NUTSPAPER PRUGNE

Impurità minerali
Non superiori a 1 g/kg ceneri acido insolubili.
Tolleranze nella dimensione
Le prugne confezionate in conformità con il metodo di calibratura
stabilito in questo standard devono essere ragionevolmente uniformi
nelle dimensioni. In un campione di 5 kg di frutta preso da una determinata
partita, la differenza tra il numero di prugne più piccole e
quello delle prugne più larghe per 500 g non deve superare:
• 25 per partite di prugne di dimensioni che oscillano dalle 44 alle 55
prugne per 500 g;
• 35 per partite di prugne di dimensioni che oscillano dalle 55 alle 77
prugne per 500 g;
• 45 per partite di prugne contenenti più di 77 prugne per 500 g.
La differenza è calcolata facendo riferimento al 10 per cento (per
peso) del campione per le prugne più piccole e il 10 per cento (per
peso) per le più grandi.
Il materiale usato all’interno della confezione deve essere nuovo, pulito
e di una qualità tale da evitare di causare alcun danno esterno o interno
al prodotto. L’uso di materiali, in particolare di carta e timbri contenenti
le specifiche commerciali, è ammesso, purché la stampa e l’etichettatura
siano state fatte con inchiostro o colla non tossici.
Le confezioni devono essere prive di qualsiasi materiale estraneo.
Presentazione
Le prugne devono essere presentate:
• o in piccole confezioni da 0.125 kg, 0.250 kg e 1 kg. L’utilizzo di altre
unità di peso può essere consentito a seconda delle norme applicabili
nel paese importatore;
• o in confezioni di peso pari a 1.5 kg o più.
5. DISPOSIZIONI RELATIVE ALLA PRESENTAZIONE
Uniformità
Il contenuto di ogni confezione deve essere uniforme e contenere solo
prugne secche della stessa origine, qualità e dimensione.
La parte visibile del contenuto della confezione deve essere rappresentativa
dell’intero contenuto. In aggiunta, le prugne nella “Classe I”
devono essere della stessa varietà o dello stesso tipo commerciale.
Confezionamento
Le prugne secche devono essere confezionate in maniera tale da proteggere
correttamente il prodotto.
Le prugne calibrate e prive di gambo vengono introdotte nell’alimentazione
della macchina che permette alle stesse di raggiungere,
alla giusta angolatura, la testata di denocciolatura, dove il
nocciolo viene eliminato mediante punzonatura. Le prugne denocciolate
escono quindi dal dispositivo attraverso un canale separato
rispetto ai noccioli.
4. Essiccazione
(si veda il box di approfondimento a pag. 25)
5. Test del frutto essiccato
In un test manuale, quando il frutto è sufficientemente essiccato
la buccia dovrebbe risultare compatta e il nocciolo non dovrebbe
scivolare quando la prugna è schiacciata tra il pollice e l’indice.
L’umidità del frutto appena essiccato non dove registrare più del
19% del contenuto d’umidità per poter esser immagazzinato in
maniera soddisfacente. Le prugne con un contenuto d’umidità
più alto non riescono a sopportare il confezionamento, la classificazione
e la lavorazione senza subire danni e per questo non
possono essere vendute. L’essiccazione non dev’essere giudicata
finché il frutto non si è raffreddato. Il prodotto finito deve
presentare buccia di colore nero e polpa ambrata chiara con un
dolce odore di prugna e libera da acidità o caramellizzazione.
Prima del 1918 la maggior parte delle prugne veniva essiccata
al sole, adesso la percentuale di prugne disidratate è aumentata
gradualmente a più dell’80% dell’intero raccolto.
La disidratazione meccanica è preferita in quanto produce generalmente
prugne essiccate di maggior qualità, è più igienica
e riduce le perdite durante condizioni atmosferiche avverse per
l’essiccazione.
Nel lungo periodo, la disidratazione è meno costosa dell’essiccazione
al sole e sia la qualità che il peso delle prugne disidratate
sono spesso migliori di quelle essiccate al sole, in quanto gli
scarti e le risultanti perdite sono ridotte. La disidratazione meccanica
porta anche alla ritenzione di un maggior numero di zucchero
rispetto all’essiccazione al sole. È buona pratica aziendale,
nell’industria frutticola così come in tutte le aziende alimentari,
mantenere il prodotto pulito in tutti gli stadi di lavorazione, e la
disidratazione offre il metodo più igienico. Dato che le prugne
maturano più tardi (da Agosto ai primi di Ottobre) di altri frutti
essiccati al sole, e la stagione di essiccazione può essere interrotta
dalle piogge, la disidratazione meccanica è il metodo più
sicuro di essiccazione. La disidratazione non migliora però la
qualità originale della prugna e neanche può ripristinare la qualità
di un frutto anche solo parzialmente avariato a fronte di condizioni
atmosferiche sfavorevoli nell’essiccazione al sole. Bisogna
inoltre stare attenti a far funzionare correttamente l’essiccatore,
pena un aumento significativo dei costi e la resa di un prodotto
qualitativamente inferiore. Indurimento (essiccazione troppo rapida
dell’esterno del frutto, mentre la polpa non è completamente
essiccata), sanguinamento (eccessivo schiacciamento del frutto
durante la disidratazione), scottatura (risultante da temperature
finali eccessivamente elevate nell’essiccatore) o macchiature (dovute
all’esposizione diretta agli elementi riscaldanti) possono essere
causati da operazioni effettuate in maniera distratta.
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