Download hier - Made-in-Europe.nu

verspaningsspecialist nodig. De
feitelijke productie doen we
decentraal, omdat onze klanten,
tandtechnische laboratoria, graag
daags na de bestelling hun
producten komen ophalen.
Levertijd is bij ons 24 uur, of 48 uur
als een koerier de bestelling moet
leveren." En wat nu voor bruggen
en kronen geldt, kan morgen voor
een heleboel andere producten
gelden, meent Matthes. Immers,
elke kroon is een uniek product.
Ultrakorte levertijden
Dit is een trendbreuk in
de verspanende
industrie, zegt Matthes.
Door je automatisering
heel ver door te voeren,
kun je ook in de
enkelstuk productie hele korte
levertijden hanteren. Bij Indudent
betekent dit dat de CAD-files die
voor 16.00 uur 's middags via het
internetportal worden
doorgegeven, 's nachts gefreesd
worden, ondanks dat elke brug of
kroon uniek is en in de cel
meerdere materialen worden
verwerkt, van kobaltchroom en
titaan tot keramiek.
Logistiek De blanks, de ronde
materiaalschijven waar de dentaal
M A N A R M V E R S P A N E N
industrie op is overgestapt, staan
in het magazijn en worden
automatisch door de robot
beladen. Na de bewerking valt de
brug of kroon in een bakje,
voorzien van een RFID chip die
gekoppeld is aan de bestelling. De
robot plaatst ook dit bakje terug in
het magazijn. "Eigenlijk hebben we
aan de machine alleen nog een
logistieke medewerker nodig. Deze
neemt de producten uit, scant de
bakjes en dan rollen automatisch
alle verzendformulieren en factuur
“We garanderen 24 uur
levertijd voor gefreesde
kronen”
uit de printer en kan de bestelling
verzendklaar worden gemaakt."
Deze medewerker zorgt daarnaast
voor het aanvullen van nieuw
materiaal, verwisselt
gereedschappen en houdt de
machine zuiver.
Centraal programmeren Het
CAM-programmeerwerk gebeurt
vanuit de centrale vestiging bij
Hannover, voor beide
productielocaties. Programmeren
wordt de corebusiness voor de
verspanende bedrijven, verwacht
Klaus-Dieter Matthes. "Daarvoor
hebben we een hele goede frezer
nodig, die de juiste
freesstrategieën maakt om
optimaal te kunnen produceren.
Zonder deze vakman haal je nooit
de productie van 2000 producten
per maand." Afhankelijk van het
materiaal waaruit een brug
gefreesd wordt, duurt dat immers
nog altijd een minuut of acht voor
zirkoon en een klein kwartier voor
kobaltchroom en tot
een half uur voor
complexe bruggen.
Scheiding CAM en
operator Klaus-Dieter
Matthes wil de
komende jaren verspreid over
Duitsland nog meer van deze
productiecellen in gebruik nemen.
Regionaal, omdat de markt – de
tandtechnische laboratoria – graag
vandaag bestelt en morgen de
kronen en bruggen komt afhalen.
“We zullen ook in andere sectoren
naar een scheiding van CAM en
bediening toe gaan. Vanuit het
jobmanagementsysteem start de
machine zelf de productie.” En
waar dat nu gebeurt voor bruggen
en kronen, vraagt Matthes zich af
VIDEO Freescel
16 Made-in-Europe.nu digimagazine april 2011