni inerenti la<br />
conformità e la marcatura del<br />
prodotto, soggetto di diritto<br />
dell’Unione doganale”.<br />
Quindi, contrariamente al passato,<br />
un’azienda italiana non potrà più<br />
far certificare i propri prodotti e<br />
Dal 15 febbraio 2013 entrano in vigore:<br />
1) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 004/2011 sulla<br />
sicurezza delle apparecchiature di bassa tensione;<br />
2) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 010/2011 sulla<br />
sicurezza delle macchine e attrezzature (Direttiva Macchine della Russia,<br />
Bielorussia e Kazakistan);<br />
3) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 011/2011 sulla<br />
sicurezza degli ascensori;<br />
4) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 012/2011 sulla<br />
sicurezza della apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive;<br />
5) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 016/2011 sulla<br />
sicurezza delle apparecchiature funzionanti a combustibile gassoso;<br />
6) Regolamento Tecnico dell’Unione doganale (RT UD) 020/2011 sulla<br />
compatibilità elettromagnetica (EMC).
ottenere un certifi cato intestato<br />
a se stessa. Dovrà invece affi dare<br />
questo compito al suo importatore,<br />
trovandosi in un certo senso in<br />
una condizione di soggezione,<br />
perché al cambio dell’importatore<br />
si dovrà ripetere la procedura di<br />
certifi cazione, o nel caso di più<br />
importatori, si dovranno fare<br />
più pratiche di certifi cazione per<br />
ciascun importatore.<br />
Le norme in vigore, però<br />
offrono un’ulteriore alternativa,<br />
che consiste nel nominare un<br />
Rappresentante Autorizzato,<br />
il quale si prenderà cura<br />
dell’adeguamento del prodotto alla<br />
normativa vigente in loco ed alla<br />
sua marcatura.<br />
Un secondo problema riguarda<br />
l’aumento sostanzioso del costo<br />
dei servizi dei laboratori di prova<br />
ed enti di certifi cazione. Negli anni<br />
scorsi, infatti, numerose aziende<br />
hanno ottenuto l’accreditamento e<br />
offrivano servizi di certifi cazione.<br />
L’aumento della concorrenza ha<br />
così indotto un abbassamento<br />
generale prezzi ma anche, in alcuni<br />
casi, della qualità. Per invertire<br />
una simile tendenza, garantendo<br />
un adeguato livello qualitativo, è<br />
stato creato un nuovo soggetto<br />
amministrativo: Servizio<br />
Federale per l’Accreditamento<br />
“Rosakkreditazya” – analogo<br />
dell’Accredia italiana. Tale Ente<br />
si è posto come obbiettivo la<br />
riduzione del numero degli<br />
Organismi di Certifi cazione e<br />
dei laboratori di prova. Questo<br />
ha comportato che se prima il<br />
certifi cato di conformità Gost<br />
poteva essere rilasciato da 30<br />
differenti enti di certifi cazione,<br />
spesso con prove su campioni<br />
‘virtuali’, i Regolamenti Tecnici<br />
dell’Unione doganale hanno<br />
ridotto a soli tre gli enti, con<br />
l’ulteriore imposizione di visite<br />
ispettive in produzione e di prove<br />
su campione vere e proprie. Ciò ha<br />
portato alla creazione di una sorta<br />
di monopolio, il quale incide anche<br />
sul costo dei servizi.<br />
Unica nota positiva, di contro, è<br />
offerta dal fatto che i documenti<br />
UN RUSSO<br />
IN ITALIA<br />
Rustandard, che vanta una<br />
sede a Verona e dispone di<br />
persone che conoscono sia<br />
la lingua russa che quella<br />
italiana, è una delle prime<br />
aziende a offrire il servizio di<br />
‘Rappresentante Autorizzato’<br />
ai nostri costruttori. È quindi<br />
in grado di assumersi<br />
l’incarico dell’adeguamento<br />
del prodotto alla normativa<br />
vigente e alla sua marcatura.<br />
La stessa Rustandard, anche<br />
attraverso AC&E Consulting,<br />
è inoltre disponibile a fornire<br />
gratuitamente informazioni e<br />
aggiornamenti sulle norme<br />
vigenti nell’Unione doganale.<br />
di conformità rilasciati nell’ambito<br />
dell’Unione doganale sono validi<br />
sul territorio di tre Stati: Russia,<br />
Bielorussia e Kazakistan. Di<br />
conseguenza, sarà suffi ciente<br />
munirsi di un unico documento<br />
per commercializzare prodotti<br />
nei tre Paesi. Quindi, da un<br />
lato osserviamo un aumento<br />
generale dei prezzi per i servizi<br />
di certifi cazione, ma dall’altro<br />
la riduzione del numero dei<br />
documenti richiesti.<br />
Qualche consiglio…<br />
Per prepararsi al meglio all’entrata<br />
in vigore dei nuovi regolamenti<br />
è opportuno tenersi sempre<br />
aggiornati sulla normativa vigente<br />
nell’Unione doganale. Molti dei<br />
Regolamenti Tecnici, disponibili<br />
in lingua inglese, permettono<br />
infatti ai costruttori di capire senza<br />
diffi coltà quali siano i requisiti<br />
obbligatori da rispettare in fase di<br />
progettazione e realizzazione di un<br />
dispositivo o una macchina.<br />
Dal punto di vista pratico, di<br />
contro, è opportuno provvedere<br />
da subito alla certifi cazione del<br />
materiale che è già stato realizzato<br />
ed è in attesa di essere spedito<br />
in Russia. Per i fabbricanti che<br />
lavorano solo con la Russia,<br />
inoltre, è necessario provvedere<br />
subito alla certifi cazione seriale<br />
per evitare sorprese o fermi alla<br />
dogana.<br />
*Business Development Manager<br />
di Rustandard<br />
AC&E www.aceconsulting.it<br />
Rustandard www.rustandard.com<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 21<br />
SENZA FRONTIERE
senza frontiere<br />
Mecha-Tronika 2013<br />
intelligenze in fiera<br />
Integrazione, intelligenza e <strong>meccatronica</strong> i temi chiave<br />
della nuova fiera per la produzione industriale<br />
che debutterà nell’ottobre 2013 a Milano, sommando<br />
eredità ed esperienze delle precedenti Bias e Bimec<br />
di Valeria Villani<br />
“Nel settore<br />
manifatturiero si<br />
delineano processi<br />
sempre più orientati all’efficienza,<br />
alla flessibilità e alla sostenibilità”,<br />
dice Luigi Galdabini, presidente<br />
di Ucimu e di Efim, Ente Fiere<br />
Italiane Macchine, nel presentare<br />
ufficialmente la fiera Mecha-<br />
Tronika, in programma dal 23 al<br />
26 ottobre 2013. “Questi processi<br />
sono caratterizzati da una crescente<br />
complessità e richiedono un<br />
livello elevato di integrazione fra<br />
le diverse tecnologie, hardware<br />
e software”. Oggi, più che mai,<br />
nei processi di produzione e<br />
assemblaggio è fondamentale<br />
stabilire delle connessioni sempre<br />
più strette e immediate<br />
tra le tecnologie, a livello<br />
di impianto, di logistica,<br />
di processo e di gestione<br />
del business. Servono,<br />
nei contesti industriali,<br />
tecnologie ‘interconnesse’<br />
e, dunque, ‘intelligenti’,<br />
capaci cioè di istaurare<br />
dialoghi bidirezionali e, in<br />
un certo senso, ‘interattivi’.<br />
Sono questa integrazione<br />
e questa intelligenza i temi<br />
chiave della nuova fiera Mecha-<br />
Tronika, definita da Enrico Pazzali,<br />
amministratore delegato di Fiera<br />
Milano, “l’expo delle intelligenze<br />
per la produzione industriale”,<br />
organizzata da Efim e Fiera<br />
Milano, e promossa e patrocinata<br />
da diverse associazioni, che<br />
rappresentano anche le diverse<br />
aree merceologiche coinvolte:<br />
AIdAM, associazione italiana<br />
di automazione <strong>meccatronica</strong>,<br />
Assodel, associazione nazionale<br />
fornitori di elettronica, Gisi,<br />
associazione imprese italiane<br />
di strumentazione, Imvg,<br />
Italian Machine Vision Group,<br />
Siri, associazione italiana<br />
robotica e automazione, e<br />
22 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Ucimu, associazione costruttori<br />
italiani macchine utensili, robot,<br />
automazione e di prodotti a questi<br />
ausiliari.<br />
Le merceologie coinvolte nella<br />
manifestazione, che ha cadenza<br />
biennale, comprendono:<br />
robot industriali, montaggio,<br />
movimentazione, manipolazione,<br />
sistemi di visione, misura e controllo,<br />
logistica e movimentazione,<br />
controllo dei processi e delle<br />
lavorazioni, software e hardware<br />
per lo sviluppo di sistemi e prodotti<br />
(plm), impiantistica componenti e<br />
accessori, sicurezza e ambiente,<br />
sfortec-subfornitura tecnica, sensori,<br />
rilevatori, trasduttori, strumenti di<br />
prova e misura, sistemi di fieldbus<br />
e di comunicazione, informatica<br />
per l’industria, sistemi software<br />
per l’automazione e la produzione,<br />
automazione della produzione<br />
elettronica, servizi, manutenzione.<br />
“Protagonista indiscussa della<br />
fiera è ovviamente anche la<br />
<strong>meccatronica</strong>, intesa come sintesi di<br />
tecnologia elettronica e informatica<br />
applicata alla meccanica”, rileva<br />
Alfredo Mariotti, direttore della<br />
manifestazione.<br />
“La <strong>meccatronica</strong> è il tavolo<br />
su cui si gioca la partita per<br />
il futuro di tutto il settore<br />
meccanico”, aggiunge infine<br />
Galdabini, “un settore che<br />
complessivamente vale<br />
il 36% del Pil del Paese,<br />
con oltre due milioni di<br />
addetti”.<br />
Mecha-Tronika<br />
www.mechatronika.it
Sempre più calibrati<br />
I servizi di calibrazione saranno sempre più richiesti,<br />
anche a causa di norme particolarmente rigorose<br />
di Livio Giumelli<br />
Con l’irrigidimento<br />
delle normative sulla<br />
calibrazione, è prevedibile<br />
una crescita dei servizi connessi<br />
a questa attività. A confermarlo<br />
sono gli analisti di Frost &<br />
Sullivan, secondo cui, a fronte<br />
di un fatturato di 1,09 miliardi di<br />
dollari nel 2011, nel 2018 questo<br />
mercato raggiungerà gli 1,55<br />
miliardi. Una crescita significativa,<br />
della quale gioveranno laboratori<br />
interni, case produttrici e<br />
rivenditori di terze parti, che<br />
attualmente si dividono la quasi<br />
totalità del mercato.<br />
Come essere<br />
protagonisti<br />
Per essere protagonisti, in<br />
un settore particolarmente<br />
esigente, è fondamentale<br />
rispondere alla principale<br />
richiesta del mercato:<br />
la rapidità. I clienti, in<br />
una fase in cui devono<br />
necessariamente ridurre<br />
gli investimenti, chiedono<br />
infatti di abbattere i<br />
tempi, per evitare che<br />
i tempi di calibrazione<br />
incidano negativamente<br />
sulla produttività. Per<br />
tale ragione, il tempo<br />
richiesto per produrre dei<br />
risultati, senza incidere<br />
sulla qualità, rappresenta<br />
uno dei principali criteri di<br />
selezione del fornitore di servizi di<br />
calibrazione.<br />
Una caratteristica sulla quale<br />
appare opportuno investire,<br />
soprattutto in considerazione<br />
del fatto che, come spiegano gli<br />
esperti, nel prossimo futuro la<br />
domanda di servizi di calibrazione<br />
sarà elevata, anche per il<br />
progressivo irrigidimento delle<br />
normative.<br />
Scorrendo lo studio è interessante<br />
notare come la calibrazione in<br />
situ, che offre tempi di disservizio<br />
minimi, viene considerata<br />
più conveniente in termini di<br />
Si prevede una forte crescita dei servizi di calibrazione a livello mondiale<br />
costi da parte degli utenti finali,<br />
specialmente nelle industrie di<br />
processo come quelle chimiche e<br />
farmaceutiche. L’importanza della<br />
manutenzione preventiva, inoltre,<br />
accrescerà ulteriormente il valore<br />
dei servizi di calibrazione, nei quali<br />
rivestiranno un ruolo fondamentale<br />
anche le case produttrici.<br />
É inoltre interessante sottolineare<br />
come una delle tendenze in atto sia<br />
rappresentata dall’esternalizzazione<br />
dei servizi di calibrazione, sempre<br />
più spesso affidati anche ad aziende<br />
di servizi e laboratori specializzati.<br />
Una scelta dettata, soprattutto, da<br />
ragioni operative, poiché l’azienda<br />
che esternalizza il processo rimane<br />
comunque responsabile della<br />
gestione e del mantenimento dei<br />
registri relativi alla calibrazione.<br />
Anche per questa ragione si<br />
aprono interessanti prospettive<br />
per l’utilizzo di software destinati<br />
alla gestione della<br />
calibrazione e che, quindi,<br />
permettono di tracciare<br />
gli ordini di servizio e gli<br />
appuntamenti.<br />
Un’ultima considerazione<br />
riguarda il fatto che le<br />
case produttrici presenti<br />
sul mercato con prezzi<br />
di fascia alta incontrano<br />
maggiori difficoltà rispetto<br />
ai fornitori di terze parti,<br />
compromettendo talvolta i<br />
propri margini di profitto<br />
e influenzando così la<br />
crescita complessiva<br />
del mercato. Di contro,<br />
l’elevata pressione dei<br />
prezzi limita anche le<br />
piccole aziende.<br />
Frost & Sullivan www.frost.com<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 23<br />
senza frontiere
energia e ambiente<br />
RispaRmio eneRgetico<br />
l’analisi<br />
è d’obbligo<br />
L’energia elettrica è il vettore energetico per eccellenza. Necessaria per processi<br />
produttivi specifici, illuminazione, sistemi Ict, condizionamento,<br />
trasporti interni, essa è versatile, universale e costosa. Una semplice analisi dei consumi,<br />
tuttavia, può aiutare le aziende a risparmiare<br />
di Paolo Chiastra e Alberto Mazza<br />
Aria, cibo e bevande sono<br />
i vettori che trasportano<br />
l’energia dall’esterno<br />
all’interno dell’organismo e ne<br />
permettono il sostentamento. Per<br />
fortuna, a differenza di quanto<br />
accade con l’energia elettrica, essi<br />
non devono essere misurati: il<br />
corpo umano si regola, abbastanza<br />
bene, in modo automatico.<br />
Anche l’azienda, come<br />
l’organismo, si mantiene grazie<br />
all’immissione di una serie di<br />
componenti, tra i quali l’energia<br />
che, come l’aria, il cibo e le<br />
bevande, viene assunta senza<br />
una misura. Eppure, essa non<br />
dovrebbe essere assolutamente<br />
<strong>24</strong> soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
trascurata, soprattutto dal punto<br />
di vista quantitativo, perché il suo<br />
utilizzo costa e gli eventuali sprechi<br />
sono una tara per la produttività.<br />
Purtroppo la conduzione di<br />
un’impresa richiede molti sforzi e<br />
dirottare i pensieri sulle questioni<br />
energetiche può essere percepito<br />
come uno sperpero di risorse
tabella 1 – Consumi mensili [kWh]<br />
Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic<br />
13200 14000 11<strong>24</strong>8 123<strong>24</strong> 12189 15600 14689 1500 13500 12341 12789 13121<br />
o, quanto meno, non un’attività<br />
prioritaria, a meno che rappresenti<br />
un fattore di produzione primario.<br />
Azionare o utilizzare i più diversi<br />
dispositivi alimentati dall’energia è<br />
un gesto abitudinario, al quale non<br />
si fa caso.<br />
analizzare<br />
i consumi elettrici<br />
Nella maggior parte dei casi il<br />
controllo delle bollette avviene<br />
a livello Ufficio Acquisti o in<br />
Contabilità, dove essenzialmente<br />
si verifica che l’onere non sia<br />
eccedente il valore statistico medio.<br />
Alla fine dell’anno finanziario<br />
si esegue la contabilizzazione<br />
complessiva da inserire a bilancio,<br />
dalla quale dovrebbe emergere<br />
anche il peso percentuale di questa<br />
voce sul totale delle spese e sul<br />
totale del fatturato.<br />
Se ci si limita, tuttavia, a questo<br />
livello, risulta impossibile rendersi<br />
conto di eventuali inefficienze<br />
che, se opportunamente corrette,<br />
influirebbero positivamente sui<br />
bilanci futuri.<br />
Figura 1 - Grafico dei consumi mensili in cui si evince un<br />
consumo medio di 13.000 kWh<br />
È abbastanza ovvio che<br />
l’implementazione di un sistema<br />
di metering energetico (anche<br />
senza arrivare a un Sistema di<br />
Gestione dell’Energia secondo<br />
gli standard) permetterebbe,<br />
se ben utilizzato e con una<br />
valida analisi dei dati raccolti,<br />
di scoprire più facilmente le<br />
incongruenze e di trovare le<br />
possibili contromisure. Anche<br />
senza un sistema di questo tipo,<br />
i primi indizi, relativi alle fonti di<br />
consumo e alla razionalità con<br />
cui il consumo stesso avviene,<br />
si possono ricavare dall’analisi<br />
dei dati contenuti nelle bollette:<br />
si tratta, in sostanza, di trovare<br />
eventuali anomalie attraverso<br />
semplici e non costosi esami di<br />
base.<br />
La successiva correzione<br />
avviene, di solito, attraverso<br />
la modifica di abitudini<br />
comportamentali e procedure<br />
operative che non implicano<br />
interventi strutturali, con il<br />
positivo esito di richiedere<br />
investimenti molto limitati.<br />
dal consumo annuo<br />
a quello giornaliero<br />
Se i consumi mensili ricavati<br />
dalla bolletta elettrica fossero<br />
esaminati come nella forma della<br />
Tabella 1, non risulterebbero né<br />
molto interessanti né significativi,<br />
e non ci comunicherebbero<br />
immediatamente informazioni<br />
utili.<br />
Riportando invece gli stessi dati<br />
su un grafico come rappresentato<br />
nella Figura 1, è immediato e<br />
non difficoltoso dedurre alcuni<br />
fatti: in agosto la ditta era<br />
probabilmente chiusa, in giugno<br />
e luglio, probabilmente si è fatto<br />
uso di sistemi di condizionamento<br />
e il consumo medio, escludendo<br />
agosto, si colloca intorno ai 13.000<br />
kWh (linea verde).<br />
Nonostante la chiusura in agosto,<br />
si sono verificati dei consumi non<br />
trascurabili (linea rossa) per un<br />
valore approssimativo di circa<br />
il 10% rispetto ai mesi a più alto<br />
consumo. Ci si potrebbe anche<br />
domandare se questo carico sia<br />
stato sempre presente anche negli<br />
Figura 2 - Grafico che rileva l’andamento di una tipica mattinata di lavoro<br />
in un’azienda manifatturiera con 100 kW impegnati<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 25<br />
energia e ambiente
energia e ambiente<br />
Figura 3 - Grafico<br />
che mostra che il<br />
consumo, nell’arco<br />
della mattinata,<br />
è dovuto a due<br />
lavorazioni diverse<br />
altri mesi, da cosa sia provocato<br />
e se sia eliminabile o, quanto<br />
meno, riducibile. È chiaro che<br />
stiamo trattando un esempio<br />
limite, che quasi sicuramente non<br />
è possibile portare a zero per tutti<br />
i mesi dell’anno questo ‘zoccolo’<br />
di consumi. Analisi e valutazioni<br />
ancora più efficaci potrebbero<br />
ottenersi estendendo il confronto<br />
ai dati di consumo attuale con<br />
quelli degli anni passati e in più<br />
rapportandoli all’andamento della<br />
produzione.<br />
Molte più informazioni potrebbero<br />
essere desunte dai grafici dei<br />
consumi settimanali o giornalieri.<br />
Nell’esempio di Figura 2 si<br />
rileva l’andamento di una tipica<br />
mattinata di lavoro in un’azienda<br />
manifatturiera con 100 kW<br />
impegnati.<br />
Se ne deduce che alle 8:00<br />
inizia la giornata lavorativa e<br />
che alle 10:00 si parte con una<br />
lavorazione importante, che si<br />
riduce più o meno alle 11:30 per<br />
concludersi definitivamente alle<br />
12:30. Inoltre si ottiene una base<br />
di assorbimento in anticipo sulle<br />
ore più energivore. Nel contempo,<br />
scopriamo che abbiamo sforato<br />
il limite di potenza imposto (linea<br />
rossa tratteggiata) e che per tale<br />
motivo, tra le 10:00 e le 11:30,<br />
il fornitore ci ha addebitato la<br />
tariffa massima. Chiamando il<br />
responsabile della produzione,<br />
scopriamo poi che in svolgimento<br />
non era attivo un solo processo,<br />
come avevamo precedentemente<br />
desunto, ma che il consumo era<br />
dovuto a due separate lavorazioni,<br />
mostrate più chiaramente nella<br />
Figura 3. Per il contatore generale,<br />
i due distinti consumi erano<br />
cumulati e quindi indistinguibili.<br />
Parlando con il nostro<br />
responsabile, scopriamo anche<br />
che una delle lavorazioni potrebbe<br />
essere traslata nel pomeriggio,<br />
senza alcun problema, realizzando<br />
una redistribuzione dei carichi<br />
energetici che non implica<br />
nessun particolare onere. Rimane<br />
comunque da capire che cosa<br />
provoca i consumi prima delle<br />
8:00: le luci esterne ? Quelle<br />
interne? Dispositivi elettronici<br />
lasciati accesi? Pompe elettriche<br />
delle fontane esterne? Dispersioni?<br />
ulteriori fonti di notizie<br />
I due esempi precedenti non<br />
sono esaustivi; esistono svariate<br />
possibilità di indagine in funzione<br />
degli obiettivi e del livello con<br />
cui la ricerca deve essere spinta.<br />
Sarà comunque utile e poco<br />
dispendioso concentrarsi in analisi<br />
statistiche riguardanti costo<br />
della bolletta, livello dei consumi,<br />
sforamento del picco di potenza,<br />
consumi nelle fasce orarie,<br />
tendenze mensili e annuali.<br />
Un aspetto più tecnico, ma<br />
26 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
potenzialmente remunerativo, è<br />
la misura delle potenze reattive<br />
impegnate con le eventuali extra<br />
tariffe che derivano da bassi<br />
fattori di potenza: è possibile,<br />
infatti, richiedere al fornitore di<br />
energia informazioni di vario tipo<br />
e di maggior dettaglio di quelle<br />
presenti nelle normali bollette<br />
ricevute in azienda. Si possono<br />
richiedere i tabulati al quarto d’ora<br />
che, nel caso non si disponga di<br />
strumenti propri di misura, sono<br />
molto utili per la potenza attiva.<br />
Per una grande azienda è<br />
abbastanza facile istituire un<br />
sistema di gestione dedicato<br />
all’energia e tenere sotto controllo<br />
i propri consumi attraverso<br />
la supervisione di un Energy<br />
Manager, mentre per una<br />
impresa piccola o media, anche<br />
la semplice analisi delle bollette<br />
e di un minimo di dati consente<br />
di ricavare utili informazioni<br />
che portano alla conoscenza del<br />
consumo, dell’uso e dell’efficienza.<br />
In entrambi i casi, si tratta di<br />
compiere un passo importante<br />
per avvicinarsi a una cultura<br />
energetica che porta benefici<br />
all’interno e all’esterno della<br />
struttura.<br />
L’approccio successivo è<br />
condurre audit mirati, che<br />
permettano l’individuazione di<br />
eventuali inefficienze e sprechi<br />
e stendere un successivo piano<br />
di miglioramento. In questi<br />
casi è bene sottolineare che gli<br />
investimenti necessari e i relativi<br />
pay back sono in generale ridotti.<br />
I vantaggi interni si riflettono, nel<br />
breve, sull’economia aziendale,<br />
quelli esterni sono legati al<br />
risparmio energetico nazionale,<br />
a vantaggio della bilancia<br />
commerciale e alla percezione,<br />
da parte dei clienti, di un’azienda<br />
sensibile e green oriented.<br />
Chiastra & Mazza www.chiastraemazza.it
La velocità non giova a nulla<br />
se si corre nella direzione sbagliata<br />
Via Piazzon, 34 - 36051 Creazzo VI) - ITALY - www.brazzale.it - info@brazzale.it<br />
modhi.it
EnErgia E ambiEntE<br />
Piano energetico,<br />
al via<br />
la consultazione<br />
L’efficienza energetica rimane il principale strumento<br />
per ridurre i consumi e, di conseguenza,<br />
la nostra dipendenza energetica dai Paesi esteri<br />
di Livio Giumelli<br />
Piano Energetico<br />
varato in Italia risale al<br />
L’ultimo<br />
lontano 1987: venticinque<br />
anni nei quali molte cose sono<br />
cambiate. Dopo una lunga e, per<br />
molti versi, inspiegabile vacanza,<br />
all’inizio di novembre il Governo<br />
ha presentato un nuovo Piano<br />
che, nelle intenzioni dell’esecutivo,<br />
si pone l’obiettivo di ridurre i<br />
costi energetici, puntando anche<br />
al pieno raggiungimento e al<br />
superamento di tutti gli obiettivi<br />
europei in materia ambientale,<br />
senza trascurare l’attenzione alla<br />
sicurezza di approvvigionamento<br />
e allo sviluppo industriale del<br />
settore energia. Tutti obiettivi che,<br />
secondo il Ministro dello Sviluppo<br />
economico, delle Infrastrutture<br />
e dei Trasporti Corrado Passera<br />
potranno essere raggiunti<br />
proprio partendo dal documento<br />
recentemente presentato al<br />
Consiglio dei Ministri.<br />
obiettivi ambiziosi<br />
<strong>Il</strong> documento assume<br />
un’importanza<br />
strategica, sia perché<br />
ha come obiettivo il<br />
2020, sia perché il costo<br />
dell’energia grava in<br />
modo significativo sulle<br />
aziende italiane e riduce<br />
la loro competitività sui<br />
mercati internazionali.<br />
Con il Piano, nelle<br />
Presentato il nuovo Piano<br />
Energetico (fonte: kk89)<br />
28 soluzioni di assEmblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
dichiarazioni dei ministri, si punta<br />
così “a far sì che l’energia non<br />
rappresenti più, per il nostro<br />
Paese, un fattore strutturale<br />
di svantaggio competitivo e di<br />
appesantimento del bilancio<br />
familiare, tracciando un percorso<br />
che consenta al contempo di<br />
mantenere e migliorare i nostri<br />
già elevati standard ambientali e<br />
di sicurezza, grazie a investimenti<br />
consistenti attesi nel settore”.<br />
In particolare, sei sono gli obiettivi<br />
qualificanti del documento:<br />
- allineamento dei prezzi<br />
all’ingrosso ai livelli europei<br />
per tutte le fonti energetiche:<br />
elettricità, gas e carburanti;<br />
- riduzione di circa 14 miliardi di<br />
euro/anno di fattura energetica<br />
estera (rispetto ai 62 miliardi<br />
attuali), con la riduzione dall’84 al<br />
67% della dipendenza dall’estero,<br />
grazie a efficienza energetica,<br />
aumento della produzione di<br />
rinnovabili, minore importazione<br />
di elettricità e maggiore<br />
produzione di risorse nazionali;<br />
- 180 miliardi di euro di<br />
investimenti, da qui al 2020, sia
nella green e white economy<br />
(rinnovabili ed efficienza<br />
energetica), sia nei settori<br />
tradizionali (reti elettriche e<br />
gas, rigassificatori, stoccaggi,<br />
sviluppo idrocarburi). Si tratta<br />
di investimenti privati, in parte<br />
supportati da incentivi, e previsti<br />
con ritorno economico positivo<br />
per il Paese;<br />
- riduzione di circa il 19% di<br />
emissioni di gas serra, superando<br />
gli obiettivi europei per l’Italia<br />
pari al 18% di riduzione rispetto<br />
alle emissioni del 2005;<br />
- 20% di incidenza dell’energia<br />
rinnovabile sui consumi finali<br />
lordi (rispetto al 10% circa del<br />
2010). Sui consumi primari<br />
energetici l’incidenza equivale<br />
al 23%, mentre si ha una<br />
riduzione dall’86 al 76% dei<br />
combustibili fossili. Inoltre, ci<br />
si attende che le rinnovabili<br />
diventino la prima fonte nel<br />
settore elettrico, pareggiando o<br />
superando leggermente il gas,<br />
rappresentando il circa 36-38%<br />
dei consumi (rispetto al 23% del<br />
2010);<br />
- riduzione di circa il <strong>24</strong>% dei<br />
consumi primari rispetto<br />
all’andamento inerziale al 2020<br />
(ovvero, -4% rispetto al 2010),<br />
superando gli obiettivi europei di<br />
-20%, principalmente grazie alle<br />
azioni di efficienza energetica.<br />
Questi risultati, sempre nelle<br />
intenzioni del Governo, saranno<br />
accompagnati da benefici in<br />
termini di crescita economica<br />
e occupazione primariamente<br />
per effetto del recupero di<br />
competitività nei settori a più<br />
elevata incidenza di consumi<br />
elettrici e di gas, del risparmio di<br />
risorse attualmente utilizzate per<br />
l’importazione di combustibili,<br />
degli importanti investimenti nel<br />
settore energetico e nell’indotto<br />
e del rilancio della ricerca e<br />
dell’innovazione nel settore.<br />
Ecco le priorità<br />
Per il raggiungimento di questi<br />
risultati la strategia si articola<br />
in una serie di priorità, con<br />
specifiche misure concrete a<br />
supporto, avviate o in corso di<br />
definizione:<br />
1) promozione dell’efficienza<br />
energetica, strumento ideale<br />
per perseguire tutti gli obiettivi,<br />
per la quale si prevede il<br />
superamento degli obiettivi<br />
europei;<br />
2) promozione di un mercato del<br />
gas competitivo, integrato con<br />
l’Europa e con prezzi a essa<br />
allineati, e con l’opportunità di<br />
diventare il principale hub sudeuropeo;<br />
3) sviluppo sostenibile delle<br />
energie rinnovabili, per le quali<br />
si intende superare gli obiettivi<br />
europei (‘20-20-20’), contenendo<br />
al contempo l’onere in bolletta;<br />
4) sviluppo di un mercato elettrico<br />
pienamente integrato con quello<br />
europeo, efficiente (con prezzi<br />
competitivi con l’Europa) e con<br />
la graduale integrazione della<br />
produzione rinnovabile;<br />
5) ristrutturazione del settore<br />
della raffinazione e della<br />
rete di distribuzione dei<br />
carburanti, verso un assetto più<br />
sostenibile e con livelli europei<br />
Efficienza ed energie alternative sono alla base<br />
del documento strategico<br />
di competitività e qualità del<br />
servizio;<br />
6) sviluppo sostenibile della<br />
produzione nazionale di<br />
idrocarburi, con importanti<br />
benefici economici e di<br />
occupazione, nel rispetto dei più<br />
elevati standard internazionali<br />
in termini di sicurezza e tutela<br />
ambientale;<br />
7) modernizzazione del sistema<br />
di governance del settore,<br />
con l’obiettivo di rendere più<br />
efficaci e più efficienti i processi<br />
decisionali;<br />
8) priorità assegnate all’efficienza<br />
energetica, alle fonti rinnovabili<br />
e all’uso sostenibile di<br />
combustibili fossili richiedono<br />
la ricerca e lo sviluppo di<br />
tecnologie d’avanguardia.<br />
L’intero documento è attualmente<br />
disponibile sul sito del Ministero<br />
dello Sviluppo Economico,<br />
offrendo così a chiunque la<br />
possibilità di consultarlo e di<br />
inviare osservazioni e commenti<br />
sino al 30 novembre. Nel<br />
frattempo sono iniziati una serie<br />
di incontri le principali istituzioni<br />
interessate, tra cui parti sociali e<br />
associazioni di categoria.<br />
Ministero dello Sviluppo Economico<br />
www.sviluppoeconomico.gov.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assEmblaggio 29<br />
EnErgia E ambiEntE
SiStemi di viSione<br />
Robotica e visione<br />
per il controllo<br />
qualità<br />
I sistemi di visione che integrano in un’unica piattaforma<br />
sia la guida robot sia il controllo qualitativo sono sempre più utilizzati<br />
di Roberta Tosi<br />
Oggi gli utenti chiedono impianti<br />
semplici da usare, affidabili,<br />
flessibili al cambio di prodotto,<br />
con poca manutenzione, ma al contempo<br />
dotati di una serie di strumenti statistici e<br />
di controllo estremamente tecnologici, che<br />
diano la sicurezza sulla qualità del prodotto<br />
finale. Non ultimo, e spesso elemento<br />
fondamentale, desiderano che ovviamente<br />
l’impianto abbia un costo basso. “Espresso<br />
in questi termini sembra di essere di fronte<br />
al classico caso di ‘botte piena e moglie<br />
ubriaca’, ma se consideriamo Checkbox, la<br />
linea di celle robotizzate compatte capaci<br />
di eseguire controlli qualitativi, misure,<br />
analisi di superfici ed oggettivazione dei<br />
controlli, non siamo così lontani dalla<br />
realtà”, dichiara Fabio Rosi di Vea.<br />
Nella progettazione di CheckBox, Vea ha<br />
avuto molta cura nell’integrare in modo<br />
stretto robot, sistemi di visione e altre<br />
tecnologie. “Gli impianti così costruiti<br />
hanno vari vantaggi. Primo fra tutti la<br />
flessibilità. Una macchina che utilizza<br />
un robot controllato da un sistema di<br />
visone (guida robot) è molto più versatile;<br />
possono essere presi e lavorati pezzi di<br />
forma diversa senza che questo comporti<br />
onerose messe a punto meccaniche.<br />
CheckBox è una linea di celle robotizzate compatte<br />
30 Soluzioni di aSSemblaggio Novembre/dicembre 2012
L’impianto diventa semplice da<br />
usare e questo favorisce una<br />
manutenzione con costi bassi se<br />
non addirittura inesistenti”, dice<br />
ancora Rosi. “L’utilizzo di vari<br />
sistemi di visione per il controllo<br />
della qualità del prodotto nelle<br />
varie fasi di lavorazione permette<br />
di garantire con sicurezza<br />
la bontà del prodotto finale.<br />
Una serie di dati statistici e di<br />
produzione rendono l’impianto<br />
completo e attuale anche dal<br />
punto di vista della sua gestione.<br />
L’interfaccia uomo macchina è<br />
veramente innovativa e naturale,<br />
risiede infatti in un unico grande<br />
monitor touch che permette di<br />
comandare in modo agevole e<br />
immediato tutte le funzioni della<br />
macchina. L’unità CheckBox<br />
può essere completamente<br />
riprogrammata direttamente<br />
dal cliente per analizzare pezzi<br />
completamente diversi, con<br />
indubbi vantaggi di tempo ed<br />
economici”.<br />
La linea CheckBox può essere<br />
fornita in versione Oem, per<br />
integratori di automazione, e in<br />
versione ‘finita’ già ottimizzata e<br />
programmata secondo l’esigenza<br />
dell’utilizzatore finale. La<br />
versione Oem consiste in una<br />
cella funzionante composta da<br />
robot antropomorfo, sistema<br />
di visione con guida robot,<br />
plc e pannello operatore, ma<br />
può essere integrata con altra<br />
strumentazione o asservimenti.<br />
Controllo robot, visione,<br />
plc e pannello integrati<br />
“La particolarità di queste<br />
linee è nell’integrazione tra<br />
i vari elementi con soluzioni<br />
già predisposte e collaudate”,<br />
aggiunge Rosi. Un unico<br />
dispositivo, infatti, include<br />
l’interfaccia ai robot, i sistemi<br />
di visione di diversa tipologia,<br />
un plc, un’interfaccia operatore<br />
25,00<br />
20,00<br />
15,00<br />
10,00<br />
5,00<br />
0,00<br />
Sistema Visione Integrato Tecnologia classica<br />
programmabile (Hmi), un pc<br />
industriale, un punto di accesso<br />
remoto, un sistema statistico<br />
per l’analisi della qualità e<br />
un terminale di produzione.<br />
“L’impianto così costituito ha<br />
diversi vantaggi. I costi risultano<br />
essere contenuti perché è<br />
una singola apparecchiatura,<br />
i tempi e, quindi, i costi di<br />
programmazione si riducono<br />
notevolmente, mentre anche<br />
l’affidabilità complessiva del<br />
sistema aumenta: con poco<br />
sforzo si riescono a modificare<br />
le funzionalità della macchina in<br />
modo semplice e intuitivo”.<br />
una guida robot ripetitiva<br />
è indispensabile<br />
L’asservimento tramite robot riesce<br />
a dare il massimo dei risultati<br />
se è affiancato a un sistema di<br />
visione che indica la posizione<br />
esatta del pezzo da prendere:<br />
si tratta, appunto, di sistemi di<br />
visione definiti ‘guida robot’,<br />
capaci di portare sugli impianti di<br />
■ Interfacciamento dispositivi<br />
■ Cablaggio<br />
■ Pannello operatore<br />
■ Sw statistico<br />
■ Integrazione al plc<br />
■ Programmazione SV<br />
■ Smartcamera CQ 3<br />
■ Smartcamera CQ 2<br />
■ Smartcamera CQ 1<br />
■ Smartcamera guida robot<br />
■ Sistema Visione Integrato<br />
L’integrazione di interfaccia di robot, visione, plc e Hmi permette di ridurre i costi dell’impianto<br />
automazione vantaggi legati alla<br />
flessibilità nel cambio prodotto,<br />
alla semplicità costruttiva e, di<br />
conseguenza, alla maggiore<br />
affidabilità meccanica e alla ridotta<br />
manutenzione. I robot possono<br />
prendere da nastro o addirittura<br />
direttamente da contenitori grazie<br />
alla guida robot 3D.<br />
<strong>Il</strong> sistema di visione di guida robot<br />
deve saper mostrare una certa<br />
versatilità nel riconoscimento,<br />
perché non sempre i pezzi<br />
possono essere nelle migliori<br />
condizioni di visibilità. I pezzi<br />
possono presentarsi sporchi,<br />
bagnati e anche il nastro o il<br />
supporto possono macchiarsi o<br />
segnarsi con il tempo, mentre<br />
le condizioni luminose esterne<br />
possono variare: tutto questo<br />
non deve influenzare il sistema<br />
di visione che deve garantire la<br />
sua continuità di funzionamento.<br />
“Grazie all’utilizzo di logiche<br />
ibride i sistemi di visione guida<br />
robot Vea non risentono di queste<br />
condizioni e sfruttano logiche<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 Soluzioni di aSSemblaggio 31<br />
SiStemi di viSione
SiStemi di viSione<br />
<strong>Il</strong> sistema di visione di guida robot deve essere versatile nel riconoscimento, perché non sempre i pezzi possono essere nelle migliori condizioni di visibilità<br />
di intelligenza artificiale per<br />
calcolare l’esatto punto di presa<br />
anche in condizioni avverse”,<br />
dice Rosi.<br />
Controllo dimensionale<br />
e dei filetti<br />
“<strong>Il</strong> controllo dimensionale con<br />
la visione è sicuramente un<br />
valido sostituto dei sistemi<br />
meccanici. I suoi punti di forza<br />
sono la flessibilità, che lo rende<br />
utilizzabile per prodotti di tipo<br />
diverso, la molteplicità delle<br />
quote da rilevare e la velocità<br />
di rilevazione che può superare<br />
le 2mila quote al secondo”,<br />
prosegue Rosi. “<strong>Il</strong> sistema di<br />
visione permette di eseguire<br />
misure in linea con precisioni<br />
dell’ordine del centesimo<br />
risolvendo in modo automatico<br />
tutte quelle problematiche legate<br />
alla produzione quali sporco,<br />
posizionamenti approssimativi<br />
dovuti dalle tolleranze dei<br />
32 Soluzioni di aSSemblaggio Novembre/dicembre 2012<br />
<strong>Il</strong> controllo<br />
filetti prevede<br />
anche il<br />
conteggio<br />
del numero<br />
di creste e la<br />
rilevazione di<br />
schiacciature,<br />
ammaccature<br />
e filetti doppi<br />
punti di appoggio, qualità<br />
della superficie del materiale<br />
da controllare, illuminazione<br />
variabile”.<br />
La ripetibilità e l’attendibilità<br />
della misura si ottengono<br />
con particolari algoritmi che<br />
valutano con precisione il<br />
punto discernendo tutto ciò<br />
che potrebbe dare una falsa<br />
misura (un’ombra, un riflesso,<br />
una piccola bava, un’opacità o<br />
una colorazione leggermente<br />
diversa).<br />
È possibile eseguire un<br />
controllo filetti che va dal<br />
semplice controllo di presenza<br />
e correttezza del passo al più<br />
sofisticato controllo dimensionale<br />
del singolo filetto con conteggio<br />
del numero di creste e rilevazione<br />
di schiacciature, ammaccature,<br />
filetti doppi e così via.<br />
il difetto è in superficie<br />
La difettosità delle superfici<br />
è spesso rilevabile solo sotto<br />
particolari angolazioni di luce.<br />
Tra l’altro, tutte le superfici<br />
non planari o con colorazioni<br />
eterogenee aumentano la<br />
difficoltà di analisi. “Con il<br />
sistema Hqv sono stati superati<br />
questi problemi, grazie a una
* no ad esaurimento scorte<br />
serie di strumenti di analisi<br />
espressamente creati per risolvere<br />
situazioni reali in ambiente<br />
industriale”, dettaglia Rosi.<br />
“Questi sistemi rilevano porosità,<br />
graffi e opacità sulle superfici,<br />
anche su piani e angolazioni<br />
diverse su oggetti pressofusi,<br />
plastici e sinterizzati. Viene anche<br />
analizzata l’eventuale presenza<br />
di trucioli e sfogliature; queste<br />
ultime sono normalmente poco<br />
visibili, in quanto rimangono<br />
schiacciate sulla superficie del<br />
pezzo, ma tramite un software<br />
che sfrutta le reti neurali<br />
autorganizzanti Som (Self-<br />
Organizing Map)”.<br />
La verifica<br />
dell’assemblaggio<br />
La verifica finale che un oggetto<br />
sia correttamente assemblato<br />
è un elemento fondamentale<br />
dell’analisi qualitativa del pezzo.<br />
“Nel caso del nostro impianto<br />
il corretto montaggio delle<br />
guarnizioni viene controllato dal<br />
sistema di visione”, aggiunge<br />
Rosi.<br />
Tramite analizzatori sonici a<br />
frequenza variabile è possibile<br />
rilevare la presenza di cricche<br />
o rotture su oggetti metallici.<br />
Al termine dell’operazione di<br />
controllo è spesso richiesta<br />
l’oggettivazione dello stesso.<br />
Normalmente questo viene fatto<br />
tramite marchiatura laser o altra<br />
tecnologia.<br />
Una logica ibrida<br />
aumenta l’affidabilità<br />
Nella produzione industriale<br />
il concetto di alta affidabilità<br />
si quantifica spesso con errori<br />
espressi in ppm (parti per<br />
milione). “Per raggiungere<br />
questo obiettivo sono stati creati<br />
i prodotti della serie Hqv-Ppm<br />
con algoritmi a logica ibrida,<br />
capaci di compensare variabilità<br />
ambientali e di processo”,<br />
conclude Rosi.<br />
“Questi sistemi compensano<br />
variazioni della luce ambientale,<br />
hanno un sistema di<br />
autotracking dell’oggetto che<br />
permette di eseguire analisi<br />
su oggetti posizionati in modo<br />
non ripetitivo o in movimento,<br />
hanno uno stabilizzatore di<br />
immagini digitale per annullare<br />
gli errori dovuti dalle vibrazioni<br />
sui macchinari, logiche neurali<br />
a controllo differenziato<br />
per aumentare l’affidabilità<br />
dell’analisi e la precisione<br />
della misura, algoritmi Xvr<br />
(eXtended Virtual Resolution)<br />
per aumentare la risoluzione<br />
della telecamera senza perdita di<br />
informazioni.<br />
Vea www.vea.it<br />
Saperne di più è facile e può farti vincere uno splendido regalo*. Visita il sito www.cognex.it/goal/<br />
SiStemi di viSione<br />
IL METODO<br />
COGNEX<br />
BATTE<br />
LA LETTURA<br />
LASER<br />
10 A ZERO!<br />
Goal n°4<br />
Cognex ID consente di leggere<br />
codici 2D - Data Matrix, QR<br />
e altri ancora<br />
COGNEX<br />
id
SISTEMI DI VISIONE<br />
L’ALTA RISOLUZIONE<br />
che ottimizza i costi<br />
R-Tech ha installato in Peugeot un sistema di controllo<br />
di conformità dei pannelli delle portiere delle automobili,<br />
eseguito con una sola telecamera per lato<br />
di Roberta Tosi<br />
34 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012
I<br />
pannelli delle portiere della<br />
Peugeot 508 sono fabbricati<br />
su linee semiautomatiche.<br />
Per ogni vettura, sono<br />
impegnati tre operatori su<br />
quattro linee differenti che<br />
assemblano degli elementi<br />
che saranno successivamente<br />
saldati. Le quattro portiere<br />
anteriori e posteriori sono così<br />
assemblate secondo <strong>24</strong> opzioni<br />
differenti. Gli elementi montati<br />
includono maniglie, stemmi,<br />
pulsanti lavavetro, schiuma<br />
dell’altoparlante, tessuti, similpelle<br />
o pellami, il tutto ricoperto da un<br />
fi lm plastico di protezione.<br />
Tra le sfi de più importanti che<br />
devono affrontare in Peugeot<br />
c’è il controllo di conformità<br />
in linea, soprattutto in ragione<br />
dell’intervento umano. Oltre alla<br />
presenza/assenza dei diversi<br />
elementi, è necessario avere<br />
soprattutto una risoluzione<br />
suffi ciente per distinguere i<br />
colori e le trame e, soprattutto,<br />
per distinguere le diverse<br />
rivettature. La<br />
variazione<br />
di tono<br />
più fi ne è quella fra la similpelle<br />
(Tep) e la pelle naturale.<br />
Di fronte a distinzioni tanto<br />
fi ni, R-Tech, azienda francese di<br />
Marignier, ha proposto a Peugeot<br />
un sistema di visione Keyence.<br />
Rispetto a progetti basati su<br />
una serie di telecamere, tre su<br />
ciascun lato, i tecnici di R-Tech<br />
hanno proposto una soluzione<br />
alternativa che permetteva di<br />
ridurre il numero di pezzi da<br />
installare. “Pensiamo che la<br />
soluzione migliore sia quella di<br />
integrare un’unica telecamera<br />
su ciascun lato”, spiega Nicolas<br />
Galmiche, direttore di R-Tech.<br />
“Con Keyence, benefi ciamo di una<br />
soluzione unica sul mercato in<br />
termini di risoluzione e di velocità<br />
di elaborazione”.<br />
<strong>Il</strong> sistema di visione scelto è la<br />
serie CV-5000 Edizione 2. Con<br />
5 milioni di pixel (2.432 x 2.050<br />
pixel) e capacità di elaborazione<br />
in 61 ms, la serie è controllata da<br />
un motore di elaborazione delle<br />
immagini a colori ad alta velocità e<br />
da una unità centrale Risc ad alta<br />
velocità associati a due processori<br />
Dsp, specifi ci all’elaborazione<br />
delle immagini, che utilizzano<br />
quattro processori al fi ne di<br />
eseguire l’elaborazione parallela<br />
e la velocità di elaborazione più<br />
elevata possibile.<br />
Anche la presenza di fessure sulla<br />
parte frontale della portiera e<br />
la presenza di un Led erano dei<br />
punti delicati del progetto. Per<br />
facilitare questo rilevamento,<br />
R-Tech ha ideato un’illuminazione<br />
specifi ca: i due lati sono illuminati<br />
in successione, permettendo di<br />
rilevare più facilmente le fessure,<br />
le immagini sono poi fi ltrate in<br />
modo da apparire in bianco e nero<br />
e, infi ne, l’illuminazione è spenta,<br />
in modo da isolare facilmente il<br />
Led.<br />
“L’altro vantaggio, sia per noi sia<br />
per il nostro cliente, è quello di<br />
avere lavorato su un tool standard.<br />
Non abbiamo realizzato alcun<br />
sviluppo specifi co e il nostro<br />
cliente dispone di una soluzione<br />
che non è proprietaria”, precisa<br />
Galmiche. La connessione avviene<br />
attraverso la rete Ethernet. <strong>Il</strong><br />
riferimento della portiera è<br />
indicato grazie a un lettore di<br />
codici a barre. Esso trasmette<br />
l’informazione al sistema di<br />
visione che effettua i controlli<br />
adeguati. L’informazione viene<br />
raccolta dal sistema di controllo<br />
centrale dell´azienda. La cadenza<br />
è di circa 12 secondi per effettuare<br />
tutti i controlli. “La velocità della<br />
telecamera Keyence segue questo<br />
ritmo senza problemi”.<br />
La produzione è organizzata<br />
secondo un fl usso rapido, su una<br />
base di tre ore tra il comando<br />
elettronico e la consegna sulle<br />
linee Psa. <strong>Il</strong> sistema di visione<br />
funziona senza interruzioni<br />
fi n dalla sua messa in servizio<br />
all’inizio del 2010.<br />
Con la Serie CV-5000 Edizione 2,<br />
Keyence ha potenziato anche la<br />
sua proposta software di funzioni<br />
di elaborazione. Si può citare, per<br />
esempio, il fi ltro ShapeTrax, un<br />
tool di ricerca di forme o motivi<br />
che permette di rispondere alle<br />
esigenze di rilevamenti stabili<br />
senza infl uenze da parte della luce<br />
ambientale o di zone d’ombra sul<br />
prodotto con una ripetibilità fi no<br />
a 1/40 di pixel. “Abbiamo visto<br />
evolvere le soluzioni Keyence<br />
in termini di software. Oggi, ne<br />
siamo perfettamente soddisfatti.<br />
<strong>Il</strong> sistema è molto intuitivo e<br />
affi dabile, mentre i nuovi fi ltri<br />
sono davvero molto utili. La messa<br />
in opera è stata un successo. È<br />
probabile che lo installeremo su<br />
altri siti del gruppo”, conclude<br />
Galmiche.<br />
Keyence Italia www.keyence.it<br />
R-Tech www.r-tech.pro<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 35<br />
SISTEMI DI VISIONE
sistemi di visione<br />
Visioni personalizzate per applicazioni complesse<br />
Caratterizzato da programmazione drag-and-drop,<br />
da Hmi pronti all’uso personalizzabili e da una<br />
libreria estesa di macro, il sistema di visione Xpectia<br />
FJ di Omron permette di sviluppare soluzioni di<br />
visione personalizzate, anche per le applicazioni più<br />
complesse, e offre un’ampia scelta di telecamere,<br />
controllori e sistemi di illuminazione, tutti compatibili.<br />
Nello sviluppo, gli utenti possono scegliere tra 60 tool<br />
di ispezione e di elaborazione delle immagini, quindi<br />
selezionarli e trascinarli tramite drag-and-drop per<br />
creare il ciclo di ispezione e misura richiesto. Allo<br />
stesso modo, per eseguire calcoli e altre funzioni, è<br />
possibile caricare nel ciclo anche le macro pronte<br />
all’uso, nel caso in cui la funzione richiesta non sia<br />
compresa nella suite del software Xpectia FJ; gli utenti<br />
possono sviluppare in proprio algoritmi tramite Visual<br />
Studio di Microsoft e Application Producer di Omron.<br />
<strong>Il</strong> sistema è inoltre compatibile con la libreria di<br />
algoritmi Halcon. Nello sviluppo dell’interfaccia utente<br />
per i sistemi Xpectia FJ, gli utenti possono scegliere<br />
tra una libreria di tasti da posizionare in qualunque<br />
punto dello schermo e aggiungere le immagini dalla<br />
telecamera con un semplice clic. In più, è possibile<br />
salvare fino a otto layout indipendenti.<br />
I controllori della gamma Xpectia FJ sono pc industriali<br />
aperti basati su sistema operativo Windows, in grado<br />
di eseguire programmi pc standard per l’analisi di dati<br />
aggiuntivi o anche controllare robot, che impiegano<br />
36 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
la memoria Flash e non le unità disco, garantendo un<br />
funzionamento affidabile anche in ambienti operativi<br />
più difficili. <strong>Il</strong> supporto Ethernet integrato permette di<br />
interfacciare i sistemi Xpectia FJ a macchine di tutti<br />
i tipi e consentono il monitoraggio in remoto per le<br />
applicazioni di manutenzione e analisi dei guasti. Nella<br />
gamma Xpectia FJ è possibile scegliere tra 20 differenti<br />
telecamere digitali, compresi i modelli compatti<br />
intelligenti e caratterizzati da elevata velocità, e diversi<br />
tipi di illuminatori con tempi di illuminazione e potenza<br />
gestiti dal controllore.<br />
omron http://omron.it<br />
impianti sotto esame grazie al conteggio dei pixel<br />
ifm electronic propone dualis, un<br />
sensore di visione con controllo<br />
dei pixel per l’ispezione ottica di<br />
oggetti nel controllo di imballaggi,<br />
produzione e qualità specialmente<br />
per i mercati dell’industria<br />
alimentare, automobilistica e della<br />
plastica. <strong>Il</strong> sensore, Cmos nero e<br />
bianco 640x480 pixel, autonomo,<br />
con illuminazione integrata e analisi<br />
in un involucro robusto IP67, è<br />
adatto per applicazioni industriali<br />
in un campo di temperatura da -10<br />
a +60 °C, ha una portata da 50 a<br />
2.000 mm e permette di controllare<br />
l’oggetto con caratteristiche variabili.<br />
Grazie al conteggio dei pixel, infatti,<br />
analizza le caratteristiche selezionate<br />
dell’oggetto per verificarne la<br />
presenza, la dimensione, la<br />
posizione e il numero. Per la<br />
programmazione, è previsto un<br />
software di configurazione guidata,<br />
mentre l’interfaccia Ethernet Tcp/<br />
IP e IP integrata permette di<br />
visualizzare e salvare le immagini, i<br />
dati di valutazione, nonché procedere<br />
all’aggiornamento del firmware del<br />
sensore.<br />
Ifm<br />
www.ifm.com
MISURE IN 3D PRECALIBRATE<br />
Oggi, i processi manifatturieri richiedono sempre più<br />
l’ispezione di parti ad alta velocità e con un grado<br />
elevato di precisione. Le soluzioni di visione artifi ciale<br />
concepite per impieghi nella produzione industriale<br />
possono essere complesse da progettare, confi gurare<br />
e installare e spesso richiedono personale specializzato<br />
con una formazione tecnica. Le soluzioni 2D progettate<br />
per risolvere problemi di misura tridimensionali sono<br />
complicate, costose e può capitare che non producano<br />
i risultati desiderati. <strong>Il</strong> 2D non può, infatti, tenere conto<br />
delle variazioni di altezza senza scendere a compromessi<br />
sui costi, sulla qualità o sull’affi dabilità. “Anche se le<br />
soluzioni 3D sono tradizionalmente considerate costose<br />
o complesse da confi gurare, la famiglia di prodotti<br />
Gocator di Lmi Technologies, che Image<br />
S distribuisce in Italia, semplifi ca<br />
notevolmente la misura in 3D<br />
nell’automazione di fabbrica”,<br />
dicono i responsabili di<br />
Image S. “Gocator è una<br />
famiglia di sensori<br />
intelligenti 3D allin-one<br />
concepiti<br />
per la massima<br />
facilità d’uso<br />
abbinata a<br />
potenza elevata”.<br />
I sensori<br />
Gocator sono<br />
forniti già<br />
precalibrati<br />
e, senza codici né regolazioni complesse, sono<br />
accessibili a utenti con qualsiasi livello di competenza.<br />
“Dal personale di produzione in fabbrica a tecnici e<br />
ingegneri, l’interfaccia integrata nel browser di Gocator<br />
accompagna tutti gli utilizzatori dalla confi gurazione alla<br />
misurazione in pochi minuti”, spiegano in azienda. “I<br />
sensori possono essere confi gurati facilmente attraverso<br />
l’interfaccia intuitiva: bastano pochi minuti per effettuare<br />
misure in 3D su caratteristiche come larghezze, spessori<br />
e angoli, monitorando la produzione con estrema<br />
precisione; la suite di strumenti di misura integrati in<br />
Gocator agevola l’ispezione di materiali, migliora il<br />
controllo di qualità e consente di sviluppare soluzioni<br />
di automazione di fabbrica a costi contenuti”. Per gli<br />
sviluppatori è disponibile un kit per la programmazione<br />
completa sia di Gocator sia dell’interfaccia utente.<br />
Image S www.imagessrl.com<br />
ATTENZIONE AI PARTICOLARI<br />
PLASTICI E MECCANICI<br />
Prodotto da Vision Engineering, Makrolite<br />
è il nuovo sistema video digitale ad alta<br />
defi nizione che permette di analizzare le<br />
immagini degli oggetti in modo rapido ed<br />
effi ciente.<br />
L’esteso campo visivo di Makrolite permette<br />
la visualizzazione di campioni più grandi,<br />
passando dalla visione d’insieme a quella<br />
del dettaglio microscopico. È quindi un<br />
sistema utile per le applicazioni in cui è<br />
fondamentale l’ispezione, come nel caso<br />
della ricerca di difetti quali bave, cricche e<br />
così via.<br />
La telecamera digitale ad alta risoluzione<br />
di Makrolite permette di ottenere immagini<br />
ingrandite da 5 a 150 volte con sistema di<br />
messa a fuoco motorizzata e automatica.<br />
In questo modo si ottengono immagini<br />
di qualità elevata e si visualizzano i<br />
componenti in modo dettagliato su un<br />
monitor HD da 22”. Makrolite è dotato di<br />
comando remoto intuitivo che permette di<br />
gestire gli ingrandimenti e la messa a fuoco<br />
semplifi cando e velocizzando l’ispezione.<br />
Come tutti i sistemi di Vision Engineering,<br />
anche Makrolite è confi gurabile in<br />
base alle applicazioni; esistono diverse<br />
tipologie di supporti e di illuminazione, è<br />
possibile associarlo a un pc, aumentando<br />
ulteriormente le funzioni: attraverso un<br />
software intuitivo, le immagini possono<br />
essere acquisite, archiviate, modifi cate.<br />
<strong>Il</strong> software permette di realizzare semplici<br />
misure in 2D con i relativi report.<br />
Vision Engineering www.visioneng.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 37<br />
SISTEMI SISTEMI DI VISIONE
SISTEMI DI VISIONE<br />
LE TELECAMERE<br />
SI SPECIALIZZANO<br />
I sistemi di visione Optex proposti da<br />
Sensormatic danno la possibilità di<br />
controllare la qualità e riconoscere<br />
gli oggetti secondo le principali<br />
caratteristiche con alta precisione e alta<br />
velocità.<br />
<strong>Il</strong> modello PM confronta ciò che ‘vede’<br />
con il campione di colore memorizzato,<br />
riconosce le caratteristiche di colore,<br />
colore e forma, gocce o chiazze, profi lo e<br />
differenza di fi gure stampate. <strong>Il</strong> modello<br />
EM è in grado di misurare lunghezze,<br />
distanze tra i bordi, profi lo di bordi<br />
e interasse tra i pin dei componenti<br />
elettronici. <strong>Il</strong> modello Ocr riconosce<br />
testi stampati, come ad esempio la<br />
data di scadenza sui medicinali o sui<br />
prodotti alimentari, il numero del lotto di<br />
produzione e così via.<br />
Le tre telecamere si interfacciano con<br />
un unico dispositivo di controllo Mvs<br />
che integra i loro segnali e mantiene in<br />
memoria i programmi di controllo che<br />
possono essere richiamati attraverso il<br />
plc. I comandi al controllore Mvs sono<br />
trasmessi attraverso un touchscreen che<br />
comprende dieci pulsanti. L’interfaccia<br />
del controllore è Usb, Ethernet e RS232.<br />
Attraverso il modulo Mvs si alimentano<br />
i dispositivi d’illuminazione delle tre<br />
telecamere.<br />
Sensormatic www.sensormatic.it<br />
38 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
ISPEZIONI INTEGRATE<br />
PENSATE PER GLI OEM<br />
Dedicato a Oem e applicazioni di visione industriale<br />
con elevate esigenze di fl essibilità e integrazione nella<br />
macchina, il sensore di visione Inspector PI50 di Sick si<br />
distingue per la semplicità di creazione delle interfacce e<br />
la possibilità di essere utilizzato da qualsiasi pc o pannello<br />
operatore con browser web standard, grazie al web<br />
server integrato.<br />
Gli utenti più esperti possono progettare la propria<br />
interfaccia operatore in modo completamente autonomo,<br />
grazie all’Api web che fornisce i comandi per progettare<br />
funzioni personalizzate, come la visualizzazione di<br />
immagini per la supervisione durante il funzionamento, la<br />
gestione della confi gurazione per il cambio prodotto, la<br />
modifi ca dei parametri per la gestione e la confi gurazione<br />
del dispositivo, e per le funzioni di sostituzione in campo<br />
e clonazione.<br />
Inspector PI50 contiene un set di strumenti per la<br />
localizzazione e il posizionamento dell’oggetto. Si<br />
MONITORIAMO ANCHE I MICRODIFETTI<br />
Visor, acronimo di Vision Sensor, è il nome della nuova<br />
famiglia di sensori di visione Sensopart proposta da<br />
Tritecnica, e include Object Detector, Code Reader e Solar<br />
Sensor. Dotato di processore di ultima generazione e ottiche<br />
custom sviluppate da Sensopart, Sensopart, Visor Object è indicato<br />
per esigenze d’identifi cazione e<br />
classifi cazione oggetti, controllo<br />
presenza e posizionamento, pick &<br />
place, controllo integrità e difettosità.<br />
La soluzione prevede rilevamento<br />
del contorno in 30 ms, scalabilità<br />
dell’immagine, profondità profondità di campo<br />
aumentata, fi ltri ltri antidisturbo, algoritmi<br />
combinabili, inseguimento oggetti, 10<br />
linee di I/O I/O programmabili, Ethernet e<br />
RS422. Tra le funzionalità di Visor Code Code Reader, invece, invece, vi vi sono<br />
la decodifi ca multipla 1D e 2D, fi no a cinque differenti codici<br />
per immagine acquisita, e algoritmi per il controllo oggetti<br />
che consentono di verifi care l’integrità del prodotto, oppure<br />
di validare date di scadenza e numeri di lotto. Visor Solar è un<br />
sensore dedicato all’industria del fotovoltaico per il controllo di<br />
qualità delle celle in silicio, in grado di monitorare microdifetti,<br />
bus bar, crepe, dimensioni e posizionamento.<br />
Tritecnica www.tritecnica.it
* no ad esaurimento scorte<br />
possono utilizzare lo strumento Locator<br />
basato su un oggetto oggetto appreso, lo strumento<br />
Blob per oggetti di forma libera e la funzione<br />
Poligono per oggetti di forma poligonale o<br />
linee. <strong>Il</strong> sensore è dotato anche di strumenti<br />
per il controllo qualità quali Blob, Pattern,<br />
contatore di pixel e di transizioni.<br />
Inspector PI50 supporta la gestione<br />
completa dei risultati e del controllo mediante<br />
EtherNet/IP o Tcp/IP. Ciò consente una<br />
semplice comunicazione con i plc o pc pc host. host.<br />
Tramite Tramite uno uno scambio scambio di di parametri parametri e e comandi comandi<br />
è è possibile possibile avere il controllo della della macchina, macchina, la<br />
creazione di di statistiche, il triggering dell’immagine,<br />
l’apprendimento esterno e e la selezione dell’oggetto<br />
di riferimento. Queste funzionalità funzionalità permettono<br />
il controllo centralizzato del dispositivo e la<br />
modifi ca dei parametri per la gestione della della<br />
confi gurazione. La nuova nuova funzione di calibrazione<br />
supporta la correzione dell’immagine in modo<br />
che i risultati siano esattamente allineati<br />
con le coordinate di riferimento della<br />
macchina, anche con il sensore inclinato<br />
o dotato di ottiche con ampio campo,<br />
dove altrimenti l’immagine potrebbe essere<br />
distorta. Inspector IP50 è disponibile con<br />
luce bianca o IR, a scelta. Entrambi sono<br />
progettati con custodia easy ‘Flex’ che<br />
fornisce un metodo veloce per il cambio<br />
lenti, fi ltri e diffusore Dome per le diverse<br />
esigenze ottiche.<br />
Inspector PI50 è ideale per applicazioni quali il<br />
controllo del posizionamento nella produzione di<br />
beni di consumo e il controllo qualità integrato<br />
nelle macchine per il confezionamento, la guida<br />
robot calibrata, l’allineamento di wafer nel settore<br />
del solare e il rilevamento di celle danneggiate,<br />
l’allineamento di fi ducia nell’elettronica.<br />
Sick<br />
www.sick.com<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 39<br />
Saperne di più è facile e può farti vincere uno splendido regalo*. Visita il sito www.cognex.it/goal/<br />
SISTEMI DI VISIONE<br />
IL METODO<br />
COGNEX<br />
BATTE<br />
LA LETTURA<br />
LASER<br />
10 A ZERO!<br />
Goal n°7<br />
Cognex ID assicura assoluta<br />
semplicità di con gurazione<br />
e implementazione<br />
COGNEX<br />
id
applicazioni<br />
I modulI<br />
dI pIantaggIo<br />
che creano<br />
efficienza<br />
Kistler ha realizzato due moduli di piantaggio elettromeccanici speciali da integrare<br />
in un impianto automatizzato ad alta cadenza per il settore automotive<br />
di Roberta Tosi<br />
Kistler ha progettato e<br />
costruito per Denso<br />
Manufacturing Italia<br />
due moduli di piantaggio<br />
elettromeccanici speciali, ognuno<br />
con capacità di spinta fino a 600<br />
kN, con un tempo ciclo di 4,5<br />
secondi, senza alcuna fermata,<br />
completamente integrati in un<br />
impianto automatizzato ad alta<br />
cadenza per il settore automotive.<br />
Avviato con l’emissione delle<br />
prime specifiche del cliente nella<br />
primavera del 2011, il progetto è<br />
proseguito nel corso dell’estate ed<br />
è stato sottoposto a precollaudo<br />
per accettazione da parte del<br />
cliente nella fabbrica di Kistler a<br />
Lorch, in Germania, nel dicembre<br />
2011. A gennaio 2012 le due<br />
unità sono state consegnate<br />
all’integratore.<br />
La soluzione proposta da Kistler<br />
ha la finalità di eseguire due<br />
operazioni di accoppiamento per<br />
l’assemblaggio del nucleo rotore di<br />
un nuovo modello di alternatore,<br />
essenziali per la qualità del<br />
prodotto finito e realizzate in<br />
precedenza con sistemi idraulici: la<br />
compattazione delle giranti polari<br />
e del nucleo di rame sull’albero e<br />
la clinciatura per il fissaggio del<br />
nucleo completo sull’albero.<br />
Diverse sono le esigenze che il<br />
cliente ha presentato a Kistler,<br />
prima fra tutte quella legata alle<br />
prestazioni: la soluzione doveva<br />
sviluppare forze fino a 600 kN<br />
con un sistema elettromeccanico<br />
invece che idraulico, essere<br />
flessibile nell’utilizzo e precisa sia<br />
nelle operazioni di piantaggio (le<br />
quote del ciclo di piantaggio sono<br />
liberamente programmabili e<br />
l’asse si posiziona con precisione<br />
di 0,01 mm) sia nella misura<br />
dei valori di processo (l’unità di<br />
piantaggio è dotata di un sensore<br />
di forza progettato per questa<br />
specifica esigenza che garantisce<br />
un’accuratezza
idraulici, i moduli elettromeccanici<br />
di piantaggio non richiedono<br />
centraline sempre accese o<br />
accumulatori di olio che devono<br />
riempirsi e che generano nocive<br />
nebulizzazioni di olio, a volte<br />
anche impercettibili ma comunque<br />
presenti, senza necessità di<br />
gestire e pulire stillicidi rendendo<br />
l’ambiente di lavoro senza dubbio<br />
più salubre.<br />
Infine, per il cliente era<br />
fondamentale il tema dell’energy<br />
saving: ottimizzare i costi relativi<br />
al consumo di energia è possibile<br />
grazie al fatto che le unità<br />
elettromeccaniche di piantaggio<br />
richiedono energia elettrica solo<br />
quando si effettua il processo<br />
e, grazie anche ai sistemi di<br />
azionamento di cui sono munite,<br />
l’energia sviluppata in frenata<br />
ritorna in rete recuperandola<br />
anche durante il processo stesso.<br />
In tutti gli altri casi, fermate al<br />
cambio del pezzo, al cambio<br />
del tipo o fermate generate per<br />
anomalie su altre unità, il modulo<br />
elettromeccanico di piantaggio<br />
non richiede energia.<br />
controllo totale<br />
della produzione<br />
Grazie alla loro semplicità<br />
di integrazione, sin dalle<br />
prime fasi di avviamento<br />
delle due unità di piantaggio<br />
è stato possibile rilevare un<br />
incremento dell’efficienza<br />
operativa dell’impianto. Grazie<br />
al controller Dmf-P A310 è stato<br />
possibile eseguire la messa a<br />
punto meccanica delle unità<br />
(allineamenti, quote ecc.) rispetto<br />
al resto della macchina, prima<br />
ancora che il software di gestione<br />
fosse implementato: alimentando<br />
semplicemente gli azionamenti, è<br />
possibile gestire completamente<br />
le unità dal controller<br />
indipendentemente dal plc.<br />
Dato che i due moduli di<br />
piantaggio sono sistemi<br />
servocontrollati, essi permettono<br />
di ottimizzare il ciclo di lavoro in<br />
modo molto semplice e, quindi,<br />
di impostare le esatte quote di<br />
compattazione e cianfrinatura<br />
senza alcuna modifica<br />
all’attrezzatura, mantenendo<br />
una precisione finale di<br />
posizionamento pari a 0,01 mm.<br />
Ogni ciclo è ben monitorato, così<br />
come lo è l’andamento delle forze<br />
in gioco rispetto alla posizione dei<br />
componenti del processo (curve<br />
di carico/corsa). <strong>Il</strong> monitoraggio,<br />
eseguito per ogni ciclo, consiste<br />
nel determinare sulla curva i<br />
tratti importanti e controllarli<br />
impostando delle finestre di<br />
controllo: queste condizioni,<br />
qualora non fossero soddisfatte,<br />
evidenziano a fine ciclo uno<br />
scarto.<br />
Analizzando questa curva e<br />
questi dati, l’operatore può<br />
determinare azioni correttive o<br />
addirittura decretare il lotto di<br />
componenti da assemblare non<br />
idonei al processo, evitando così<br />
di proseguire una produzione<br />
che risulterebbe comunque non<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 41<br />
applicazioni
applicazioni<br />
conforme nelle fasi successive.<br />
In questo modo, si ottiene un<br />
controllo totale della produzione<br />
e una qualità costante dei<br />
componenti prodotti.<br />
dall’idraulica<br />
all’elettromeccanica,<br />
si risparmia energia<br />
I precedenti sistemi idraulici<br />
utilizzati richiedevano anche<br />
l’uso di oli, filtri, valvole e altri<br />
componenti che andavano ad<br />
aumentare il consumo energetico<br />
complessivo della linea. Con la<br />
scelta dei due moduli di piantaggio<br />
elettromeccanici Kistler, che per<br />
funzionare richiedono solo energia<br />
elettrica, in parte anche rigenerata<br />
e rimessa in rete durante la fase di<br />
frenatura, Denso Manufacturing<br />
Italia ha percorso la strada di un<br />
maggiore risparmio energetico.<br />
a KisTleR<br />
l’ai aWaRd 2012<br />
La seconda edizione dell’Automazione<br />
Industriale Award, l’iniziativa che<br />
premia i progetti in cui l’automazione<br />
contribuisce a migliorare sicurezza,<br />
efficienza e sostenibilità, ha confermato<br />
il successo del 2011, sia per la qualità<br />
dei progetti, sia per i contenuti del<br />
convegno conclusivo che, tra gli altri,<br />
ha visto la partecipazione di Enrico<br />
Loccioni, fondatore dell’omonima<br />
azienda. L’iniziativa, organizzata<br />
da Automazione Industriale, rivista<br />
di Gruppo <strong>24</strong>ORE, con il supporto<br />
di ImageS, Cognex e Omron, ha<br />
ricevuto anche il patrocinio della<br />
Consulta Regionale dell’Ordine<br />
degli Ingegneri della Lombardia. La<br />
giuria ha assegnato il primo premio<br />
a Kistler che, in ambito automotive,<br />
ha creato una soluzione per passare<br />
dalla tecnologia idraulica a quella<br />
elettromeccanica, migliorando le<br />
prestazioni, a fronte di minori consumi<br />
energetici ed elevati livelli di sicurezza<br />
del personale.<br />
Provando a sintetizzare un<br />
confronto tra i costi energetici dei<br />
precedenti sistemi idraulici e dei<br />
nuovi moduli Kistler, in termini di<br />
euro/anno, assumiamo come valori<br />
comuni: 250 giorni lavorativi, <strong>24</strong><br />
ore di lavoro, un costo dell’energia<br />
di 0,10 euro/kWh.<br />
Nel caso del sistema idraulico,<br />
per effettuare operazioni che<br />
richiedono 600 kN di forza,<br />
possiamo considerare una<br />
centralina con una pompa da 12<br />
kW. La spesa annuale per l’energia<br />
richiesta per il funzionamento del<br />
sistema idraulico è:<br />
12 kW x <strong>24</strong>h x 250 giorni x 0,10<br />
euro/kWh = 7.200 euro x 2 unità =<br />
14.400 euro.<br />
Calcolando che i sistemi Kistler<br />
richiedono potenza pari a 5 kW, il<br />
calcolo è:<br />
5 kW x <strong>24</strong>h x 250 giorni x 0,10<br />
euro/kWh = 3.000 euro x 2 unità =<br />
6.000 euro.<br />
È evidente che il risparmio<br />
energetico annuo ottenuto è<br />
superiore al 50%.<br />
Oltre al risparmio energetico,<br />
è stato possibile migliorare<br />
ulteriormente i livelli di<br />
efficienza gestionale di tutto<br />
l’impianto. Un esempio a questo<br />
proposito è il confronto tra<br />
le spese di manutenzione dei<br />
sistemi idraulici e di quelli<br />
elettromeccanici Kistler.<br />
La manutenzione minima richiesta<br />
per il sistema idraulico è di otto<br />
interventi, ognuno di quattro ore/<br />
anno/due sistemi, con un costo del<br />
lavoro pari a 60 euro/ora. <strong>Il</strong> costo<br />
totale annuo di manutenzione<br />
in questo caso è dunque di<br />
1.920 euro. La manutenzione<br />
massima richiesta per i moduli<br />
di piantaggio Kistler invece è di<br />
due interventi, ognuno di tre ore/<br />
42 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
anno/due sistemi, con un costo del<br />
lavoro pari a 60 euro/ora. <strong>Il</strong> costo<br />
totale annuo di manutenzione in<br />
questo secondo caso è di 360 euro.<br />
Riassumendo, il costo energetico<br />
e di manutenzione dei sistemi<br />
idraulici, esclusi i prodotti di<br />
consumo, è di 16.320 euro, mentre<br />
le stesse voci di costo per i sistemi<br />
elettromeccanici Kistler sono di<br />
6.360 euro. <strong>Il</strong> risparmio totale<br />
ottenibile in un anno è quindi di<br />
10.000 euro.<br />
nessuno scarto<br />
e più sicurezza<br />
Altri vantaggi ottenuti dall’utilizzo<br />
dei moduli Kistler riguardano<br />
l’assenza di materiali di scarto<br />
ed emissioni e un migliore livello<br />
di safety dell’impianto. Con<br />
l’uso dei moduli di piantaggio<br />
Kistler, l’incidenza dei rischi è<br />
infatti ridotta ai minimi termini,<br />
in quanto il sistema è conforme<br />
alle normative CE, per essere<br />
inserito in un contesto automatico<br />
certificabile, dall’integratore,<br />
nel rispetto delle vigenti<br />
normative (PLd/PLe) grazie anche<br />
all’opzione ‘safety integrated’<br />
sull’azionamento di fornitura<br />
standard con i sistemi Kistler.<br />
Ulteriori elementi che<br />
contribuiscono a incrementare la<br />
sicurezza riguardano: semplicità di<br />
installazione; assenza di tubazioni<br />
e di circuiti ad alta pressione;<br />
nessun rischio di interferenza<br />
con mezzi di trasporto per la<br />
movimentazione dei materiali<br />
o con il camminamento degli<br />
operatori, grazie al fatto che<br />
non ci sono unità esterne o<br />
serbatoi per alimentare le unità;<br />
miglioramento dell’area di lavoro<br />
per assenza di fumi nocivi.<br />
Denso Manufacturing Italia<br />
http://denso-europe.com<br />
Kistler<br />
www.kistler.com
applicazioni<br />
AssemblAggio<br />
in sicurezza<br />
Soluzioni di automazione e safety integrate in linee<br />
di assemblaggio e incollaggio permettono uno svolgimento<br />
automatico ed efficiente dei processi<br />
di Giorgia Andrei<br />
Le soluzioni integrate di<br />
automazione e di sicurezza,<br />
se progettate correttamente,<br />
possono rappresentare un<br />
prezioso aiuto per i costruttori<br />
di macchine speciali. Sensori di<br />
sicurezza perfettamente compatibili<br />
tra loro e sistemi di sicurezza<br />
Sim Automation ha sviluppato una linea di<br />
produzione che lavora in modo razionale ed<br />
efficiente blocchi di silicio, per ottenere lingotti<br />
da cui ricavare wafer per celle solari<br />
configurabili, in combinazione<br />
con moduli decentralizzati per la<br />
periferia, consentono di evitare<br />
qualsiasi problema legato alle<br />
interconnessioni e rappresentano<br />
un indiscutibile vantaggio anche<br />
per gli utilizzatori. A dimostrarlo<br />
è il caso di Sim Automation, filiale<br />
44 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
della società in partecipazione<br />
Julius Thyssen di Mülheim an der<br />
Ruhr (Germania), specializzata<br />
nella realizzazione di sistemi di<br />
montaggio, gestione e ispezione,<br />
che soddisfano esigenze specifiche<br />
dei clienti.<br />
Sim Automation, lo scorso anno,<br />
è stata incaricata di sviluppare<br />
una linea di produzione che<br />
lavora in modo razionale ed<br />
efficiente i blocchi di silicio, in<br />
modo da ottenere lingotti da cui<br />
ricavare wafer per celle solari.<br />
Per trasformare questi riquadri in<br />
numerose celle per la produzione<br />
di energia, sono necessarie diverse<br />
fasi di lavorazione e produzione.
In questo caso specifico, la soluzione richiesta<br />
consisteva in una linea di assemblaggio e incollaggio<br />
che gestisse anche il telaio di montaggio dei pezzi e i<br />
cosiddetti ‘glass beam’, ossia le lastre di vetro.<br />
Insieme agli specialisti Pilz, Sim Automation ha<br />
realizzato una soluzione di automazione e sicurezza:<br />
per ogni area di lavorazione, quattro stazioni<br />
collegate tra loro controllano il telaio, le lastre di<br />
vetro e i blocchi di silicio. Allo stesso tempo, diverse<br />
procedure di misura e verifica garantiscono processi<br />
produttivi precisi e prodotti finiti pregiati. In<br />
precedenza, queste fasi erano gestite manualmente.<br />
i vantaggi della sicurezza integrata<br />
Tutte le stazioni sono protette in modo passivo<br />
tramite ripari di protezione contro accessi<br />
indesiderati. Anche in questo impianto, tuttavia,<br />
secondo quanto prescritto dalla Direttiva Macchine,<br />
era necessario identificare e gestire eventuali rischi<br />
potenziali: rischi relativi, ad esempio, sono connessi<br />
alla gestione manuale dei magazzini.<br />
Sulla base di una collaborazione consolidata, Sim<br />
Automation ha selezionato Pilz per avere una<br />
soluzione completa di automazione standard e<br />
di sicurezza: sono stati utilizzati gli interruttori<br />
di sicurezza magnetici PsenMag che, grazie alle<br />
dimensioni compatte, sono particolarmente efficaci,<br />
e gli interruttori di sicurezza PsenMech, con blocco<br />
tramite molla. Insieme all’interblocco meccanico<br />
PseNbolt, questi interruttori rappresentano<br />
una soluzione completa per ripari mobili. La<br />
combinazione d’interruttore di sicurezza, maniglia<br />
e chiavistello è particolarmente adatta a ripari<br />
mobili, che vengono aperti e chiusi frequentemente,<br />
poiché in questo caso l’inserimento dell’attuatore<br />
nell’interruttore avviene in maniera meccanica. <strong>Il</strong><br />
dispositivo di protezione optoelettronica PsenOpt<br />
protegge dall’accesso indesiderato nella zona<br />
pericolosa.<br />
la safety passa dal software<br />
Per la gestione della sicurezza è utilizzato il sistema<br />
liberamente configurabile PnozMulti, grazie al<br />
quale non sono più necessari numerosi moduli,<br />
sistemi e collegamenti. <strong>Il</strong> sistema elabora i segnali<br />
di sicurezza, che arrivano dalle quattro stazioni<br />
tramite la periferia decentralizzata Pdp con grado di<br />
protezione IP67.<br />
Nella stazione 1 è necessario incollare al telaio le<br />
lastre di vetro che si trovano in quattro contenitori<br />
a cassetti. <strong>Il</strong> robot a sei assi che gestisce questa<br />
fase può operare nella stazione interna anche<br />
machine vision on<br />
applicazioni
applicazioni<br />
quando uno dei contenitori<br />
viene estratto. L’interruttore di<br />
sicurezza magnetico senza contatto<br />
PsenMag in questo caso segnala<br />
lo stato ‘aperto’, e il robot non può<br />
accedere a quel cassetto.<br />
Quando un cassetto è aperto, c’è<br />
la possibilità di accedere alla zona<br />
pericolosa del robot. Gli interruttori<br />
di sicurezza magnetici, posti sulla<br />
parte frontale del contenitore,<br />
segnalano l’apertura e allo stesso<br />
tempo attivano il dispositivo<br />
di protezione<br />
optoelettronico<br />
PsenOpt (la barriera<br />
fotoelettrica) posto<br />
sul retro; questo è<br />
in grado di rilevare<br />
immediatamente<br />
qualsiasi tipo di accesso<br />
e, quindi, arrestare<br />
il robot in sicurezza.<br />
In assenza di accessi,<br />
il robot può, invece,<br />
raggiungere i cassetti<br />
chiusi e lavorare al<br />
telaio senza alcuna<br />
interruzione.<br />
interazione sicura<br />
uomo-robot<br />
In linea di massima, lo stesso<br />
concetto espresso sopra vale per<br />
i quattro contenitori estraibili<br />
delle lastre di vetro: una volta che<br />
il robot ha messo in posizione<br />
corretta il telaio e vi ha applicato,<br />
per mezzo di un’unità erogatrice<br />
completamente automatica, del<br />
materiale adesivo, accede ai<br />
contenitori chiusi delle lastre<br />
di vetro. Lo stato di ‘aperto’ o<br />
‘chiuso’ in questo caso è segnalato<br />
mediante due corrispondenti<br />
interruttori di sicurezza PsenMag<br />
posti su entrambi i lati del cassetto.<br />
Una volta incollate le lastre di vetro<br />
al telaio, una navetta trasporta il<br />
prodotto intermedio alla stazione<br />
2, nella quale, su un tavolo rotante<br />
dotato di quattro postazioni,<br />
<strong>Il</strong> dispositivo di protezione optoelettronica PsenOpt protegge<br />
dall’accesso indesiderato nella zona pericolosa<br />
si procede alla misurazione,<br />
alla verifica, alla pulitura e al<br />
posizionamento dei blocchi di silicio<br />
sull’unità composta da telaio e lastre<br />
di vetro. Un operatore sistema<br />
a intervalli regolari il quadrato<br />
di silicio da lavorare, accedendo<br />
alla zona protetta da un riparo<br />
mobile. Questo riparo è controllato<br />
mediante l’interruttore di sicurezza<br />
PsenMech e il chiavistello con<br />
blocco meccanico PsenBolt. Solo<br />
dopo aver comandato lo sblocco del<br />
riparo è possibile aprirlo e accedere<br />
alla stazione.<br />
I blocchi, uniti in maniera<br />
permanente, sono trasportati,<br />
quindi, a un deposito intermedio.<br />
Nella stazione 3 il conglomerato<br />
passa in una serie di forni. Nella<br />
stazione 4, i blocchi si raffreddano e<br />
sono estratti mediante un sistema di<br />
46 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Grazie alle dimensioni compatte, gli interruttori<br />
di sicurezza magnetici PsenMag sono<br />
particolarmente efficaci<br />
movimentazione. Dopo un controllo<br />
finale, il sistema di movimentazione,<br />
tramite una stazione rotante,<br />
posiziona i blocchi su carrelli che<br />
vengono prelevati da un operatore<br />
attraverso un riparo mobile (protetto,<br />
come nella stazione 2, mediante<br />
l’interblocco di sicurezza PsenMech e<br />
il blocco meccanico PsenBolt).<br />
Nonostante le grandi dimensioni<br />
dell’impianto, l’impiego di sensori e<br />
sistemi di controllo – PnozMulti e i<br />
moduli Pdp utilizzati nella periferia –<br />
ha consentito di eliminare quadri di<br />
comando e di cablaggio intermedi.<br />
Poiché quasi tutti i componenti<br />
utilizzati sono connettorati, è stato<br />
possibile eliminare anche molti<br />
cavi. Inoltre, è stata implementata<br />
una diagnostica di livello elevato,<br />
grazie alla capacità di PnozMulti di<br />
elaborare molti segnali. Anche la<br />
possibilità di collegare sensori di<br />
sicurezza alle Pdp ha giovato alla<br />
diagnostica e ha evitato la posa di<br />
numerosi cavi per tutta la linea.<br />
Pilz www.pilz.it<br />
Sim Automation www.sim-automation.de
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l’equilibrio di una interazione perfe ta<br />
macchine e impianti per assemblaggio automatico<br />
La solidità di una lunga esperienza emerge dai numeri:<br />
in 15 anni abbiamo installato oltre 500 impianti<br />
in 25 paesi nel mondo servendo più di 100 clienti<br />
nei più svariati settori applicativi. Dalla piccola<br />
tavola rotante di assemblaggio manuale al<br />
grande impianto “chiavi in mano” possiamo<br />
seguirvi con attenzione e competenza.<br />
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ABL Automazione SpA<br />
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applicazioni<br />
Un robot<br />
in farmacia<br />
Una soluzione robotica risponde ai bisogni di sicurezza<br />
ed efficienza nell’allestimento e nella distribuzione<br />
di farmaci iniettabili<br />
di Adolfo Violante<br />
Lo scorso maggio, l’Istituto<br />
Nazionale dei Tumori di<br />
Milano ha scelto Health<br />
Robotics per la fornitura di un<br />
sistema automatizzato per le<br />
preparazioni chemioterapiche.<br />
Questo perché la sicurezza e<br />
l’efficienza nel compounding e<br />
nella distribuzione di farmaci<br />
iniettabili rappresentano<br />
crescenti preoccupazioni per<br />
l’assistenza sanitaria in tutto<br />
il mondo e, in particolare,<br />
nella somministrazione di<br />
farmaci delicati come quelli<br />
chemioterapici. <strong>Il</strong> tutto anche<br />
in considerazione del fatto che<br />
errori nella terapia, sviste di un<br />
medico, crescente consapevolezza<br />
dei pazienti e budget limitati si<br />
sommano a prescrizioni sempre<br />
più complesse e rigorose.<br />
Un insieme di fattori che<br />
contribuiscono ad aumentare<br />
la pressione sul personale<br />
della farmacia ma, soprattutto,<br />
creano situazioni potenzialmente<br />
pericolose per i pazienti, per i<br />
quali un’errata somministrazione<br />
potrebbe avere effetti anche letali.<br />
Una soluzione a questo delicato<br />
problema arriva da i.v.Station,<br />
firmato appunto da Health<br />
Robotics, che utilizza una<br />
rivoluzionaria tecnologia robotica,<br />
sviluppata appositamente<br />
per la preparazione e la<br />
somministazione automatizzata<br />
di farmaci iniettabili. <strong>Il</strong> tutto in<br />
un ambiente Iso 14644-1 Classe<br />
5, nel quale ricadono anche i<br />
farmaci che richiedono processi<br />
di ricostituzione polvere e di<br />
diluizione in serie. Un compito<br />
reso possibile dall’impiego di<br />
un robot Denso serie VP, dotato<br />
di braccio antropomorfo a sei<br />
assi. <strong>Il</strong> robot è infatti in grado di<br />
prelevare e posizionare una siringa<br />
su un dosatore. A questo punto,<br />
attraverso un driver meccanico a<br />
elevata precisione, il pistone della<br />
siringa stessa arretrata replicando,<br />
con estrema precisione, il<br />
movimento di un operatore umano.<br />
Un compito relativamente<br />
semplice per un operatore umano,<br />
che è però esposto al rischio di<br />
errori, anche banali, che possono<br />
avere ripercussioni drammatiche<br />
su un paziente sottoposto alla<br />
terapia. Un secondo controllo<br />
gravimetrico, oltre a quelli affidati<br />
a sistemi di visione artificiale,<br />
esclude infine la possibilità di<br />
errori indotti da fattori esterni<br />
come vibrazioni o disturbi in rete.<br />
L’i.v.Station è inoltre in grado di<br />
48 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
adattarsi alle richieste di flussi<br />
di prepazione caratterizzati da<br />
un’elevata variabilità, tipica<br />
delle farmacie centralizzate,<br />
delle ubicazioni di cura paziente<br />
decentralizzate o di una farmacia<br />
satellite, senza il rischio di<br />
commettere un errore, in quanto<br />
tutte le operazioni sono gestite da<br />
sistemi elettronici ridondati.<br />
l’automazione in corsia<br />
Proprio partendo dall’esperienza<br />
maturata nell’ambito della<br />
robotica di tipo industriale,<br />
i.v.Station rappresenta la<br />
soluzione in grado di soddisfare i<br />
bisogni di sicurezza ed efficienza<br />
nell’allestimento e distribuzione<br />
di farmaci iniettabili. <strong>Il</strong> sistema<br />
è infatti in grado di realizzare<br />
automaticamente il dosaggio<br />
medicale per vari contenitori<br />
commerciali. A questo si aggiunge<br />
la capacità di ricostruire, senza il<br />
supporto diretto di un operatore, i<br />
farmaci in polvere, aggiungendo i
singoli diluenti necessari per ogni<br />
ricetta.<br />
Al termine della preparazione,<br />
inoltre, il sistema identifica<br />
il singolo contenitore finale,<br />
indipendente dal fatto che si tratti<br />
di siringhe o sacche, applicando<br />
le relative etichette bar code.<br />
<strong>Il</strong> tutto nel rispetto del ciclo di<br />
gestione delle fasi di preparazione<br />
all’interno di un ambiente di<br />
qualità dell’aria Iso 14644-1 Classe<br />
5, mentre il controllo di sterilità<br />
‘Overnight’ viene assicurato da<br />
lampade UV-C.<br />
accessi sotto controllo<br />
Pur operando in modo<br />
completamente autonomo,<br />
la corretta impostazione dei<br />
singoli parametri rappresenta<br />
un presupposto essenziale per il<br />
corretto funzionamento dell’intero<br />
sistema e, quindi, di preparazioni<br />
tanto accurate. I progettisti, anche<br />
nel rispetto dei severi criteri<br />
imposti dalla norme internazionali,<br />
Un sistema robotizzato previene<br />
il rischio di errori nella preparazione<br />
dei farmaci chemioterapici<br />
hanno quindi implementato<br />
moderni sistemi di identificazione<br />
e tracciamento. Per tale ragione,<br />
nella versione base, ogni singolo<br />
accesso viene controllato, in<br />
tempo reale, attraverso i classici<br />
sistemi di autorizzazione basati<br />
su ID e password. In funzione<br />
delle singole esigenze è però<br />
possibile adottare anche soluzioni<br />
più sofisticate, come i lettori<br />
di badge magnetico o RfId,<br />
arrivando sino agli apparecchi<br />
per il riconoscimento facciale<br />
biometrico.<br />
Benché una macchina sia in<br />
grado di prevenire gli errori<br />
tipici degli operatori umani, non<br />
è possibile escludere a priori<br />
la possibilità di un guasto o<br />
di un malfunzionamento, che<br />
potrebbero essere indotti anche<br />
dall’impiego di componenti non<br />
perfettamente conformi. Per<br />
tale ragione, alla fine del ciclo di<br />
preparazione sono stati aggiunti<br />
una serie di sistemi di controllo,<br />
in grado di intercettare eventuali<br />
confezioni non conformi.<br />
In questa fase si rivelano<br />
fondamentali anche le classiche<br />
apparecchiature in grado di<br />
scansionare i codici a barre, così<br />
come i più moderni sistemi di<br />
lettura dell’etichetta applicata a<br />
ogni singola fiala. Soluzioni per<br />
evitare lo scambio accidentale<br />
di farmaci o preparati finali, che<br />
in caso di errore potrebbero<br />
essere indirizzati al paziente<br />
errato. La nuova frontiera<br />
è infine rappresentata dalle<br />
tecniche di ‘computer vision’,<br />
incaricate di rilevare errori<br />
accidentali verificatisi nel corso<br />
del caricamento di componenti:<br />
flaconi con capsula, siringhe senza<br />
ago, siringhe danneggiate, fiale<br />
non conformi ecc.<br />
affidabilità al top<br />
L’impiego delle tecnologie<br />
sviluppate nell’ambito<br />
dell’automazione industriale<br />
è evidente anche nell’ambito<br />
del controllo, in quanto tutte le<br />
operazioni della macchina sono<br />
gestite attraverso un intuitivo<br />
pc touchscreen. Un simile Hmi<br />
rende possibile assegnare la<br />
corretta priorità alle preparazioni<br />
urgenti, la cui precedenza può<br />
essere definita a priori, in base a<br />
specifiche regole già pianificate,<br />
o ‘forzata’ direttamente da un<br />
operatore abilitato. <strong>Il</strong> tutto, nel<br />
pieno rispetto delle norme sulla<br />
privacy, integrandosi anche con<br />
il sistema informativo aziendale,<br />
con il quale può scambiare<br />
una serie di informazioni<br />
sullo stato della macchina<br />
stessa, così come sui composti<br />
preparati o da preparare, con<br />
l’ulteriore vantaggio di realizzare<br />
direttamente anche il processo di<br />
tracciabilità.<br />
Health Robotics www.health-robotics.com<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 49<br />
applicazioni
Tecnologie<br />
Un soffio<br />
di futuro<br />
La pneumatica sarà sempre più utilizzata<br />
nell’assemblaggio, ma occorre investire<br />
sulle tecnologie più innovative<br />
di Massimiliano Cassinelli<br />
Quale elemento è<br />
più facilmente ed<br />
economicamente<br />
disponibile dell’aria? Si tratta<br />
di una risorsa praticamente<br />
illimitata anche se, in realtà, nelle<br />
condizioni ambientali, con il 78%<br />
di azoto, il 20-21% di ossigeno<br />
e percentuali variabili tra l’1<br />
e il 2% di gas rari e anidride<br />
carbonica, ha ben pochi utilizzi<br />
in ambito industriale.<br />
Eppure basterebbe riflettere<br />
sulla forza scatenata da una<br />
raffica di vento per comprendere<br />
quanto l’aria, in determinate<br />
condizioni, possa divenire un<br />
elemento fondamentale anche<br />
nei processi industriali. L’aria<br />
è un eccellente vettore di forze,<br />
sfruttato, in particolare, nella<br />
movimentazione di oggetti<br />
fragili o con la superficie<br />
deteriorabile. Offre infatti<br />
il vantaggio di prevenire il<br />
contatto fisico diretto, oltre<br />
a possedere una dinamica<br />
decisamente elevata. Si rivela<br />
così ideale per la realizzazione<br />
di sistemi di movimentazione<br />
con trasporto pneumatico o di<br />
sollevamento con cuscini d’aria.<br />
A ciò si aggiunge la possibilità di<br />
impiego nella regolazione e nel<br />
controllo di utensili pneumatici,<br />
come trapani e avvitatori. <strong>Il</strong><br />
tutto senza dimenticare che la<br />
formatura di contenitori plastici<br />
o in vetro è necessariamente<br />
affidata a questo elemento.<br />
L’assenza di cariche elettriche<br />
e possibili strofinii, in ambienti<br />
classificati ‘Ex’, offre un indubbio<br />
vantaggio in termini di sicurezza,<br />
in quanto l’aria, trasportata<br />
attraverso le tubazioni, non<br />
comporta il rischio d’innescare<br />
esplosioni.<br />
Proprio la facilità di trasporto,<br />
anche a distanze relativamente<br />
elevate, rappresenta un<br />
altro dei vantaggi dell’aria<br />
compressa, che, attraverso la<br />
predisposizione di specifici<br />
filtri, può raggiungere un<br />
grado di purezza adatto agli<br />
impieghi in ambito alimentare e<br />
farmaceutico.<br />
Da sottolineare, infine, come<br />
questo vettore, a differenza<br />
di altre forme di energia,<br />
può essere agevolmente<br />
immagazzinato e utilizzato in<br />
funzione delle effettive necessità.<br />
50 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Paghiamo anche l’aria<br />
<strong>Il</strong> realtà, però, alla pressione<br />
atmosferica l’aria è praticamente<br />
inutilizzabile e la sua<br />
compressione rappresenta<br />
un processo estremamente<br />
costoso, come dimostra uno<br />
studio promosso nell’ambito<br />
dell’iniziativa Motor Challenger.<br />
Dall’analisi emerge che il<br />
funzionamento dei compressori,<br />
in Italia, assorbe ben 12 TWh<br />
di elettricità. Ma è ancora<br />
più emblematico il fatto che,<br />
nelle fabbriche, l’11% dei<br />
consumi elettrici sia imputabile<br />
proprio alla produzione di aria<br />
compressa, che impegna anche il<br />
17% dell’energia necessaria per<br />
far funzionare i motori elettrici.<br />
L’impatto dell’aria compressa<br />
sui costi aziendali appare<br />
quindi elevato. Così, complici<br />
la necessità di tagliare le spese<br />
e una maggiore sensibilità<br />
ecologica, negli ultimi anni è<br />
cresciuta progressivamente<br />
l’attenzione nei confronti dei<br />
consumi.<br />
Al contrario di quanto avveniva
in passato, quando l’aria<br />
compressa era considerata<br />
un’utility e l’unica valutazione<br />
era riferita al costo di acquisto<br />
del compressore, l’attenzione<br />
è ora focalizzata sugli sprechi.<br />
Basti pensare che la somma<br />
delle perdite di aria da un foro<br />
di soli 10 mm, in un impianto<br />
a 6 bar, comporta un aggravio<br />
economico di circa 30mila euro<br />
all’anno.<br />
L’assenza di cariche<br />
elettriche e possibili<br />
strofinii offre un indubbio<br />
vantaggio in termini di<br />
sicurezza (fonte kk89)<br />
Oltre che alla produzione,<br />
quindi, le aziende sono sempre<br />
più attente all’integrazione<br />
delle innovazioni elettroniche<br />
e di quelle prettamente<br />
pneumatiche. L’integrazione con<br />
le tecnologie di automazione,<br />
infatti, consente innovativi<br />
impieghi della pneumatica,<br />
soprattutto nelle applicazioni<br />
in cui è necessario gestire la<br />
cresce la domanda<br />
di pneumaTica efficienTe<br />
Lo sviluppo dell’elettronica, in parallelo a quello della pneumatica, offre una<br />
serie di opportunità nelle linee di assemblaggio automatizzato. Uno studio<br />
firmato da Frost & Sullivan prevede che, nei prossimi anni, le apparecchiature<br />
pneumatiche a elevata efficienza energetica saranno sempre più richieste<br />
dal mercato. Rispetto ai 3 miliardi di dollari fatturati nel 2011, nel 2018 si<br />
raggiungerà quota 4,38 miliardi.<br />
Demand for energy-efficient pneumatics is expected to grow<br />
Developments in electronics and in pneumatic equipment offer a wide range<br />
of opportunities for automatized assembly lines. According to a recent<br />
analysis from Frost & Sullivan, the demand for energy-efficient pneumatic<br />
equipment will be growing. The market earned revenues of 3 billion dollars in<br />
2011 and is estimated to reach $4.38 billion in 2018.<br />
movimentazione di carichi<br />
non particolarmente pesanti.<br />
I sistemi basati su questa<br />
tecnologia sono caratterizzati da<br />
un costo limitato e da un’elevata<br />
affidabilità, che si ripercuoto<br />
positivamente sui costi e<br />
sull’efficienza produttiva.<br />
Lo sviluppo dell’elettronica,<br />
in parallelo a quello della<br />
pneumatica, offre oggi una<br />
serie di nuove opportunità<br />
nelle linee di assemblaggio<br />
automatizzato, anche se<br />
ha indotto una crescente<br />
complessità nei circuiti di<br />
comando. Per questa ragione, i<br />
produttori propongono spesso<br />
isole di elettrovalvole, montate<br />
modularmente in batteria<br />
e già dotate dei necessari<br />
collegamenti elettrici. In questo<br />
ambito, in particolare, è utile<br />
ricordare la differenza tra i<br />
sistemi tradizionali, basati su<br />
collegamenti punto - punto<br />
con due fili elettrici per ogni<br />
elettrovalvola, e i più moderni<br />
collegamenti seriali, in cui un<br />
unico cavo a due fili comanda<br />
l’intera isola.<br />
la pneumatica<br />
guarda avanti<br />
Proprio in considerazione di<br />
questi pregi, secondo uno studio<br />
firmato da Frost & Sullivan, nei<br />
prossimi anni le apparecchiature<br />
pneumatiche a elevata efficienza<br />
energetica saranno sempre<br />
più richieste dal mercato.<br />
Un trend in controtendenza<br />
rispetto al declino nel 2009. Dal<br />
2010 al 2011, infatti, il mercato<br />
europeo delle apparecchiature<br />
pneumatiche ha assistito a una<br />
crescita positiva. Di contro<br />
quest’anno, a causa del debito<br />
europeo, è previsto un calo<br />
nella crescita del mercato,<br />
ma un aumento delle entrate<br />
complessive.<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 51<br />
Tecnologie
TECNOLOGIE<br />
In particolare secondo l’analisi,<br />
fi rmata dagli esperti dell’istituto<br />
di ricerca e intitolata ‘Analysis<br />
of the European Pneumatic<br />
Equipment Market’, il mercato ha<br />
prodotto entrate per 3 miliardi<br />
di dollari nel 2011 e stima che<br />
questa cifra raggiungerà quota<br />
4,38 miliardi di dollari nel 2018.<br />
Ovvero una crescita che sfi ora il<br />
50% nel volgere di soli sette anni.<br />
“La crisi economica globale e<br />
la crisi del debito sovrano in<br />
Europa hanno creato un clima<br />
di insicurezza e una riduzione<br />
degli investimenti di capitale<br />
previsti nei prossimi due anni”, ha<br />
commentato l’analista di Frost &<br />
Sullivan Sriram Balasubramanian.<br />
“L’impatto di questa tendenza<br />
sarà signifi cativo nel breve e<br />
medio periodo, mentre si prevede<br />
che gli investimenti di capitale<br />
aumenteranno nel lungo periodo,<br />
in seguito al recupero del<br />
mercato”.<br />
Vince l’effi cienza<br />
In questo scenario appare<br />
comunque innegabile<br />
un’attenzione ai costi nel tempo<br />
e, in particolare, agli aspetti<br />
di Roi. Si prevede, infatti, che<br />
le apparecchiature effi cienti<br />
dal punto di vista energetico<br />
saranno cruciali per sostenere la<br />
Per la pneumatica sono previste<br />
signifi cative crescite di mercato<br />
nei prossimi anni<br />
crescita durante questo periodo<br />
volatile. <strong>Il</strong> risparmio energetico<br />
può infatti aiutare gli utenti a<br />
ridurre sensibilmente i costi (in<br />
alcuni casi, fi no al 50%) il che,<br />
conseguentemente, farà crescere<br />
la domanda, le entrate e i profi tti<br />
per gli operatori del mercato.<br />
L’analisi evidenzia, però,<br />
come i produttori europei di<br />
apparecchiature pneumatiche<br />
facciano fatica a mantenersi<br />
competitivi. Per tale ragione una<br />
sfi da chiave sarà l’affermarsi<br />
di prodotti elettronici<br />
ed elettromeccanici con<br />
52 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Lo sviluppo dell’elettronica, in parallelo a quello<br />
delle pneumatica, offre una serie di opportunità<br />
nelle linee di assemblaggio automatizzato<br />
caratteristiche multidimensionali.<br />
Per far fronte alla competizione<br />
da parte del settore elettronico,<br />
gli operatori del mercato saranno<br />
quindi chiamati a integrare<br />
le proprie apparecchiature<br />
pneumatiche con prodotti di tipo<br />
elettronico. Un’altra strategia<br />
per i nuovi operatori potrebbe<br />
essere quella di concentrarsi su<br />
un’elevata personalizzazione dei<br />
prodotti, mentre gli operatori già<br />
affermati potrebbero puntare a<br />
prodotti pneumatici che offrano<br />
un elevato valore aggiunto agli<br />
utenti. “La crescita futura del<br />
mercato delle apparecchiature<br />
pneumatiche europee”, ha<br />
sintetizzato Balasubramanian,<br />
“sarà guidata dalla maggiore<br />
integrazione dei prodotti con<br />
l’elettronica. Una maggiore<br />
effi cienza energetica, la<br />
diffusione delle tecnologie<br />
verdi, l’aumento dell’attenzione<br />
all’ambiente e delle migliori<br />
caratteristiche di sicurezza e<br />
controllo saranno di importanza<br />
critica per sostenere la crescita<br />
del mercato a lungo termine”.<br />
Frost & Sullivan www.frost.com
Tecnologie<br />
Più efficienti<br />
con la <strong>meccatronica</strong><br />
La capacità di integrare competenze ed esperienze significativamente diverse<br />
riduce i tempi di progettazione e consente di proporre sul mercato<br />
macchine sempre più performanti e affidabili<br />
di Roberto Loce, Solution Architect Motion control di Rockwell Automation<br />
La <strong>meccatronica</strong> è definita<br />
come la sinergia tra<br />
diverse discipline,<br />
ovvero ingegneria meccanica,<br />
elettronica e informatica, ma il<br />
vero valore di questa sinergia è<br />
rappresentato dal risultato, ossia<br />
una progettazione ottimizzata<br />
per controlli ad alte prestazioni.<br />
Tradizionalmente, infatti,<br />
l’attività prevedeva dapprima<br />
una progettazione cad, a cui<br />
si aggiungevano funzioni di<br />
programmazione del Motion<br />
Control, completate dall’impiego<br />
di specifici strumenti per la<br />
selezione della componentistica<br />
adeguata. Partendo da questi<br />
elementi, veniva realizzata<br />
l’apparecchiatura nella sua forma<br />
‘definitiva’ delegando la soluzione<br />
di eventuali problemi agli<br />
operatori sul campo.<br />
Una modalità che, come intuibile,<br />
risulta poco efficiente e poco<br />
efficace nell’ottimizzazione dei<br />
risultati.<br />
la progettazione si evolve<br />
L’evoluzione di un simile<br />
approccio è rappresentata<br />
dalla progettazione integrata,<br />
in cui il tool di selezione dei<br />
componenti interagisce con<br />
l’ambiente di progettazione<br />
cad, per ottimizzare e risolvere<br />
gli aspetti più problematici<br />
dell’applicazione. <strong>Il</strong> risultato<br />
finale di una simile modalità<br />
operativa è la legge in moto più<br />
adatta alle scelte fatte, che viene<br />
implementata direttamente nel<br />
programma del controllore.<br />
Questo permette, all’atto pratico,<br />
una sensibile riduzione dei<br />
tempi di progettazione ma,<br />
soprattutto, offre la garanzia<br />
dell’ottimizzazione del risultato.<br />
<strong>Il</strong> software, quindi, diventa<br />
il collettore che permette a<br />
chi progetta le macchine di<br />
condividere le competenze dei<br />
singoli professionisti e delle<br />
diverse specializzazioni coinvolte,<br />
evitando il rischio che l’attività<br />
svolta in ambienti differenti induca<br />
la perdita di specifici elementi di<br />
condivisione. Ciò rende necessaria<br />
una progettazione integrata anche<br />
a livello di cicli macchina.<br />
Negli ultimi anni la necessità<br />
di ottimizzare i tempi di<br />
progettazione è particolarmente<br />
sentita, in quanto i clienti sono<br />
diventati sempre più esigenti,<br />
in termini sia di prestazioni<br />
sia di tempi di consegna.<br />
Questo significa, esasperando<br />
54 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
la situazione, che oggi le<br />
aziende non hanno più il tempo<br />
necessario per progettare e<br />
testare adeguatamente una<br />
macchina. Al contrario, in molti<br />
casi, viene venduto un ‘prototipo’,<br />
non sempre ottimizzato. Questo<br />
significa che non sempre una<br />
macchina, anche del valore<br />
di milioni di euro, garantisce<br />
immediatamente le condizioni<br />
ideali, che spesso vengono<br />
individuate per approssimazioni<br />
successive.<br />
il valore della simulazione<br />
Una risposta concreta è fornita<br />
dal Motion Analyzer proposto<br />
da Rockwell Automation.<br />
Si tratta di un software che<br />
riceve, in ingresso, i dati di<br />
progettazione del costruttore<br />
della macchina e fornisce, come<br />
risultato, il coordinamento drive/<br />
motore consigliato. Contiene<br />
infatti una serie di tool utili per<br />
l’ottimizzazione, la simulazione e la<br />
revisione delle prestazioni. Questo<br />
perché, grazie a un rapporto di<br />
collaborazione con SolidWorks, la<br />
piattaforma è in grado di sfruttare<br />
la simulazione del movimento<br />
della struttura meccanica, con<br />
l’obiettivo di generare una serie
di profili di velocità e di coppie<br />
meccaniche, anche complessi,<br />
da analizzare in ogni dettaglio<br />
in funzione delle specifiche<br />
configurazioni, scegliendo<br />
anche i singoli prodotti Rockwell<br />
Automation adatti alle specifiche<br />
esigenze.<br />
L’esempio più banale dei vantaggi<br />
offerti dall’integrazione è fornito<br />
dall’identificazione del massimo<br />
numero di giri a cui può operare<br />
una specifica apparecchiatura.<br />
Graficamente, infatti, è possibile<br />
visualizzare le curve di ogni<br />
singolo componente e, sulla base<br />
di questa indicazione, capire<br />
qual è l’elemento più ‘debole’<br />
dell’intera catena, valutando poi<br />
l’opportunità di sostituirlo con<br />
una soluzione maggiormente<br />
performante o, al contrario, di<br />
scegliere quel valore come limite<br />
per l’intera apparecchiatura.<br />
scegli la tua taglia<br />
Più complessa, invece, appare<br />
l’attività di dimensionamento,<br />
soprattutto quando è necessario<br />
comprendere le inerzie dei<br />
La <strong>meccatronica</strong> permette una sensibile riduzione dei tempi di progettazione ma, soprattutto, offre la<br />
garanzia dell’ottimizzazione del risultato<br />
singoli componenti. In questa<br />
fase progettuale, infatti, un<br />
buon Cad meccanico garantisce<br />
un valido supporto, ma è il<br />
Motion Analyzer a offrire un<br />
reale vantaggio competitivo, in<br />
quanto permette di definire i<br />
profili di moto e i relativi profili<br />
di forze, verificando quindi la<br />
capacità degli elementi meccanici<br />
di supportare simili condizioni.<br />
Sulla base di tali indicazioni,<br />
poi, lo stesso software offre<br />
una serie di suggerimenti<br />
anche sulla taglia del motore<br />
adeguato a rispondere alle<br />
specifiche esigenze progettuali,<br />
in modo particolarmente rapido<br />
ed efficace, con l’ulteriore<br />
possibilità di analizzare,<br />
contemporaneamente, una serie<br />
di fattori che, tradizionalmente,<br />
venivano valutati solo in una<br />
seconda fase. È il caso, ad<br />
esempio, del dimensionamento<br />
elettrico dei singoli componenti<br />
che, al crescere della<br />
potenza impiegata, possono<br />
essere soggetti a rischio di<br />
surriscaldamento. Proprio la<br />
temperatura, e il corrispondente<br />
modello termico, riveste<br />
un’importanza fondamentale<br />
quando una macchina è<br />
destinata a operare in ambienti<br />
o in Paesi caratterizzati da<br />
temperatura e grado di umidità<br />
particolarmente elevati, che<br />
potrebbero compromettere il<br />
corretto raffreddamento di alcuni<br />
elementi. Tutto questo, a sua<br />
volta integrato con gli strumenti<br />
utilizzati per la manutenzione,<br />
permette di identificare i<br />
componenti soggetti a maggior<br />
usura e, quindi, di intervenire in<br />
modo preventivo, così da evitare<br />
improvvise interruzioni del ciclo<br />
produttivo.<br />
Rockwell Automation<br />
www.rockwellautomation.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 55<br />
Tecnologie
tecnologie<br />
Progettare il futuro<br />
Le tecniche di progettazione possono ottimizzare l’attività di un’azienda<br />
di Adolfo Violante*<br />
Negli ultimi anni<br />
abbiamo registrato<br />
una progressiva<br />
evoluzione dai sistemi meccanici<br />
a quelli meccatronici. Per<br />
competere su scala globale,<br />
infatti, le aziende sono<br />
passate dagli ingranaggi alla<br />
<strong>meccatronica</strong>, dove l’elettronica<br />
di controllo rappresenta<br />
un fattore distintivo, con<br />
l’ulteriore capacità di sfruttare<br />
al meglio anche i sistemi di<br />
comunicazione.<br />
A questo si è aggiunto il fatto<br />
che oggi i proprietari delle<br />
macchine non sono più disposti<br />
a tollerare malfunzionamenti.<br />
Serve quindi un approccio<br />
alla progettazione del tutto<br />
nuovo, che comporta difficoltà,<br />
ma anche significative<br />
opportunità per i progettisti<br />
dell’assemblaggio.<br />
scegli il tuo obiettivo<br />
Gli impianti sono sempre<br />
più complessi, perché sono<br />
sofisticate le macchine, con<br />
controlli molto precisi. Di contro<br />
la preparazione delle università<br />
e degli istituti tecnici è rimasta<br />
teorica e poco pratica, con la<br />
conseguenza di immettere sul<br />
mercato del lavoro personale<br />
che non è in grado di offrire<br />
un reale contributo in poco<br />
tempo, alle effettive esigenze di<br />
un’azienda.<br />
Alla difficoltà nel reperimento<br />
del personale si aggiunge<br />
la mancanza di una visione<br />
56 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
strategica del cliente. Sempre<br />
più spesso, infatti, proprio<br />
il cliente non sa cosa vuole.<br />
La corretta scelta di un Oem,<br />
quindi, può rivelarsi strategica<br />
per un’azienda che deve<br />
implementare una nuova<br />
macchina o una nuova linea.<br />
Queste ultime, tipicamente, non<br />
sono standard, e rappresentano<br />
una soluzione personalizzata,<br />
che può rispondere alle reali<br />
esigenze solo se queste vengono<br />
espresse correttamente.<br />
Una considerazione alla<br />
quale si aggiunge il fatto che<br />
attualmente i prodotti hanno<br />
una vita utile molto breve e chi<br />
si rivolge a un costruttore ha<br />
solo un’idea e, spesso, nemmeno<br />
un progetto definitivo. Diventa<br />
quindi difficile progettare<br />
un impianto senza avere il<br />
prodotto, ma solo un disegno e<br />
magari nemmeno un progetto<br />
finale, a fronte dell’esigenza<br />
di macchine sempre più<br />
flessibili. Una modalità che<br />
comporta grossi rischi, che<br />
vengono mitigati solo in parte<br />
dall’impiego di strumenti<br />
informatici e di simulazione.<br />
Un ulteriore fattore di<br />
complessità è rappresentato<br />
dall’importanza della<br />
manutenzione e dall’esigenza<br />
di standardizzare e ridurre i<br />
costi. Tutti obiettivi facili da<br />
raggiungere se si ha tempo e
denaro da investire. Oppure<br />
quando i costi possono essere<br />
spalmati su più macchine. Al<br />
contrario in caso di macchine<br />
speciali, come quelle richieste<br />
agli Oem, tutti i costi ricadono<br />
su un’unica macchina. Per<br />
questo serve una modalità di<br />
progettazione che consenta di<br />
controllare e ottimizzare i costi.<br />
Quali le soluzioni?<br />
La prima risposta a questa<br />
delicata situazione è<br />
rappresentata dalla formazione,<br />
soprattutto interna, al nostro<br />
personale delle singole<br />
aziende, che deve conoscere<br />
la tecnologia. Del resto il<br />
capitale umano costantemente<br />
formato è vitale per chi voglia<br />
rimanere competitivo nel<br />
tempo. Anche per questa<br />
ragione la formazione deve<br />
essere poliedrica, per offrire<br />
strumenti adatti a interpretare<br />
problemi sempre diversi. Al<br />
collaboratore di un Oem è oggi<br />
chiesto di saper rispondere ai<br />
cambiamenti. L’innovazione,<br />
quindi, deve aiutare il<br />
progettista a condividere le<br />
proprie conoscenze con i<br />
colleghi. Non possiamo più<br />
avere, in azienda, il progettista<br />
che tiene nel cassetto un<br />
‘libricino’, di cui è molto geloso,<br />
in cui è condensato tutto il suo<br />
know-how. Oggi i progetti<br />
devono essere condivisi da<br />
tutto l’ufficio tecnico, che oltre<br />
ad essere in contatto con il<br />
marketing di prodotto, lo è<br />
anche con gli uffici tecnici,<br />
elettrico e meccanico, e con<br />
l’ufficio acquisti, che procura<br />
i componenti necessari a<br />
realizzare le macchine.<br />
Una poliedricità e un’apertura<br />
mentale che consentono ai<br />
progettisti di affrontare le<br />
variabili del proprio lavoro, tra<br />
cui la capacità di confrontarsi<br />
con clienti spesso privi delle<br />
necessarie competenze. Le<br />
figure prive delle necessarie<br />
competenze tecniche, infatti,<br />
chiedono solo i risultati, spesso<br />
senza nemmeno capire il reale<br />
principio di funzionamento<br />
di una macchina. Un aspetto<br />
che va oltre alla mera velocità,<br />
efficienza e affidabilità misurata<br />
in un breve lasso di tempo.<br />
La mancanza di competenze<br />
porta così, inesorabilmente,<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 57<br />
tecnologie
tecnologie<br />
alla mancanza di una decisa<br />
definizione dei requisiti e di un<br />
progetto.<br />
il valore del progetto<br />
<strong>Il</strong> progettista di macchine di<br />
assemblaggio è chiamato a<br />
risolvere i problemi del proprio<br />
cliente anche sui singoli<br />
prodotti. La collaborazione,<br />
per individuare le soluzioni,<br />
diventa così totale. Un rapporto<br />
di collaborazione che sfocia in<br />
autentica partnership solo se<br />
si riescono a condividere gli<br />
obiettivi.<br />
Un rapporto difficile da creare<br />
perché, già in fase preliminare, il<br />
cliente chiede di firmare patti di<br />
non concorrenza e riservatezza:<br />
i tecnici dell’automazione<br />
devono così trattare come<br />
notizia estremamente riservata<br />
tutti i ‘segreti industriali’ di<br />
cui vengono a conoscenza. Di<br />
contro è legittimo domandarsi<br />
quanto i clienti siano disposti<br />
a non far conoscere ad altri i<br />
segreti delle tecnologie utilizzate<br />
per equipaggiare le macchine.<br />
Per questo i nuovi progetti<br />
dovrebbero essere protetti, in<br />
quanto rappresentano spesso il<br />
valore di un’azienda. Un valore<br />
da proteggere insieme alle<br />
competenze interne.<br />
Si rende quindi necessaria<br />
un’adeguata analisi preliminare,<br />
che preveda numerosi incontri<br />
con il cliente, con l’obiettivo di<br />
conoscersi e confrontarsi, sin<br />
dalle prime fasi, per capire le<br />
reali esigenze di tutto lo staff.<br />
Questo perché l’ordine di una<br />
macchina viene firmato dal<br />
proprietario di un’azienda,<br />
ma sono poi gli operatori<br />
che la devono far funzionare<br />
quotidianamente e, spesso,<br />
hanno esigenze e abitudini<br />
ignorate dalla proprietà stessa.<br />
<strong>Il</strong> confronto diretto con tutte<br />
le figure, quindi, previene il<br />
rischio che una serie di esigenze<br />
emerga solo al momento<br />
dell’installazione, quando<br />
ogni modifica costa in termini<br />
economici e, in alcuni casi,<br />
anche prestazionali.<br />
In un simile contesto è<br />
necessario che il cliente<br />
percepisca il valore di questi<br />
aspetti, che devono essere<br />
condivisi da tutto il loro<br />
personale. È così fondamentale<br />
far comprendere al cliente il<br />
valore e l’importanza di impianti<br />
equipaggiati con interfacce<br />
grafiche evolute, che offrono<br />
grandi vantaggi in fase di<br />
utilizzo e manutenzione, in<br />
quanto risultano ‘amichevoli’<br />
per l’operatore che, quindi, si<br />
approccia positivamente alla<br />
macchina. Pertanto, tutte le sue<br />
esigenze devono essere definite<br />
e soddisfatte prima del collaudo.<br />
58 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Al contrario, spesso, i tecnici<br />
del cliente compaiono solo al<br />
momento dell’installazione e<br />
iniziano a fare richieste difficili<br />
da soddisfare alla fine del ciclo<br />
di realizzazione.<br />
Al di là delle definizioni, per un<br />
progetto meccatronico serve<br />
personale con competenze<br />
globali e non settoriali. La<br />
vastità dei moderni impianti<br />
comporta conoscenze<br />
trasversali, che vanno dal<br />
layout alla logistica, passando<br />
attraverso la sicurezza e l’analisi<br />
delle singole abitudini locali.<br />
Da questo processo di<br />
ottimizzazione non sono<br />
ovviamente esenti i fornitori<br />
di tecnologie informatiche ed<br />
elettroniche. A questi soggetti,<br />
infatti, viene chiesto di proporre<br />
prodotti e tecnologie innovative,<br />
che gli Oem devono imparare a<br />
conoscere. Anche per questo la<br />
formazione deve essere continua<br />
anche sulle nuove piattaforme,<br />
coinvolgendo i progettisti, così<br />
come tutte le figure che operano<br />
su un impianto: dai progettisti<br />
ai montatori e ai manutentori,<br />
tutti coloro che intervengono<br />
su un impianto, devono<br />
possedere le competenze per<br />
saperlo fare in modo autonomo.<br />
Un’esigenza dalla quale non<br />
possono prescindere nemmeno<br />
i fornitori, che aiutano i clienti<br />
a trovare e implementare nuovi<br />
prodotti.<br />
*Tratto dalla presentazione di<br />
Franco Perico, responsabile<br />
commissione tecnica AIdAM,<br />
nel corso del convegno<br />
‘Automazione e innovazione<br />
per la sicurezza, l’efficienza e<br />
la sostenibilità’, organizzato da<br />
Automazione Industriale-Gruppo<br />
<strong>24</strong>ORE il 30 ottobre 2012<br />
presso il Mercedes-Benz Center<br />
di Milano.
Brushless<br />
o passo-passo?<br />
La corretta scelta del motore, anche a fronte di coppie relativamente limitate,<br />
ha un impatto significativo sulle prestazioni di un impianto automatizzato<br />
di Massimiliano Cassinelli*<br />
Nel corso dell’ultimo<br />
decennio, i motori passopasso<br />
hanno goduto di<br />
alterne fortune. Complici una<br />
serie di innovazioni tecnologiche,<br />
stanno però tornando<br />
prepotentemente alla ribalta.<br />
Del resto la peculiarità dei motori<br />
passo-passo (noti anche con il<br />
termine inglese di ‘stepper’),<br />
consiste nella loro capacità<br />
di convertire gli ingressi,<br />
costituiti da numerosi impulsi,<br />
in altrettanti piccoli movimenti<br />
dell’asse, sfruttando fenomeni<br />
di attrazione e repulsione<br />
tra le parti magnetizzate. Le<br />
soluzioni stepper offrono<br />
inoltre un’elevata robustezza<br />
meccanica ed elettronica,<br />
oltre a una considerevole<br />
precisione. Caratteristiche<br />
esaltate dalla capacità di operare<br />
agevolmente anche a basse<br />
velocità, senza la necessità<br />
di implementare soluzioni di<br />
feedback. Particolarmente<br />
interessante, anche per la<br />
necessità di garantire sempre<br />
elevati livelli di sicurezza, risulta<br />
la possibilità di sviluppare una<br />
coppia di tenuta anche in assenza<br />
di alimentazione, prevenendo<br />
così il rischio di movimenti<br />
imprevisti. Inoltre, essendo<br />
privi di spazzole e componenti<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 59<br />
tecnologie
tecnologie<br />
soggetti a sovraelongazione,<br />
viene garantita una buona durata,<br />
a cui si aggiungono i vantaggi<br />
di una limitata manutenzione. I<br />
motori passo-passo richiedono<br />
però un’elettronica sofisticata<br />
e mettono a disposizione<br />
ridotte capacità in termini di<br />
accelerazione e velocità. Simili<br />
caratteristiche, in passato, li<br />
avevano resi poco apprezzati<br />
in ambito industriale, dove le<br />
esigenze sono sempre più spinte.<br />
<strong>Il</strong> tutto senza dimenticare che<br />
simili apparecchi non tollerano la<br />
presenza di vibrazioni.<br />
un’alternativa<br />
senza spazzole<br />
In un simile contesto, si sono<br />
progressivamente affermati<br />
motori brushless, ovvero<br />
privi di spazzole e di tutte le<br />
problematiche indotte da tali<br />
componenti, soprattutto in fase di<br />
manutenzione.<br />
Questi motori sono in grado di<br />
dissipare agevolmente il calore<br />
prodotto e hanno dimensioni<br />
compatte. Mettono così a<br />
disposizione coppie e velocità<br />
elevate. Anche il loro modello<br />
matematico risulta semplice, con<br />
l’ulteriore vantaggio di poter<br />
essere alimentati sia in corrente<br />
continua sia in alternata.<br />
Dal punto di vista funzionale, un<br />
motore brushless è costituito da<br />
uno statore con avvolgimento<br />
trifase, che dà quindi vita a un<br />
campo magnetico statorico<br />
uniformemente rotante. Inoltre,<br />
per il controllo, viene utilizzato un<br />
trasduttore di posizione, in grado<br />
di misurare la posizione angolare<br />
del rotore. Un convertitore,<br />
infine, effettua la commutazione<br />
elettronica delle fasi.<br />
Le sue dimensioni compatte, oltre<br />
a un peso contenuto, mettono<br />
a disposizione un momento<br />
d’inerzia contenuto che, quindi,<br />
consente di gestire in modo<br />
ottimale anche situazioni di<br />
accelerazione elevata. Inoltre<br />
le prestazioni dinamiche si<br />
sommano ad un buon rapporto<br />
potenza/peso e potenza/<br />
dimensioni.<br />
Le caratteristiche sin qui<br />
elencate potrebbero far ritenere<br />
i motori brushless ideali per<br />
ogni applicazione. In realtà<br />
è necessario sottolineare la<br />
necessità di un complesso<br />
controllo in retroazione e la<br />
difficoltà nell’erogare valori<br />
di coppia costanti nel tempo.<br />
<strong>Il</strong> tutto senza dimenticare che<br />
la contemporanea necessità di<br />
magneti permanenti, trasduttore<br />
ed elettronica di elevato livello,<br />
rappresentano significative<br />
aggravanti in termini di costi<br />
totali dell’apparecchio. A questo<br />
si aggiunge l’incapacità di<br />
tollerare temperature superiori a<br />
150 °C, poiché in queste situazioni<br />
viene raggiunta la cosiddetta<br />
temperatura di Curie, che<br />
provoca la smagnetizzazione del<br />
componente.<br />
60 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
L’evoluzione tecnologica mette a disposizione interessanti opportunità nell’ambito<br />
dei motori passo-passo<br />
un passo avanti<br />
Dovendo confrontare le due<br />
differenti tipologie di motore,<br />
soprattutto in un’applicazione di<br />
motion control, non possiamo<br />
dimenticare che i motori passopasso<br />
sono caratterizzati da un<br />
movimento tipicamente non<br />
continuo, anche se può essere<br />
reso multiplo di una frazione di<br />
giro. Proprio riducendo al minimo<br />
simile frazione, si realizza un<br />
controllo sempre più preciso,<br />
anche se necessariamente limitato<br />
a ‘un passo avanti o un passo<br />
indietro’. Nel caso non possiamo<br />
trascurare il fatto che l’elettronica<br />
di comando e il convertitore<br />
utilizzato risultano particolarmente<br />
semplici e, quindi, consentono<br />
di ridurre i prezzi totali che, in<br />
questa fase economica, richiedono<br />
un’elevata attenzione da parte<br />
dell’intero personale.<br />
Da un punto di vista più<br />
strettamente legato all’accuratezza<br />
del posizionamento, fondamentale<br />
nell’ambito del motion control,<br />
simili soluzioni, se correttamente<br />
dimensionate nella differenza
tra due passi successivi, godono<br />
di un accurato posizionamento,<br />
anche senza trasduttori. Per ogni<br />
singolo giro, infatti, si può arrivare<br />
sino a un elevato numero di passi,<br />
il che corrisponde ad angoli<br />
significativamente ridotti, anche a<br />
fronte di una precisione angolare<br />
non sempre perfetta e di una<br />
velocità relativamente bassa.<br />
<strong>Il</strong> tutto in soluzioni in anello<br />
aperto, con l’ulteriore vantaggio<br />
di non cumulare gli errori di<br />
posizione. Errori che, comunque,<br />
non registrano peggioramenti<br />
nel tempo, in quanto l’assenza di<br />
spazzole, soggette a usura, limita<br />
questa tipologia di problema. Non<br />
possiamo però dimenticare che<br />
simili soluzioni possono avere<br />
irregolarità di funzionamento,<br />
note con il nome di ‘perdita del<br />
passo’. Inoltre la potenza messa<br />
a disposizione è necessariamente<br />
limitata e, quindi, non possono<br />
essere impiegati per movimentare<br />
carichi significativi.<br />
tre passi tra i motori<br />
Da un punto di vista squisitamente<br />
tecnologico, i motori passopasso<br />
vengono oggi distinti in tre<br />
famiglie di riferimento: a magneti<br />
permanenti, a riluttanza variabile<br />
e ibridi.<br />
Nel primo caso, ovvero delle<br />
soluzioni a magneti permanenti,<br />
il motore è caratterizzato da un<br />
basso costo e da un basso numero<br />
di passi che, nella migliore delle<br />
ipotesi, arriva sino 60, consentendo<br />
così una limitata precisione in<br />
termini di movimentazione.<br />
Una situazione ulteriormente<br />
aggravata dalla bassa velocità che<br />
caratterizza simili soluzioni. Giudizi<br />
negativi, in numerosi casi, dipende<br />
anche dal fatto che simili soluzioni<br />
sono caratterizzata da una bassa<br />
coppia e da una limitata precisione<br />
angolare.<br />
Di contro i motori passo passo<br />
a riluttanza variabile sono in<br />
grado di supportare anche<br />
un aumento del numero di<br />
passi al giro (che può arrivare<br />
sino a 200), semplicemente<br />
realizzando espansioni con<br />
dentature su più piani. <strong>Il</strong> tutto<br />
con l’ulteriore vantaggio di poter<br />
far funzionare un simile motore<br />
indipendentemente dal verso<br />
della corrente. Tutto questo si<br />
traduce in un’elevata velocità e<br />
in una bassa inerzia del motore.<br />
Rimangono però basse anche la<br />
coppia residua e lo smorzamento,<br />
mentre il costo può essere<br />
considerato medio alto.<br />
Per coniugare i vantaggi delle<br />
due soluzioni, limitando al<br />
minimo gli aspetti negativi, sono<br />
stati proposti i motori passopasso<br />
ibridi. Da un punto di<br />
vista prettamente meccanico, il<br />
rotore è costituito da un magnete<br />
permanente interno e da due<br />
corone di denti, una Nord e una<br />
Sud. In questo modo il passo<br />
<strong>meccatronica</strong> per l’automazione<br />
Ritornerà il 13 marzo 2013 il workshop ‘Meccatronica per l’automazione’,<br />
organizzato da Panasonic Electric Works Italia presso la sua sede di<br />
Bussolengo (VR). Un’intensa giornata di approfondimento in cui i progettisti<br />
di macchine si possono confrontare con la scelta della giusta tecnologia e<br />
della corretta soluzione, dovendo decidere tra differenti opzioni progettuali.<br />
In questo contesto il controllo del movimento è particolarmente critico, in<br />
quanto può influire in maniera fondamentale sull’efficienza e sulla produttività<br />
dell’intera macchina.<br />
polare risulta essere uguale<br />
all’angolo tra due denti, mentre<br />
i denti delle due corone sono<br />
sfasati di mezzo passo polare.<br />
Considerando inoltre uno statore<br />
con espansioni polari dentate<br />
dotate di due avvolgimenti (fasi),<br />
lo sfasamento tra le fasi è pari a<br />
n+1/4 di passo polare. In pratica<br />
questo comporta che, eccitando le<br />
fasi come per un motore a magneti<br />
permanenti, ottengo avanzamenti<br />
di 1/4 di passo polare. Questo<br />
significa poter disporre di un<br />
elevato numero di passi per ogni<br />
singolo giro, mettendo così a<br />
disposizione una buona precisione<br />
di posizionamento, che si somma a<br />
una coppia più che accettabile.<br />
Fai la tua scelta<br />
A fronte di queste caratteristiche,<br />
i motori brushless rispondono<br />
egregiamente alle esigenze tipiche<br />
degli assi di robot industriali<br />
o di macchine da stampa.<br />
Analogamente si dimostrano<br />
adatti a essere impiegati negli<br />
azionamenti in macchine<br />
automatiche ad alta dinamica e<br />
per i servoazionamenti.<br />
Di contro, nell’ambito<br />
dell’assemblaggio, i motori passopasso<br />
soddisfano le esigenze<br />
tipiche dei sistemi caratterizzati<br />
da una limitata velocità e da<br />
bassa coppia. Tipico, in questo<br />
caso, il settore degli azionamenti<br />
di posizionamento, così come le<br />
piccole automazioni in genere fino<br />
a potenze di qualche centinaio di<br />
Watt.<br />
*Tratto dall’intervento di Monica<br />
Tiboni, dell’Università di Brescia,<br />
durante il workshop ‘Meccatronica<br />
per l’automazione’, tenutosi presso<br />
Panasonic Electric Works Italia, a<br />
Bussolengo (VR)<br />
Panasonic Electric Works<br />
www.panasonic-electric-works.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 61<br />
tecnologie
diritto<br />
Le aziende<br />
al tempo della crisi<br />
La Legge 134/2012<br />
introduce importanti<br />
novità per la continuità<br />
operativa delle imprese<br />
in crisi, ma anche per quanti<br />
intrattengono rapporti<br />
commerciali con realtà<br />
in affanno<br />
di Matteo De Marco<br />
Un’impresa italiana su<br />
tre (ovvero il 30%)<br />
chiuderà il 2012 con un<br />
bilancio negativo. <strong>Il</strong> dato, frutto<br />
di un’indagine congiunturale<br />
condotta dalla Banca d’Italia sulle<br />
imprese industriali e dei servizi,<br />
non lascia spazio dall’ottimismo.<br />
Questo dato conferma, in<br />
negativo, la chiusura del 2011,<br />
quando i conti ‘in rosso’ erano<br />
stati presentati ‘solo’ dal <strong>24</strong>%<br />
delle aziende. A questo si<br />
aggiunge, in prospettiva, il fatto<br />
che si prevedono la chiusura o<br />
il ridimensionamento del 2,5%<br />
degli impianti localizzati all’estero<br />
e del 7,8% di quelli attualmente<br />
attivi in Italia. <strong>Il</strong> saldo percentuale<br />
tra le imprese che indicano un<br />
incremento della domanda di<br />
prestiti e quante ne segnalano una<br />
riduzione si è ridotto rispetto alla<br />
scorsa primavera (a 12,5 punti<br />
percentuali da 17), ma risulta in<br />
lieve aumento nelle valutazioni<br />
prospettiche (14,4 punti).<br />
Si tratta di numeri preoccupanti<br />
che, nei mesi scorsi, hanno indotto<br />
il Governo ad assumere una serie<br />
di decisioni, anche drastiche,<br />
62 soluzioni di assemblaggio novembre/dicembre 2012<br />
nell’ambito del diritto societario. È<br />
accaduto così che, dopo il Decreto<br />
Legge 83/2012, più conosciuto con<br />
il nome di ‘Decreto Sviluppo’, lo<br />
scorso 7 agosto è stata varata la<br />
Legge 134/2012.<br />
Si tratta di una legge destinata
ad avere un significativo impatto<br />
sugli assetti societari e che ha<br />
suggerito agli organizzatori<br />
della fiera Save di promuovere<br />
una sessione formativa dedicata<br />
proprio alle novità in materia,<br />
per fornire alcuni punti fermi alle<br />
<strong>Il</strong> 30% delle<br />
aziende italiane<br />
chiuderà il 2012<br />
con un bilancio<br />
negativo<br />
aziende chiamate a fronteggiare<br />
questa difficile situazione.<br />
La sessione è stata affidata<br />
all’avvocato Gioacchino<br />
Massimiliano Tavella, partner<br />
tecnico di Sike e tra gli esperti<br />
di diritto d’impresa dello studio<br />
CT Law. “La Legge n. 134 del<br />
7 agosto 2012”, spiega Tavella,<br />
“ha introdotto importanti<br />
modifiche alla Legge Fallimentare,<br />
apportando una serie di<br />
significative novità volte alla tutela<br />
della continuità aziendale delle<br />
imprese in crisi nonché interessanti<br />
opportunità per gli operatori che<br />
si trovano ad intrattenere rapporti<br />
commerciali con esse”.<br />
Come è possibile preservare<br />
l’operatività quando i bilanci<br />
appaiono decisamente negativi?<br />
<strong>Il</strong> legislatore ha operato in modo<br />
da favorire la possibilità di<br />
affrontare la crisi preservando la<br />
continuità dell’azienda in difficoltà.<br />
A tale scopo, tra le novità previste<br />
dalla novella legislativa, di sicuro<br />
interesse sono quelle riguardanti<br />
il concordato preventivo, che<br />
oggi può essere presentato al<br />
Tribunale anche ‘in bianco’ ai<br />
sensi dell’art. 161 VI comma della<br />
Legge Fallimentare, con riserva<br />
di presentazione del piano di<br />
soddisfazione dei creditori in un<br />
termine che può variare da 60 fino<br />
a 180 giorni.<br />
Una simile opportunità ricorda<br />
l’automatic stay, tipica del diritto<br />
statunitense?<br />
In effetti la Legge si ispira<br />
proprio alle norme americane,<br />
soprattutto perché consente<br />
all’imprenditore avveduto di<br />
beneficiare degli effetti del<br />
deposito della domanda di<br />
concordato, come la sospensione<br />
delle iniziative individuali delle<br />
controparti o l’inopponibilità delle<br />
ipoteche, fin dal momento in cui<br />
si prende coscienza dello stato di<br />
crisi. In questo modo è possibile<br />
pianificare una serie di interventi,<br />
senza il rischio che una simile<br />
attività sia inficiata dal pericolo di<br />
ricevere decreti ingiuntivi, istanze<br />
di fallimento e iscrizioni ipotecarie.<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 63<br />
diritto
diritto<br />
Dal punto di vista dei pagamenti,<br />
invece, quali possono essere le<br />
ripercussioni?<br />
Nel caso di scelta dello strumento<br />
del concordato cosiddetto ‘in<br />
continuità’ sarà possibile, ad<br />
esempio, prevedere trattamenti<br />
differenziati per i creditori le cui<br />
forniture risultano funzionali<br />
al proseguimento dell’attività.<br />
Si potrà quindi prevedere<br />
il pagamento integrale di<br />
debiti anche pregressi verso<br />
fornitori ‘strategici’ che si<br />
impegneranno a proseguire i<br />
rapporti commerciali. Sempre al<br />
fine di favorire la prosecuzione<br />
dell’attività anche di soggetti<br />
che intrattengano rapporti con<br />
le amministrazioni pubbliche,<br />
il legislatore ha espressamente<br />
previsto la possibilità, per la<br />
società che accede alla procedura<br />
di concordato, di partecipare a<br />
gare di assegnazione di contratti<br />
pubblici.<br />
Oltre a questo, quali sono le<br />
altre novità più significative?<br />
Ulteriori e interessanti novità<br />
introdotte dalla Legge 134/12,<br />
sono riferite agli accordi di<br />
ristrutturazione del debito,<br />
che in precedenza facevano<br />
riferimento all’ex art. 182bis<br />
della Legge Fallimentare. In<br />
particolare con riferimento<br />
ai termini di pagamento per i<br />
creditori che non aderiscono al<br />
piano proposto, che sono stati<br />
estesi fino a 120 giorni dalla data<br />
di omologazione dell’accordo<br />
in caso di debiti pregressi e fino<br />
a 120 dalla scadenza per quelli<br />
non ancora scaduti alla data<br />
dell’omologazione. Anche tali<br />
interventi risultano conformi alla<br />
ratio dell’intervento legislativo,<br />
che è volto a<br />
consentire all’impresa<br />
in crisi una stabile e<br />
proficua continuazione<br />
dell’attività.<br />
Le opportunità offerte<br />
da questa legge sono<br />
accessibili a tutti gli<br />
imprenditori?<br />
Le novità introdotte<br />
dalla legge n. 134<br />
del 7 agosto 2012<br />
riguardano sia le<br />
aziende in crisi,<br />
sia i partner che<br />
64 soluzioni di assemblaggio novembre/dicembre 2012<br />
Gioacchino Massimiliano Tavella, avvocato<br />
esperto di diritto d’impresa<br />
con tali aziende intrattengono<br />
rapporti commerciali. Del resto<br />
è noto come, per qualsiasi<br />
azienda chiamata a operare sul<br />
mercato, sia sempre maggiore<br />
l’importanza di ben valutare e<br />
monitorare la situazione dei propri<br />
partner; anche per i fornitori di<br />
aziende in crisi. Pertanto tutti gli<br />
imprenditori hanno l’esigenza<br />
fondamentale di conoscere le<br />
opportunità consentite dalla legge,<br />
sia per tutelare i propri crediti<br />
pregressi, sia le forniture future.<br />
Come devono porsi le aziende di<br />
fronte a questa Legge?<br />
Per le aziende in tensione<br />
finanziaria, o già in stato di crisi,<br />
è quanto mai opportuno valutare i<br />
costi e i benefici delle opportunità<br />
consentite dalla Legge, al fine di<br />
permettere la ristrutturazione<br />
aziendale e la conservazione<br />
della continuità produttiva.<br />
Per tale ragione è necessario<br />
prestare attenzione a una serie<br />
di indicatori che consentano<br />
una tempestiva presa in carico<br />
della situazione, con l’obiettivo di<br />
limitare al minimo i danni della<br />
crisi e scegliere gli strumenti<br />
più adeguati per affrontarla.<br />
Di contro, per le aziende che<br />
intrattengono rapporti con<br />
fornitori in crisi, occorre una<br />
concreta attenzione alle condizioni<br />
dei propri partner e la gestione<br />
comune delle problematiche<br />
inerenti la crisi, in modo da<br />
consentire la conservazione del<br />
rapporto commerciale anche<br />
per il futuro, in condizione di<br />
trasparenza e creando solidi<br />
legami che potranno durare nel<br />
futuro.<br />
Sike www.istitutosike.com
<strong>Il</strong> sito per tutti i professionisti dell’automazione<br />
notizie sui prodotti, le tecnologie e gli eventi del settore<br />
automazioneindustriale.com<br />
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alla newsletter gratuita di<br />
Automazione Industriale
Diritto<br />
Paese che vai<br />
Legge che trovi<br />
Nei rapporti commerciali internazionali è fondamentale<br />
definire a priori la legislazione che sarà applicata<br />
in caso di controversie<br />
di Massimiliano Cassinelli*<br />
Sempre più spesso, complice<br />
la difficoltà del mercato<br />
interno, le pmi italiane sono<br />
costrette a guardare oltre confine,<br />
cercando nuove opportunità in<br />
altri Paesi. In queste situazioni,<br />
oltre agli aspetti tecnici e<br />
normativi, assume un’importanza<br />
determinante anche il fattore<br />
legislativo, soprattutto in sede<br />
di stipula del contratto, che<br />
deve sottostare a regole locali.<br />
Un aspetto, quest’ultimo da<br />
valutare anche a livello dei Paesi<br />
europei, in quanto la materia<br />
della contrattualistica non è<br />
disciplinata da norme comunitarie<br />
uniformi.<br />
La fase di negoziazione<br />
e redazione dei contratti<br />
66 soluzioni Di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
internazionali richiede quindi<br />
attenzioni particolari, in quanto<br />
comporta problematiche<br />
più complesse di quelle<br />
relative agli scambi interni.<br />
In un rapporto internazionale<br />
sono infatti coinvolti<br />
sistemi giuridici differenti,<br />
che presentano numerose<br />
variabili aggiuntive rispetto<br />
al rapporto ‘interno’. Prima<br />
di sottoscrivere un contratto,<br />
quindi, un imprenditore deve<br />
necessariamente porsi una serie<br />
di domande, anche per sapere<br />
qual è la validità del contratto<br />
stesso e cosa potrebbe accadere<br />
in caso di controversia.
La Legge non è uguale<br />
per tutti<br />
<strong>Il</strong> tema è ovviamente sterminato<br />
e, in genere, è necessario fare<br />
ricorso a singoli esperti. In<br />
termini generali, però, il primo<br />
problema da affrontare riguarda<br />
la determinazione della legge<br />
applicabile. Esclusi rari casi,<br />
infatti, non esistono norme<br />
‘sovranazionali’ applicabili<br />
ai rapporti commerciali tra<br />
imprese di diversi Paesi. Al<br />
contrario, il punto di riferimento<br />
è praticamente sempre costituito<br />
da norme nazionali, con la<br />
conseguenza che vi saranno, per<br />
defi nizione, differenti leggi (almeno<br />
quelle dei Paesi delle due parti)<br />
potenzialmente applicabili allo<br />
stesso contratto internazionale.<br />
L’applicazione di diverse leggi<br />
può incidere sensibilmente sui<br />
contenuti di un contratto, non<br />
solo per quanto riguarda i punti<br />
non regolati dalle parti (che<br />
saranno integrati da una differente<br />
normativa, a seconda della legge<br />
applicabile al contratto), ma<br />
anche con riguardo agli aspetti<br />
espressamente disciplinati, ove<br />
le norme ad essi applicabili<br />
abbiano carattere imperativo (e si<br />
impongano quindi sulle pattuizioni<br />
delle parti).<br />
In generale, quindi, in assenza di<br />
esplicita indicazione, il contratto<br />
viene regolato dalla legge<br />
dello Stato con cui presenta il<br />
collegamento più stretto, che si<br />
presume sussistere con il Paese in<br />
cui risiede la parte che deve fornire<br />
la prestazione caratteristica. A una<br />
tale presunzione, però, si deroga<br />
spesso per i contratti relativi a beni<br />
immobili e per quelli di trasporto<br />
di merci che vengono sottoposti,<br />
rispettivamente, alla lex rei sitae<br />
e alla legge dello Stato in cui il<br />
vettore ha la sua sede principale<br />
al momento della conclusione del<br />
contratto.<br />
In molti altri casi è però diffi cile<br />
prevedere la decisione del giudice,<br />
anche se la legge applicabile sarà<br />
tipicamente, nell’ordine:<br />
a) quella del Paese in cui si verifi ca<br />
il danno;<br />
b) quella del Paese in cui risiedono<br />
abitualmente sia il presunto<br />
responsabile, sia la parte lesa<br />
nel momento in cui il danno si<br />
verifi ca;<br />
c) quella del Paese con cui il fatto<br />
illecito presenta collegamenti<br />
manifestamente più stretti<br />
rispetto ai Paesi di cui sopra.<br />
Per tale ragione è opportuno<br />
scegliere la legge applicabile<br />
attraverso la previsione di<br />
un’espressa clausola contrattuale.<br />
Ciò andrà fatto, possibilmente,<br />
prima di redigere il contratto,<br />
in modo da tener presente la<br />
normativa in questione già<br />
in questa fase. In particolare<br />
è opportuno evitare di fare<br />
confusione tra legge applicabile e<br />
foro competente. Si tratta, infatti,<br />
di due nozioni distinte: la prima<br />
riguarda le regole applicabili al<br />
contratto e l’altra l’individuazione<br />
del soggetto chiamato ad applicarle<br />
in caso di controversia. In<br />
particolare non è affatto vero, come<br />
molti credono, che scegliendo il<br />
foro competente in un certo Paese,<br />
ne discenda l’applicazione del<br />
diritto di questo Paese.<br />
Quale la legge giusta?<br />
Quanto alla legge da preferire,<br />
si tratta di una decisione che<br />
dipende da valutazioni di<br />
opportunità e, naturalmente,<br />
dalla possibilità di raggiungere<br />
un accordo con la controparte.<br />
Tra le possibili alternative<br />
possiamo indicare: la legge<br />
italiana, quella del Paese<br />
della controparte, quella<br />
di un Paese terzo e infi ne<br />
il ricorso alla cosiddetta<br />
lex mercatoria, e cioè<br />
ai principi generali ed usi del<br />
commercio internazionale.<br />
Nel primo caso, la legge italiana<br />
è tipicamente conosciuta e,<br />
comunque, facilmente accettabile,<br />
anche se potrebbe risultare<br />
sgradita alla controparte, senza<br />
dimenticare che potrebbe essere<br />
troppo onerosa.<br />
La legge in vigore nel Paese<br />
della controparte, di contro, è<br />
normalmente gradita proprio alla<br />
controparte, ma potrebbe risultare<br />
poco nota e di diffi cile gestione.<br />
Un problema analogo, per molti<br />
versi, si avrebbe anche scegliendo<br />
la normativa di un Paese terzo.<br />
Anche se, in questo caso,<br />
entrambe le aziende coinvolte si<br />
troverebbero allo stesso livello.<br />
L’ultima opzione, quella della<br />
Lex mercatoria, ha il vantaggio<br />
di superare i limiti delle leggi<br />
nazionali, non sempre compatibili<br />
con le esigenze del commercio<br />
internazionale, ma i suoi contenuti<br />
appaiono scarsamente prevedibili,<br />
senza dimenticare che il suo<br />
funzionamento è comunque<br />
dipendente dall’arbitrato.<br />
*Tratto dalla ‘Nuova guida<br />
all’export’, reali zzata con il supporto<br />
di Unioncamere Lombardia<br />
Unioncamere Lombardia<br />
www.lom.camcom.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 67<br />
DIRITTO
dal mercato<br />
In produzIone<br />
la lettura è portat<strong>Il</strong>e<br />
<strong>Il</strong> computer portatile DataMan 9500 è stato<br />
studiato appositamente per essere utilizzato<br />
negli stabilimenti produttivi: è piccolo e<br />
leggero, perfetto per essere tenuto in una<br />
mano, grazie anche ai comandi ergonomici, ed<br />
è dotato dell’algoritmo 2DMax, un sistema di<br />
decodifica avanzato per codici 2D di difficile<br />
lettura. <strong>Il</strong> dispositivo si connette direttamente<br />
alle reti aziendali mediante i protocolli a/b/g<br />
802.11 sulle frequenze 2,4 GHz e 5 GHz per<br />
comunicazioni wireless in tempo reale, ed è<br />
dotato di Internet Explorer e di un simulatore<br />
di tastiera integrato per l’esecuzione di un<br />
browser Web e di applicazioni basate su Html.<br />
<strong>Il</strong> sistema operativo è CE 6.0 di Microsoft<br />
Windows.<br />
“In applicazioni quali rilavorazione di pezzi<br />
semi-assemblati, riparazione o manutenzione,<br />
gestione degli inventari o monitoraggio dei<br />
processi, è importante riuscire a leggere<br />
codici 2D e fornire un feedback in tempo reale<br />
all’operatore che si trova presso lo stabilimento<br />
produttivo”, ha affermato Carl Gerst, Business<br />
Unit Manager per i prodotti ID di Cognex.<br />
“Oggi, grazie a DataMan 9500, persino i codici<br />
Dpm più difficili possono essere letti e inviati<br />
alla rete aziendale mediante Wi-Fi, per una<br />
raccolta dati in tempo reale”.<br />
cognex<br />
www.cognex.com<br />
68 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
labVIew 2012 mIglIora<br />
la scalab<strong>Il</strong>Ità deI sIstemI<br />
dI mIsura e controllo<br />
NI LabView 2012, l’ultima versione del software<br />
di progettazione di sistemi per tecnici e<br />
ingegneri presentato da National Instruments<br />
in anteprima ad Austin, in Texas, lo scorso<br />
agosto, e poi in Italia alla fine di settembre,<br />
consegna a tutti gli utenti della community<br />
una nuova serie di funzioni pronte all’uso per<br />
una vasta gamma di applicazioni LabView e<br />
l’accesso a opzioni formative, che consentono<br />
di migliorare la qualità dei sistemi. Le nuove<br />
caratteristiche testimoniano il continuo<br />
impegno di National Instruments nel fornire<br />
una piattaforma che dia un impulso al successo<br />
in qualsiasi sistema di controllo e misura e<br />
assicuri agli utenti la capacità di innovare in<br />
tutta sicurezza.<br />
“Realizzare rapidamente un sistema è<br />
importante, così come realizzarlo correttamente:<br />
questo implica l’utilizzo di architetture solide e<br />
pratiche di sviluppo consolidate”. Ad affermarlo<br />
è il Dr. James Truchard, presidente, Ceo e<br />
co-fondatore di National Instruments. “Le<br />
nuove caratteristiche e risorse di LabView 2012<br />
promuovono la formazione e incentivano lo<br />
sviluppo di pratiche per consentire ai clienti di<br />
fornire sistemi ad alte prestazioni ed elevata<br />
qualità, in meno tempo e riducendo i costi di<br />
sviluppo e manutenzione”.<br />
Tra le funzioni di LabView 2012 sono inclusi:<br />
template e progetti d’esempio; corsi on-line di<br />
autoapprendimento; stabilità ottimizzata; nuovi<br />
strumenti per analisi ad alte prestazioni ed<br />
elaborazione immagini avanzata; produttività<br />
ottimizzata grazie alla comunità degli<br />
utilizzatori; app mobili per la visualizzazione e il<br />
controllo su iPad.<br />
national instruments<br />
www.ni.com/labview/whatsnew/i
Victor technologies inaugura<br />
la nuoVa sede di s. giuliano Milanese<br />
L’azienda americana Victor Technologies,<br />
attiva nella fornitura di tecnologie avanzate di<br />
saldatura e taglio dei metalli, investe risorse<br />
e guarda con fiducia al futuro dell’industria<br />
italiana inaugurando la nuova sede di S. Giuliano<br />
Milanese (MI). Si tratta di una struttura completa<br />
di showroom per le dimostrazioni delle tecnologie<br />
di saldatura e taglio, sala per training, magazzini<br />
di apparecchiature e ricambi, oltre agli uffici<br />
commerciali e amministrativi.<br />
Victor Technologies è il nuovo nome di<br />
Thermadyne, una holding che raggruppa la<br />
galassia dei prodotti Thermal Dynamics, Tweco,<br />
Arcair, Victor, Ocim, Thermal Arc, Stoody,<br />
Turbo Torch, oltre alla recente acquisizione della<br />
finlandese Robotronic ‘ProMotion Controls’,<br />
azienda attiva nel settore dell’elaborazione<br />
software e nella produzione di hardware per<br />
impianti di taglio automatici. “<strong>Il</strong> motivo principale<br />
della scelta del nuovo nome”, dichiara Franco<br />
Monechi, General Manager Victor Technologies<br />
Emea, “è nel fatto che Thermadyne era la<br />
denominazione della holding, non legata ad alcun<br />
marchio di prodotto, mentre il marchio Victor è<br />
legato a prodotti di grande tradizione e successo,<br />
con particolare enfasi sul mercato americano”.<br />
Tutti i marchi del gruppo Victor sono legati ad<br />
aziende con svariati decenni di esperienza, che<br />
devono il loro successo a invenzioni originali<br />
dei loro fondatori, veri pionieri delle tecnologie<br />
che hanno consentito di<br />
raggiungere il livello attuale<br />
di qualità e affidabilità dei<br />
prodotti oggi sul mercato. <strong>Il</strong><br />
nuovo marchio riposiziona<br />
strategicamente l’azienda<br />
sul mercato globale come<br />
fornitore di soluzioni ad<br />
alta tecnologia nel taglio<br />
avanzato, la saldatura e le<br />
apparecchiature di controllo<br />
dei gas.<br />
La presenza globale Victor<br />
si basa su unità produttive<br />
dislocate in Asia, America<br />
ed Europa, 1.500 dipendenti,<br />
con filiali dirette in più di 20<br />
nazioni. <strong>Il</strong> fatturato è distribuito tra clienti in 105<br />
Paesi, con attività crescente nei paesi emergenti,<br />
come Cina, Brasile, Messico, Europa dell’Est. In<br />
Europa l’organizzazione Victor può contare su<br />
centri di produzione e distribuzione nel Regno<br />
Unito e Italia, demo center in Italia, Regno Unito e<br />
Olanda, per un totale di 70 dipendenti.<br />
Victor technologies<br />
www.victortechnologies.com<br />
bene l’import<br />
dagli usa<br />
Secondo i dati di Ice-Istituto del Commercio Estero,<br />
gli Stati Uniti continuano a essere un partner<br />
commerciale di primaria importanza, nonostante il<br />
rallentamento della domanda globale, con un valore<br />
delle importazioni dall’Italia di 34 miliardi di dollari nel<br />
2011. I dati dei primi otto mesi del 2012 confermano<br />
tale positiva tendenza, con un import dall’Italia pari<br />
a 25 miliardi di dollari e un incremento del 9,8%<br />
rispetto alle stesso periodo del 2011.<br />
ice<br />
www.ice.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 69<br />
dal mercato
DAL MERCATO<br />
IL CONTROLLORE CHE NON SI PROGRAMMA<br />
A seguito del succe sso della gamma di attuatori elettrici di semplice programmazione, Smc<br />
ha reso le prestazioni operative dell’attuatore più veloci con il lancio del nuovo controllore<br />
senza programmazione della serie Lecp1. Sviluppato per l’uso con la gamma di attuatori<br />
LE, il nuovo controllore, fornito con i parametri già impostati, elimina completamente le<br />
operazioni di programmazione semplifi cando e riducendo così i tempi di confi gurazione<br />
dell’attuatore. Grazie all’impostazione della della velocità, dell’accelerazione e del posizionamento<br />
dell’attuatore mediante mediante un trimmer presente presente sul pannello di controllo dell’unità Lecp1, non è<br />
più necessario collegare la stessa a un pc o a un terminale portatile.<br />
Grazie alla semplicità di confi gurazione del controllore, la velocità e l’accelerazione<br />
dell’attuatore possono essere regolate mediante sedici passi opzionali, con quattordici punti<br />
di posizionamento più una selezione di tre opzioni per la forza di presa e di spinta a seconda<br />
dell’attuatore selezionato.<br />
Adatto per l’uso con le gamme di pinze, unità di traslazione, attuatori a stelo e senza stelo LE, compresi i nuovi modelli<br />
di unità rotanti Ler, il controllore senza programmazione Lecp1 offre prestazioni operative dell’attuatore elettrico davvero<br />
veloci per numerose applicazioni di trasferimento e di movimentazione.<br />
Smc Italia<br />
www.smcitalia.it<br />
I SERVOMOTORI OTTIMIZZANO<br />
I COSTI DI PRODUZIONE<br />
Num ha annunciato due nuove linee di servomotori<br />
brushless, Shx e Spx, per applicazioni su macchinari a<br />
cnc che eliminano la necessità di un cavo per encoder<br />
separato. In questo modo, i costruttori di macchine<br />
possono ora usare un singolo cavo tra drive e motore<br />
per ciascun asse, riducendo il cablaggio, aumentando la<br />
velocità dell’installazione e della messa in servizio.<br />
Disponibili nelle grandezze 75, 95, 126 e 155 mm in tre<br />
diverse lunghezze, i nuovi servomotori brushless Shx e<br />
Spx presentano una vasta scelta di potenze e velocità.<br />
Entrambe le linee di motori hanno alti momenti di<br />
inerzia rotorici, ottimizzati per assi di movimentazione<br />
di macchine utensili. La gamma Shx è stata pensata<br />
principalmente per applicazioni<br />
70 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
sensibili al costo e comprende modelli con erogazione<br />
di coppia continua da 1,2 a 20 Nm. Per applicazioni<br />
che esigono motori con il massimo rapporto potenza/<br />
volume e un alto grado di protezione (IP67), come nelle<br />
macchine utensili di fascia alta, rettifi catrici e robotica,<br />
la gamma Spx offre unità con prestazioni di coppia<br />
continua da 1,4 a 23 Nm.<br />
Sviluppati per l’impiego con i prodotti dell’ultima<br />
generazione di Num, come i servodrive digitali<br />
NumDrive X e la piattaforma CncFlexium+, i<br />
servomotori brushless Shx e Spx richiedono solo un<br />
cavo per la connessione. Un innovativo schema di<br />
interfaccia digitale integrata permette all’alimentazione<br />
dell’encoder e ai dati di retroazione di posizione<br />
insieme alle informazioni di diagnostica e ai dati<br />
termici dal sensore di temperatura del motore di<br />
essere trasferiti in soli due conduttori schermati<br />
contenuti all’interno dei cavi di potenza del motore.<br />
Questo approccio ha un vantaggio signifi cativo per<br />
i costruttori di macchine. Oltre al ridotto costo<br />
del cablaggio, le catene di cavi sono più piccole<br />
e più leggere, l’impegno oneroso di installare<br />
e verifi care il percorso dei cavi si completa in<br />
un tempo molto inferiore, e il ridotto numero<br />
di interconnessioni migliora l’affi dabilità e<br />
principalmente per applicazioni dell’encoder e ai dati di retroazione di posizione
* no ad esaurimento scorte<br />
l’immunità alle interferenze elettromagnetiche.<br />
Tutti i servomotori brushless Shx e Spx offrono la<br />
scelta tra encoder digitale a singolo giro oppure<br />
multigiro con una risoluzione di 20 bit (1.048.576<br />
posizioni per giro) e una precisione di più/meno 60<br />
arcosecondi. Sostenuto dalle capacità di precisione<br />
nel controllo del nuovo kernel cnc Flexium+ di<br />
Num, questo livello di prestazioni di encoder<br />
facilita l’esecuzione di profili interpolati con elevata<br />
precisione e una fine regolazione di velocità. Entrambi<br />
gli encoder sono disponibili anche in versione ‘safe’,<br />
forniscono al drive i dati della posizione e della<br />
posizione ridondata, usando un protocollo certificato<br />
sicuro, e rispondono alle prescrizioni delle normative<br />
per la sicurezza funzionale EN 61800-5-2 a livello Sil2.<br />
Num sta anche sviluppando una gamma di encoder<br />
digitali ad alta risoluzione a 23 bit, con una precisione<br />
migliore di più/meno 45 arcosecondi, per applicazioni<br />
che esigono un posizionamento ultra preciso.<br />
I progettisti che implementano gli schemi di sicurezza<br />
delle macchine ottengono considerevoli benefici<br />
dalla stretta integrazione funzionale dei servomotori<br />
Shx/Spx e dei servodrive NumDrive X. Ogni modulo<br />
drive può incorporare una varietà di funzioni di<br />
monitoraggio del movimento sicuro come Safe Torque<br />
Off, Safe Stop 1 and 2, Safely-Limited Speed, ecc, con<br />
tutte le operazioni di sistema critiche supervisionate da<br />
un plc di sicurezza centralizzato che è parte integrante<br />
del sistema cnc Flexium+ cnc.<br />
I motori Shx, come standard, hanno una carcassa<br />
verniciata a impregnazione con un grado di protezione<br />
IP64, e i loro alberi hanno protezione IP54. I motori<br />
Spx hanno un rivestimento speciale resistente alla<br />
corrosione, e sia la carcassa che l’albero hanno un<br />
grado di protezione IP67. Se è richiesto un livello di<br />
protezione ancora maggiore per l’albero in caso di<br />
applicazioni che richiedono l’esposizione diretta ai<br />
fluidi come gli oli da taglio, i motori possono essere<br />
pressurizzati con la connessione di aria compressa.<br />
Tutti i servomotori brushless Shx e Spx sono disponibili<br />
con albero liscio oppure con chiavetta, un freno di<br />
stazionamento a magnete permanente ad azionamento<br />
elettrico in opzione, e una scelta di configurazioni<br />
per gli avvolgimenti di statore. Progettati per l’uso a<br />
temperatura ambiente tra 0 e 40 °C, i motori possono<br />
anche funzionare fino a 55 °C con un appropriato<br />
declassamento.<br />
num<br />
www.num.com<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 71<br />
Saperne di più è facile e può farti vincere uno splendido regalo*. Visita il sito www.cognex.it/goal/<br />
dal mercato<br />
IL METODO<br />
COGNEX<br />
BATTE<br />
LA LETTURA<br />
LASER<br />
10 A ZERO!<br />
Goal n°9<br />
Cognex ID offre dispositivi<br />
di visualizzazione e interfacce<br />
di rete<br />
COGNEX<br />
id
DAL MERCATO<br />
LA LIBRERIA MECCANICA CHE SI ACQUISTA ON-LINE<br />
Lo scorso luglio 2012 Miro’ Solutions,<br />
azienda informatica che è ‘Competence<br />
Center’ di MechWorks e ‘Solution<br />
Partner’ di DS SolidWorks Corporation,<br />
aveva annunciato l’uscita di IngWorks,<br />
la libreria meccanica per SolidWorks<br />
dotata di informazioni tecniche e<br />
strumenti di calcolo integrati, rivolta a<br />
tutti gli utilizzatori di SolidWorks come<br />
una soluzione realmente funzionale<br />
e a basso costo. Ora l’innovazione è<br />
anche commerciale: dalla fi ne dello<br />
scorso settembre, infatti, IngWorks è<br />
acquistabile on-line sulla sulla piattaforma web<br />
www.ingworkslibrary.com, una scelta scelta che<br />
ben ben sposa la natura tecnologica, modulare<br />
e di largo consumo della libreria, contribuendo<br />
alla massima riduzione dei costi. IngWorks è stata<br />
sviluppata dagli ingegneri di Miro’ Solutions,<br />
con esperienza ventennale nella realizzazione di<br />
soluzioni per le aziende manifatturiere, maturata<br />
sia come sviluppatori, sia come<br />
utilizzatori. IngWorks propone<br />
una soluzione modulare per<br />
comporre la libreria meccanica<br />
sulla base delle esigenze aziendali,<br />
offrendo massima fl essibilità<br />
anche nell’offerta commerciale.<br />
La versione base (Confi gurator)<br />
prevede un set di componenti<br />
unifi cati e standard; la versione<br />
avanzata (Engineered) arricchisce<br />
le funzionalità della versione<br />
base con informazioni tecniche e strumenti di<br />
calcolo integrati. <strong>Il</strong> motore di confi gurazione è<br />
integrato al 100% nel TaskPane di SolidWorks e gli<br />
inserimenti sono immediati tramite trascinamento<br />
72 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
(drag’n’drop) nell’assieme. I parametri<br />
di scelta sono disponibili nell’albero<br />
delle proprietà (property manager). I<br />
vincoli sono inseriti automaticamente e<br />
suggeriscono il tipo di accoppiamento.<br />
Compatibile al 100% con MechWorks<br />
Pdm, IngWorks consente una gestione<br />
Pdm ‘nativa’. La designazione del<br />
componente proposta nella forma<br />
indicata dalla normativa può essere<br />
automaticamente inserita in una colonna<br />
nella Distinta Componenti tramite<br />
un’impostazione iniziale. IngWorks<br />
consente la gestione dei materiali e delle<br />
classi di resistenza (il database dinamico di<br />
IngWorks consente di modifi care il materiale senza<br />
dover duplicare manualmente il componente), due<br />
informazioni fondamentali per l’approvvigionamento.<br />
Permette poi il calcolo automatico del peso e<br />
l’inserimento automatico delle proprietà nella<br />
distinta standard aziendale. IngWorks possiede<br />
un’architettura software ottimizzata, in grado<br />
di utilizzare il motore come confi guratore<br />
indipendente e utilizzare un componente per<br />
modellazioni e lavorazioni successive senza i<br />
vincoli di libreria.<br />
Sviluppato su database Sql, IngWorks<br />
dispone di versioni native a 64 e 32 bit, per<br />
ottimizzare le prestazioni sulle omologhe<br />
piattaforme, e di algoritmi proprietari<br />
ottimizzati (Smart Bridge) per la gestione di<br />
numeri elevati di parametri per confi gurare<br />
i componenti, garantendo prestazioni<br />
superiori e massima velocità nell’inserimento.<br />
Si può comporre la libreria con un approccio<br />
modulare. Ogni modulo è disponibile negli standard<br />
Iso (internazionale), Uni (norme italiane), Din<br />
(norme tedesche) e, da ottobre, anche negli standard<br />
statunitensi (Ansi). IngWorks è stato pensato come<br />
prodotto di qualità al minimo costo, secondo il<br />
principio del pay-per-use. Grazie alla modularità,<br />
è infatti facile comporre librerie personalizzate,<br />
corrispondendo l’importo per i soli moduli scelti.<br />
Attualmente sono disponibili nove moduli per<br />
ciascuno standard (norme Uni, Din, Iso, Ansi).<br />
Miro’ Solutions<br />
www.mirosolutions.it<br />
www.ingworkslibrary.com
<strong>Il</strong> plm dI SIemenS va Sulla nuvola<br />
Siemens Plm Software ha annunciato la disponibilità del<br />
software Teamcenter in ambiente cloud, aggiungendo così<br />
un’altra piattaforma alle opzioni disponibili per i clienti di<br />
Teamcenter. Fornito attraverso un modello Infrastructure<br />
as a Service (IaaS), ‘Teamcenter on the cloud’ amplia<br />
ulteriormente la strategia di ‘libera scelta della piattaforma’<br />
di Siemens Plm Software e conferma l’impegno dell’azienda<br />
a fornire prodotti basati su architetture pronte per il<br />
futuro, elemento chiave della visione HD-Plm (Plm ad alta<br />
definizione). Teamcenter si basa su un’architettura aperta<br />
che lascia ai clienti la libertà di scegliere la piattaforma<br />
tecnologica e il fornitore di loro preferenza.<br />
Teamcenter on the cloud consente alle aziende di trasferire,<br />
completamente o solo in parte, la loro infrastruttura<br />
informativa a un fornitore di servizi cloud, invece di<br />
investire in hardware di proprietà. I clienti hanno così<br />
accesso, a condizioni<br />
economicamente<br />
vantaggiose, a<br />
un’infrastruttura e a<br />
risorse IT adeguate<br />
alle esigenze<br />
di un’azienda,<br />
senza sostenere<br />
spese capitali.<br />
Siemens supporta<br />
ora Teamcenter sui tre servizi cloud<br />
principali: Microsoft Windows Azure, Ibm SmartCloud<br />
Enterprise+ e Amazon Web Services. L’azienda ha portato<br />
a termine un programma di certificazione e abilitazione<br />
per l’implementazione di Teamcenter su ciascuna delle<br />
piattaforme IaaS di questi provider. La scalabilità dinamica<br />
di Teamcenter on the cloud accelera il time-to-value e riduce<br />
i costi di gestione per i clienti.<br />
Teamcenter sul cloud consente un’implementazione veloce<br />
e flessibile di ambienti Teamcenter virtuali, con la possibilità<br />
di scalare dinamicamente l’infrastruttura, potenziandola<br />
o riducendola in base alle esigenze di ciascun progetto. I<br />
clienti possono usare il servizio per attivare istantaneamente<br />
risorse infrastrutturali senza investimenti significativi a<br />
monte. L’implementazione di Teamcenter sul cloud consente<br />
la gestione centralizzata delle applicazioni da parte di team<br />
di esperti, liberando le risorse IT dei clienti per focalizzarsi<br />
su servizi a valore aggiunto di livello superiore, ad esempio<br />
‘portare a bordo’ del sistema anche fornitori e partner.<br />
siemens plm software<br />
www.siemens.it/plm<br />
www.plm.automation.siemens.com/it_it/products/<br />
teamcenter/cloud-plm.shtml<br />
guida cei 91/68,<br />
per orientarsi<br />
nell’assemblaggio<br />
elettronico<br />
Pubblicata lo scorso ottobre, la nuova Guida Cei<br />
91/68, che sostituisce la precedente Guida 52-35<br />
del 2000, rappresenta per i tecnici uno strumento<br />
indispensabile e di rapida consultazione per<br />
orientarsi nell’ampio ventaglio di norme Cei, Iec e<br />
Cenelec relative all’assemblaggio elettronico. La<br />
Guida tratta 114 norme riguardanti il settore della<br />
progettazione, della produzione, dell’assemblaggio<br />
elettronico, e l’utilizzo delle schede elettroniche<br />
Pcb, dei materiali e dei componenti.<br />
Negli ultimi anni il repertorio normativo del Comitato<br />
91, che supporta la tecnologia dell’assemblaggio<br />
elettronico, è stato oggetto di un profondo<br />
rinnovamento e ampliamento come conseguenza<br />
dell’introduzione di funzionalità e prestazioni<br />
sempre più elevate e dell’adozione delle tecniche<br />
di saldatura senza piombo, dei relativi effetti<br />
sui materiali e sui processi di assemblaggio. La<br />
disponibilità di una guida in questo ambito è quindi<br />
quanto mai opportuna e tempestiva.<br />
La Guida si presenta sotto forma di prontuario<br />
organizzato in schede riepilogative divise in sei<br />
aree logiche per famiglie di norme: Progettazione,<br />
Materiali di base (laminati e substrati per circuiti<br />
stampati), Tecniche di montaggio e assemblaggio,<br />
Metodi di prova, Tecniche di saldature e di<br />
connessione, Norme generali.<br />
Ogni scheda riassume il contenuto di ciascuna<br />
norma riportando le codifiche identificative, i titoli e<br />
i sommari sia in lingua italiana sia in lingua inglese,<br />
con alcune tabelle e immagini. I documenti presenti<br />
nella Guida Cei 91/68 sono principalmente norme<br />
tecniche, ma vi sono anche documenti individuati<br />
come TR (technical report), Pas (documenti tecnici<br />
condivisi) e TS (technical specification).<br />
La Guida contiene, inoltre, diversi allegati in<br />
cui sono elencate norme Iec riguardanti la<br />
progettazione elettronica con strumenti cae, cad<br />
e cam, l’avionica e la sua componentistica. È<br />
presente anche un ampio glossario in italiano e in<br />
inglese dei principali termini e definizioni usate in<br />
ambito dell’assemblaggio elettronico.<br />
Cei<br />
www.ceiweb.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 73<br />
dal mercato
DAL MERCATO<br />
ELETTRONICA ED ELETTROTECNICA<br />
ALLA CONQUISTA DEL SUD AFRICA<br />
Tra il 21 e il 25 ottobre si è svolta<br />
un’importante missione imprenditoriale<br />
di Confi ndustria Anie in Sud Africa.<br />
All’iniziativa, realizzata in collaborazione con<br />
la sede Ice di Johannesburg, hanno aderito<br />
10 imprese della Federazione che hanno<br />
effettuato circa 100 incontri d’affari con<br />
aziende locali operanti nel campo dell’energia,<br />
dell’automazione, dei trasporti ferroviari e<br />
della sicurezza.<br />
Le imprese italiane attive in Sud Africa sono<br />
circa una cinquantina con una quota sul totale<br />
degli investimenti diretti esteri implementati<br />
nel Paese pari al 3%. Complessivamente, al<br />
2011 il nostro Paese ha realizzato in Sud Africa<br />
investimenti diretti esteri pari a 500 milioni<br />
di Euro. I principali settori che coinvolgono<br />
gli investitori italiani sono la meccanica<br />
strumentale, la componentistica, i mezzi di<br />
trasporto, la chimica e il tessile-abbigliamento.<br />
Esportazioni Italia > Sud Africa 2011<br />
Elettrotecnica ed Elettronica (156,0 milioni di euro)<br />
Elettrotecnica<br />
119,5 milioni di euro<br />
(77%)<br />
Elettronica<br />
36,5 milioni<br />
di euro (23%)<br />
Fonte: elaborazioni Confi ndustria Anie su dati Istat<br />
74 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Nel 2011, l’Italia fi gura al decimo posto<br />
complessivo nella graduatoria dei principali<br />
Paesi fornitori del Sud Africa, con una quota<br />
del 2,7%, in crescita del 33% rispetto al 2010.<br />
Le esportazioni italiane verso il Sud Africa<br />
hanno superato la soglia di 1,7 miliardi di<br />
euro. Anche per il 2012 il trend dovrebbe<br />
confermarsi positivo, con un rialzo intorno ai<br />
10 punti percentuali.<br />
Nel 2011 l’export italiano nei settori<br />
dell’elettrotecnica e dell’elettronica ha inciso<br />
per il 9% sul totale esportato dalle nostre<br />
imprese verso il mercato sudafricano. In<br />
particolare, a fi ne 2011 le esportazioni<br />
italiane di tecnologie elettrotecniche ed<br />
elettroniche verso il Sud Africa ammontavano<br />
a 156 milioni di euro. Nello stesso periodo il<br />
saldo della bilancia commerciale Italia/Sud<br />
Africa dell’Elettrotecnica ed elettronica è<br />
risultato attivo per 73,4 milioni di euro. Nel<br />
primo semestre del 2012 le esportazioni di<br />
elettrotecnica ed elettronica dall’Italia verso<br />
il Sud Africa hanno toccato i 75,4 milioni di<br />
euro.<br />
Nell’arco dei prossimi nove anni, il Governo<br />
sudafricano ha stanziato una cifra pari a 320<br />
miliardi di euro per migliorare le infrastrutture<br />
del Paese. <strong>Il</strong> programma prevede, in<br />
particolare, investimenti massicci nel settore<br />
dell’energia e in quello dei trasporti. Degli 84<br />
miliardi di euro di investimenti già stanziati<br />
per i prossimi tre anni, infatti, 30 miliardi<br />
andranno al settore energetico e 26 miliardi<br />
a quello dei trasporti. Gli investimenti<br />
saranno garantiti da istituzioni pubbliche in<br />
partnership con soggetti privati. Tra i progetti<br />
a lungo termine fi gura anche la costruzione di<br />
una linea ferroviaria veloce tra Johannesburg<br />
e Durban.<br />
Molto promettente appare soprattutto il<br />
settore elettrico. <strong>Il</strong> Sud Africa fornisce<br />
infatti 2/3 dell‘energia elettrica dell‘intero<br />
continente africano. Tra gli obiettivi primari<br />
del Governo sudafricano vi è quello di<br />
aumentare la capacità produttiva da fonti
alternative promuovendo il settore delle<br />
energie rinnovabili e il nucleare. <strong>Il</strong> Sudafrica<br />
sta sollecitando investimenti per 125,1 miliardi<br />
di dollari per la costruzione di sei centrali<br />
nucleari entro il 2030.<br />
Nel 2010 il Governo ha lanciato l’Integrated<br />
Resource Plan (Irp2010). <strong>Il</strong> progetto proietta<br />
le esigenze energetiche del Sudafrica nei<br />
prossimi 20 anni, puntando a realizzare<br />
una potenza elettrica aggiuntiva da fonti<br />
rinnovabili pari a 17.800 MW entro il 2030,<br />
corrispondente al 42% del totale della nuova<br />
generazione elettrica. La ripartizione dei<br />
progetti prevede 1850 MW per l’energia<br />
eolica, 200 MW per la solare termica<br />
concentrata, 1.450 MW per il fotovoltaico,<br />
12,5 MW per produzione da biomasse/<br />
biogas, 25 MW per gas da rifiuti, 75 MW per<br />
piccole centrali idroelettriche e altri 100 MW<br />
Due istituzioni tradizionalmente al servizio<br />
dell’internazionalizzazione del Sistema Italia<br />
lavoreranno insieme costituendo un punto di<br />
riferimento sinergico per le imprese italiane<br />
che vogliono affrontare i mercati internazionali.<br />
È quanto stabilito nell’accordo siglato tra<br />
Simest e Ice, in base al quale Simest trasferisce<br />
il proprio ufficio di Milano presso la sede<br />
milanese dell’Ice-Agenzia per la promozione<br />
all’estero e l’internazionalizzazione delle<br />
imprese italiane.<br />
Strategica la scelta della sede milanese<br />
dell’Agenzia Ice che, grazie alla presenza del<br />
personale Simest, rappresenta un supporto<br />
fondamentale per la realtà economica del Nord<br />
Italia e in particolare della Lombardia, principale<br />
regione esportatrice del Paese: oltre 60 mila il<br />
numero degli operatori con l’estero, 104 miliardi<br />
di euro il valore delle merci esportate, con un<br />
incremento pari al 10,8% registrato nel corso del<br />
2011 rispetto all’anno precedente.“È un deciso<br />
passo in avanti in direzione di quel Sistema Italia<br />
che consentirà alle imprese del Nord di trovare<br />
nello stesso luogo, la nostra sede di Milano,<br />
per progetti su piccola scala. L’investimento<br />
complessivo è pari a circa 9 miliardi di euro.<br />
Infine, nel dicembre 2011 è stato avviato<br />
il progetto ‘Kathu Solar Facility 75 MW’,<br />
dichiarato a tutti gli effetti il più grande<br />
progetto di fotovoltaico attualmente in essere<br />
in Sud Africa. Nel giugno 2012 ha preso il via<br />
la fase di costruzione: si stanno perfezionando<br />
la definizione dei componenti e la<br />
progettazione esecutiva. La pipeline africana<br />
risponderà, per un totale di 690 MW di<br />
progetti fotovoltaici ed eolici, ai nuovi step di<br />
sviluppo deliberati dal Governo Sudafricano<br />
che prevedono, entro il 2013, la realizzazione<br />
di centrali a energie rinnovabili per un totale<br />
di 3,7 GW.<br />
anie<br />
www.anie.it<br />
Ice e SImeSt InSIeme all’InSegna<br />
dell’InternazIonalIzzazIone<br />
uno sportello per i servizi e i finanziamenti<br />
all’internazionalizzazione”, ha commentato<br />
il presidente di Ice Riccardo Monti. “Questa<br />
intesa va considerata all’interno di un più ampio<br />
programma di razionalizzazione di tutte le<br />
strutture di supporto all’internazionalizzazione,<br />
programma che sta vedendo la sistematica<br />
integrazione all’interno di una vera e<br />
propria ‘Casa Italia’ di tutti i pezzi del nostro<br />
Sistema Istituzionale”. “La nostra presenza<br />
presso gli uffici Ice di Milano”, ha aggiunto<br />
Massimo D’Aiuto, amministratore delegato<br />
di Simest, “consentirà una maggiore sinergia<br />
a tutto vantaggio delle imprese lombarde<br />
che sosteniamo e affianchiamo con i nostri<br />
strumenti e servizi di assistenza specialistica.<br />
Siamo certi, infatti, che la collaborazione con la<br />
nuova agenzia Ice sarà sempre più proficua e<br />
che potrà dare maggiore impulso allo sviluppo<br />
dei progetti di internazionalizzazione delle<br />
aziende del territorio”.<br />
ice<br />
www.ice.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 75<br />
dal mercato
DAL MERCATO<br />
MACHINE VISION, COME CAMBIA IL MERCATO<br />
Secondo le proiezioni di Ims<br />
Research, le regioni asiatiche,<br />
Giappone incluso, saranno le<br />
principali aree di fatturato per<br />
il machine vision da qui al 2016.<br />
“<strong>Il</strong> Giappone è sempre stato il<br />
mercato più importante per il<br />
machine vision in tutta l’area<br />
dell’Asia-Pacifi co”, dice John<br />
Morse, l’autore dell’ultimo report<br />
di Ims Research sul machine<br />
vision. “Negli ultimi 40 anni<br />
in Giappone si sono raggiunti<br />
livelli eccellenti nell’industria<br />
del manufacturing anche<br />
grazie all’utilizzo di tecniche di<br />
machine vision nelle più svariate<br />
applicazioni, prime fra tutte<br />
l’ispezione e il controllo robot.<br />
Nonostante ciò, la crescita economica complessiva<br />
del Paese è in signifi cativo rallentamento,<br />
soprattutto a causa del calo dell’export, un trend<br />
destinato a continuare anche nei prossimi cinque<br />
anni. La posizione di leadership del Giappone<br />
è ‘minacciata’ da altri Paesi nella regione Asia-<br />
Pacifi co che stanno incrementando il livello di<br />
automazione dei propri impianti”.<br />
In Figura 1 sono mostrate le tre principali aree del<br />
mercato mondiale del machine vision. Includendo<br />
Figura 2. <strong>Il</strong> mercato mondiale del machine vision nelle tre aree Emea, Americhe e Asia-Pacifi co<br />
(incluso il Giappone)<br />
76 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Figura 1. <strong>Il</strong> mercato mondiale del machine vision nelle tre aree Emea, Americhe e Asia-Pacifi co<br />
anche il Giappone, si nota che la regione<br />
Asia-Pacifi co è quella più vasta e importante,<br />
da parecchi anni. Se si tolgono i fatturati del<br />
Giappone, invece, come è mostrato in Figura 2,<br />
la situazione è diversa: si prevede che il resto<br />
dell’Asia raggiungerà globalmente un fatturato di<br />
720 milioni di dollari nel 2012, superando quelli<br />
generati nelle Americhe. Questa crescita rapida<br />
è prevista in crescita, superando i fatturati della<br />
regione Emea di 1 miliardo di dollari a partire dal<br />
2015.<br />
Nel report di Ims Research si<br />
stima che la crescita del machine<br />
vision sarà più forte in Cina,<br />
Corea del Sud e Taiwan. La<br />
costante esigenza di tagliare i<br />
costi di produzione e diventare<br />
più competitivi sarà una delle<br />
principali leve di adozione dei<br />
sistemi di machine vision. “La<br />
regione Asia-Pacifi co resta un<br />
focus molto importante per<br />
i produttori di soluzioni di<br />
machine vision, sia in termini<br />
di volume di mercato sia di<br />
potenziale di crescita”, dice<br />
Morse.<br />
Ims Research<br />
www.ims.com
FLESSIBILITÀ IN SETTE VERSIONI<br />
Alla fi era Sps/Ipc/Drives 2012 di<br />
Norimberga Control Techniques<br />
lancia la nuova famiglia di<br />
convertitori Unidrive M, la cui<br />
commercializzazione è attesa<br />
per i primi mesi del 2013. I nuovi<br />
convertitori, studiati da Control<br />
Techniques per le esigenze<br />
specifi che di controllo motore<br />
nell’industria manifatturiera,<br />
sono ispirati, spiega Carlo<br />
Previderè, il direttore generale<br />
di Control Techniques Italia, “a<br />
un’idea generale di ‘fl essibilità<br />
estrema’ e di ‘apertura alle<br />
esigenze future’ degli utilizzatori<br />
nell’ambito dell’automazione<br />
applicata alla produzione<br />
industriale”. La serie include<br />
sette modelli orientati a risolvere<br />
problematiche specifi che diverse.<br />
I modelli (M100, M200, M300,<br />
M400, M600, M700, M800)<br />
sono stati pensati proprio con<br />
diversi livelli di prestazione e<br />
funzionalità per applicazioni di<br />
controllo motore in un range da<br />
0,25 kW a 1,2 MW, per svariati<br />
tipi di motori industriali, dai<br />
motori ca a induzione standard,<br />
ai motori lineari altamente<br />
dinamici, motori a magneti<br />
permanenti ad alta effi cienza o<br />
servomotori ad alte prestazioni.<br />
Tra gli aspetti più innovativi<br />
seguiti da Control Techniques<br />
nello sviluppo degli Unidrive M,<br />
Previderè menziona il protocollo<br />
Ethernet real-time<br />
integrato con Precision<br />
Time Protocol, secondo Ieee<br />
1588 V2 e gli strumenti di<br />
interfaccia uomo/macchina. <strong>Il</strong><br />
protocollo Ethernet permette<br />
di incrementare il controllo<br />
macchina con comunicazioni<br />
rapide e fl essibili, per ottenere<br />
velocità di sincronizzazione in<br />
rete inferiori a 1 µs e velocità di<br />
aggiornamento fi no a 250 µs.<br />
Gli strumenti software PC<br />
tools di Control Techniques<br />
permettono all’utilizzatore di<br />
ottimizzare la messa a punto del<br />
convertitore, creare un backup<br />
dei parametri di confi gurazione<br />
ed eseguire più rapidamente<br />
la diagnosi dei guasti. I<br />
software di programmazione<br />
utilizzano i linguaggi in<br />
ambiente CoDeSys basati sullo<br />
standard aperto Iec61131-3, per<br />
soddisfare i requisiti applicativi<br />
dell’automazione industriale.<br />
Un’attenzione specifi ca è<br />
stata data ovviamente anche<br />
alla sicurezza. Le funzioni di<br />
Machine Safety ottimizzano<br />
l’effi cienza produttiva della<br />
macchina, proteggendo<br />
persone e beni materiali, e<br />
contribuiscono a soddisfare<br />
i requisiti di Sil3 (Safety<br />
Integrity Level 3). I sette<br />
modelli di Unidrive M offrono<br />
livelli alternativi di funzioni<br />
di sicurezza integrata per<br />
soddisfare le varie esigenze<br />
produttive, riducendo i<br />
componenti esterni e i costi<br />
complessivi della macchina.<br />
Control Techniques<br />
www.controltechniques.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO 77<br />
DAL MERCATO
dal mercato<br />
Mitsubishi ElEctric<br />
gioca il sette<br />
La multinazionale giapponese ha presentato<br />
in Bimu una serie di macchine cnc in grado di sfruttare<br />
le più recenti innovazioni tecnologiche<br />
di Livio Giumelli<br />
Per chi, come Mitsubishi<br />
Electric, da oltre mezzo<br />
secolo rappresenta un punto<br />
di riferimento nel mercato della<br />
macchine a controllo numerico,<br />
l’appuntamento di Bimu ha<br />
rappresentato l’occasione per<br />
mostrare le più moderne tecnologie<br />
del settore.<br />
Lo spazio della multinazionale<br />
giapponese si è così aperto a<br />
sette demo cnc, in grado di<br />
illustrare le lavorazioni avanzate<br />
rese possibili da macchine<br />
utensili complesse quali centri<br />
per tornitura, fresatura, rettifica<br />
e macchine transfer multiasse e<br />
multicanale equipaggiate proprio<br />
dal’azienda nipponica. Non tutte<br />
le apparecchiature, però, hanno<br />
trovato posto all’interno della<br />
fiera. Così, per dimostrare la reale<br />
efficacia di simili linee, i tecnici di<br />
Mitsubishi Electric hanno allestito<br />
78 soluzioni di assemblaggio NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
Le macchine<br />
cnc richiedono<br />
un’automazione<br />
sempre più<br />
sofisticata<br />
una postazione multimediale dove,<br />
attraverso monitor Lcd da 32”, i<br />
visitatori hanno potuto osservare<br />
le singole macchine nel proprio<br />
ambiente di lavoro. È il caso della<br />
Cnc Serie M700VW, un esempio<br />
di macchina per fresatura a cinque<br />
assi interpolati per la lavorazione<br />
di stampi. Una soluzione in cui le<br />
cpu Risc di ultima generazione<br />
consentono un’elevata rapidità di<br />
esecuzione e precisione.<br />
La Cnc Serie M70V, una macchina<br />
rettificatrice, ha invece fornito un<br />
esempio di come la possibilità di<br />
creare complessi cicli e pagine<br />
video, personalizzate sui cnc<br />
Mitsubishi Electric, renda questo<br />
prodotto ideale per l’applicazione su<br />
macchine ‘non convenzionali’ come<br />
rettifiche e macchine transfer.
La Cnc Serie C70, basata su<br />
piattaforma iQ, è invece una<br />
macchina transfer a tutti gli<br />
effetti. La simulazione proposta<br />
ha così mostrato un’applicazione<br />
cnc dedicata, per macchine con<br />
elevato numero di assi e canali<br />
indipendenti quali macchine<br />
transfer, torni multimandrino e<br />
linee di produzione.<br />
La Cnc Serie M730VS è un<br />
esempio di controllo nanometrico<br />
completo per lavorazioni ad<br />
altissima precisione. La soluzione<br />
ha permesso di mostrare la<br />
movimentazione di assi con<br />
funzioni di controllo adatte<br />
a realizzare lavorazioni più<br />
performanti come soluzioni ad<br />
alta qualità, ad alta precisione<br />
e ad alta velocità. <strong>Il</strong> controllo<br />
nanometrico completo consente<br />
di effettuare tutte le elaborazioni<br />
in unità nanometriche, da quelle<br />
per il funzionamento NC al<br />
servoazionamento, conseguendo i<br />
massimi risultati di lavorazione.<br />
È invece una soluzione per<br />
torni integrati multiasse, adatta<br />
per applicazioni complesse,<br />
la Cnc Serie M70VU. Una<br />
macchina scelta per mostrare il<br />
funzionamento di sistemi multiasse<br />
e multicanale e il controllo<br />
costante dell’anello di posizione<br />
del mandrino. Con la prima<br />
funzione è possibile controllare<br />
fino a quattro mandrini in un<br />
sistema con un massimo di 11 assi<br />
e due canali indipendenti. Grazie<br />
ad azionamenti che integrano<br />
fino a tre assi servo/due mandrini,<br />
Mitsubishi Electric offre un<br />
sistema ottimizzato per macchine<br />
con le più svariate configurazioni<br />
di assi. Con la seconda funzione,<br />
il controllo costante dell’anello di<br />
posizione del mandrino elimina<br />
il tempo di ritorno al ‘punto zero’<br />
durante la commutazione da<br />
mandrino ad asse C (controllo<br />
High-gain). La decelerazione<br />
avviene sempre con la coppia<br />
massima, per minimizzare il tempo<br />
di orientamento del mandrino.<br />
la complessità<br />
non spaventa<br />
Per lavorazioni complesse a<br />
cinque assi, ad alta velocità<br />
e alta precisione, la risposta<br />
di Mitsubishi è la Cnc Serie<br />
M700VS, macchina ‘Takumi-<br />
Kun’. Quest’ultima ha mostrato<br />
l’applicazione della funzione di<br />
controllo Sss (Super Smooth<br />
Surface) che permette di<br />
ottenere: finiture perfette e senza<br />
scalfitture nella lavorazione di<br />
stampi; riduzione del tempo di<br />
lavorazione dal 5 al 30% rispetto<br />
al sistema tradizionale, con un<br />
miglioramento specialmente<br />
alle alte velocità; alta stabilità<br />
nella lavorazione e una qualità<br />
virtualmente indipendente dalla<br />
forma della superficie o dalla<br />
velocità; ottimale controllo della<br />
velocità, applicato anche in caso<br />
di programmi con piccoli errori<br />
presenti, garantendo superfici<br />
perfette in tempi ridotti. Sulla<br />
stessa macchina, inoltre, è stato<br />
possibile osservare le funzioni di<br />
controllo del centro punta utensile<br />
per il posizionamento nel sistema<br />
di coordinate del programma,<br />
per ottimizzare la qualità<br />
della superficie e conservare<br />
il massimo dinamismo. Le<br />
soluzioni proposte, accanto a<br />
una serie di strumenti software<br />
di ausilio alla programmazione,<br />
parametrizzazione, taratura e<br />
personalizzazione hanno ribadito<br />
la posizione di Mitsubishi<br />
Electric tra i principali fornitori<br />
di controlli numerici. Una<br />
competenza riconosciuta dal<br />
mercato, al punto che i principali<br />
costruttori di macchine utensili<br />
utilizzano le soluzioni firmate<br />
dalla multinazionale giapponese.<br />
<strong>Il</strong> successo presso questi<br />
costruttori è spesso frutto, oltre<br />
che dei risultati tecnologici<br />
ottenuti, di una capillare rete<br />
di assistenza tecnica in tutto il<br />
mondo, in grado di rispondere<br />
tempestivamente alle esigenze di<br />
manutenzione e service.<br />
Mitsubishi Electric<br />
www.mitsubishielectric.it<br />
<strong>Il</strong> software rappresenta<br />
un fondamentale ausilio<br />
alla programmazione, alla<br />
parametrizzazione, alla taratura<br />
e alla personalizzazione<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 79<br />
dal mercato
DAL MERCATO<br />
SOLIDWORKS 2013<br />
progettare<br />
con facilità<br />
Con la release 2013 dell’omonimo software, SolidWorks<br />
si spinge oltre la progettazione meccanica 3D<br />
puntando a facilitare la comunicazione e la collaborazione<br />
fra i reparti aziendali<br />
di Adolfo Violante<br />
La release 2013 del cad 3D<br />
SolidWorks, presentata<br />
dal Vice President Sales<br />
SolidWorks Eemea Luca Rossettini,<br />
offre strumenti di progettazione<br />
avanzati per ottimizzare la<br />
collaborazione, accelerare la<br />
creazione dei modelli e semplifi care<br />
il processo di sviluppo dei prodotti.<br />
A ciò si aggiungono nuove<br />
funzionalità di disegno, simulazione<br />
di sottomodelli, stime dei costi,<br />
rendering di rete, condivisione più<br />
ampia e connettività incrementata.<br />
Per lo sviluppo della release la<br />
multinazionale americana si è<br />
affi data ai ‘suggerimenti’ degli<br />
utenti, resi parte attiva nel processo<br />
grazie a una community di rete<br />
forte di oltre 2 milioni di iscritti.<br />
“SolidWorks 2013 testimonia<br />
quanto sia importante ascoltare<br />
le esigenze dei clienti in modo<br />
da fornire i miglioramenti e le<br />
funzionalità che sono loro necessari<br />
per semplifi care i processi e creare<br />
prodotti di massima qualità” ha<br />
sottolineato Rossettini.<br />
Dotato della piattaforma<br />
3Dexperience di Dassault Systèmes,<br />
SolidWorks 2013 combina la facilità<br />
di utilizzo con elevati livelli di<br />
personalizzazione, per consentire<br />
ai nuovi utenti di apprendere<br />
80 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
con maggiore velocità e agli<br />
utenti esperti di incrementare la<br />
produttività nello svolgimento di<br />
attività precedentemente complesse<br />
e sofi sticate. In particolare, risulta<br />
semplifi cato il passaggio delle<br />
idee dei progettisti dai concetti<br />
alla produzione grazie ad avanzati<br />
strumenti di simulazione e analisi<br />
estesa dei costi e dell’impatto<br />
ambientale. Solo per citare alcune<br />
delle oltre 200 innovazioni presenti,<br />
il modulo ‘SolidWorks Costing’<br />
consente ai clienti di determinare<br />
automaticamente il costo di più tipi<br />
di parti, creare quotazioni precise<br />
e rispettare il budget; ‘SolidWorks<br />
Sustainability’ permette invece di<br />
confrontare l’impatto fi nanziario<br />
delle materie; ‘SolidWorks<br />
Flow Simulation’ elimina poi la<br />
complessità dai progetti di fl usso,<br />
poiché consente di visualizzare<br />
il fl usso dei fl uidi intorno a<br />
geometrie con più sfaccettature e di<br />
confrontare i risultati dell’analisi tra<br />
più confi gurazioni del progetto con<br />
maggiore facilità.<br />
Effi cienza<br />
sin dalla progettazione<br />
Sono inoltre disponibili prodotti<br />
aggiuntivi che permettono di<br />
creare e modifi care geometrie<br />
complesse in modo più facile<br />
e veloce grazie a modelli 3D e<br />
disegni 2D più effi cienti. Altri<br />
strumenti permettono agli utenti<br />
di ottimizzare le prestazioni di<br />
un’installazione SolidWorks e
SolidWorks scommette su strumenti di progettazione avanzati<br />
per ottimizzare la collaborazione<br />
incrementare la produttività del<br />
team di progettazione. Per esempio,<br />
la dashboard di amministrazione<br />
Cad semplifica la gestione e la<br />
risoluzione dei problemi per gli<br />
ambienti aziendali SolidWorks<br />
multiutente da una singola<br />
vista aggregata; la funzione<br />
di sottomodellazione della<br />
simulazione e mesh incrementale<br />
consente l’esecuzione di analisi di<br />
simulazione più precise per aree<br />
specifiche di modelli complessi e<br />
di grandi dimensioni; il rendering<br />
di rete PhotoView 360 permette<br />
di risparmiare tempo grazie al<br />
rendering più rapido di immagini<br />
fotorealistiche tramite più pc di rete,<br />
per la condivisione del carico di<br />
elaborazione.<br />
Per risolvere i problemi<br />
riscontrati dai membri dei team<br />
di progettazione che lavorano<br />
in luoghi diversi, SolidWorks<br />
2013 ottimizza la collaborazione<br />
introducendo una<br />
maggiore connettività,<br />
funzionalità di<br />
visualizzazione ottimizzate<br />
e condivisione estesa<br />
di progetti e dati.<br />
L’interoperabilità<br />
assicurata con le versioni<br />
precedenti facilita la<br />
collaborazione con clienti,<br />
fornitori e team interni,<br />
con la possibilità di<br />
aprire i file SolidWorks<br />
2013 direttamente in SolidWorks<br />
2012 (SP5), il che riduce i ritardi<br />
e agevola la transizione all’ultima<br />
release. L’integrazione di DraftSight<br />
con SolidWorks Enterprise Pdm<br />
consente poi di accedere ai file dwg<br />
in SolidWorks Enterprise Pdm<br />
dall’interfaccia utente di DraftSight<br />
e di utilizzare i dati 2D nel processo<br />
di progettazione.·Infine, eDrawings<br />
consente agli utenti di misurare,<br />
selezionare e inserire annotazioni<br />
nei progetti da qualsiasi luogo<br />
tramite un dispositivo mobile.<br />
Plastics ed electrical<br />
due pacchetti aggiuntivi<br />
integrati<br />
L’introduzione dei pacchetti<br />
SolidWorks Plastics e SolidWorks<br />
Electrical permette agli utenti di<br />
prendere decisioni più informate<br />
e garantire progetti semplificati,<br />
riduzione degli errori e time-tomarket<br />
più veloce. In particolare,<br />
La corretta progettazione è alla base dell’efficienza<br />
Più persone possono lavorare contemporaneamente<br />
sullo stesso progetto<br />
SolidWorks Electrical, basato<br />
sulla tecnologia di Trace Software,<br />
è un componente aggiuntivo<br />
che consente di connettere gli<br />
schemi 2D a livello di sistemi di<br />
SolidWorks Electrical in modelli<br />
3D progettati con SolidWorks.<br />
Rileva gli errori in tempo reale per<br />
ridurre costosi scarti e rilavorazioni;<br />
consente la creazione di schemi<br />
grazie a una libreria che contiene<br />
oltre 500mila parti elettriche<br />
standard; permette a più persone<br />
di lavorare sullo stesso progetto<br />
contemporaneamente. SolidWorks<br />
Plastics, basato sulla tecnologia<br />
Simpoe Sas e completamente<br />
integrato in SolidWorks, consente<br />
ai progettisti di parti in plastica<br />
o stampi di effettuare modifiche<br />
ai progetti durante le prime fasi<br />
di sviluppo. Assicura il corretto<br />
funzionamento dello stampo sin<br />
dall’inizio, riducendo o eliminando<br />
la necessità di rieseguire il lavoro,<br />
migliora la qualità delle<br />
parti e offre agli utenti<br />
competenze utili a<br />
valutare se le modifiche<br />
alla geometria del pezzo,<br />
alla progettazione di<br />
stampi, alla selezione dei<br />
materiali o alle condizioni<br />
di trattamento, avranno<br />
un impatto positivo sulla<br />
produzione.<br />
SolidWorks www.solidworks.it<br />
NOVEMBRE/DICEMBRE 2012 soluzioni di assemblaggio 81<br />
dal mercato
AGENDA<br />
Eventi DEL SETTORE<br />
IPVS 2012<br />
Industrial pumps, valves and systems<br />
14-16 dicembre<br />
Pune, Maharashtra – India<br />
Orbitz Exhibitions<br />
Tel. +91 22<strong>24</strong>102801-04<br />
Fax +91 22<strong>24</strong>102805<br />
www.ipvs.in<br />
info@ipvs.in<br />
VISION PHARMA 2013 –<br />
MODERN PROCESSES –<br />
INNOVATIONS AND SOLUTIONS<br />
5-7 febbraio<br />
Karlsruhe – Germania<br />
Inspire<br />
Tel. +49 (0) 6251706068<br />
wuersching@inspire-eventmanagement.de<br />
82 SOLUZIONI DI ASSEMBLAGGIO NOVEMBRE/DICEMBRE 2012<br />
INNOROBO – THIS IS ROBOTICS<br />
19-21 marzo<br />
Lione – Francia<br />
Innoecho<br />
Tel. +33 (0) 483076281<br />
contact@innoecho.com<br />
MECSPE – TECNOLOGIE<br />
PER L’INNOVAZIONE<br />
21-23 marzo<br />
Parma<br />
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