La Subfornitura – n°1 Gennaio / Febbraio 2022

STRUMENTAZIONE
DIGITAL TWIN
Soluzioni per il controllo qualità
dimensionale
Creaform, esperto in soluzioni di misurazione 3D portatili e dei servizi
di engineering, ha annunciato le ultime aggiunte alla serie R, tra
cui il nuovo MetraSCAN-R BLACK | Elite HD, che offre prestazioni
ottimizzate, e una nuova edizione di VXelements progettata per il
supporto a lungo termine (LTS). Questa serie di soluzioni all’avanguardia
comprende anche una nuova versione del modulo VXscan-
R appositamente realizzata per adattarsi ai layout personalizzati delle
celle di scansione 3D automatizzate, senza rinunciare alla facilità
d’uso della programmazione basata su digital twin. Le caratteristiche
sono:
• Velocità e ripetibilità. Metra-
SCAN-R BLACK Elite HD offre
un campo visivo ottimizzato per
aumentare le prestazioni durante
applicazioni complesse come ad
esempio le misurazioni 3D delle
parti in lamiera.
• Ideale per il mercato automobilistico.
Grazie a 69 linee laser e
3.000.000 misure al secondo, questo
scanner 3D specializzato è perfetto
per le parti dotate di una grande quantità di spigoli, rifiniture e bordi.
• Soluzione personalizzata. L’intuitivo modulo software VXscan-R può
includere le caratteristiche specifiche della tua CMM di scansione
3D (barriere, base del robot, piatto girevole ecc), ottenendo una
programmazione facile e veloce.
• Supporto a lungo termine. Esclusiva dei prodotti serie R, la
nuova versione del supporto a lungo termine di VXelements
LTS estende il periodo di manutenzione e aumenta l’efficacia e
affidabilità del software limitando il numero delle nuove funzionalità
pubblicate.
• Semplicità operativa. Grazie alla compatibilità con i principali
software di metrologia 3D, alla programmazione offline e alla
perfetta integrazione in qualsiasi flusso di lavoro di produzione,
la serie R è adatta agli operatori dotati di qualsiasi livello di
competenza o esperienza.
“Per ottenere un’efficienza ideale,
i produttori devono usare una
soluzione di controllo qualità in
grado di adattarsi al proprio flusso
di lavoro e al proprio ambiente,
offrendo una notevole semplicità
d’uso”, spiega Jérôme-Alexandre
Lavoie, product manager di Creaform.
“Per ottimizzare il processo
decisionale e ottenere parti di
migliore qualità occorrono dati
precisi e generati rapidamente”.
ALTA RISOLUZIONE
Misurazione ottica accurata negli ingranaggi di precisione
Con la richiesta di aumentare l’efficienza
e l’affidabilità dei prodotti finiti, si assiste a
una crescita nella domanda per gli ingranaggi
di precisione. Si prevede che il mercato
degli ingranaggi di piccole dimensioni
raggiungerà i 684 milioni di dollari entro
la fine del 2025, crescendo a un CAGR
(compound annual growth rate) di 6.4%
dal 2020 al 2025.
Le macchine di misura Metrios (Sistema di
Misura e Strumenti di Precisione Meccanica
| Metrios) sostituiscono una serie di passaggi
e strumenti classici come proiettori di profili,
micrometri a piattelli e tamponi.
Convenzionalmente, gli ingranaggi vengono
misurati con specifiche macchine di
misura a coordinate, attraverso il contatto
tra la sonda e la superficie del dente.
Tuttavia, il tempo di misura complessivo
per un particolare aumenta all’aumentare
del numero di punti considerati e proprio
per questo la pratica comune è quella di
misurare solo pochi denti o poche tracce su
una superficie del dente. Uno strumento di
misura digitale come Metrios va a supporto
della macchina a contatto riducendone
il carico di lavoro, permettendo così un
maggior numero di componenti e singoli
dettagli misurati. I sistemi di misura ottica
consentono di effettuare misurazioni senza
contatto e ad alta risoluzione, ottenendo in
pochi secondi misure dimensionali e comparazioni
di profilo.
Inoltre, queste macchine di misura permettono
di realizzare dei controlli durante una
o più fasi della lavorazione attraverso dei
test di misura che avvengono in maniera
rapida, precisa e oggettiva fuori dalla sala
metrologica, a temperatura controllata,
permettendo all’operatore di intervenire in
tempo reale sui macchinari di produzione.
Il posizionamento casuale e libero dei particolari
sul piano di lavoro consente di misurare
più elementi all’interno dello stesso
ciclo e non richiede la presenza di personale
specializzato.
Con una macchina di misura ottica è possibile
rilevare la quasi totalità delle quote su
ingranaggi a denti dritti, tra cui numero dei
denti, diametro interno ed esterno, quota
rulli, spessore circolare e quota wildhaber.
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