02.05.2013 Views

rapport 1980-03 - Stowa

rapport 1980-03 - Stowa

rapport 1980-03 - Stowa

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

laag een laag van een ander materiaal met een kleinere soorte-<br />

lijke massa brengt, zodat deze ook na het spoelen als een afzon-<br />

derli jke laag boven het zand blijft gehandhaafd.<br />

In deze dubbellaagsfilters wordt vaak gebruik gemaakt van hydro-<br />

anthraciet als toplaag op een zandbed. Daarmee is bewerkstelligd,<br />

dat een hoge vuilbergingscapaciteit in het relatief grove hydro-<br />

anthraciet wordt gecombineerd met een lage stromingsweerstand, ter-<br />

wijl het fijnere zand als extra bescherming tegen doorslag van ver-<br />

ontreinigingen kan fungeren. De korrelgrootte van hydro-anthraciet<br />

ligt in de regel tussen 1,5 en 2,5 mm. terwi j1 het materiaal een<br />

dichtheid heeft van circa 1,6.1<strong>03</strong> kg/m3, tegen 2,6.1<strong>03</strong> kglm3 voor<br />

zand. Naast dubbellaagsfilters kunnen ook meerlaagsfilters worden<br />

toegepast, waarbij onder de zandlaag een laag granaatzand ("gar-<br />

net") wordt aangebracht (dichtheid circa 3,5.1<strong>03</strong> kg/m3). In de<br />

praktijk ontstaan dan echter problemen bij het spoelen van het fil-<br />

ter, omdat de kans bestaat dat de materialen niet meer gescheiden<br />

kunnen blijven.<br />

In plaats van neerwaarts doorstroomde filters kunnen, zoals uit<br />

fig. 10 blijkt, ook opwaarts doorstroomde filters worden toegepast.<br />

De gewenste "grof-naar-fijn" filtratie, die bij hydro-anthracietzand<br />

filters op kunstmatige wijze verkregen wordt, is hier ten gevolge<br />

van de eerder genoemde stratificatie als het ware van nature<br />

aanwezig. In het algemeen wordt het filterbed op ebouwd uit een<br />

aantal lagen zand met een afnemende korreldiameter . Men dient<br />

hierbij evenwel een beperking op te leggen aan de filtratiesnelheid,<br />

omdat moet worden vermeden, dat de fijnste, bovenliggende<br />

laag materiaal gaat flurdiseren of dat ten gevolge van de drukopbouw<br />

in het bed dit als geheel wordt "opgetild" (lifting). In het<br />

zogenaamde "Inmedium"-filter wordt lifting tegengegaan door in het<br />

filter een rooster aan te brengen, dat juist onder het oppervlak<br />

van de bovenste zandlaag is aangebracht (Boby en ~l~e').<br />

Tijdens de filtratie treedt een zodanige brugvorming van zandkorrels<br />

in de openingen van het rooster op, die sterk genoeg is om de<br />

weerstandstoename in het f ilterbed te weerstaan. Tijdens het spoelen<br />

wordt de brugvorming echter te niet gedaan, zodat de vereiste<br />

bedexpansie toch kan optreden.<br />

Een laatste vorm van snelfiltratie is die, waarbij aan het te behandelen<br />

water juist voor intrede in het filter, chemicaliën worden<br />

gedoseerd. Dit wordt zowel toegepast bij opwaartse als neerwaartse<br />

filtratie en wordt aangeduid als vlokkingsfiltratie (Engels: direct<br />

filtration) (~ontheimer~~). Men kan hierbij onderscheid maken<br />

naar de aard van de gedoseerde chemicaliën. Dit kunnen zowel de in<br />

paragraaf 4.1.2 genoemde metaalzouten (Fe of Al) zijn, doch ook organische,<br />

polymere verbindingen (zogenaamde polyelectrolie ten). In<br />

het eerste geval treden dezelfde reacties op als beschreven in paragraaf<br />

4.1.2. Bij de daar besproken vlokvorming wordt deze bevorderd<br />

door na een mengfase eeo zekere verblijftijd te creëren gedurende<br />

welke roerenergie wordt toegevoerd. Bij de vlokkingsfiltratie<br />

vindt de vlokvorming echter in het filter plaats. De daarvoor benodigde<br />

energie wordt geleverd door de weerstand, die ten gevolge van<br />

de doorstroming van het filterbed optreedt. Indien de vlokken een<br />

bepaalde grootte hebben bereikt, worden deze op een wat verder gelegen<br />

plaats in het filter afgevangen.<br />

f?

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!