Download hier - Made-in-Europe.nu

Bert Lauwers, hoogleraar bij de
KU Leuven, is voorzitter van
een werkgroep van de CIRP,
een mondiale organisatie
waarin wetenschappers en
onderzoekers uit de industrie
elkaar ontmoeten. Een
researcher van Pratt & Whitney,
de Amerikaanse fabrikant van
vliegtuigmotoren, is vicevoorzitter.
Doel van de
werkgroep is om meer inzicht
te krijgen in de interactie tussen
een bewerkingstechnologie en
het materiaal. “Daaruit willen
we nieuwe
technologieën
afleiden”, verduidelijkt
Lauwers. Daarmee
moeten grenzen in de
verspaning verlegd
worden. De
werkgroep is
halverwege de
tijdspanne van drie jaar die is
uitgetrokken. Recent is een
overzicht gepubliceerd van
hybride processen in de
verspaning.
Trillingen verlagen slijtage
Tijdens de themadag over het
verspanen van moeilijke
materialen, georganiseerd door
het Mikrocentrum bij TNO in
Eindhoven, gaf Bert Lauwers
een overzicht van de resultaten
tot nog toe. En – belangrijker
nog – de potenties die hij en
zijn mede-onderzoekers zien.
Een van de kansrijke
ontwikkelingen is volgens hem
het trillingsondersteunend
H Y B R I D E T E C H N I E K E N
verspanen. Hierbij beweegt het
gereedschap met een
frequentie van 10 tot 80 kHz in
een amplitude van 1 tot 15
micron in de lengterichting of
eleptisch. Zit de frequentie in
het onderste bereik, dan is er
sprake van ultrasoon
ondersteund draaien. Bert
Lauwers: “Met name bij het
draaien geeft dit veel effect. De
proceskrachten dalen,
waardoor de gereedschapslijtage
lager is, er minder
braamvorming optreedt en de
De laserstraal verlaagt de
hardheid van titaan en
Inconel precies op de plek
waar je wilt verpanen
oppervlaktekwaliteit verbetert.”
Door het gereedschap te laten
trillen, kun je bij het draaien de
minimale snedediepte
verhogen.
Optische kwaliteit in staal
Het Fraunhofer IPT in Aken
heeft voor dit trillingsondersteund
draaien een
gereedschaphouder
gepatenteerd. Het Duitse
instituut slaagt erin hiermee
staal te bewerken in een
optische kwaliteit. Ook in
Leuven zelf houden de
wetenschappers zich met deze
techniek bezig. In tegenstelling
tot de Duitse aanpak,
onderzoeken de Belgische
wetenschappers of je ook het
werkstuk met behulp van een
piëzo actuator kunt laten trillen
en wat het effect daarvan is.
“Afhankelijk van de materialen
is de oppervlaktekwaliteit soms
beter, soms slechter”, meldt
Lauwers hierover. Het bedrijf
MP Interconsulting past het
trillingsconcept dan weer toe bij
het vonken. “Door het werkstuk
te laten trillen, kunnen ze sneller
diepe gaten maken en daalt de
gereedschapslijtage”, zegt Bert
Lauwers hierover.
Laser Ondersteuning
van het verspaningsproces
door de laser is
enkele jaren geleden al
getoond door het
Fraunhofer ILT in Aken.
De kleinere Duitse
machinebouwer Rötgers past
het inmiddels toe in een van de
machines. Bert Lauwers: “De
laser maakt het materiaal
zachter waardoor het minder
moeilijk te verspanen is. Vooral
bij materialen zoals Inconel en
titaanlegeringen kun je met de
warmte van de laser de
hardheid op de plek die je wilt
bewerken omlaag halen.”
Vooral dit laatste is belangrijk.
Want doordat je met de laser
heel lokaal warmte kunt
inbrengen, verander je alleen
de hardheid op de plek die je
wilt bewerken. Bert Lauwers
ziet veel toekomst in deze
technologie, die echter nog
Made-in-Europe.nu digimagazine april 2011 31