Download hier - Made-in-Europe.nu

More documents

Recommendations

Info

A D D I T I V E M A N U F A C T U R I N G Ultrasnelle scanner doorbraak voor micromachining en additive manufacturing Additive manufacturing en micromachining gaan een impuls krijgen door een ultrasnel en groot formaat scansysteem, afgestemd op de hoge pulsfrequentie van de nieuwe generatie industrielasers en ontwikkeld in Nederland en België. Het scannersysteem kan tot 50 keer sneller dan bestaande systemen. Lars Penning, ceo van Next Scan Technology, legt uit hoe deze hoge snelheid wordt bereikt. Nieuwe generatie De komende jaren gaan de verkopen van de pico- en femtosecondelasers vertienvoudigen, verwachten marktonderzoekers. Nu worden er zo’n 500 stuks van deze ultrakort gepulste laserbronnen verkocht. De pulsfrequentie van deze nieuwe laserbronnen wordt echter zo hoog, dat de huidige generatie scanners dit niet bijhoudt. Daardoor profiteer je in de bewerking niet maximaal van de voordelen van deze nieuwe generatie industrielasers. Groter bereik Next Scan Technology heeft daar nu een oplossing voor ontwikkeld. Lars Penning zegt dat hun systeem tot 50 keer sneller kan doordat enerzijds de schrijfsnelheid aanzienlijk hoger is, anderzijds het gebied dat in een keer wordt bestreken, veel groter is. Het scannersysteem kan een scanbreedte van 600 mm bestrijken zonder dat je van setup moet veranderen. Hierbij blijft de telecentriciteit, het loodrecht op het product richten van de laserstraal, overeind. Dit laatste is de kern van de oplossing die het bedrijf uit Enschede heeft ontwikkeld. “Als je met een huidige scanner een touchscreen van 32 inch bewerkt, kun je feitelijk telkens slechts een ansichtkaart zo groot bewerken en dan moet je je scanner of product verplaatsen.” Samen met de snelheid was het beperkt bereik tot nog toe het bottleneck in nauwkeurige laserbewerking op grote productoppervlakken. Micromachining Deze doorbraak zorgt ervoor dat micromaching een enorme productiviteitsverbetering kan maken. Lasermicrobewerken schuift op richting de productie doordat vanwege de tijdwinst de productiekosten dalen. Lars Penning denkt dat deze nieuwe scantechnologie voor meer toepassingen in het micromachining en laserstructureren gaat zorgen. “Door een zeer korte pulsduur met relatief weinig vermogen, wordt er telkens een heel klein beetje materiaal weggenomen. Met het verhogen van de pulsfrequentie neemt de totale material removal rate toe.” De combinatie maakt 26 Made-in-Europe.nu digimagazine april 2011
A D D I T I V E M A N U F A C T U R I N G dat de nieuwe scanner zeer nauwkeurige en snelle bewerkingen kan maken op zowel harde als zachte materialen. Het optisch systeem ondervindt daarnaast minimale hinder van thermische uitzetting bij 24/7 gebruik. De herhalingsnauwkeurigheid van de laserspot blijft daarmee voor materiaalbewerking ongekend hoog: 1 µm. Additive manufacturing Het Next Scan Technology systeem zorgt ook voor meer mogelijkheden op het gebied van additive manufacturing. Systemen die met laser laagsgewijs producten opbouwen zijn nu beperkt in hun afmetingen, door het beperkte bereik van het scannersysteem. Door de nieuwe scannertechnologie toe te passen, kunnen ook grotere producten laag voor laag worden opgebouwd. Of meer kleinere producten in één productierun, wat eveneens voor een kortere productietijd en dus lagere kosten zorgt. Lars Penning zegt dat het bedrijf in de roadmap al heeft opgenomen om in de toekomst het systeem door te ontwikkelen zodat er een nog groter gebied bestreken kan worden zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid en snelheid. “Onze cto heeft aan de wieg gestaan van het patent die de uitdaging van het zogenaamde stitchen oplost.” De technologie wordt momenteel getest door onder andere Veldlaser, een Nederlandse toeleverancier aan onder meer de medische industrie, en Fraunhofer in Duitsland. De foto op pagina 26 toont het hoge snelheidslaserboren bij het Duitse onderzoeksinstituut. Microfrezen vergt uiterste nauwkeurigheid In het microverspanen gelden voor spanmiddelen eigen wetten. Haarfijne freesjes, extreem hoge toerentallen en zeer enge toleranties stellen bijzonder hoge eisen aan de opspangereed- schappen, zoals op de foto een gereedschaphouder voor microfrezen van Schunck. De toleranties bij het bewerken van micromatrijzen is niet zelden +/- 0,003 mm. (Foto: Schunck) Lars Penning: ultrasnelle scanner maakt het mogelijk de voordelen van de nieuwe laser optimaal te benutten. Made-in-Europe.nu digimagazine april 2011 27
Page 1 and 2: Digimagazine voor de verspanende in
Page 3 and 4: R O B O T F R E Z E N Robotfrezen k
Page 5 and 6: Esch denkt dat het robotfrezen ook
Page 7 and 8: EMO-première Cellro nam dit jaar v
Page 9 and 10: De dental freesindustrie is helemaa
Page 11 and 12: tot zich laten komen. Dat vindt ook
Page 13 and 14: maakindustrie en vooral de verspani
Page 15 and 16: M A N A R M V E R S P A N E N CAM-p
Page 17 and 18: waarom je dat niet kunt waarmaken v
Page 19 and 20: gestegen vraag naar goedkopere 3D p
Page 21 and 22: R A P I D P R O 3D RapidPro: printe
Page 23 and 24: die met lasercladden voorzien is va
Page 25: Océ print metaal Printerfabrikant
Page 29 and 30: intelligente algoritmen, die de opw
Page 31 and 32: Bert Lauwers, hoogleraar bij de KU
Page 33 and 34: H Y B R I D E T E C H N I E K E N L
Page 35 and 36: frezen van keramische dieptrekgeree

Download hier - Made-in-Europe.nu

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?