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A&L_n2_APRILE_2016

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• Number of layers (primer, topcoat etc) and the thickness<br />

ofthesinglelayers<br />

•Total thickness of the applied coating<br />

Animportantaspectthatmustbeestablishedbeforehand<br />

is the durability, that, according to ISO 12944-1, may be<br />

predeterminedchoosingoneofthreelevels.<br />

•Low (L) = 2 to 5 years<br />

• Medium (M) = 5 to 15 years<br />

• High (H) = more than 15 years<br />

Justasimportantistheevaluationofthecorrosivepotential<br />

of the environment where the construction is to be installed,that,accordingtoISO12944-2,shouldfitintoone<br />

of the categories described in Table 1.<br />

Durability is the expected time period covered by the anti-corrosion<br />

protection before the first important maintenance<br />

work becomes necessary (connected with Ri4 level<br />

rustingasaccordingto ISO4628-3).<br />

TheISO12944-5normprovidesafewexamplesofliquid<br />

varnishing suitable for different environments (see examples<br />

in tables 2 and 3) while QUALISTEELCOAT specifications<br />

provide a few examples of powder varnishing systems.<br />

The suitability and/or durability of the painting system<br />

must be proved using tests listed in ISO 12944-6. Specifically,<br />

the results of corrosion resistance tests in neutral saline<br />

mist (ISO 9227) enable to determine in which corrosion<br />

class the coated steel component may be used so as<br />

me che riguardano trattamenti preliminari alla verniciatura.<br />

In particolare la 1090-3, in merito alla verniciatura dei componenti<br />

in alluminio, cita testualmente “Specification, quality<br />

assurance and quality assessment can be done in the framework<br />

of recognised European quality programmes ……. For<br />

powder coatings EN 12206” [“Le specifiche, la garanzia di qualità<br />

e la valutazione della qualità possonoesseresvoltenell’ambitodiprogrammi<br />

di qualità europei riconosciuti...<br />

perlaverniciaturaapolveri,EN12206”].<br />

Noncrediamocisianodubbisulfatto<br />

che “Recognised European quality programmes”<br />

non sono solo le norme tecniche,maancheSpecifichee/oDirettivetecnichedimarchidiqualitàEuropei<br />

come, ad esempio, il QUALICOAT per<br />

l’alluminio verniciato, il QUALANOD per<br />

l’alluminio anodizzato e il QUALISTEEL-<br />

COAT per il ferro e l’acciaio verniciato.<br />

Ciòancheperchétalidirettivesonoin<br />

grado di fornire maggiori garanzie di<br />

qualitàrispettoallesolenormetecnichediprocessoediprodotto,inquanto<br />

prevedono, anche il rispetto di idonee<br />

procedure per il controllo della produzione<br />

sia in autocontrollo che attraversovisiteispettivedientiterzi.<br />

Table 1:<br />

Corrosion table<br />

and examples<br />

of corresponding<br />

environments<br />

Tabella 1:<br />

Categorie<br />

di corrosività<br />

erelativiesempi<br />

di ambienti<br />

Indubitabili sono i vantaggi offerti dal possesso<br />

delle suddette Certificazioni; infatti:<br />

• il costruttore delle strutture che effettua al proprio interno<br />

la verniciatura, avrebbe a disposizione uno strumento per<br />

dimostrarel’affidabilitàdellavorosvolto,agaranziadella<br />

caratteristica di durabilità degli elementi strutturali;<br />

April <strong>2016</strong> N° 02<br />

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