La Subfornitura N° 5 Ottobre 2020

COMPONENTI
consentono pressioni di esercizio più elevate.
Tale configurazione viene impiegata nella
laminazione a caldo ed a freddo di lamiere,
nastri larghi e nastri stretti.
Da quest’ultima configurazione derivano la
sesta, la dodicesima e la ventesima, tutte
impiegate nella laminazione a freddo di
nastri larghi e nastri stretti. La dodicesima è
anche detta a grappolo, mentre la ventesima
viene detta anche di Sendzimir.
La configurazione a planetario, infine, è
tipica nella laminazione a caldo di nastri
larghi e stretti con forte riduzione dello
spessore. Esistono poi tecniche di laminazione
speciali con assi verticali o inclinati, per
la realizzazione di profilati o di tubi senza
saldatura, come nel caso del laminatoio ad
assi obliqui o Mannesmann, di cui in figura
9 viene mostrata un’interessante estensione.
Le gabbie di laminazione sono dotate,
inoltre di sistemi di riposizionamento in
altezza dei rulli superiori di tipo manuale,
attualmente sostituiti da altri di tipo elettro
meccanico ed elettro idraulico.
Tali sistemi hanno la funzione di adeguare
l’altezza tra i rulli secondo le prescrizioni dei
passaggi successivi delle fasi di lavorazione.
In figura 10 viene mostrata una interessante
soluzione, con configurazione di Sendzimir.
Scopo di tali azionamenti è anche quello di
controllare la planarità del prodotto laminato
al fine di evitare errori di lavorazione,
come la disuniformità dello spessore del
laminato e le criccature ai bordi. Tali errori
insorgono per la natura dei carichi agenti sul
rullo superiore, come mostrato in figura 11.
Si consideri l’esempio mostrato nella figura
precedente, riferito alla laminazione di una
lastra o di una lamiera. La rigidezza del semilavorato
in lavorazione fornisce una spinta
diretta verso l’alto ed agente nella mezzeria
del rullo, mentre lo stesso risulta vincolato
alle estremità dai cuscinetti calettati nelle
guarniture della gabbia.
Il rullo risulta quindi soggetto ad un carico di
flessione in tre punti, per cui tende a flettersi
in modo da dare origine ad un laminato
che è più spesso al centro e più sottile ai
bordi. Poiché il volume centrale più spesso
tenderà ad allungarsi di meno dei bordi
più sottili, il prodotto ottenuto presenterà
una parte centrale con fessurazioni e dei
bordi ondulati.
Generalmente, una soluzione all’insorgenza
di questo fenomeno è dato dal ricorso ai
rulli a botte; tali rulli, quando soggetti ad
un carico flessionale a tre punti, tendono a
presentare un profilo piatto, come mostrato
in figura 12.
Figura 13 - Giunto
a denti serie BZ
(fonte: https://
www.rw-italia.it/)
Figura 14 -
Limitatore di
coppia della serie
ST (fonte: https://
www.rw-italia.it/).
Altri accorgimenti riguardano la previsione
delle forze e delle deflessioni tramite
simulazioni numeriche su software
CAE, le quali forniscono delle previsioni
attendibili nel caso in cui la laminazione
riguarda lo stesso materiale, sottoposto
alla stessa riduzione di sezione ad una
temperatura prefissata.
Gli organi di trasmissione in genere comprendono:
• un volano, che ha il compito di accumulare
energia cinetica per compensare
il maggiore sforzo richiesto al motore
elettrico in fasi quali la sbozzatura, mantenendo
la velocità di rotazione dei rulli
costante;
• un riduttore gabbia-pignone, che ha
il compito di trasmettere e distribuire
(sdoppiandola) la coppia dal motore alle
allunghe; in genere è formato da una
serie di ingranaggi a dentatura elicoidale
e talvolta corredate da coppie coniche
con dentatura Gleason;
• giunti ad allunga;
• giunti a denti e limitatori di coppia.
Essi sono compatti, precisi ed offrono un
elevato livello di flessibilità. In figura 13 è
mostrato un esempio di giunto a denti. In
figura 14 è mostrato un limitatore di coppia
del tipo impiegato in combinazione con i
giunti a denti.
IL RUOLO DEL FORNITORE
DI COMPONENTI
Un’attività complessa come la progettazione
degli impianti per la laminazione
dell’acciaio, può trovare un valido supporto
nei fornitori di componenti. È il caso di
R+W, azienda leader nella produzione di
giunti e alberi di trasmissione, in grado di
mettere la sua esperienza a disposizione
del progettista.
Nel settore degli impianti per la laminazione
dell’acciaio, R+W fornisce soluzioni specifiche
per le esigenze di trasmissione della
coppia. Oltre ai già citati limitatori di coppia
della serie ST e giunti con allunga della
serie ZAL, con tubo intermedio in materiale
composito in fibra di carbonio, R+W rende
disponibili anche i giunti a denti della serie
BZ, usati in combinazione con i giunti di
sicurezza ST.
38 La Subfornitura - n.5 2020
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