25.06.2020 Views

6 | 2020 Europoort Kringen Magazine

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE,<br />

CORROSIE & COATING<br />

nr. 6 - juni <strong>2020</strong>, 59ste jaargang<br />

WIM GROENENDIJK<br />

(DELTAPORT DONATIEFONDS)<br />

GOEDE BUUR<br />

30 CENTIMETER<br />

MEER LADING<br />

HANS KOOLE (VIB):<br />

‘NA DE ZOMER WORDT<br />

HET SPANNEND’


A CLIMATE NEUTRAL COMPANY<br />

360° VERTROUWDE VEILIGHEID<br />

Betrouwbare bescherming bij het werken met gevaarlijke vloeistoffen:<br />

Falcon fijndoseerkannen in: HDPE, gelakt en verzinkt staal, en RVS<br />

Werken met gevaarlijke stoffen vergt bijzondere<br />

voorzieningen en veel specialistische kennis op de<br />

werkvloer. Bedrijven die hiermee werken hebben die<br />

kennis uiteraard in huis. Meestal verspreid over verschillende<br />

disciplines. Communicatie en alertheid zijn daarbij van<br />

groot belang. Ieder risico kan potentieel grote gevolgen hebben.<br />

DENIOS hanteert de 360° veiligheidsfilosofie en verzorgt een vrijblijvende<br />

risico-inventarisatie, rapporteert en adviseert conform<br />

de actuele wet- en regelgeving. Als producent en leverancier van<br />

ruim 10.000 gecertificeerde producten kunnen wij vrijwel altijd de<br />

juiste oplossing bieden. DENIOS levert, installeert en zorgt met<br />

een eigen onderhoudsteam dat uw bedrijfsmiddelen up-to-date<br />

blijven. Het veiligheidsniveau blijft daardoor gewaarborgd en uw<br />

medewerkers beschermd.<br />

Ga voor meer informatie naar: www.denios.nl<br />

of bel ons: 0172 - 50 64 66 03 312 00 87<br />

9


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

COLOFON<br />

UITGEVER<br />

Waterfront Media Concepten b.v.<br />

BINK 36, Binckhorstlaan 36 unit C1 14-16<br />

NL-2516 BE Den Haag<br />

E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />

REDACTIE<br />

E-mail: redactie@europoortkringen.nl<br />

HOOFDREDACTEUR<br />

Jiří Hartog<br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />

Telefoon: 06 112 15 996<br />

VASTE MEDEWERKERS REDACTIE<br />

Kim de Booij, Marcus Draaisma, Onno de Jong, Jaap Luikenaar,<br />

Rob Nijman, Erik Stroosma, Fred Verstegen, Pieter de Vries,<br />

Joan van Winsen<br />

ONTWERP & VORMGEVING <br />

VormPro, René Peereboom<br />

KLANTENSERVICE<br />

E-mail: info@europoortkringen.nl<br />

COVERFOTO EUROPOORT KRINGEN<br />

Pierre Crom<br />

ADVERTENTIES<br />

Remco Rooij, Sales Director<br />

Telefoon: +31 (0)70 221 19 43<br />

Mobiel: +31 (0)6 53 22 08 22<br />

E-mail: remco.rooij@europoortkringen.nl<br />

NIEUWE ABONNEMENTEN<br />

Waterfront Media Concepten b.v.<br />

E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

€ 99,00 (incl btw). per jaar. Abonnementen kunnen elk<br />

moment ingaan en worden na een jaar automatisch verlengd.<br />

Opzeggen kan tot twee maanden voor het einde van de<br />

abonnementsperiode.<br />

VERSCHIJNING<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> verschijnt 12 x per jaar.<br />

ISSN 1568 - 881X<br />

INHOUD<br />

Column Onno de Jong 19<br />

Van onder een steen<br />

De verbinder 22<br />

Materialen en methodes<br />

voor het beperken van de<br />

risico’s 25<br />

Hans Koole (VIB): ‘Na<br />

de zomer wordt het<br />

spannend’ 28<br />

Econtras breidt JetBlackproductlijn<br />

verder uit 33<br />

Winst op isolatie 36<br />

Isolatiespecialist 38<br />

Column Jaap Luikenaar 47<br />

Waarde en waardering<br />

vanwerk<br />

Werkbak in de ban 48<br />

Biodivers zonnepark 50<br />

Webnieuws 53<br />

Waterstof: groene keten<br />

krijgt vorm 54<br />

Twitterij 61<br />

Productnieuws 67<br />

Agenda 71<br />

Mensen in Bedrijf 73<br />

SmartPort 75<br />

Column Marcus Draaisma 77<br />

Mixen is geen gemakzucht<br />

Copyright © <strong>2020</strong> Waterfront Media Concepten b.v.<br />

Niets uit deze uitgave mag op enigerlei wijze worden<br />

overgenomen zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />

de uitgever.<br />

Dit vakblad is uitsluitend gericht op vakbeoefenaren en<br />

anderen die op grond van hun professie belang hebben bij<br />

de in dit blad gepubliceerde vakinformatie. Sinds eind 2011<br />

is er een gewijzigde abonnementenwet van kracht voor<br />

consumenten. Deze is niet van<br />

toepassing voor abonnementen<br />

op vakinformatie, die uit<br />

hoofde van beroep of bedrijf<br />

zijn aangegaan.<br />

ADVERTENTIELIJST<br />

Denios2<br />

Metaalhandel Ketting 4<br />

Compressor Products International 6<br />

President Safety 8<br />

Huikeshoven10<br />

RVO.nl 12, 18<br />

Foamglas20<br />

Muehlhan24<br />

Bos Nieuwerkerk 32<br />

Garfield Aluminium 40<br />

Altisol46<br />

Eco Ketelservice Verhuur 52<br />

Mees van den Brink 52<br />

Econtras58<br />

Gizom60<br />

Van Mossel Autolease Rotterdam 61<br />

Hogeschool Utrecht 66<br />

Helmke68<br />

Hi-Force Nederland 68<br />

Vinçotte Nederland 70<br />

Stichting PHOV 70<br />

Korpershoek Autoverhuur 71<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten 72<br />

Travaini Pompen Benelux 74<br />

Maskate76<br />

SIG78<br />

CRI Rope Access 80<br />

Insulcon82<br />

Van Ginkel Concerns 83<br />

Van der Linden & Veldhuis Isolatie 84


METAALHANDEL<br />

W. Ketting & Zn B.V.<br />

Samen op weg naar<br />

een duurzame wereld<br />

Inkoop van:<br />

■ metalen<br />

■ ijzer<br />

■ non-ferro<br />

■ kabels<br />

■ accu’s<br />

Metaalhandel W. Ketting & Zn B.V.<br />

60 JAAR<br />

IJZERSTERK<br />

Metaalhandel W. Ketting & ZN B.V.<br />

Bakkersoordsekade 4-16, Havennr. 2918<br />

Postbus 674<br />

3195 ZH Pernis Rotterdam<br />

T +31(0)10 416 92 96<br />

E info@metaalhandel-ketting.com<br />

W www.metaalhandel-ketting.com


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE, CORROSIE & COATING<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 5<br />

INHOUD<br />

6 - juni <strong>2020</strong> - 59ste jaargang<br />

Goede buur<br />

Het DeltaPORT Donatiefonds dacht dit jaar zijn vijftigjarig<br />

bestaan te vieren met een extra grote donatie, maar de<br />

coronacrisis gooide roet in het eten. Nu zet het fonds zijn<br />

‘verjaardagsgeld’ in voor corona-gerelateerde projecten<br />

in de directe omgeving van het Rotterdamse haven- en<br />

industriecomplex. Voorzitter Wim Groenendijk van het<br />

DeltaPORT Donatiefonds geeft tekst en uitleg over<br />

het belang van een goede relatie met je omgeving, de<br />

meerwaarde van burgemeesters in het bestuur en het<br />

belang van de juiste balans.<br />

13<br />

Een lastig te vangen<br />

sluipmoordenaar<br />

Nee, het probleem van corrosie onder isolatie is er niet door<br />

opgelost. Maar het project Corrosie onder Isolatie heeft wel een<br />

aantal nuttige best practices opgeleverd, die handvatten bieden om<br />

dit probleem eerder op te sporen en te beheersen. “Die methodieken<br />

bestonden nog niet. Nu komt het erop aan dat ze worden gebruikt”,<br />

zegt projectleider Rob de Heus van World Class Maintenance.<br />

42<br />

30 centimeter meer lading<br />

Zonder dat er grote investeringen aan te pas zijn<br />

gekomen, kunnen olietankers met een grotere diepgang<br />

dan vroeger uit het Calandkanaal vertrekken. Pieter<br />

Nordbeck, werkzaam voor de divisie Havenmeester bij<br />

het Havenbedrijf Rotterdam, is de bedenker van deze<br />

vondst. Hierdoor kunnen olietankers duizenden tonnen<br />

meer lading vervoeren, wat een besparing van enkele<br />

tienduizenden euro’s aan vrachtkosten oplevert.<br />

62


Cultivating our line of eco-friendly<br />

compressor solutions<br />

New EMISSIONGUARD packing rings significantly reduce your packing case emissions<br />

As environmental regulations tighten, CPI is committed to engineering new solutions to keep compressors<br />

operating efficiently and compliantly. The new EMISSIONGUARD TR² packing ring is of a unique construction<br />

which increases reliability while providing improved sealing efficiency, reducing leakage and emissions—<br />

because compliance today means a greener tomorrow.<br />

Learn more about EMISSIONGUARD products at cpicompression.com/EMISSIONGUARD<br />

EMISSIONGUARD TR 2


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 7<br />

VOORWOORD<br />

DE ONZICHT-<br />

BARE VIJAND<br />

JIRI HARTOG<br />

Hoofdredacteur <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />

Stel dat je een probleem wilt oplossen<br />

dat niet zichtbaar is. Hoe pak je dit aan?<br />

Dan moet je eerst een stapje terug doen<br />

en ervoor zorgen dat het op de agenda komt te<br />

staan. Dit deed Rob de Heus van World Class<br />

Maintenance met het onderwerp corrosie onder<br />

isolatie. Hij bracht voor het project Corrosie<br />

onder Isolatie een twintigtal partijen bij elkaar<br />

om zich over dit probleem te buigen.<br />

Het project had niet tot doel om in een<br />

sneltreinvaart allerlei nieuwe tools te fabriceren.<br />

Daarvoor heb je veel meer tijd nodig dan het<br />

jaar dat hiervoor was gereserveerd. In plaats<br />

hiervan zijn best practices verzameld die door<br />

de verschillende asset owners beschikbaar zijn<br />

gesteld. Dit is al een hele stap vooruit, vindt<br />

Rob, wiens verhaal je vanaf pagina 42 in deze<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> kunt lezen.<br />

Want een probleem, dat is het. En wel om een<br />

aantal redenen. Allereerst omdat je het niet<br />

kunt waarnemen. Het zit tenslotte onder een<br />

flinke laag isolatie, waar het in combinatie met<br />

water flink kan broeien. Ook komt het nogal<br />

eens voor op moeilijk bereikbare plaatsen.<br />

En als derde doet de corrosie zich vaak voor<br />

op plaatsen waar je het niet verwacht. Rob<br />

vergeleek corrosie onder isolatie met een<br />

sluipmoordenaar, iemand die je besluipt op een<br />

plaats waar je dat niet verwacht.<br />

De afronding van dit project om een onzichtbare<br />

vijand te bestrijden, werd op het eind overigens<br />

gehinderd door een andere onzichtbare vijand<br />

waar we tegenwoordig mee te maken hebben:<br />

het coronavirus. De eindbijeenkomst kon vanwege<br />

de epidemie niet doorgaan in maart; in plaats<br />

hiervan werd eind juni een webinar gehouden.<br />

Een bijkomend voordeel hiervan is de laagdrempeligheid,<br />

zei Rob. Wie weet zorgen de naweeën<br />

van de aanval van de ene sluipmoordenaar dus<br />

voor een grote awareness van de andere.


Import, verkoop en distributie van<br />

persoonlijke beschermingsmiddelen<br />

arm- en handbescherming ademhalingsbescherming werkkleding gehoorbescherming<br />

President Safety legt zich toe op de import, verkoop en<br />

distributie van Persoonlijke Beschermings Middelen.<br />

Met 150 jaar ervaring en kennis, spelen we snel, flexibel<br />

en klantgericht in op de vaak specifieke vragen uit de markt.<br />

Wij staan onze klanten bij door op een goede, veilige en rendabele<br />

manier de PBM vraagstukken in te vullen en op te lossen.<br />

Ons assortiment bestaat uit een eigen lijn PBM artikelen<br />

onder de naam PSP ® en een zorgvuldig gekozen en selectief<br />

portfolio A-Merken.<br />

Bezoek www.presidentsafety.nl of neem contact op met onze<br />

afdeling Sales. Onze medewerkers staan voor u klaar!<br />

wij leveren uitsluitend aan de wederverkoop<br />

T +31 (0)181 878 000<br />

E sales@presidentsafety.nl<br />

0655904202 WA Business<br />

WWW.PRESIDENTSAFETY.NL<br />

Hoofdkantoor: President Building, 5e etage | Curieweg 19, 3208 KJ Spijkenisse<br />

Postbus 100, 3220 AC Hellevoetsluis | Logistiek centrum: Marconiweg 16a, 3225 LV Hellevoetsluis


hoofdbescherming oog- en gelaatsbescherming valbeveiliging been- en voetbescherming<br />

your supplier in safety<br />

www.presidentsafety.nl


INDUSTRIAL HEATING SOLUTIONS:<br />

APPLICATIONS:<br />

ENGINEERING<br />

HEAT TRACING<br />

PROCESS HEATERS<br />

INSTALLATION & SERVICE<br />

PIPES & TANKS<br />

TANKCONTAINERS<br />

TANKTERMINALS<br />

OFFSHORE PLATFORMS


Huikeshoven BV<br />

Robijnstraat 6<br />

7554 TB Hengelo<br />

+31 (0)88-2034200<br />

info@huikeshoven.nl<br />

www.huikeshoven.nl<br />

MARKETS:<br />

BUSINESS PARTNER OF:<br />

FOOD<br />

CHEMICALS<br />

TRANSPORT<br />

SEMICONDUCTOR<br />

ELTHERM<br />

(www.eltherm.com)<br />

SCHNIEWINDT<br />

(www.schniewindt.de)


Kennisgeving Voorbereidingsbesluit Porthos Transport<br />

en opslag van CO 2<br />

besluit wordt voor bereid. Het gaat om een zone waarbinnen het tracé van<br />

de transportleiding zal worden bestemd.<br />

Waarom is dit project nodig?<br />

De overgang van de huidige op fossiele grondstoffen gebaseerde economie<br />

naar een duurzame economie inclusief een andere grondstoffenbasis<br />

neemt geruime tijd in beslag. Om de klimaatdoelstellingen te halen zijn<br />

maatregelen nodig die CO 2 -uitstoot op korte en middellange termijn<br />

beperken. CO 2 -afvang en -opslag is een technologie die hiervoor ingezet<br />

kan worden. Door CO 2 bij de industrie af te vangen en ondergronds op<br />

te slaan, wordt een toename van broeikasgassen in de atmosfeer tegengegaan.<br />

Van vrijdag 12 juni <strong>2020</strong> tot en met donderdag 23 juli <strong>2020</strong> ligt het<br />

Voorbereidingsbesluit ter inzage voor Porthos Transport en opslag van<br />

CO 2 (hierna: Porthos).<br />

Het project Porthos is een initiatief van het Havenbedrijf Rotterdam N.V.<br />

(HbR), Energie Beheer Nederland (EBN) en N.V. Nederlandse Gasunie voor<br />

de aanleg van een CO 2 -leiding door het Rotterdamse havengebied naar<br />

een opslaglocatie onder de Noordzee waarin CO 2 vanuit de Rotterdamse<br />

industrie wordt opgeslagen. Porthos wil in 2022/2023 operationeel zijn.<br />

Het project valt onder de rijkscoördinatieregeling (RCR), waarbij het<br />

Ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK) de besluitvorming<br />

coördineert.<br />

Wat gaat er gebeuren?<br />

Het Porthos-project is gericht op het aanleggen, het beheer en<br />

de exploitatie van een CO 2 -transport infrastructuur in het Rotterdamse<br />

Havengebied in combinatie met opslag in de diepe ondergrond onder zee.<br />

Het project is opgebouwd uit de volgende onderdelen:<br />

- Het transport van CO 2 met behulp van een ondergrondse transportleiding<br />

vanaf de CO 2 -producerende industrie. De transportleiding<br />

bestaat uit een landdeel, gelegen in het Rotterdamse havengebied, en<br />

een zee-deel, vanaf de Maasvlakte tot het platform P18-A in het westen,<br />

circa 20 kilometer van de kust.<br />

- De compressie van CO 2 , tot de gewenste druk voor injectie, in een<br />

compressorstation op land.<br />

- CO 2 -opslag in gasreservoirs (P18-2, P18-4 en P18-6) onder de Noordzee.<br />

Van deze onderdelen bevindt een deel zich buiten gemeentelijk ingedeeld<br />

gebied. Daarvoor is geen wijziging van een bestemmingsplan nodig.<br />

Dit betreft de opslag onder de Noordzee en het grootste deel van de zeeleiding.<br />

Voor de transportleiding op land, het compressorstation en een<br />

klein deel van de transportleiding op zee (de kruising van de Maasmond)<br />

wordt een wijziging van het bestemmingsplan voorbereid. Voor dit deel<br />

van het Porthos-project is als voorkeurs alternatief gekozen voor een tracé<br />

via de leidingstrook langs een noordelijke route in het havengebied<br />

(het ‘noordelijke tracé alternatief’) met een compressorstation gelegen aan<br />

de Aziëweg.<br />

Het voorkeursalternatief is met de gemeente Rotterdam en de provincie<br />

Zuid-Holland besproken en men is akkoord met het voorgestelde tracé<br />

van de initiatiefnemer.<br />

De minister van Economische Zaken Klimaat en de minister van Binnenlandse<br />

Zaken en Koninkrijksrelaties bereiden een (rijks)inpassingsplan<br />

voor waarin het leidingtracé op land, de kruising van de Maasgeul en<br />

de locatie van het compressorstation van Porthos worden vastgelegd.<br />

In een inpassingsplan of projectbesluit legt het Rijk de bestemming van<br />

grond vast en de regels voor het gebruik ervan.<br />

De ministers hebben voor Porthos een voorbereidingsbesluit genomen.<br />

Dit betekent dat is bepaald voor welk gebied het inpassingsplan of project-<br />

Het Rotterdamse havengebied draagt voor 17% bij aan de totale CO 2 -emissie<br />

van Nederland. Het totale Rotterdamse havengebied heeft in het kader van<br />

het klimaatbeleid een opgave om te verduurzamen en te komen tot een<br />

CO 2 -arme haven en tegelijkertijd internationaal competitief te blijven.<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam heeft transitiepaden ontwikkeld die de basis<br />

vormen om samen met de bedrijven in het havengebied, ‘In drie stappen<br />

CO 2 -neutraal’ te komen tot reductie van de CO 2 -uitstoot. Uit onderzoek is<br />

gebleken dat afvang en opslag van CO 2 hierin een onmisbare schakel is en<br />

een belangrijke, kosteneffectieve maatregel om relatief grote hoeveelheden<br />

CO 2 -emissies te voorkomen.<br />

Het kabinet beschouwt CO 2 -opslag als een belangrijk onderdeel in de mix<br />

van maatregelen om de CO 2 -uitstoot terug te dringen in industriële<br />

sectoren waarvoor geen kosteneffectief alternatief is. Het project Porthos<br />

past daarmee binnen de afspraken in het regeerakkoord (2017) en<br />

het Klimaatakkoord (2019).<br />

Wat houdt het voorbereidingsbesluit in?<br />

Als de gemeente een aanvraag ontvangen voor een omgevingsvergunning<br />

voor het bouwen of voor het uitvoeren van overige werken en werkzaamheden<br />

in dit gebied, dan moet rekening worden gehouden met dit voorbereidingsbesluit.<br />

Dat kan betekenen dat de aanvraag wordt aangehouden.<br />

Om te voorkomen dat het gebied minder geschikt wordt voor Porthos,<br />

kunnen nieuwe ruimtelijke ontwikkelingen bovendien alleen nog maar<br />

plaatsvinden als hiervoor een specifieke omgevingsvergunning is verleend.<br />

Het gebied waarvoor deze beperking geldt, is aangegeven op de kaart bij<br />

het voorbereidingsbesluit.<br />

Het voorbereidingsbesluit is op 11 juni <strong>2020</strong> in werking getreden.<br />

Waar kunt u het voorbereidingsbesluit inzien?<br />

Het voorbereidingsbesluit is gepubliceerd op www.ruimtelijkeplannen.nl<br />

en op www.bureau-energieprojecten.nl. Op papier kunt u het voorbereidingsbesluit<br />

tijdens de reguliere openingstijden van vrijdag 12 juni<br />

<strong>2020</strong> tot en met donderdag 23 juli <strong>2020</strong> bekijken op het Ministerie van<br />

Economische Zaken en Klimaat, Bezuidenhoutseweg 73, 2594 AC<br />

Den Haag. Hiervoor kunt u een afspraak maken via telefoonnummer<br />

070 - 379 89 79. U kunt op vertoon van uw legitimatiebewijs de stukken<br />

inzien.<br />

Het is niet mogelijk om tegen het voorbereidingsbesluit bezwaar te maken<br />

of beroep in te stellen. Dit volgt uit artikel 8:5, eerste lid, van de Algemene<br />

wet bestuursrecht, in samenhang met artikel 7:1, eerste lid, en artikel 1<br />

van bijlage 2 van de Algemene wet bestuursrecht.<br />

Wilt u meer weten?<br />

Meer informatie over Porthos Transport en opslag CO2 en alle bijbehorende<br />

stukken vindt u op:<br />

www.bureau-energieprojecten.nl. Heeft u naar aanleiding daarvan nog<br />

vragen? Dan kunt u Bureau Energieprojecten bellen via telefoonnummer<br />

070 - 379 89 79.


Wim Groenendijk, voorzitter DeltaPORT Donatiefonds<br />

GOEDE BUUR<br />

Foto’s: Pierre Crom<br />

INTERVIEW<br />

Het DeltaPORT Donatiefonds dacht dit jaar zijn vijftigjarig bestaan te vieren met een<br />

extra grote donatie, maar de coronacrisis gooide roet in het eten. Nu zet het fonds zijn<br />

‘verjaardagsgeld’ in voor corona-gerelateerde projecten in de directe omgeving van het<br />

Rotterdamse haven- en industriecomplex. Voorzitter Wim Groenendijk van het DeltaPORT<br />

Donatiefonds geeft tekst en uitleg over het belang van een goede relatie met je omgeving,<br />

de meerwaarde van burgemeesters in het bestuur en het belang van de juiste balans.


14<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

Hoe is het om tijdens de coronacrisis een<br />

jubileum te vieren?<br />

“Vijftig jaar is een mooi, rond getal en indrukwekkend<br />

bovendien. We hadden een jubileum gepland met<br />

feestelijkheden er omheen. Ook wilden we bovenop de<br />

bestaande aanvragen een groot project honoreren en<br />

dat wellicht via een soort competitie insteken. Daarvoor<br />

hadden wij 50.000 euro gereserveerd. Kortom, we<br />

hadden allemaal leuke dingen bedacht en vervolgens<br />

kwam de coronacrisis. Toen bedachten we dat je het<br />

geld maar één keer kunt uitgeven. Waar is dat het<br />

beste aan besteed? Het fonds is ingesteld om onze<br />

buren in het havengebied zoveel mogelijk te helpen.<br />

We worden ook wel het burenfonds van de haven<br />

genoemd, wat niet voor niets is natuurlijk. De aan het<br />

fonds deelnemende bedrijven doen zelf ook allerlei<br />

dingen, maar je wilt ook iets gemeenschappelijks doen.<br />

We geven jaarlijks zo’n drie ton ton weg aan allerlei<br />

projecten op het gebied van cultuur, sport, recreatie,<br />

welzijn, maatschappelijk werk. Maar ja, in zo’n crisis<br />

ontstaan er gevallen waar dat geld goed gebruikt<br />

kan worden. Het gaat ons er niet om economische<br />

schade als gevolg van de coronacrisis te vergoeden.<br />

We zijn er niet om lokale ondernemers bij te staan<br />

die omzet missen. Daar zijn overheidskanalen voor en<br />

dat mogen we ook niet als ANBI-organisatie. We zijn<br />

er wél om onze buren door deze moeilijke tijd heen<br />

te helpen. Dus we hebben onze jubileumdonatie opzij<br />

gezet voor projecten die een link met de coronacrisis<br />

hebben. Ook hebben we die 50.000 euro opgehoogd<br />

naar 75.000 euro. Vervolgens is er een aanvraag<br />

opengesteld. Bij de beoordeling ervan kijken we of<br />

het project daadwerkelijk een steentje bijdraagt op<br />

het gebied van de zorg, welzijn, sport, onderwijs of<br />

cultuur. Als er lokale ondernemers betrokken bij kunnen<br />

worden, dan heeft een project een streepje voor. Dat is<br />

het verhaal.”<br />

Is er veel behoefte aan deze coronahulp?<br />

“Ja, we hebben het persbericht op 10 april uitgestuurd,<br />

waarna er meteen behoorlijk wat reacties op kwamen.<br />

We hebben heel wat aanvragen in behandeling<br />

genomen, waarbij wij beloven de aanvragers binnen<br />

twee weken uitsluitsel te geven. Na de eerste ronde<br />

hebben wij op 8 mei een nieuw persbericht over<br />

opgesteld, waarin een aantal van de projecten staat<br />

genoemd waaraan we een donatie hebben toegekend.<br />

Stuk voor stuk zijn dat hartstikke goede projecten.<br />

Maar er is nog geld over.”<br />

Na hoeveel rondes zal de pot van 75.000 euro<br />

leeg zijn, verwacht je?<br />

“Maximaal drie rondes, verwacht ik. We willen niet te<br />

lang op het geld blijven zitten. Er is nu grote behoefte


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 15<br />

“Het gaat ons er niet om<br />

economische schade als<br />

gevolg van de coronacrisis<br />

te vergoeden”<br />

VAN 23 JUNI 1970<br />

De oorsprong van het DeltaPORT Donatiefonds<br />

voert terug naar 23 juni 1970, toen op initiatief<br />

van de stichting <strong>Europoort</strong>/Botlek Belangen<br />

(EBB) de stichting Fonds Voorne, Putten<br />

en Rozenburg werd opgericht. De eerste<br />

voorzitter was de toenmalige burgemeester<br />

van Spijkenisse, P.J. Bliek. De gelden die de<br />

stichting bijeenbracht, kwamen ten goede aan<br />

allerlei verenigingen in de regio. Dit gebeurde<br />

meestal via lokale stichtingen. Het ging daarbij<br />

om projecten van plaatselijke stichtingen op<br />

sociaal, cultureel en recreatief gebied die<br />

‘aan de gehele bevolking ten goede komen’.<br />

In 1978 werd het Fonds Grote Projecten<br />

ingesteld, voor de financiering van ‘grotere<br />

projecten van meer dan lokale betekenis’. Zo<br />

werd dankzij een bijdrage van 50.000 gulden<br />

de Hervormde Kerk in Geervliet gerestaureerd.<br />

EBB ‘moderniseerde’ het fonds in 1997 met<br />

de uitbreiding van het werkingsgebied met<br />

Hoogvliet, Hoek van Holland, Maassluis en<br />

Vlaardingen. De naam werd toen omgezet naar<br />

EBB-donatiefonds. Na de fusie van EBB en<br />

Scheepvaart Vereniging Zuid tot Deltalinqs<br />

werd het EBB-fonds ondergebracht in een<br />

gezamenlijke stichting van Deltalinqs en het<br />

Havenbedrijf Rotterdam.<br />

aan. Toch zal het zal mij verbazen als wij in de tweede<br />

ronde al het beschikbare geld uitgeven. Het mag van<br />

mij, begrijp mij goed, als er voldoende goede aanvragen<br />

binnenkomen. Theoretisch zou er een vierde ronde<br />

kunnen volgen, maar ik hoop eerlijk gezegd dat we<br />

het geld snel aan goede projecten kunnen uitgeven.<br />

Daarnaast lopen de reguliere aanvragen nog gewoon<br />

door. Elk kwartaal komen wij als bestuur samen om<br />

te besluiten over het toekennen van de reguliere<br />

aanvragen.”<br />

Vergaderen jullie op afstand of normaal, fysiek<br />

aan een vergadertafel?<br />

“Het gaat op de nieuwe normale manier, op afstand. Ik<br />

merk dat iedereen daar meer aan gewend raakt. Ik vind<br />

dat videovergaderen niet slecht; dat gaat best efficiënt.<br />

We hebben dat nu een paar keer gedaan. Zelf zit ik<br />

vanuit mijn functie voor de Gate Terminal ook de hele<br />

dag te videobellen, want daar werken we eveneens<br />

zoveel mogelijk thuis. Het is een beetje het nieuwe<br />

normaal geworden.”<br />

Hoe lang ben je al voorzitter van het fonds?<br />

“Sinds januari 2019. Toen het aanbod kwam hoefde<br />

ik er niet lang over na te denken. Ik vind het een heel<br />

mooie taak. Wat is er nou mooier dan iets te kunnen<br />

doen voor de mensen in je omgeving? Het zijn mooie<br />

projecten, die echt iets betekenen voor de mensen


16<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

“Duidelijk is dat<br />

het DeltaPORT<br />

Donatiefonds een<br />

prachtig idee is; het<br />

zou ook in andere<br />

industriegebieden goed<br />

kunnen werken”<br />

in de regio. Ongelofelijk veel tijd kost het mij niet;<br />

het is een beetje avonden- en weekendenwerk. Het<br />

versterkt ook de band met de omgeving. Voor mij<br />

persoonlijk was het een heel goede kennismaking met<br />

de omgeving, want ik kom oorspronkelijk niet uit deze<br />

regio. Het was fantastisch om op die manier te zien<br />

wat er hier speelt, waar mensen zich mee bezighouden<br />

en hoe je hen daarbij kunt helpen. We zijn maar een<br />

klein fonds. Drie ton is niet een wereldbedrag. Maar<br />

toch maken wij met de bedragen die we geven net het<br />

verschil of een project slaagt of niet. We kijken altijd<br />

wat we als extraatje kunnen bijdragen om ervoor te<br />

zorgen dat zo’n project kan doorgaan. Elk jaar houden<br />

wij een bijeenkomst met de beneficiaries, zeg maar de<br />

mensen die de bedragen hebben ontvangen. Dan hoor<br />

je hoe de donaties worden gebruikt. Het is prachtig om<br />

op die manier een bijdrage te kunnen leveren.”<br />

Heb je zelf een say in wie wat krijgt?<br />

“Dat bepalen we als bestuur. We hebben specifieke<br />

criteria waar we ons aan moeten houden. Allereerst<br />

de criteria vanuit onze status als ANBI-organisatie, die<br />

je beperkingen opleggen waaraan je kan schenken.<br />

Daarnaast hebben we zelf een aantal richtlijnen. We<br />

willen het geld een beetje evenredig verdelen over<br />

de regio rondom de haven. We hebben daar ook<br />

een bepaalde verdeelsleutel voor. Een gemeente die<br />

heel dicht bij de haven ligt, zoals Rozenburg, staat<br />

wat hoger in de verdeelsleutel dan bijvoorbeeld<br />

Hellevoetsluis. Vier keer per jaar krijgen we een hele<br />

lijst van aanvragen, waar we stuk voor stuk doorheen<br />

gaan. We bespreken in welke vorm en welk bedrag<br />

toegekend wordt. We hebben er allemaal individueel<br />

onze invloed op, maar besluiten worden als bestuur<br />

genomen. In het bestuur zitten ook drie burgemeesters<br />

van omliggende gemeenten.”<br />

Hoe is het samenwerken met een bestuurder als<br />

je afkomstig bent uit het bedrijfsleven?<br />

“Heel interessant. Bestuurders kijken er toch anders<br />

naar dan vanuit wij vanuit het bedrijfsleven. Dat maakt<br />

het ook goed; die diversiteit heb je echt nodig. De<br />

burgemeesters weten heel goed wat er in hun regio<br />

speelt. Zij brengen ook het ownership en draagvlak<br />

mee vanuit die regio’s. Verder kunnen zij dit soort<br />

mogelijkheden binnen hun regio goed onder de<br />

aandacht brengen. Ik zie het als een soort two-waystreet.”<br />

Is je de afgelopen tijd een mooie of speciale gift<br />

in het bijzonder bijgebleven?<br />

“Dat is een moeilijke vraag, want ieder project heeft<br />

wel iets wezenlijks. Ze zijn allemaal ook verschillend.<br />

Het is de diversiteit die het zo mooi maakt. Je ziet<br />

projecten met een link naar de gezondheidszorg, weer<br />

andere met het verenigingsleven. Ze zijn allemaal<br />

belangrijk.”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 17<br />

WIE IS WIM GROENENDIJK?<br />

Wim Groenendijk studeerde<br />

wiskunde aan de Universiteit<br />

Utrecht. Hij werkte lange tijd voor<br />

Shell, in verschillende functies<br />

in Nederland en Australië. Na<br />

een ruim negen jaar durend<br />

dienstverband voor Gasunie trad<br />

Groenendijk in november 2018<br />

aan als managing director bij<br />

Gate Terminal in Rotterdam. Sinds<br />

januari 2019 combineert hij deze<br />

functie met het voorzitterschap<br />

van het DeltaPORT Donatiefonds.<br />

Verder zitten in het bestuur: Carlo<br />

Eijkels (BP), Gerrit Peekstok<br />

(Regio Rotterdam-Rijnmond<br />

Nederlands Loodswezen), Bas<br />

Janssen (Deltalinqs), Matthijs<br />

Verhagen (Havenbedrijf<br />

Rotterdam), Foort van Oosten<br />

(burgemeester Nissewaard), Edo<br />

Haan (burgemeester Maassluis),<br />

Jolanda de Witte (burgemeester<br />

Albrandswaard) en Alexander<br />

Bakker (pr).<br />

Waarom geven bedrijven - toch geen charitatieve<br />

instellingen - en het Havenbedrijf Rotterdam<br />

eigenlijk zomaar elk jaar drie ton weg?<br />

“Dat doen bedrijven natuurlijk niet alleen via dit fonds.<br />

Ze doen ook zelf al veel. En, het is natuurlijk geen<br />

kwestie van ‘zomaar weggeven’. Het idee van een fonds<br />

als dit is dat bedrijven te midden van een gemeenschap<br />

werken. Het is ook de gemeenschap waar veel van<br />

onze medewerkers wonen en leven. Daar moet je je<br />

heel bewust van zijn. Je creëert als bedrijf soms wat<br />

overlast, zoals dat gaat met buren. Je hebt soms wat<br />

gemak en soms wat last van elkaar. De relatie met<br />

onze buren is heel belangrijk. Die wil je gewoon goed<br />

hebben. Het fonds helpt ervoor te zorgen dat die relatie<br />

op peil blijft. Wel moet je er voorzichtig mee opereren<br />

en een balans in acht houden. Je moet niet de indruk<br />

wekken dat je mensen wilt afkopen. Dat is helemaal<br />

niet de bedoeling.”<br />

En werkt dat? Komen de donaties de relatie met<br />

de buren inderdaad ten goede?<br />

“Ik weet wel dat de donaties buitengewoon door de<br />

betrokkenen worden gewaardeerd. Wij proberen met<br />

onze donaties een zo groot mogelijke doelgroep in de<br />

regio’s te bereiken, dus we gaan er vanuit dat wij met<br />

die donaties een heleboel mensen een plezier doen.<br />

Het is moeilijk direct een verband te leggen of dat de<br />

relatie verbetert. Misschien moeten we dat maar als<br />

aanname geloven. We gaan dat niet checken ook. We<br />

hebben het gevoel dat dit goed is om te doen vanuit<br />

onze maatschappelijke verantwoordelijkheid. Het is ook<br />

gewoon een kwestie van een gezonde relatie met je<br />

omgeving hebben. Net als thuis met je buren. Je maakt<br />

eens een praatje en als je elkaar kunt helpen door even<br />

een boodschapje te doen, dan doe je dat ook. Je gaat<br />

je niet afvragen wat voor benefit je dit direct oplevert.”<br />

Verwacht je dat het fonds in de huidige formule<br />

nog jarenlang kan worden voortgezet?<br />

“Wat mij betreft wel. Wel bekijken we regelmatig hoe<br />

het nog beter kan. Dat gaat om kleine zaken; zo zijn<br />

we bezig met een nieuwe website en een modernere<br />

manier van aanvragen. Maar we kijken ook meer<br />

structureel, of de huidige opzet nog past in de tijd en<br />

of we het efficiënter kunnen maken. Je wilt tenslotte<br />

dat zoveel mogelijk geld zijn bestemming bereikt. We<br />

hebben nu bijvoorbeeld aparte adviescommissies<br />

die lokaal adviseren. In totaal zijn er zo’n zeventien<br />

gebiedscommissies. Misschien zou dat wat<br />

gestroomlijnder kunnen. Naar dat soort vragen<br />

kijken wij wel. Maar duidelijk is dat het DeltaPORT<br />

Donatiefonds een prachtig idee is. Het zou ook in<br />

andere industriegebieden goed kunnen werken.”


Reactiemogelijkheid en persoonlijk contactmoment<br />

Integrale effectenanalyse ‘Net op zee IJmuiden Ver Beta’.<br />

Het ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK) en de landelijk<br />

beheerder van het hoogspanningsnet TenneT willen een ondergrondse<br />

hoogspanningsverbinding realiseren van het windenergiegebied<br />

IJmuiden Ver in de Noordzee naar de Maasvlakte op het vasteland.<br />

Er zijn meerdere tracés (routes) op zee en op land op de Maasvlakte<br />

onderzocht, net als een drietal locaties voor een converterstation op<br />

de Maasvlakte. Er is besloten om het tracéalternatief naar Simonshaven<br />

op basis van het onderzoek naar de milieueffecten af te laten vallen<br />

voor het Net op zee IJmuiden Ver Beta.<br />

Proces keuze kabelroute<br />

Voor het Net op zee IJmuiden Ver Beta zijn in het milieueffectrapport<br />

(MER) kabeltracés en locaties voor converterstations op de Maasvlakte en<br />

naar Simonshaven onderzocht. Op basis van de resultaten van het MER is<br />

Simonshaven afgevallen.<br />

De afgelopen maanden is veel informatie verzameld in de omgeving en<br />

onderzoek gedaan naar de effecten van het mogelijke kabeltracé op milieu,<br />

omgeving, techniek, kosten en toekomstvastheid. De resultaten van dat<br />

onderzoek zijn beschreven in de Integrale effectenanalyse (IEA).<br />

Op 12 juni <strong>2020</strong> wordt de IEA op de website van Bureau Energieprojecten<br />

gepubliceerd.<br />

Eind <strong>2020</strong> kiest de minister van Economische Zaken en Klimaat welk<br />

tracéalternatief de voorkeur heeft. Dit is het voorkeursalternatief.<br />

De minister maakt in overleg met het ministerie van Binnenlandse Zaken<br />

en Koninkrijksrelaties hiervoor een keuze uit de onderzochte tracéalternatieven<br />

(kabelroutes) en locaties voor een converter station. Dit doet de<br />

minister op basis van de IEA, de reacties op de IEA uit de omgeving,<br />

het advies van de regionale overheden en het advies van de Commissie<br />

voor de milieueffectrapportage. Na keuze van het voorkeursalternatief<br />

wordt dit alternatief verder onderzocht en uitgewerkt in een ruimtelijk<br />

plan en worden vergunningen aangevraagd.<br />

Aanmelden voor telefonisch spreekuur<br />

Vanwege het coronavirus (COVID-19) kunnen fysieke inloopbijeenkomsten<br />

niet plaatsvinden. Het ministerie van Economische Zaken<br />

en Klimaat biedt daarom de mogelijk heid om op 23 juni <strong>2020</strong> tussen<br />

16.00 uur en 21.00 uur uw vragen te beantwoorden tijdens een persoonlijk<br />

telefonisch gesprek. Medewerkers van het ministerie van EZK en TenneT<br />

beantwoorden uw vragen.<br />

U kunt zich tot en met 22 juni <strong>2020</strong> aanmelden voor een telefonische afspraak<br />

en eventueel uw vragen alvast doorgeven via telefoonnummer 070 379 89 79<br />

(tijdens kantooruren) of een e-mail sturen naar:<br />

bureauenergieprojecten@minezk.nl.<br />

Inzien van de documenten<br />

U kunt de IEA en MER vanaf 12 juni <strong>2020</strong> inzien.<br />

Digitaal op de website van bureau-energieprojecten onder Project<br />

‘IJmuiden Ver Beta’. Op papier kunt u deze stukken in dezelfde<br />

periode bekijken (tijdens reguliere openingstijden) bij het Ministerie van<br />

Economische Zaken en Klimaat, Bezuidenhoutseweg 73, 2594 AC Den Haag.<br />

Voor het inzien van de papieren versie van de IEA kunt u telefonisch een afspraak<br />

maken met het ministerie van EZK door te bellen via telefoon 070 379 89 79.<br />

Waarom dit project?<br />

Door het gebruik van olie, kolen en aardgas warmt de aarde op en<br />

verandert ons klimaat. Om dit tegen te gaan, stapt Nederland over op<br />

duurzame energie uit wind, zon en aardwarmte. Voor deze overstap<br />

zijn aanpassingen aan ons elektriciteitsnet nodig.<br />

Het windenergiegebied ‘IJmuiden Ver’ is onderdeel van de Routekaart<br />

windenergie op zee 2030 waarbij verschillende windparken op zee worden<br />

aan gesloten op het landelijke hoogspanningsnet en groene stroom gaan<br />

leveren.<br />

Indienen van een reactie<br />

Wilt u een reactie indienen op de IEA? U kunt bijvoorbeeld laten<br />

weten of er volgens u nog belangrijke informatie ontbreekt in de<br />

onderzoeken en wat voor u de belangrijkste effecten zijn. Dat kan van<br />

12 juni <strong>2020</strong> tot en met 10 juli <strong>2020</strong>. U krijgt per brief een ontvangstbevestiging.<br />

Digitaal via het reactieformulier op: www.rvo.nl/net-op-zee-ijmuiden-ver-beta.<br />

Als u uw reactie telefonisch wilt indienen, kan hiervoor een afspraak worden<br />

gemaakt door te bellen met telefoonnummer 070 379 89 79.<br />

Meer informatie<br />

Wilt u meer informatie over het project of over de<br />

procedure van besluitvorming, kijk dan op de volgende<br />

websites: www.rvo.nl/net-op-zee-ijmuiden-ver-beta of<br />

www.netopzee.eu/ijmuidenverbeta.<br />

Of bel met Bureau Energieprojecten via telefoonummer<br />

070 379 89 79.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 19<br />

COLUMN<br />

VAN ONDER<br />

EEN STEEN<br />

ONNO DE JONG,<br />

consultant Transport,<br />

Infrastructuur & Mobiliteit<br />

bij Ecorys<br />

Vorige maand heb ik voor wat betreft<br />

havenzaken een klein beetje onder een<br />

steen geleefd. Nu mijn meewerkstage<br />

bouwlogistiek en minor supply chain<br />

management voor aannemers er weer opzit, en<br />

de verbouwing (en verhuizing) thuis geslaagd is,<br />

was het tijd om weer bij te lezen, te kijken en te<br />

luisteren.<br />

Interessant was een interview van drie kwartier<br />

dat een van de redacteuren van collega-medium<br />

Nieuwsblad Transport had met Allard Castelein.<br />

Nu de gezondheidscrisis van het coronavirus<br />

voorlopig in ieder geval onder controle lijkt<br />

te zijn, is het tijd om de balans voor de korte<br />

termijn op te maken. In mijn vorige column<br />

vertelde ik u al over de verwachte effecten op de<br />

goederenoverslag in Rotterdam en naastgelegen<br />

havens. De schattingen lijken redelijk overeen te<br />

komen met wat er in de eerste twee kwartalen<br />

daadwerkelijk gebeurde. Het eerste kwartaal<br />

kende een min van negen procent en de<br />

verwachtingen voor het tweede kwartaal gaan<br />

uit van een mogelijke min van dertig procent.<br />

Over heel <strong>2020</strong> is de verwachting ook slecht met<br />

een score ergens tussen de 10 en 20 procent<br />

minder volume dan vorig jaar.<br />

Een terechte vraag ging dan ook over de<br />

snelheid van herstel. En dat raakt dan weer<br />

aan de meer fundamentele uitdagingen waar<br />

het havenindustrieel cluster mee te maken<br />

heeft. De aloude stikstofdiscussie blijft een<br />

uitdaging bij het realiseren van de infrastructuur<br />

voor de vergroening van het havencomplex.<br />

Projecten waar het milieu baat bij heeft, mogen<br />

niet gerealiseerd worden omdat er geen<br />

stikstofruimte is. Wij zien hetzelfde overigens<br />

ook gebeuren bij terminalprojecten; modal shift<br />

wordt beperkt vanwege de stikstofproblematiek.<br />

Nogal krom als je het mij vraagt.<br />

De andere uitdaging, beroepsmatig sowieso<br />

een interessante, blijft de betaalbaarheid<br />

van de vergroening van de hele industrie. Vijf<br />

miljard euro voor de komende ronde van de<br />

SDE++ regeling klinkt als een flinke pot, maar<br />

wanneer je kijkt wat er allemaal uit gefinancierd<br />

kan worden, zal het geld snel verdeeld zijn.<br />

Concrete bedragen zijn altijd lastig boven tafel<br />

te krijgen in dit soort discussies, maar goedkoop<br />

zal een electrolyser niet zijn.<br />

Vanuit Brusselse hoek is er misschien wel<br />

wat te verwachten. We mogen immers niet<br />

terug naar de economie van de jaren ’50<br />

en Eurocommissaris annex ‘klimaatpaus’<br />

Timmermans wil de Europese begroting<br />

inzetten voor crisisherstel en verduurzaming<br />

van de Europese economie. Benieuwd of de<br />

Rotterdamse plannen en de Brusselse ambities<br />

elkaar in een concrete businesscase kunnen<br />

vinden.<br />

Leuke vraag om ondertussen over te filosoferen<br />

is of we het begrip peak oil, dus het moment<br />

waarop de olieproductie op zijn hoogst is om<br />

daarna af te nemen, ook op de havens kunnen<br />

toepassen. Gaan we in een post-coronawereld<br />

inderdaad meer dichter bij huis produceren,<br />

vaker vanuit huis werken en minder in het<br />

vliegtuig stappen? Eens kijken of daar een<br />

voorspelling op los te laten valt.


CORROSIEBESCHERMING,<br />

MET MET FOAMGLAS ® ® ISOLATIE SYSTEMEN<br />

Het beperken Het beperken van corrosie van corrosie onder onder isolatie isolatie en het en buiten het buiten houden houden<br />

van water van water is van is cruciaal van cruciaal belang belang om je om installaties je installaties operationeel, operationeel,<br />

veilig veilig en performant en performant te houden. te houden. FOAMGLAS FOAMGLAS ® isolatie ® isolatie de is de<br />

duidelijke duidelijke keuze keuze en biedt en biedt ondoordringbaarheid voor water voor water en en<br />

damp, damp, superieure superieure druksterkte druksterkte en constante en constante thermische thermische efficiëntie. efficiëntie.<br />

Deze Deze eigenschappen helpen helpen om uw om installaties uw installaties efficiënt efficiënt te laten<br />

laten<br />

functioneren functioneren en als en u een als u specifieke een specifieke applicatie applicatie nodig nodig heeft, heeft, zijn wij zijn wij<br />

er om er u om te helpen u te helpen het juiste het juiste systeem systeem vinden. te vinden.


Pittsburgh Pittsburgh Corning Corning NL NL<br />

+31 (0) +31 6 (0) 22 6542206542306 23<br />

industry@foamglas.nl<br />

Voor online Voor online contact contact en en<br />

technische technische informatie informatie kan je kan je<br />

ons vinden ons vinden op: op:<br />

WWW.FOAMGLAS.COM


22<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

SIG Benelux<br />

DE VERBINDER<br />

Als business-to-business distributeur van onder andere technische<br />

isolatiematerialen neemt SIG Benelux een cruciale positie in de waardeketen in.<br />

Het bedrijf bevindt zich tussen de producenten en afnemers in; een positie waar<br />

het zich onderscheidt met zijn kennis, logistiek, digitalisering en assortiment.<br />

zijn onze klanten. Wij verkopen<br />

uitsluitend aan professionele, utiliteits- en<br />

“Isolatiebedrijven<br />

industriële isoleerders, niet aan particulieren”,<br />

maakt Michel Jacobs direct duidelijk. Hij is business<br />

unit manager technische isolatie bij SIG Benelux. Het<br />

- nu nog, zie kader - in Tilburg gevestigde bedrijf is een<br />

dochteronderneming van het Britse, beursgenoteerde<br />

SIG (Sheffield Insulation Group) uit Londen. SIG<br />

Benelux is twintig jaar in Nederland actief en richt zich<br />

op drie segmenten. Ten eerste wat ‘afbouw nat’ wordt<br />

genoemd; dit zijn materialen die door stucadoors,<br />

maar ook schilders, tegelzetters en klusbedrijven<br />

worden gebruikt. Het tweede segment ‘afbouw droog’<br />

richt zich op materialen voor wanden en plafonds en<br />

het derde segment - waar Jacobs dus commercieel<br />

verantwoordelijk voor is - is technische isolatie.<br />

Michel Jacobs<br />

Logistiek onderscheiden<br />

“Onze klanten krijgen van hun opdrachtgever een<br />

specificatie voorgelegd. Bijvoorbeeld een leidingentracé<br />

dat moet worden geïsoleerd. Zij bekijken welke<br />

materialen toegepast moeten worden en leggen<br />

mogelijke technische vragen voor aan ons. Wij proberen<br />

die dan, al dan niet in overleg met de fabrikanten, te<br />

beantwoorden. Van daaruit maakt men een keuze en<br />

worden de materialen besteld. Wij leveren die just-intime<br />

op de gewenste locatie”, vertelt Jacobs over de<br />

werkwijze. Met dit laatste roert hij een van de punten<br />

aan waarmee SIG Benelux zich onderscheidt, op deze<br />

belangrijke positie als verbinder in de waardeketen


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 23<br />

“Wij willen<br />

logistiek uitblinken<br />

door oplossingen<br />

te bieden<br />

waardoor klanten<br />

graag zaken met<br />

ons blijven doen”<br />

NIEUW DC IN WAALWIJK: DE KERS OP DE TAART<br />

Een twintig jaar jong bedrijf, vol ambitie. Zo omschrijft algemeen directeur Ronald Hoozemans SIG Benelux.<br />

Wil je groeien, dan moet je investeren, vindt hij. Er staan grote uitbreidingsplannen op stapel. Zo wordt in<br />

het eerste kwartaal niet alleen een nieuw centraal magazijn voor natte afbouw in Nieuwegein geopend,<br />

maar ook een nieuw, groot distributiecentrum en hoofdkantoor in één in Waalwijk. “Daarmee verdubbelen<br />

we de capaciteit van ons magazijn. Door alle hoofdkantoorfuncties samen te brengen, creëren wij echt een<br />

plek waar centrale expertise zit. Het dc in Waalwijk wordt de kers op de taart van alle vernieuwingen die<br />

we aan het doorvoeren zijn.” Ook is SIG Benelux van zins zijn vestigingen - waaronder die in Nieuwerkerk<br />

aan de IJssel - zodanig in te richten, zodat er niet alleen zoals nu natte afbouw kan worden afgehaald, maar<br />

ook technische isolatie en droge afbouw.<br />

tussen afnemer en producent in. “Wij willen logistiek<br />

uitblinken door oplossingen te bieden waardoor klanten<br />

graag zaken met ons blijven doen.” Hij haalt het<br />

voorbeeld aan van 26 trailers met isolatiemateriaal,<br />

die tijdig op de site van een plant moesten worden<br />

geleverd. Dit zodat de werkzaamheden tijdig konden<br />

beginnen. Een uitdagende klus, die naar tevredenheid<br />

werd afgerond. “Fijn als zo’n project goed loopt”, blikt<br />

hij terug. “Voor ons, maar zeker voor de klant.”<br />

Digitale verbeteringen<br />

Het tweede uitgangspunt voor SIG Benelux om waarde<br />

toe te voegen vanuit de verbindersrol, is het bieden van<br />

kennis. “Wij hebben veel kennis en expertise in huis.<br />

Alle mensen die bij ons werken hebben naast de nodige<br />

passie veel inhoudelijke kennis over hun vakgebied.”<br />

Een derde, actueel element waar veel aandacht aan<br />

wordt geschonken, is digitalisering. Het is niet zo, legt<br />

Jacobs uit, dat hiermee wordt beoogd de menselijke<br />

maat uit de keten te halen. Wel moeten digitale<br />

verbeteringen het bestellen makkelijker maken, door<br />

zaken als het vinden van producten in de webshop, de<br />

orderbevestiging en facturatie te vereenvoudigen. “Zo is<br />

er minder afleiding, wat het menselijk contact juist ten<br />

goede komt”, zegt Jacobs. Ten vierde onderscheidt SIG<br />

Benelux zich met zijn assortiment. “Deze component<br />

hebben we recent toegevoegd. Onze voorraadpositie<br />

was al goed, maar we merken dat het voeren van<br />

het juiste assortiment in de breedte en diepte een<br />

belangrijke manier is om meer relevant te zijn, en echt<br />

die rol van verbinder op ons te kunnen nemen.”<br />

Akoestiek en brandwering<br />

“Verder zijn wij sterk in het bieden van confectie, het<br />

op maat snijden van isolatiemateriaal ten behoeve van<br />

HVAC- en industriële toepassingen”, aldus Jacobs.<br />

Het totaalpakket zorgt ervoor dat het bedrijf een flinke<br />

schare vaste klanten heeft. “Als je jaren samenwerkt,<br />

kun je elkaar goed bij grote projecten ondersteunen.<br />

Je weet wat je van elkaar verlangt, waardoor je snel<br />

kunt schakelen en je kunt aanpassen aan de wensen<br />

van de klant.” Hoewel SIG Benelux met het segment<br />

technische isolatie actief is in wat Jacobs als een<br />

nichemarkt beschouwt, ziet hij ruimte voor groei.<br />

“Wij onderzoeken voortdurend hoe wij klanten extra<br />

toegevoegde waarde bieden. Dit gaan wij bijvoorbeeld<br />

doen op het gebied van akoestiek en brandwering.<br />

Akoestiek doen we al op een beperkt niveau, maar<br />

dat willen we uitbreiden, zodat we ook daarvoor<br />

specialisten hebben lopen die alles hierover weten en in<br />

samenspraak met de contractors passende oplossingen<br />

kunnen bieden. Ook gaan wij een nieuw logistiek<br />

centrum bouwen in Waalwijk. Je ziet, er staat van alles<br />

te gebeuren!”


EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

WOORD<br />

EEN<br />

WOORD<br />

Muehlhan belooft en maakt waar<br />

Specialisten in staalconservering, steigerbouw en rope access<br />

Interesse in een afspraak? Bel 010-4264960<br />

www.muehlhan.nl<br />

staalconservering – steigerbouw – rope access


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 25<br />

Het beheersen van corrosie onder isolatie<br />

MATERIALEN EN<br />

METHODES VOOR<br />

HET BEPERKEN<br />

VAN DE RISICO’S<br />

Tekst: Jente Quintens<br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Leidingen en apparaten die water, stoom, gas en petrochemische stoffen<br />

verwerken of transporteren, moeten betrouwbaar kunnen functioneren onder<br />

alle mogelijke omstandigheden.


26<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

Ondanks de vele mogelijkheden voor de bescherming<br />

(isolatie, coatings, etc.) van deze vitale onderdelen<br />

van de infrastructuur, zijn leidingen en apparaten<br />

toch voortdurend kwetsbaar voor corrosie. Onder<br />

deze lagen van bescherming kan corrosie zich, vaak<br />

ongemerkt, uitbreiden. Wanneer corrosie onder isolatie<br />

(CUI) optreedt, komt niet alleen het leidingwerk en de<br />

apparaten, maar ook de productiviteit van de processen<br />

en de veiligheid van het personeel, in het gedrang.<br />

Hoe ontstaat CUI? CUI is een veelvoorkomend<br />

probleem bij geïsoleerde leidingen en apparatuur in<br />

bijna elke industrie. De ideale omstandigheden voor<br />

de ontwikkeling van CUI zijn echter vaak kenmerkend<br />

voor gas- en petrochemische procesomgevingen. De<br />

aanwezigheid van warmte, vochtigheid, chemische<br />

stoffen en bepaalde weersomstandigheden die<br />

bijdragen aan corrosie kunnen zich sneller ontwikkelen<br />

en dus ook sneller en meer schade veroorzaken.<br />

CUI kan ontstaan wanneer vocht het isolatiesysteem<br />

binnendringt en wordt meestal gevoed door vier factoren:<br />

water, zuurstof, een corrosieve chemische stof en<br />

de juiste temperatuursomstandigheden. Vocht onder de<br />

isolatie is moeilijk te detecteren en kan gedurende een<br />

lange periode in contact zijn met een leiding, waardoor<br />

corrosie volledig onopgemerkt blijft totdat een leiding<br />

begint te lekken of faalt.<br />

Alle corrosie begint met vocht. Vocht is overal aanwezig<br />

en het is onvermijdelijk. Enkele van de belangrijkste<br />

vochtbronnen en risicofactoren zijn:<br />

- Regenwater/omgevingsvocht: regenwater of vocht<br />

dat in de lucht gecondenseerd is, kan op zichzelf<br />

al corrosief zijn. Wanneer dit vocht in contact<br />

komt met coatings, cladding, sealants, of andere<br />

omgevingselementen, kan het nog meer corrosieve<br />

eigenschappen aannemen.<br />

- Sprinklersystemen: wanneer deze systemen worden<br />

geactiveerd, kunnen ze vaak grote hoeveelheden<br />

water op een kleine oppervlakte concentreren<br />

waardoor de isolatie kan doordrenken.<br />

- Onderhoud: regelmatige onderhoudsprocedures<br />

kunnen corrosierisico's met zich meebrengen door<br />

het gebruik van water en/of reinigingsmiddelen.<br />

- Koude temperaturen: leidingen waarbij de<br />

servicetemperaturen ver onder het vriespunt liggen,<br />

lopen over het algemeen weinig risico op corrosie<br />

(vanwege het gebrek aan zuurstof), maar leidingen<br />

(of bepaalde delen) die vaak bevriezen en smelten<br />

zijn bijzonder kwetsbaar voor corrosie.<br />

- Warmere temperaturen: -20°C tot +175°C is het<br />

belangrijkste temperatuurbereik met betrekking tot<br />

het corrosierisico voor de meeste metalen buizen .<br />

Deze temperaturen zijn doorgaans niet heet genoeg<br />

om alle vocht te laten verdampen, waardoor de<br />

doorlaatbare isolatie mogelijk doordrenkt raakt met<br />

water en voortdurend in contact komt met de leiding.<br />

- Systemen met een hoge temperatuur in rust: bij<br />

leidingen waarin stoffen met een hoge temperatuur<br />

worden vervoerd, is het corrosierisico over het<br />

algemeen lager vanwege de verdamping. Maar<br />

Sealants spelen een<br />

belangrijke rol bij het<br />

behoud van de integriteit<br />

van de isolatielaag<br />

wanneer deze systemen worden stilgelegd, kan er<br />

vocht binnendringen en dus corrosie optreden.<br />

Isolatiematerialen<br />

Het beschermen van leidingen tegen vocht is cruciaal.<br />

Toch kan het indringen van vocht nooit volledig<br />

geëlimineerd worden. De keuze van het isolatiemateriaal<br />

en -systeem kan het risico van vocht dat in contact<br />

komt met leidingen helpen te verminderen en is daarom<br />

van fundamenteel belang. Veel ingenieurs en aannemers<br />

wenden zich tot cellulair glasisolatie wanneer problemen<br />

met leidingwerk als gevolg van corrosie veel meer dan<br />

maar gewoon een ongemak zijn en het gevaar bestaat<br />

dat de werkzaamheden moeten worden stilgelegd of dat


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 27<br />

kunnen aanvullen (of aantasten). Bijvoorbeeld, zelfs met<br />

een ondoordringbaar materiaal als cellulair glas, is het<br />

mogelijk gebruik van extra dampscherm een belangrijk<br />

onderdeel en kan het helpen om de schade aan de<br />

isolatielaag te beperken. Daarnaast spelen sealants<br />

een belangrijke rol bij het behoud van de integriteit van<br />

de isolatielaag. FOAMGLAS®-isolatiesystemen maken<br />

gebruik van neutraal uithardende sealants en lijmen die<br />

geschikt zijn voor hogere temperaturen (tot 260 °C) en<br />

ervoor zorgen dat de FOAMGLAS®-celglasisolatie rond<br />

de leidingen of apparaten volledig wordt afgesloten.<br />

Beschermen tegen CUI<br />

Zelfs de beste isolatiematerialen helpen niet om CUI<br />

te beperken als ze niet goed worden geïnstalleerd. Het<br />

opvolgen van de aanbevelingen van de fabrikanten<br />

is van cruciaal belang, maar dat geldt ook voor het<br />

onderzoek naar specifieke isolatiesystemen die<br />

kunnen helpen om vocht te beperken. Joints vormen<br />

punten van kwetsbaarheid, waardoor effectieve<br />

afdichtingsmiddelen van cruciaal belang zijn.<br />

Het FOAMGLAS® Sealed System maakt gebruik<br />

van de ondoordringbaarheid van FOAMGLAS®<br />

isolatie in combinatie met onze gepatenteerde joint<br />

sealant om zo vocht buiten het systeem te houden.<br />

De neutraal uithardende, joint sealant is ontwikkeld<br />

voor gebruik met FOAMGLAS®-isolatiesystemen,<br />

draagt niet bij aan corrosie en geeft de mogelijkheid om<br />

compartimentering in je isolatiesysteem te voorzien om<br />

de verspreiding van de corrosie te beperken.<br />

Als vocht toch zou binnendringen, kunnen<br />

afstandssystemen een extra beschermingsniveau<br />

bieden waardoor vocht afgevoerd kan worden.<br />

Idealiter zouden afstandhouders en buisisolatie deel<br />

moeten uitmaken van een totaalsysteem, zodat<br />

ze samenwerken voor maximale effectiviteit. Het<br />

FOAMGLAS® Spacer-systeem maakt gebruik van<br />

gepatenteerde spacer-technologie om een luchtspleet<br />

van 12 mm te creëren tussen de isolatie en de buis. Dit<br />

helpt te voorkomen dat water in contact blijft met de<br />

buis. Als de integriteit van het systeem aangetast zou<br />

zijn, helpt het gecompartimenteerde ontwerp van het<br />

systeem met het kanaliseren van vocht, weg van de<br />

buis naar punten waar het uit het systeem kan worden<br />

afgevoerd.<br />

er een aanzienlijk veiligheidsrisico ontstaat.<br />

Zand, natriumcarbonaat en kalksteen zijn de<br />

belangrijkste ingrediënten voor de productie van<br />

FOAMGLAS® cellulair glasisolatie. Bij verhitting<br />

tot extreme temperaturen ontstaat een chemische<br />

reactie die miljoenen hermetisch afgesloten glascellen<br />

produceert. Deze glasmatrix met gesloten cellen is<br />

volledig ondoordringbaar voor vocht en vloeistoffen in<br />

vloeibare en gazeuse staat.<br />

De isolatie op zich is slechts een deel van het verhaal.<br />

Systeemontwerpers moeten zich ervan bewust zijn<br />

hoe andere componenten in het systeem, waaronder<br />

coatings en sealants, de vochtbarrière van het systeem<br />

Conclusie<br />

CUI is een kostbare en altijd aanwezige uitdaging in de<br />

gas- en petrochemische industrie. Hoewel de grootste<br />

oorzaak van corrosie (vocht) nooit volledig uit deze<br />

werkomgevingen kan worden geëlimineerd, kunnen<br />

de risico's en de kosten van CUI worden beperkt door<br />

de omstandigheden te begrijpen die CUI bevorderen<br />

en te zoeken naar materialen en installatietechnieken<br />

die helpen de gevolgen te beperken. Dit zodat de<br />

installaties veilig en efficiënt kunnen blijven draaien.<br />

Jente Quintens is werkzaam als verantwoordelijke voor<br />

marketing & communication voor industry business bij<br />

Owens Corning FOAMGLAS® isolatie.


28<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Hans Koole, voorzitter VIB<br />

‘NA DE ZOMER<br />

WORDT HET<br />

SPANNEND’<br />

De Nederlandse Vereniging van Ondernemingen in het thermisch isolatiebedrijf<br />

(VIB) vroeg haar leden eind maart al naar de gevolgen die zij van de coronacrisis<br />

ondervinden. “Iedereen krijgt zakelijk gezien wel een tik mee, maar het doet ook<br />

mentaal wel het een en ander”, zegt voorzitter Hans Koole over de uitkomsten. Hij<br />

ziet dat werk gewoon doorgaat en hoopt dat de orderportefeuille van zijn leden ook<br />

na de zomer gevuld zal blijven.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 29<br />

Vorig jaar riep je jullie achterban op om meer trots<br />

te tonen op de toegevoegde waarde die de sector<br />

biedt. Komt dat al een beetje op gang?<br />

“Ja, langzaam maar zeker wordt dat meer. Bijvoorbeeld<br />

op LinkedIn laten bedrijven en medewerkers steeds<br />

meer zien waarmee ze bezig zijn. Ze maken foto’s<br />

van het werk dat ze doen en dan zie je dat ze er<br />

heel erg trots op zijn. Daar komen ook weer goede<br />

reacties op van diverse collega’s. Dat zit al goed in het<br />

vakmanschap ingebakken, wat ik ontzettend leuk vind.<br />

Voor het tonen van de toegevoegde waarde naast het<br />

vakmanschap - denk aan het leveren van een bijdrage<br />

aan de energiebesparing en CO2-reductie - merk je<br />

dat isolatiebedrijven contractors zijn, die afhankelijk<br />

zijn van de ruimte die de asset owner hen geeft. Door<br />

de maatschappelijke druk wordt die discussie over de<br />

waarde van isolatie steeds meer gevoerd, al wordt die<br />

nu een beetje minder belicht door de coronacrisis.”<br />

Je gaf destijds een check op corrosie als<br />

voorbeeld. Gebeurt dit in de praktijk al?<br />

“Ja, medewerkers van isolatiebedrijven lopen natuurlijk<br />

vanwege het werk dat ze doen op de site. Als zij<br />

isolatiemateriaal van bijvoorbeeld leidingen afhalen,<br />

zou het helemaal niet onverstandig zijn de informatie te<br />

delen die zijn opdoen. Bij de grote leden gebeurt dit al,<br />

maar ik weet niet of dit een standaard procedure is. Het<br />

is een uiting dat de sector bereid is de samenwerking te<br />

zoeken met alle bedrijven die op een plant actief zijn bij<br />

bijvoorbeeld een turnover of het reguliere onderhoud.<br />

Het gebeurt steeds vaker, maar ze roeren er dan niet de<br />

trom mee. Terwijl dat meedenken juist een uiting is van<br />

het kwaliteitsbesef dat de VIB-leden hebben.”<br />

Zit isolatie nog altijd achteraan in de keten, qua<br />

prijs en tijd?<br />

“Kijk, veel installaties in de industrie zijn niet meer<br />

de jongste. Bij het onderhoud ervan komen soms<br />

onverwachte dingen tegen aan het licht. Als je dan<br />

zoals wij aan het eind van onderhoudsprocessen zit,<br />

komt daar als het ware alle druk bij elkaar. Zeker<br />

bij grootschalige projecten hoor je van behoorlijke<br />

tijdsoverschrijdingen. Als je dit op een andere manier<br />

zou organiseren, door ons er vroegtijdiger bij te<br />

betrekken, moet er winst te behalen zijn. Dat verandert<br />

een beetje, maar ik hoor niet terug van de bedrijven dat<br />

daar al dé slag is gemaakt.”<br />

“De samenwerking met andere<br />

sectoren moet intensiever”<br />

‘STABIELE SECTOR’<br />

“Het ledenaantal is een beetje<br />

gegroeid. Niet met tientallen<br />

procenten. Het is een vrij stabiele<br />

sector”, schetst voorzitter Hans<br />

Koole van de VIB de ontwikkeling<br />

die de in 1931 opgerichte<br />

Nederlandse Vereniging van<br />

Ondernemers in het Thermisch<br />

Isolatiebedrijf het afgelopen jaar<br />

heeft doorgemaakt. De VIB telt nu<br />

ruim tachtig leden, te weten ongeveer<br />

vijftig isolatiebedrijven en dertig<br />

toeleveranciers en fabrikanten.<br />

De aangesloten isolatiebedrijven<br />

vertegenwoordigen zestig procent<br />

van alle onder de cao vallende<br />

werknemers. In totaal zijn er in<br />

de isolatiesector 270 bedrijven<br />

actief. “Alle grote industriële<br />

isolatiebedrijven zijn lid. Maar de<br />

kleinere bedrijven, die veelal in<br />

de utiliteit werken, zijn ook goed<br />

vertegenwoordigd.”<br />

Hoe raakt de coronacrisis jouw eigen<br />

werkzaamheden?<br />

“Het bestuurlijke werk is toegenomen, want we<br />

proberen onze leden vanuit de VIB en de OOI<br />

[Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de<br />

Isolatiebranche, red.] zo goed mogelijk te informeren.<br />

Wij hebben de behoeften van de leden in kaart<br />

gebracht en proberen waar mogelijk invloed uit te<br />

oefenen bij beleidsinstanties en werkgeversorganen.<br />

Daarom hebben wij nauw overleg met koepels als<br />

MKB-Nederland en VNO-NCW en met de aanpalende<br />

branches. Wij zijn immers maar een kleine branche en<br />

kijken daarom goed naar wat er in aanpalende branches<br />

als de bouw en installatietechniek wordt ontwikkeld.<br />

Die hebben bijvoorbeeld het protocol ‘Samen veilig<br />

doorwerken’ ontwikkeld, waarop wij ons hebben<br />

aangesloten.”<br />

In hoeverre worden de isolatiebedrijven door de<br />

crisis geraakt?<br />

“Eind maart hebben wij een enquête bij de leden<br />

uitgezet om te meten wat de impact van de crisis was.<br />

De resultaten maakten duidelijk dat er een onderscheid<br />

moet worden gemaakt tussen isolatiebedrijven in<br />

de industrie en in de utiliteitssector. “Iedereen krijgt<br />

zakelijk gezien wel een tik mee, maar het doet ook<br />

mentaal wel het een en ander. Als je kijkt naar de<br />

omzet, werkgelegenheid en orderportefeuille zie je<br />

dat er bij de industrie aanvankelijk een omzetterugval<br />

was. Asset owners maakten eerst een pas op de plaats<br />

met het onderhoud, wat nu weer een beetje bijtrekt.<br />

Isolatiebedrijven konden dit deels met de flexibele schil<br />

opvangen. Het helpt enorm dat er protocollen worden<br />

gemaakt, door Shell bijvoorbeeld. Het is ook mooi dat<br />

de turnaround bij Shell Pernis doorgaat. Ook de VNPI<br />

is bezig te kijken wat de best practices zijn, om ervoor


30<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

GEEN LEVERINGS­<br />

PROBLEMEN<br />

In een enquête van<br />

Bouwend Nederland<br />

spraken bouwbedrijven de<br />

verwachting uit dat er een<br />

tekort aan bouw- waaronder<br />

ook isolatiemateriaal zou<br />

zijn. Dat is niet juist, stelt<br />

voorzitter Hans Koole van<br />

de VIB. “Wij hebben dit bij<br />

alle producenten onder onze<br />

leden nagevraagd, maar ze<br />

kunnen nog prima leveren.<br />

Ook aan de industrie. Wij<br />

zien het als een van onze<br />

taken om ontwikkelingen<br />

in aanpalende sectoren te<br />

signaleren en verifiëren.”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 31<br />

Hans Koole<br />

“We zullen in <strong>2020</strong><br />

een demonstratie van<br />

het vakmanschap gaan<br />

neerzetten”<br />

te zorgen dat de productie en het onderhoud gewoon<br />

door kunnen gaan. Wij juichen dat van harte toe. Hoe<br />

de orderportefeuille er over een tijdje uitziet? Duidelijk<br />

is dat onze sector in een afhankelijkheidspositie<br />

verkeert. Als de asset owners, opdrachtgevers en<br />

gebouweigenaren zeggen er even mee te stoppen,<br />

hebben we een serieus probleem. Dat zou kunnen.<br />

Op dit moment is de verwachting dat het werk<br />

doorgaat, maar na de zomer wordt het spannend.”<br />

Belangrijk voor de sector waren de internationale<br />

vakwedstrijden, die in oktober op de<br />

Energievakbeurs zouden worden gehouden.<br />

“De voorbereidingen van deze kampioenschappen<br />

vinden uiteraard nog steeds plaats, maar we zullen in<br />

<strong>2020</strong> een demonstratie van het vakmanschap gaan<br />

neerzetten, met minder accent op het wedstrijddeel.<br />

Dat laatste zal in 2021 verder worden uitgerold, om<br />

alle kandidaten gelijke kansen te bieden. We weten<br />

immers dat niet alle trainingen doorgang konden<br />

vinden in de huidige omstandigheden. Ons doel is nu<br />

en volgend jaar om er meer innovatie in te brengen.<br />

Naast het handmatige vakmanschap zie je dat zeker<br />

de grote bedrijven meer met prefab materialen<br />

werken. Installaties worden digitaal opgemeten,<br />

waarna de meting online naar de fabriek gaat, waar de<br />

isolatiematerialen worden gemaakt. Vervolgens gaat dit<br />

via een nauwgezette logistiek naar de fabriek, waar het<br />

wordt gemonteerd. Dat principe willen wij terug laten<br />

komen in de vakwedstrijden. Op dit moment gaan wij<br />

ervan uit dat de Energievakbeurs doorgaat. Dus met<br />

het demonstreren van het vakmanschap is een mooie<br />

koppeling te leggen met de nieuwe richtlijn ISSO 64.”<br />

We hebben het nog niet gehad over de<br />

arbeidsmarkt. Hoe gemakkelijk of moeilijk vinden<br />

jullie leden nieuwe mensen?<br />

“Voor alle bedrijven is dat zeker een ding. Leden die<br />

actief zijn in de industrie hebben een flinke flexibele<br />

schil. Veel werkzaamheden worden door mensen die<br />

op uitzendbasis werken uitgevoerd. De zoektocht<br />

naar goede krachten gaat door, ook in het buitenland.<br />

Tegelijkertijd zie je in Nederland een redelijke vergrijzing<br />

onder werkenden in de isolatie. Het opleidingsfonds<br />

onderzoekt hoe we beter op het onderwijs kunnen<br />

aansluiten. Zelf bekijken we de mogelijkheid om<br />

trajecten op te zetten of ondersteuning aan bedrijven<br />

te bieden, zodat het isolatievak meer zichtbaar wordt.<br />

Het is een issue, maar we hebben niet de oplossing.<br />

Dat heeft ook te maken met de positionering van het<br />

isolatiewerk. Ten opzichte van ander technisch werk<br />

staan wij niet bovenaan in de keten.”<br />

Hoe staat het er met de ISSO 64-norm voor, die<br />

jullie bezig waren te ontwikkelen?<br />

“Het is belangrijk dat we met elkaar aan een hoger<br />

kwaliteitsbewustzijn werken, en dan helpt het dat we<br />

daar een norm voor hebben. In de industrie heb je de<br />

CINI-norm. Er kan energie in worden gestopt om die<br />

nog beter onder de pet te krijgen bij opdrachtgevers,<br />

installateurs en misschien ook bij de isolatiebedrijven. In<br />

de utiliteitsbouw bestaat zo’n norm niet; daarom hebben<br />

wij het initiatief genomen tot het actualiseren van de<br />

twintig jaar oude ISSO 64-norm. Dit hebben wij samen<br />

met de installatiesector en onze opleidingsfondsen<br />

gedaan . De nieuwe versie, die ook uitgebreider is dan<br />

de oude, is zo goed als klaar. Hij gaat bijna naar de raad<br />

van beheer van ISSO. Als die hem goedkeurt, wordt<br />

hij openbaar en kunnen wij hem gaan implementeren.<br />

Waarschijnlijk gaan wij hem in de tweede helft van dit<br />

jaar uitrollen.”<br />

Je bent in 2014 begonnen als voorzitter en zit nu<br />

in je tweede termijn die tot <strong>2020</strong> loopt. Wat wil je<br />

voor die tijd nog gedaan krijgen?<br />

“Dat de normeringen nog breder en steviger in het<br />

hele werkveld worden omarmd. Niet alleen bij de<br />

isolatiebedrijven, maar ook bij de opdrachtgevers.<br />

Ook zou ik graag willen dat de normen in de<br />

overheidsomschrijvingen worden opgenomen, en dat het<br />

kennisniveau op een hoger plan komt, in de sector, maar<br />

ook erbuiten. De samenwerking met andere sectoren<br />

moet intensiever. Vanuit dat perspectief kunnen wij een<br />

bijdrage leveren aan de energietransitie en de CO2-<br />

reductie. Juist door samen te werken kunnen wij tot<br />

slimme oplossingen komen om beide mogelijk te maken.<br />

Maar het zijn moeizame trajecten; zo’n crisis verlegt<br />

de focus en dan mis je zo een paar maanden. Aan de<br />

andere kant kan het ook een katalysator zijn op het<br />

moment dat je weer gaat beginnen.”


SCHOORSTEENTECHNIEK ...EN MEER...<br />

Wij zijn al 45 jaar Bos Nieuwerkerk, een familiebedrijf dat wereldwijd<br />

actief is. Wij doen meer dan alleen schoorstenen produceren. Wij zijn ook<br />

specialist op het gebied van rook- en procesgassen, zoals benutting<br />

door middel van warmteterugwinning en reiniging met behulp van ltertechnieken.<br />

Hoog in de lucht, maar met beide benen op de grond!<br />

Hoogeveenenweg 5, Postbus 224 - NL-2910 AE Nieuwerkerk a/d IJssel - TEL +31(0)180 312388 - SITE www.schoorsteen.nl


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 33<br />

Econtras breidt JetBlack-productlijn verder uit<br />

‘DE GROEI ZIT<br />

VOOR ONS IN DE<br />

INDUSTRIE’<br />

Tekst: Erik Stroosma<br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Econtras Isolatie vierde vorig jaar zijn 65-jarig bestaan. Dat jubileum bereikte<br />

het bedrijf door steeds weer in te spelen op behoeften in de markt. Een goed<br />

voorbeeld daarvan is JetBlack Passive Fire Protection, een flexibel isolatiesysteem<br />

dat bescherming biedt bij onder meer jet fires en pool fires.


34<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

Van de coronacrisis heeft Econtras tot nu toe nog<br />

niet veel last, geeft directeur Paul Roodenburg<br />

aan. “Dat is vooral te danken aan de veelzijdige<br />

oplossingen die wij bieden en het grote aantal sectoren<br />

dat wij bedienen. Wij zijn gespecialiseerd in thermische<br />

en akoestische isolatie en passieve brandbescherming<br />

en leveren aan de industrie, petrochemie, energiesector,<br />

offshore, scheepvaart en utiliteitsbouw. Door het brede<br />

scala aan producten en afnemers zijn wij minder gevoelig<br />

voor schommelingen in de economie.”<br />

“Als bedrijf richten wij ons op het van A tot Z<br />

uitvoeren van projecten. Wij geven advies, meten<br />

isolatietoepassingen op locatie op, verzorgen de<br />

fabricage en montage van de materialen en kunnen<br />

tevens de projectengineering en het onderhoud aan<br />

isolatiesystemen uitvoeren. Bij een aantal grote<br />

bedrijfscomplexen, zoals Shell Moerdijk, BASF en Gate<br />

terminal, hebben we langjarige onderhoudscontracten.<br />

Die dragen bij aan de continuïteit van het werkaanbod.<br />

We zijn blij dat we er daarvan steeds meer in<br />

portefeuille hebben.”<br />

“Wij zijn gespecialiseerd in<br />

thermische en akoestische isolatie<br />

en passieve brandbescherming”<br />

C.J. van Waas<br />

Wie het isolatiebedrijf aan de Zwaalweg in Barendrecht<br />

bezoekt, ziet op de gevel Econtras Isolatie staan.<br />

Op alle uitingen van de onderneming staat daar in<br />

kleine letters onder ‘made by isolatiebedrijf C.J. van<br />

Waas BV’. “Econtras is eigenlijk de naam van het<br />

merk waarmee het bedrijf groot is geworden”, geeft<br />

Roodenburg aan. “Onder die naam produceren,<br />

leveren, monteren en onderhouden we onze<br />

gecertificeerde isolatiematrassen. Door de bekendheid<br />

in de markt, en omdat hij internationaal beter inzetbaar<br />

is, zijn we Econtras ook steeds meer als bedrijfsnaam<br />

gaan voeren. De officiële naam verwijst naar Cees van<br />

Waas, die vlak na de oorlog samen met zijn broer RAMI<br />

(Rotterdamse Asbest Matrassen Industrie) oprichtte.<br />

In de jaren vijftig ging Cees zijn eigen weg om op<br />

maat gemaakte afneembare isolatiematten voor de<br />

scheepvaart te maken.”<br />

Industrie en petrochemie<br />

In de jaren die volgden is C.J. van Waas/Econtras<br />

zich in toenemende mate op andere sectoren gaan<br />

richten. “Isolatiebedrijven die voor de industrie werken<br />

zijn inmiddels onze belangrijkste afnemers”, vertelt<br />

commercieel directeur Rutger van Dijk. “Zeventig<br />

procent van onze omzet is afkomstig uit de industrie en<br />

petrochemie. Veel van onze klanten zitten in de havens<br />

van Rotterdam en Antwerpen.”<br />

Hoewel het bedrijf in de afgelopen 66 jaar een enorme<br />

ontwikkeling doormaakte, bleef de basis hetzelfde.<br />

“Speciaalproducten op het gebied van isolatie die je<br />

zonder hulpmiddelen kunt verwijderen, daar draait<br />

het nog altijd om bij ons”, aldus Van Dijk. “Klanten<br />

kunnen daarbij kiezen uit een groot aanbod aan<br />

isolatiedoeken en -vullingen, die bescherming bieden<br />

aan temperaturen die uiteenlopen van -198 °C tot 1.350<br />

°C. We hebben er tientallen op voorraad en daarmee<br />

onderscheiden we ons van de concurrentie.”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 35<br />

JetBlack-producten zijn onder de zwaarste<br />

omstandigheden getest bij DNV GL Spadeadam in<br />

Engeland door engineer surveyors van Lloyd’s Register.<br />

Het JetBlack-product na de test.<br />

Research en development<br />

Wat Econtras ook altijd gebleven is, is een<br />

familiebedrijf. “Mijn schoonvader Bob Simons werkte<br />

bij C.J. van Waas en nam halverwege de jaren zeventig<br />

het bedrijf samen met een paar collega’s over”, vertelt<br />

Roodenburg. “Later werd hij volledig eigenaar. In 1998<br />

deed hij zijn aandelen over aan mijn twee zwagers<br />

en mij. Zij besloten die op een gegeven moment aan<br />

mij te verkopen en sindsdien ben ik alleen eigenaar.<br />

In het bedrijf houd ik mij veel bezig met research en<br />

development. We werken altijd aan productverbetering<br />

en -ontwikkeling. De markten die we bedienen houden<br />

we scherp in de gaten, zodat we snel kunnen inspelen<br />

op nieuwe behoeften op isolatiegebied.”<br />

Jet fires<br />

Zo ontstond een kleine tien jaar terug ook een nieuw<br />

product voor brandwerende isolatie: JetBlack. Dochter<br />

Joyce werkte dat idee van Paul uit, wat resulteerde<br />

in een meerlagig, asbest- en RCF-vrij isolatiematras<br />

dat bescherming biedt bij jet fires (fakkelbranden) en<br />

pool fires (koolwaterstofbranden). “JetBlack Passive<br />

Fire Protection (PFP) is een heel flexibel product dat<br />

op maat geleverd wordt en makkelijk afneembaar en<br />

herplaatsbaar is. Het is zeer geschikt voor het beschermen<br />

van bijvoorbeeld aandrijvingen, afsluiters,<br />

ESDV-kleppen, kabelgoten, leidingen, leidingdoorvoeringen<br />

en mangaten bij raffinaderijen, bedrijven in de<br />

chemische en petrochemische industrie en de offshore.<br />

JetBlack-producten zijn onder de zwaarste omstandigheden<br />

getest bij DNV GL Spadeadam in Engeland door<br />

engineer surveyors van Lloyd’s Register. Een van de<br />

daar geteste JetBlack-isolatiesystemen beschermt een<br />

installatie 120 minuten lang tegen een jet fire van 1.150<br />

graden Celsius. Andere JetBlack PFP-matrassen van<br />

ons slaagden daar op die testlocatie respectievelijk 30,<br />

60 en 90 minuten in. Met dat brede aanbod komen we<br />

aan veel wensen tegemoet.”<br />

Nieuwe varianten<br />

Om aan nóg meer vragen vanuit de markt te kunnen<br />

voldoen werkt Econtras hard aan het uitbreiden van<br />

de JetBlack-productlijn. Roodenburg: “In de industrie<br />

zit voor ons de meeste groei. Het verder aanscherpen<br />

van de veiligheid in de sectoren waarvoor wij werken<br />

biedt kansen voor onze bestaande JetBlack-matrassen<br />

en nieuwe varianten. In het vierde kwartaal willen we<br />

er een op de markt brengen die bescherming biedt<br />

bij branden met vloeibare koolwaterstof (UL 1709).<br />

Daarnaast komen we in de tweede helft van volgend<br />

jaar met een JetBlack-matras dat ontwikkeld is voor<br />

lekkages met cryogene stoffen, zoals waterstof.<br />

Dat product moet, conform ISO-norm 20883, eerst<br />

een kou van -198 graden Celsius kunnen weerstaan<br />

en vervolgens een jet fire van 180 minuten met<br />

temperaturen die oplopen tot 1.100 graden Celsius.”


36<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Huikeshoven Industrial Heating<br />

WINST OP<br />

ISOLATIE<br />

Kijk met een kritische blik naar de isolatie van industriële installaties. Dit<br />

raadt managing director Bart Nijhuis van Huikeshoven aan. Zijn ervaring is<br />

dat daar in veel gevallen winst te behalen valt. “Des te beter functioneert<br />

de heat tracing en draai je efficiënter.”<br />

Bart Nijhuis


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 37<br />

Bart Nijhuis is sinds het begin van dit jaar<br />

mede-eigenaar van Huikeshoven Industrial<br />

Heating uit Hengelo, de specialist in industriële<br />

verwarmingsoplossingen waarvoor hij al acht jaar werkt.<br />

“De toenmalige directeur - Bas Spekreijse - is nog medeeigenaar,<br />

maar bemoeit zich niet meer met de dagelijkse<br />

leiding. We hadden hier de laatste twee jaar al naartoe<br />

gewerkt. Ik had eerst de verkoop onder mijn leiding en<br />

vorig jaar was ik min of meer bedrijfsleider, dus ik ben er<br />

naartoe gegroeid.”<br />

Warmteverlies<br />

“Wij zijn geen isoleerder, maar we kunnen het wel<br />

faciliteren”, stelt Nijhuis. “Huikeshoven bestaat al meer<br />

dan tachtig jaar en is gespecialiseerd in industriële, puur<br />

en alleen elektrische verwarmingssystemen. Bij klanten<br />

zien wij vaak dat installaties beter geïsoleerd kunnen<br />

worden, waardoor er onnodige verliezen zijn in de<br />

installatie. De kwaliteit en nauwkeurigheid van isoleren<br />

is dus cruciaal om heat tracing en uiteindelijk de gehele<br />

installatie efficiënt te laten werken. Regelmatig treffen<br />

wij op bochtstukken, flenzen en appendages minimale<br />

isolatie aan, terwijl dit juist de kritische punten in het<br />

leidingtraject zijn als het gaat om warmteverlies.”<br />

Het advies van Nijhuis luidt om kritisch te zijn op de<br />

isolatie van industriële installaties. “Daar valt veel<br />

winst te behalen. Hoe beter een installatie geïsoleerd<br />

is, des te beter functioneert de heat tracing en draai je<br />

efficiënter.”<br />

Elthern en Schniewindt<br />

Heat tracing, Nijhuis noemde het al, is een van de<br />

twee takken van sport waarin Huikeshoven Industrial<br />

Heating is gespecialiseerd. Heat tracing wordt aan<br />

de buitenzijde van tanks en leidingen geplaatst<br />

om deze te verwarmen en bij process heating - de<br />

tweede activiteit van Huikeshoven - gaat het om<br />

heaters die in leidingen of tanks worden geplaatst.<br />

Het Twentse bedrijf biedt zijn diensten onder meer<br />

aan in de halfgeleider-, chemie-, olie- en gas- en<br />

voedingsmiddelensector aan. “We hebben zowel<br />

eindgebruikers als FrieslandCampina en Shell als<br />

klant, maar ook installateurs en isolatiebedrijven”, zegt<br />

Nijhuis. Voor heat tracing biedt Huikeshoven producten<br />

aan van Elthern, een Duits bedrijf dat volgens hem tot<br />

de top-drie wereldwijd behoort. Schniewindt, eveneens<br />

MOGELIJK VERLAAT CORONA-EFFECT<br />

“We hebben nu geen last van de coronacrisis; het is erg druk”, zegt<br />

Bart Nijhuis van Huikeshoven. “Ook voor de komende maanden<br />

is er voldoende continuïteit. Wel hoor ik van investeringen in de<br />

olie- en gas- en halfgeleiderindustrie die worden uitgesteld. Dat<br />

zou betekenen dat daar over zo’n drie jaar een dip komt. Maar het<br />

is lastig daarop vooruit te lopen. Scherp en pro-actief in de markt<br />

blijven, meer kun je niet doen. En tijdig anticiperen op situaties.”<br />

“Als een klant een heater<br />

in beton wil hebben gegoten,<br />

dan kan dat”<br />

Duits, is de producent die Huikeshoven voor process<br />

heaters vertegenwoordigt.<br />

Net wat verder<br />

Laat één ding duidelijk zijn, Huikeshoven is niet van<br />

wat Nijhuis de ‘copy-paste-opdrachten’ noemt. “Wij<br />

gaan voor een totaaloplossing en willen de klant van<br />

A tot Z ontzorgen. Als een klant een opdracht bij ons<br />

neerlegt, dan is ons doel om waar mogelijk het proces<br />

te verbeteren.” Hij geeft een voorbeeld, dat betrekking<br />

heeft op heat tracing en waarbij vorstbewaking wordt<br />

ingezet om de leidingen vorstvrij te houden. “Soms zie<br />

je dat de vorstbewaking al inschakelt als het buiten<br />

rond het vriespunt is. Maar het kan zijn dat je dan<br />

gaat verwarmen als het nog niet nodig is. Je moet<br />

gebruikmaken van - uiteraard - de isolatie, maar ook<br />

de restwarmte die in de leidingen zit. Ik ken gevallen<br />

waarbij de vorstbewaking bijvoorbeeld pas bij min vijf<br />

graden hoeft te worden ingeschakeld.” Hij noemt het<br />

een stuk energiebesparing, dat Huikeshoven sinds jaar<br />

en dag toepast. Ook is het bedrijf volgens hem creatief<br />

in het bedenken van specifieke verwarmingsoplossingen<br />

en is leverancier Schniewindt in staat om high spec<br />

heaters te bouwen. “Als een klant een heater in beton<br />

wil hebben gegoten, dan kan dat. Soms krijgen wij de<br />

meest specifieke vragen, bijvoorbeeld verwarming als<br />

tooling om aluminium te lassen. Daar denken wij serieus<br />

over na. We gaan daarin net wat verder.”<br />

Power2Heat<br />

Een trend waar Huikeshoven uitstekend voor<br />

is gepositioneerd, is de energietransitie. “Veel<br />

bedrijven kijken op wat voor manier zij hun processen<br />

kunnen elektrificeren. Onze heaters zijn niet voor<br />

alle vraagstukken geschikt, in veel gevallen blijken<br />

warmtepompen of elektroden boilers de beste optie<br />

met het meeste rendement. Maar er zijn ook punten<br />

in het proces waar je niet anders kan dan met gas of<br />

een elektrische heater te verwarmen. En omdat men<br />

het gas graag wil elimineren, kunnen wij dit elektrisch<br />

aanbieden.” Huikeshoven is in staat process heaters<br />

te bouwen van 500 watt tot 5 à 10 megawatt. Een<br />

brede range dus, legt Nijhuis uit. “Waar wij vijf jaar<br />

geleden nog een heel enkele keer de vraag kregen<br />

voorgelegd voor een heater van 250 of 500 kilowatt<br />

heater, is dit nu aan de orde van de dag.” Dezelfde<br />

ontwikkeling ziet hij ook bij heat tracing. Bedrijven die<br />

stoom tracing gebruiken - dat zijn dunne stoomleidingen<br />

die om de procesleiding zijn gelegd - kiezen nu veel<br />

sneller voor elektrisch. “Al is dit maar een klein deel van<br />

hun energieverbruik, het is soms een eerste stap tot<br />

elektrificatie.”


38<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Van der Linden & Veldhuis<br />

ISOLATIESPECIALIST<br />

Coronacrisis of niet, de vestiging van Van der Linden & Veldhuis heeft de komende<br />

maanden zijn handen vol aan de isolatie van opslagtanks, cacaofabrieken en ook<br />

wacht er een onderhoudsstop van een afvalenergiecentrale. Vestigingsleider<br />

Richard Hout vertelt wat er hier allemaal bij komt kijken.<br />

Richard Hout


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 39<br />

Het magazijn van Van der Linden & Veldhuis<br />

in Wormerveer is tot de nok toe gevuld met<br />

isolatiemateriaal. “Vlak voor de Kerst hebben<br />

wij de opdracht voor een groot project binnengehaald”,<br />

vertelt vestigingsleider Richard Hout. “Daarvoor hebben<br />

wij materiaal moeten kopen om te prefabben. Dat staat<br />

hier nu; het is inderdaad behoorlijk wat. Het project is<br />

in maart gaan lopen en duurt tot als het goed is tot in<br />

december. Het gaat om de isolatie van 71 opslagtanks<br />

en is een van de grootste opdrachten in de Benelux op<br />

dit moment. Wij zijn er heel content mee.”<br />

Opslagtanks en cacaofabrieken<br />

‘Wormerveer’ is een van de drie vestigingen van Van<br />

der Linden & Veldhuis in Nederland. De specialist in<br />

thermische, akoestische en brandwerende isolatie voor<br />

de industrie is verder gevestigd in Vlaardingen - dit is<br />

de hoofdvestiging - en Sas van Gent. “Wormerveer<br />

is de kleinste vestiging. Onze vaste groep bestaat uit<br />

circa twintig medewerkers, inclusief kantoorpersoneel<br />

en ingeleenden”, zegt Hout. De vestiging bestaat uit<br />

een kantoor, magazijn, werkplaats, ‘lashok’ en een<br />

kantine. Vanuit de locatie bedient Van der Linden &<br />

Veldhuis industriële klanten boven de denkbeeldige<br />

lijn die tussen Wormerveer en Maastricht loopt. “De<br />

hoofdmoot van onze activiteiten bestaat uit de isolatie<br />

van opslagtanks. Daarnaast voeren wij veel onderhoud<br />

uit bij cacaofabrieken. Daar zijn er nogal wat van in<br />

de Zaanstreek en Amsterdam.” Opslagtanks worden<br />

door Van der Linden & Veldhuis geïsoleerd en beplaat,<br />

voordat die naar de eindklant gaan. Bij de isolatie<br />

van cacaofabrieken komt er veel tracing aan te pas.<br />

“Er wordt daar met boter gewerkt, dat moet worden<br />

warm gehouden. Wij verpakken de tracers in steenwol,<br />

waarna wij beplaten met rvs of aluminium.”<br />

Van A tot Z<br />

Hout is bijna 27 jaar werkzaam bij Van der Linden<br />

& Veldhuis. Sinds drie jaar is hij vestigingsleider in<br />

Wormerveer. “Hiervoor was ik al een jaar of vijftien<br />

uitvoerder/projectleider, dus op zich is er voor<br />

mij niet zo heel veel veranderd. Ik heb alleen nu<br />

verantwoording af te leggen aan onze hoofdvestiging<br />

en het moederbedrijf [VINCI Energies, red.]. De rol<br />

van vestigingsleider is niet zo heel veel anders, omdat<br />

ik vroeger ook al van A tot Z projecten deed. Ik ben bij<br />

het totaalpakketje betrokken vanaf het klantcontact,<br />

de offerte, het opmeten van de objecten tot aan het<br />

bestellen van het materiaal en de uitvoering.” Hout<br />

zegt het meeste plezier uit zijn werk te halen als een<br />

project goed loopt. “Zoals nu dus”, zegt hij. “Als de<br />

cijfers goed zijn en we iedereen aan het werk hebben.<br />

Want nu met de corona-uitbraak is het natuurlijk<br />

een lastige tijd, om het zo maar eens te zeggen. Het<br />

isoleren van voedingsmiddelenfabrieken draait gelukkig<br />

door. Bij ongeveer negentig procent van de klanten<br />

kunnen we gewoon terecht. Onze orderportefeuille<br />

is dit jaar goed gevuld. Dat komt ook door onze<br />

onderhoudscontracten. We hebben bijvoorbeeld<br />

een groot contract bij de afvalenergiecentrale in<br />

Amsterdam. Daar doen we de buitenisolatie, en ook de<br />

“Wij kunnen klanten in<br />

berekeningen laten zien<br />

wat de beste keuze is”<br />

steigers gaan via ons. Dat gaat vanaf augustus volop<br />

draaien.”<br />

Uitdagingen<br />

“Wij onderscheiden ons in de markt door onze<br />

kwaliteit”, zegt hij. “We horen soms dat we ietsje<br />

duurder zijn, maar daar staat tegenover dat niets minder<br />

dan Mercedes-kwaliteit onze standaard is. Dat geldt<br />

ook voor onze service”, aldus Hout, die merkt dat zijn<br />

klanten hem en zijn collega’s als echte vakprofessionals<br />

beschouwen. “Wij kunnen klanten in berekeningen<br />

laten zien wat de beste keuze is. Maar weinig mensen<br />

hebben kennis van isolatie. Vooral bij het isoleren van<br />

voedingsmiddelenfabrieken - waar ze nogal eens last<br />

van verstopping hebben als het product stolt - vragen<br />

ze ons er nog eens naar te kijken. Dan maken wij een<br />

berekening inclusief de tracing en isolatiedikte en<br />

bekijken we wat het beste is.” Voor de komende jaren<br />

ziet Hout het vinden van nieuwe medewerkers als<br />

een van de grootste uitdagingen. “Die zijn bijna niet<br />

te vinden. Bij Van der Linden & Veldhuis is er gelukkig<br />

weinig verloop. Als we een nieuwe vaste medewerker<br />

vinden, kan je erop aan dat die eigenlijk de rest van<br />

zijn leven hier werkt, haha. Het is een heel goede en<br />

sociale werkgever. Er valt altijd wat te regelen als je iets<br />

dwars zit, kan je gewoon uitspreken. Verder zijn zaken<br />

als gereedschap en kleding goed geregeld. Natuurlijk<br />

heb je als isoleerder in de buitendienst ook vrijheid. Als<br />

dat vertrouwen niet wordt geschonden, heb je een heel<br />

mooie werkgever aan Van der Linden & Veldhuis.”


Garfield Aluminium B.V.<br />

’s-Gravelandseweg 244 | 3125 BK Schiedam<br />

+31(0)10 238 28 88 | schiedam@garfield.nl | www.garfield.nl


Online bestellen bij<br />

Garfield Aluminium<br />

Het doen van online bestellingen is inmiddels niet meer weg te denken uit<br />

ons dagelijks leven. We zetten de belangrijkste voordelen van uw eigen online<br />

omgeving hieronder voor u op een rijtje;<br />

∙ 24/7 Open, overal en altijd !<br />

∙ Persoonlijke prijzen en calculatie binnen 1 minuut.<br />

∙ Eenvoudig zoeken via zoekbalk, tegels of webshop.<br />

∙ Duidelijke accountoverzichten, offertes, bestellingen en facturen.<br />

∙ Alle productinformatie direct bij de hand<br />

Zien we u snel in onze webshop?


42<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

Corrosie onder isolatie<br />

MAINTENANCE<br />

EEN LASTIG<br />

TE VANGEN<br />

SLUIPMOORDENAAR<br />

Foto’s: World Class Maintenance<br />

Nee, het probleem van corrosie onder isolatie is er niet door opgelost. Maar<br />

het project Corrosie onder Isolatie heeft wel een aantal nuttige best practices<br />

opgeleverd, die handvatten bieden om dit probleem eerder op te sporen en te<br />

beheersen. “Die methodieken bestonden nog niet. Nu komt het erop aan dat ze<br />

worden gebruikt”, zegt projectleider Rob de Heus van World Class Maintenance.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 43<br />

“De best<br />

practices<br />

gaan tot<br />

leven worden<br />

gewekt”<br />

Rob de Heus, in het dagelijks leven werkzaam<br />

bij Sitech op Chemelot, zegt vaak genoeg<br />

de schadelijke effecten van corrosie onder<br />

isolatie te hebben meegemaakt. “Potentieel is het<br />

een groot probleem in de procesindustrie. Ik noem<br />

het wel eens een sluipmoordenaar”, aldus De Heus.<br />

Hij licht toe: “De leidingen van installaties hebben<br />

vaak met wisselende temperaturen te maken. Zeker<br />

bij hogere temperaturen zijn ze vaak geïsoleerd. Er<br />

zit aluminium beplating omheen, daaronder heb je het<br />

isolatiemateriaal, vervolgens kom je al dan niet een<br />

coating tegen en uiteindelijk bij het kale staal. Als er bij<br />

wisselende temperaturen, zeg tussen 0 en 175 graden,<br />

vocht bijkomt, ontstaat een broeierige atmosfeer.<br />

Corrosie gedijt daar heel goed.”<br />

Dure trajecten<br />

Het vervelende is dat je dit niet kunt zien, want de<br />

corrosie zit immers onder de isolatie. De Heus noemt<br />

het een raar fenomeen. “Ik ken genoeg gevallen<br />

waarbij een plek wordt geïnspecteerd waar de isolatie<br />

openstaat. Dan kan er vocht zijn binnengekomen en<br />

je zou verwachten daar absoluut corrosievorming<br />

aan te treffen. Toch vind je er soms niet of nauwelijks<br />

iets. Dat valt te verklaren doordat het water over de<br />

leidingen wegloopt. Het veroorzaakt corrosie op de<br />

plek waar het blijft staan. Hierdoor is het moeilijk te<br />

traceren.” Bedrijven die dit probleem erkennen en er


44<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

“Er zal meer onderzoek moeten worden verricht<br />

naar het gedrag van coatings onder isolatie”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 45<br />

geld in durven te investeren, maken leidingstukken vrij<br />

om die te inspecteren. Het risico dat zij daarbij nemen<br />

is dat in 80 procent van de gevallen de leidingen er<br />

nog prima uitzien. En dat op ‘maar’ een aantal plaatsen<br />

schade wordt gedetecteerd. “Dan is er veel geld<br />

geïnvesteerd. Je hebt iets gevonden, maar soms is het<br />

ook zo dat het wel meevalt. Er zijn heel wat bedrijven<br />

die niet staan te trappelen om miljoenen uit te geven<br />

aan inspecties die in misschien maar 20 procent van de<br />

gevallen een treffer oplevert. Vergeet ook niet dat veel<br />

leidingen op hoogte moeten worden geïnspecteerd,<br />

waar steigers bij aan te pas komen. Het stralen en<br />

conserveren van de coating zijn dure trajecten.”<br />

Start project<br />

In 2015 was De Heus de initiator van een project dat<br />

bedrijven meer bewust van het probleem moest maken.<br />

Dit liep via World Class Maintenance, de stichting<br />

die smart asset management in Nederland wil helpen<br />

bevorderen. De Heus: “Dit project kwam niet van de<br />

grond, maar later kwam een aantal partijen met de<br />

vraag of we toch iets met dit probleem zouden kunnen<br />

doen. Daarop volgde een vrij lange aanloop, waarin<br />

we een projectvoorstel<br />

bij WCM deden, subsidie<br />

aanvroegen en andere<br />

partijen probeerden te<br />

interesseren.” In januari<br />

DEELNEMERS<br />

PROJECT<br />

CORROSIE<br />

ONDER<br />

ISOLATIE<br />

AkzoNobel<br />

BASF<br />

Borealis Group<br />

BP<br />

Cuijpers Services<br />

Dow Benelux<br />

DSM<br />

FLUOR<br />

ION<br />

Kennis- en<br />

Innovatiecentrum<br />

KicMPi<br />

KINT<br />

OCI Nitrogen<br />

Sabic<br />

Shell<br />

ShinEtsu<br />

Sitech<br />

Stork a Fluor<br />

Company<br />

TEMATI<br />

VENKO<br />

VIB<br />

VNCI<br />

World Class<br />

Maintenance<br />

2019 ging het project<br />

Corrosie onder Isolatie van<br />

start, dat tot doel heeft dit<br />

probleem te voorkomen<br />

en beheersen. Het bestaat<br />

uit drie deelprojecten: het<br />

vinden van best practices<br />

voor non-destructief<br />

onderzoek (ndo),<br />

coatings en risk based<br />

inspections (rbi). “Het<br />

doel was niet een nieuwe<br />

tool of instrumentatie<br />

te ontwikkelen. Dat zijn<br />

trajecten die erg lang duren.<br />

Wij zijn bij elkaar gaan zitten<br />

en hebben methodieken<br />

opgesteld, de best practices<br />

van wat de grote bedrijven<br />

nu al gebruiken. In de drie<br />

werkgroepen zijn daar<br />

‘deliverables’ uitgekomen<br />

die nu beschikbaar<br />

zijn op de website<br />

Worldclassmaintenance.<br />

com/project/corrosieonder-isolatie/.”<br />

Geïntegreerd systeem<br />

De Heus zegt geen best<br />

practice eruit te kunnen<br />

lichten die hem specifiek<br />

enthousiast heeft gemaakt.<br />

Dat komt doordat het een geïntegreerd systeem is,<br />

legt hij uit. “De rbi-methodiek is een matrix waarin je<br />

de kansen en gevolgen voor al je installatiedelen in<br />

kaart brengt. Zo kun je zien waar het grootste risico<br />

op lekkage of corrosie zit. Je komt erachter door<br />

de resultaten van de best practices uit de andere<br />

werkgroepen hierin te integreren. Als je de kans op<br />

falen wilt proberen te bepalen, speelt de coating een<br />

heel belangrijke rol. Is je inschatting dat die coating<br />

zeer waarschijnlijk honderd procent intact is, dan is de<br />

kans op corrosie nul. Hetzelfde geldt voor het ndoonderzoek.<br />

Stel dat je tegen niet al te hoge kosten een<br />

scanning kunt doen. Dan weet je met een bepaalde<br />

betrouwbaarheid waar je corrosie hebt. Zo heb je ook<br />

weer meer zekerheid over het totale risico dat je loopt<br />

en de plekken waar je moet kijken.”<br />

Meer onderzoek<br />

Dat neemt niet weg dat er een aantal bevindingen<br />

is, die De Heus bereid is te delen. “In de<br />

coatingwerkgroep hebben we ontdekt dat er nog heel<br />

weinig bekend is van de degradatie van coating en de<br />

omstandigheden waarin dit gebeurt. Dat was een eye<br />

opener in negatieve zin. Daar is te weinig onderzoek<br />

naar gedaan. Wij hebben een methodiek gevonden<br />

waarmee je beter dan voorheen weet waar te kijken.<br />

Maar er zal meer onderzoek moeten worden verricht<br />

naar het gedrag van coatings onder isolatie. Hetzelfde<br />

geldt voor de ndo-technieken.Er bestaat geen<br />

methodiek die op een goedkope manier even door de<br />

isolatie heen holt en aangeeft waar er corrosie onder<br />

isolatie is. Wij hebben zelf een selectiemethodiek<br />

ontwikkeld die van grof naar fijn vaststelt hoe<br />

waarschijnlijk het is of er al dan niet schade zou kunnen<br />

zijn. Vroeger hadden wij niets; nu is er wel wat. Maar<br />

in beide gevallen hebben we geen ei van Columbus<br />

gevonden. Er is geen revolutie. ”<br />

Gebruik stimuleren<br />

Naast de ontwikkelde methodieken schuilt volgens De<br />

Heus de grootste winst van het project in de goede<br />

samenwerking tussen de industriële deelnemers.<br />

“Daar ben ik erg tevreden mee. Ook hebben wij de<br />

interesse gewekt van de VNPI en VNCI, die meedoen<br />

in de stuurgroep. We hebben daarnaast contact met<br />

de European Federation of Corrosion (EFC) waarmee<br />

we gaan samenwerken. Wij gaan onze expertise en<br />

best practices inbrengen voor de EFC-richtlijn 55, die<br />

een beschrijving geeft van het gedrag van corrosie<br />

onder isolatie en aanbevelingen geeft hoe je dat kunt<br />

voorkomen en beheersen.”<br />

De komende periode wil De Heus benutten om de<br />

toepassing van de best practices te stimuleren.<br />

“Betrokken bedrijven als Shell, Dow, BP en OCI<br />

hebben toegezegd dat ze betrokken willen zijn bij<br />

vervolgimplementaties en het vervolgproject. We zijn<br />

bezig een omgeving te creëren waarin we op basis<br />

van verzamelde feedback best practices kunnen<br />

aanpassen. De best practices gaan tot leven worden<br />

gewekt. Nu komt het erop aan dat ze worden gebruikt.”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 47<br />

COLUMN<br />

WAARDE<br />

EN WAARDERING<br />

VAN WERK<br />

JAAP LUIKENAAR,<br />

communicatie/lobby-advies<br />

& journalistiek, in haven en<br />

achterland<br />

Uit een studie eerder dit jaar van de<br />

WRR (Wetenschappelijke Raad voor<br />

het regeringsbeleid) blijkt dat ‘werk’<br />

na ‘gezin’, ‘vrienden’ en ‘vrije tijd’ op de vierde<br />

plaats staat in het leven. Binnen het werk<br />

scoren waarden als ‘leuk werk’, ‘een goed<br />

salaris’ en ‘goede werktijden’ verreweg het<br />

hoogst. Meer dan vrouwen vinden mannen<br />

een goed loon en baanzekerheid belangrijk.<br />

Vrouwelijke werknemers hechten vaker waarde<br />

aan leuk en zinvol werk en aan goede werktijden<br />

en een dito vakantieregeling. Meer dan vroeger<br />

proberen mensen hun werk met andere rollen<br />

(gezin, vrije tijd, maatschappelijk werk) te<br />

combineren.<br />

Werk lijkt niet langer het ‘werk, werk, werk’,<br />

de bekende verkiezingsleus uit de tijd van de<br />

‘paarse‘ kabinetten Kok uit de jaren negentig.<br />

Zingeving, het is een term die ik steeds<br />

vaker hoor. Zin willen geven aan je leven en<br />

daarmee ook aan je werk . Een groeiende groep<br />

werknemers vind het verrichten van zinvol,<br />

zinnig en waardevol werk zelfs belangrijker<br />

dan de hoogte van hun inkomen. Zingeven is<br />

betekenis geven. Via je werk iets betekenen<br />

voor anderen of voor de wereld. Hoe mooi<br />

is dat. Helaas (of misschien moet ik zeggen:<br />

vreemd genoeg) is mooi werk niet synoniem<br />

aan werk met een hoge status of hoog aanzien.<br />

Integendeel .<br />

Het mooie van de coronatijd is dat die<br />

tegenstelling vervaagt .Veroorzaakt door<br />

een bijvoeglijk naamwoordje dat deze tijd<br />

allesbepalend lijkt voor de status van je beroep:<br />

vitaal. Wie vandaag de dag geen vitaal beroep<br />

heeft nog nauwelijks aanzien, doet niet meer<br />

mee.<br />

Zelf hebben ze er niet om gevraagd, maar<br />

plotseling bleken ze ineens in een heel vitale<br />

sector te werken: de schoonmakers. De<br />

minister-president gaf een voorzet en daags<br />

daarop kopte Koning Willem-Alexander<br />

hem zelf in, tijdens in zijn coronatoespraak.<br />

Letterlijk: “We beseffen ook maar al te goed<br />

hoe onmisbaar de mensen zijn die voorkomen<br />

dat onze samenleving stilvalt. Mensen in de<br />

logistiek, de supermarkten, de schoonmaak<br />

(daar heb je ze!), de ICT, het onderwijs, de<br />

kinderopvang, het openbaar vervoer, de politie...<br />

U draagt ons door deze moeilijke tijden heen.<br />

Zonder u gaat het simpelweg niet. Heel veel<br />

dank.”<br />

Piet Adema, de voorzitter van de<br />

Ondernemingsorganisatie Schoonmaak- en<br />

Bedrijfsdiensten OSB moet die avond voor<br />

de tv een rondedansje hebben gemaakt. In<br />

het interview in het aprilnummer van met<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> maakt hij zich sterk voor<br />

een positievere beeldvorming van zijn sector.<br />

“Schoonmakers verdienen meer respect en zijn<br />

dat waard, want zijn ruimen onze rommel op.”<br />

Ik geef hem groot gelijk. Ze doen hun werk<br />

vaak zonder dat iemand het ziet. Aan het eind<br />

van de dag doe je de deur van je werkkamer<br />

achter je kont dicht en de volgende ochtend<br />

ruikt het er weer fris en ziet alles er spic & span<br />

uit. Schoonmakers leer je vaak pas kennen als<br />

je óf ‘s ochtends heel vroeg op je werk komt, of<br />

’s avonds een paar uurtjes doorwerkt , omdat<br />

je anders toch maar in de file staat. Bij het<br />

havenbedrijf, herinner ik me, verzamelt zich<br />

aan het eind van de middag een grote groep<br />

schoonmakers (meestal vrouwen) in de hal van<br />

het World Port Center. Van alle nationaliteiten.<br />

Een gekwebbel van jewelste. Klokke vijf (meen<br />

ik) verspreiden ze zich over de etages en even<br />

later kom je door het hele pand stofzuigers,<br />

snoeren, emmers, handdoeken, wasmiddelen,<br />

spuitbussen en plastic handschoenen tegen.<br />

Ik werk er niet meer, maar in coronatijd zal dat<br />

de variatie aan gereedschap alleen maar zijn<br />

toegenomen.<br />

De schoonmaakster. In gedachten zie ik haar<br />

weer voor m’n bureau staan Mijn werkblad is<br />

altijd een opeenstapeling van papier waarin<br />

alleen ik orde kon scheppen. Een chaos in de<br />

ogen van collega’s. Zorgvuldig en zonder ook<br />

maar één boek of een A4-tje aan te raken aan<br />

te raken, neemt ze de weinige nog zichtbare<br />

plekjes op mijn bureaublad af met een vochtige<br />

doek. Vervolgens telefoon, toetsenbord en het<br />

scherm van de pc. Vrijwel altijd vrolijk en tijd<br />

voor een praatje, soms met handen en voeten<br />

om duidelijk te maken wat ze bedoelt.<br />

Zinvol, zinnig en waardevol werk. Hoe zal het<br />

haar nu vergaan, daar in de frontlinie?


48<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

Branchevereniging zint op gang naar rechter<br />

VEILIGHEID<br />

WERKBAK<br />

IN DE BAN<br />

Het werken met werkbakken geldt als veilig. De afgelopen jaren heeft er vrijwel<br />

geen ernstig ongeval mee plaatsgevonden. Toch wordt de wet aangescherpt, wat<br />

volgens de Vereniging Verticaal Transport tot ongevallen en hogere kosten zal<br />

leiden. “Veiligheid is niet het uitgangspunt.”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 49<br />

Voor de installatie van industriële schoorstenen<br />

maakt Bos Nieuwerkerk uit Nieuwerkerk aan<br />

den IJssel gebruik van een werkbak. “Bij de<br />

installatie van een schoorsteen moeten wij drie of<br />

vier flensverbindingen op elkaar stapelen, waarna<br />

wij die met bouten en moeren vastmaken. Dit doen<br />

wij met behulp van een werkbak, die 360 graden om<br />

de schoorsteen heen draait. Je moet je voorstellen<br />

dat wij achtereenvolgens de noord-, dan de zuid-,<br />

west- en oostkant installeren”, legt directeur Martine<br />

Goedegebuure van het bedrijf uit.<br />

Toch aanscherping<br />

Het is volgens Goedegebuure een veilige en efficiënte<br />

manier van werken, die zich in de loop der jaren heeft<br />

bewezen. “Wij hebben nog nooit een ongeluk gehad.<br />

Onze mensen zitten geharnast in de werkbak, die<br />

aan een 80 ton wegende kraan hangt. Die stoot je<br />

niet zomaar om.” Gerke Kleinsmit van de Vereniging<br />

Verticaal Transport sluit zich hierbij aan. “Jaarlijks<br />

wordt 30.000 tot 35.000 keer een werkbak gebruikt.<br />

Wij weten dat er in de laatste twintig jaar nog nooit<br />

iemand is uit gevallen.” Hoewel toenmalig demissionair<br />

minister Asscher van SZW nog niet zo lang geleden<br />

concludeerde dat er geen enkele aanleiding of noodzaak<br />

was om de regelgeving aan te scherpen, gebeurde dit<br />

toch. Aanleiding hiervoor waren misstanden die in de<br />

asbestverwijderingssector met werkbakken zouden zijn<br />

gesignaleerd. Gebruikers zouden op hoogte hebben inen<br />

uitgestapt, wat niet is toegestaan.<br />

Veiligheidskundige<br />

Er werd onderzoek ingelast, dat leidde tot een<br />

wijziging in het Arbobesluit 7.23d werkbakken. Volgens<br />

Kleinsmit ten onrechte, omdat de risico’s op vallen<br />

en beknelling door de onderzoekers te groot zouden<br />

zijn ingeschat. “Toen ik deze klus kreeg, dacht ik al:<br />

hier klopt iets niet”, aldus Kleinsmit. “De nieuwe wet<br />

bepaalt dat een werkbak alleen mag worden ingezet<br />

als er geen geschikte middelen, zoals een hoogwerker,<br />

OOK TELECOMSECTOR<br />

GERAAKT<br />

De gevolgen van het nieuwe<br />

Arbobesluit 7.23d werkbakken<br />

doen zich voelen in onder meer de<br />

petrochemie, de energiesector, maar<br />

vooral ook de telecomsector. Gerke<br />

Kleinsmit houdt rekening met hevige<br />

consequenties. “In de telecomsector zal<br />

de schade richting de vijftien miljoen<br />

euro gaan. Storingen aan zendmasten<br />

zullen niet snel, tijdig en makkelijk<br />

kunnen worden verholpen. Er zullen<br />

zendmasten gaan uitvallen.”<br />

“Als wij de plaatsing van<br />

een schoorsteen met<br />

een hoogwerker moeten<br />

doen, zouden wij er vier<br />

nodig hebben”<br />

voorhanden zijn. Dit is in strijd met de arbo- en<br />

Europese regels. Veiligheid moet altijd het uitgangspunt<br />

zijn.” Goedegebuure ziet de bui ook hangen: “Als<br />

gevolg van het arbobesluit zouden wij een externe<br />

veiligheidskundige moeten inschakelen. Als mkb-bedrijf<br />

hebben wij die niet zelf in dienst en moeten wij die<br />

inhuren. Dan ben je al 1.400 euro verder. Die komt ter<br />

plaatse en maakt een plan, waar hij zijn handtekening<br />

onder moet zetten. Pakt dit niet goed uit, dan is hij<br />

zijn licentie kwijt. Wij verwachten daarom dat hij niet<br />

snel zal zeggen dat dit alleen met een werkbak zal<br />

kunnen worden gedaan. Als wij de plaatsing van een<br />

schoorsteen met een hoogwerker moeten doen, zouden<br />

wij er vier nodig hebben. Dat zijn extra kosten, bovenop<br />

die van de veiligheidskundige.”<br />

Aan het lijntje<br />

Kleinsmit voorziet ongelukken als niet de veiligheid,<br />

maar ‘de geschiktheid van een arbeidsmiddel’ leidend<br />

zal zijn. “Ik verwacht dat hierdoor meer ernstige<br />

ongevallen gaan gebeuren. Dat kan nooit de bedoeling<br />

zijn. Daarbij stijgen de kosten. Voor het inschakelen<br />

van veiligheidskundigen zullen de kosten totaal per jaar<br />

uitkomen op tussen de veertig en vijftig miljoen euro.”<br />

Daarbij komen nog de kosten voor het inschakelen van<br />

meerdere hoogwerkers in plaats van één werkbak, zoals<br />

bij werkzaamheden die Bos Nieuwerkerk uitvoert. De<br />

wetswijziging gaat 1 juli a.s. in. Samen met een aantal<br />

andere organisaties, waaronder Bouwend Nederland,<br />

heeft de VVT input kunnen geven voor de praktische<br />

invulling van de aankomende wijziging. “We zijn aan het<br />

lijntje gehouden. Twee maanden geleden hebben we<br />

te horen gekregen dat er niets met onze input wordt<br />

gedaan.” Nu bereidt de VVT zich voor op een gang<br />

naar de rechter. Kleinsmit: “We zijn hierover in gesprek<br />

met andere brancheorganisaties en bedrijven. Er is<br />

voor een andere sector onderzoek gedaan, terwijl de<br />

wet en de onterecht aangescherpte maatregelen ook<br />

voor andere sectoren gelden. Dat is in strijd met het<br />

evenredigheidsbeginsel.”


50<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

ENERGIE<br />

BIODIVERS<br />

ZONNEPARK<br />

Voor insecten, vogels en plantjes is het goed toeven op het zonnepark<br />

van Shell Moerdijk. Onderzoek wijst uit dat de biodiversiteit er groter is<br />

dan op industriële complexen en landbouwgrond.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 51<br />

Onderzoekers troffen<br />

103 soorten planten aan<br />

In maart vorig jaar werd het 39 hectare grote<br />

zonnepark bij Shell Moerdijk in gebruik genomen. Het<br />

terrein biedt ruimte aan 76.000 zonnepanelen, die<br />

samen goed zijn voor een capaciteit van 27 megawatt.<br />

Hiermee zouden 11.000 huishoudens van elektriciteit<br />

kunnen worden voorzien, maar Shell kiest ervoor de<br />

energie voor haar eigen productieprocessen aan te<br />

wenden. De zonnestroom is voldoende om in 3 procent<br />

van de benodigde energie te voorzien.<br />

Niet alleen de mens heeft baat bij het zonnepark, ook<br />

de flora en fauna gedijt er. Dit blijkt uit onderzoek van<br />

Naturalis Biodiversity Center, dat tussen en naast de<br />

zonnepanelen verschillende zadenmengels inzaaide.<br />

Gedurende het voorbije jaar bleek dat, vooral op de<br />

zonnige delen van het terrein, de planten er floreerden.<br />

Onderzoekers troffen 103 soorten planten aan, waarvan<br />

de meeste waren ingezaaid. De meest voorkomende<br />

plantensoorten dragen namen als Bezemkruiskruid,<br />

Canadese fijnstraal, Middelste teunisbloem, Gewone<br />

zandbloem en Muurpeper.<br />

De planten blijken aantrekkelijk te zijn voor insecten en<br />

vogels. De onderzoekers troffen een groot aantal vogels<br />

aan op het zonnepark, waaronder de veldleeuwerik en<br />

tapuit. Ook waren er veel zweefvliegen, hommels en bijen<br />

te vinden. In totaal werden er 54 insectensoorten aangetroffen,<br />

waaronder 37 bijensoorten. Hieronder bevonden<br />

zich ook vijf soorten bijen die op de lijst van bedreigde bijensoorten<br />

staan vermeld. Een van de conclusies van het<br />

onderzoek is dat er vooral meer bijen maar ook hommels<br />

op het terrein zijn aangetroffen dan normaal gesproken op<br />

landbouw- en industrieterrein zijn te vinden.<br />

Het heeft er dus alle schijn van dat een zonnepark een<br />

aantrekkelijke plek is voor de nodige biodiversiteit,<br />

concluderen de onderzoekers. Maar dan moet er<br />

wel aan een aantal voorwaarden worden voldaan,<br />

waarschuwen zij. Zo hebben niet alleen de<br />

zonnepanelen, maar ook de planten zon nodig. Verder<br />

is het zaak niet te vaak te maaien. In Moerdijk is twee<br />

keer per jaar voldoende, liefst in oktober oordelen zij,<br />

en dan bij voorkeur met een machine die de aanwezige<br />

vegetatie niet te zeer vernielt.


Verhuur stoom- en<br />

heetwaterketels<br />

Eco Ketelservice Verhuur bv<br />

www.eco-steamandheating.com<br />

+31 (0)13 583 94 40 | info@eco-steamandheating.com<br />

"Build a flexible connection, by expertise, innovation and<br />

passion." is ons motto. Wij willen met een gedegen advies,<br />

een snelle en efficiënte levering van kwaliteitsvolle<br />

(customized) producten tegen een goede prijs streven naar<br />

het hoogste klant succes. Met onze in-house las-, montageen<br />

testafdelingen kunnen wij u voorzien van oplossingen<br />

op maat. Dankzij onze vestigingen in Ridderkerk,<br />

Drachten, Nijkerk, Veenendaal, Haaksbergen,<br />

Stabroek (BE), Hamburg, (DE) Marl (DE) en Miskolc (HU)<br />

hebben wij een internationale dekking.<br />

2<br />

1<br />

35.000 M2<br />

voorraad<br />

Internationale<br />

dekking<br />

Wij streven er naar om<br />

binnen 24 uur onze<br />

producten te leveren.<br />

Wij hebben een grote voorraad<br />

verspreid over onze 12 vestigingen door<br />

heel Europa. Van deze 12 vestigingen<br />

zijn er 6 dochterondernemingen.<br />

3<br />

Eigen las-, montageen<br />

testafdelingen<br />

Dankzij onze eigen lasmontage-<br />

en<br />

testafdelingen kunnen wij<br />

assemblages razendsnel<br />

fabriceren<br />

BEZOEK ONZE<br />

WEBSITE<br />

VOOR MEER<br />

INFORMATIE


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 53<br />

WEB­<br />

NIEUWS<br />

BRON VAN DIT NIEUWS IS DE WEBSITE EUROPOORTKRINGEN.NL. HIEROP STAAT<br />

EEN OVERZICHT VAN DE LAATSTE ONTWIKKELINGEN IN HET ROTTERDAMSE.<br />

RECORDDRUKTE BIJ GATE TERMINAL<br />

“Wij zien op dit moment geen effect van de<br />

coronacrisis op de aantallen schepen die<br />

binnenkomen en vrachtwagens die komen laden”,<br />

zegt managing director Wim Groenendijk van Gate<br />

Terminal. Sterker nog, de eerste vier maanden van<br />

dit jaar was er een recorddrukte op de terminal.<br />

“Wij hebben op maximale capaciteit gedraaid, zowel<br />

met de aantallen schepen en vrachtwagens die<br />

langskwamen als het gas dat wij het pijpleidingnetwerk<br />

hebben ingestuurd. Wij hebben dit jaar allerlei nieuwe<br />

records gevestigd ten opzichte van 2019. Dat terwijl<br />

wij vorig jaar ook al records braken. Het is gewoon erg<br />

druk geweest.” Of deze recorddrukte gaat aanhouden,<br />

weet Groenendijk niet. “Dat zullen we moeten zien.<br />

Wel heeft de coronacrisis natuurlijk invloed op de<br />

manier waarop wij werken. Wij luisteren goed naar de<br />

adviezen van de overheid. Waar mogelijk werken wij<br />

thuis. We hebben bij de terminal geen ernstig zieke<br />

collega’s gehad. Tot dusver zijn we gelukkig de dans<br />

ontsprongen, maar we blijven goed opletten.”<br />

GESLAAGDE PLAATSING TWEEDE BRUG<br />

De tweede brug van het Theemswegtracé is tijdens<br />

het Pinksterweekend op zijn plaats gezet. Mammoet<br />

wist het gevaarte ruim binnen de afgesproken tijd te<br />

installeren.<br />

De boogbrug moest over de Thomassentunnel, de<br />

A15 en N15 worden geplaatst. Op zaterdagavond<br />

30 mei stond de brug op zijn plaats. De brug heeft<br />

een totaalgewicht van 4.100 ton, alleen al aan de<br />

staalconstructie, en is 269 meter lang, bijna 14 meter<br />

breed en 28 meter hoog. De brug is gebouwd door<br />

Hollandia uit Krimpen aan den IJssel. Bouwcombinatie<br />

SaVe bouwt de onderbouw van het Theemswegtracé,<br />

een vier kilometer lang traject bestaande uit een<br />

betonnen viaduct en twee stalen boogbruggen. In SaVe<br />

werken de volgende bedrijven samen: BESIX, Dura<br />

Vermeer, Mobilis, Hollandia en Iemants.<br />

De aanleg van het Theemswegtracé vergt een<br />

investering van 300 miljoen euro. Het traject moet een<br />

oplossing vormen voor de verkeersproblematiek van de<br />

Calandbrug bij Rozenburg. (Foto: Danny Cornelissen)<br />

MOEDERBEDRIJF MAASTANK WIL<br />

CAPACITEIT VERDUBBELEN<br />

Dekker Group is van zins om fors uit te breiden<br />

in de haven van Rotterdam. Het heeft de<br />

erfpachtcontracten voor het dochterbedrijf Maastank<br />

met 25 jaar verlengd en de aanpalende percelen<br />

verworven.<br />

Het familiebedrijf uit Oudekerk aan de IJssel kan<br />

dankzij deze uitgifte de capaciteit van de tankterminal<br />

aan de Welplaatkade in de Botlek op termijn<br />

verdubbelen. Doel is om er 140.000 kubieke meter<br />

plantaardige oliën, oleochemicaliën en biobrandstoffen<br />

te kunnen opslaan. Ook kondigt Dekker aan de<br />

nautische infrastructuur in de haven uit te breiden.<br />

Vorige maand heeft Maastank een kantoor aan de<br />

Welplaatkade 9 in gebruik genomen. “Wij willen met<br />

het afsluiten van de nieuwe erfpachtovereenkomst<br />

op de huidige en nieuw verworven percelen onze<br />

marktpositie op deze strategische diepzeelocatie<br />

verder verstevigen en uitbreiden. Als dé aanbieder<br />

van gespecialiseerde tankterminal-dienstverlening<br />

voor hoogwaardige speciale vegoils, oleochemicals en<br />

biofuels”, licht directeur Jan Duel toe. Hij benadrukt<br />

dat de huidige Maastank-organisatie ongewijzigd blijft.


54<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong>


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 55<br />

Waterstof<br />

GROENE<br />

KETEN<br />

KRIJGT<br />

VORM<br />

Foto’s: Danny Cornelissen<br />

ENERGIE<br />

In de Rotterdamse haven worden de contouren<br />

van de groenewaterstofeconomie langzaam<br />

maar zeker duidelijk. Het begint met het<br />

opwekken van elektriciteit op zee, aan land<br />

zet een electrolyser de stroom om in groene<br />

waterstof en via een waterstofpijpleiding wordt<br />

dit naar afnemers getransporteerd. In 2023<br />

moet het zover zijn. Met in de hoofdrol: Shell,<br />

Gasunie en het Havenbedrijf Rotterdam.<br />

Als een drietrapsraket kwam het nieuws vorige<br />

maand naar buiten van het Havenbedrijf<br />

Rotterdam, Gasunie en Shell, waarin de drie<br />

aankondigen een aantal concrete stappen te zetten<br />

om zich klaar te maken voor de waterstofeconomie.<br />

Allereerst maakt Shell bekend dat het samen met Eneco<br />

deelneemt aan de aanbesteding voor het offshore<br />

windpark Hollandse Kust (noord), dat 18,5 kilometer<br />

voor de kust van Egmond aan Zee wordt gebouwd.<br />

Beide bedrijven doen dit via de joint venture Crosswind.<br />

Het windpark krijgt een geïnstalleerd vermogen van<br />

759 megawatt en zal ongeveer 3,3 TWh stroom per<br />

jaar leveren. Shell en Eneco kondigen aan te investeren<br />

in ‘verschillende innovaties’ in windenergie om het<br />

elektriciteitsnet te ontlasten. In de woorden van Kees-<br />

Jan Rameau, chief strategic growth officer bij Eneco:<br />

“Met Crosswind willen wij ons inzetten voor de realisatie<br />

van het eerste offshore windpark met innovaties gericht<br />

op systeemintegratie.”<br />

Nivelleren<br />

Tegelijk met het nieuws van de aanbesteding, laat<br />

Shell weten dat het nog iets anders van plan is, wat


56<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

nauw aansluit op het eerste. Het wil op de Tweede<br />

Maasvlakte een electrolyser bouwen met een<br />

vermogen van 200 megawatt. Hij moet in 2023 klaar<br />

zijn, wanneer ook het windpark Hollandse Kust (noord)<br />

operationeel zou moeten zijn. “Dat betekent dat we dan<br />

tegelijk operationeel worden, als we de aanbesteding<br />

winnen”, zegt woordvoerder Marc Potma van Shell.<br />

“Een gedeelte van de elektriciteit van Hollandse Kust<br />

(noord) gaan wij gebruiken om groene waterstof te<br />

maken.” De elektrolyser gaat met behulp van groene<br />

windstroom water splitsen in zuurstof en waterstof.<br />

Dagelijks zal er tussen de 50.000 en 60.000 kilo groene<br />

waterstof worden gemaakt. “Het wordt een heel grote”,<br />

duidt Potma. “Om je een beeld te geven: de grootste<br />

electrolyser die nu in Nederland staat, heeft een<br />

vermogen van 1 megawatt.” Potma zegt dat een van de<br />

doelen is het netwerk zoveel mogelijk te balanceren.”<br />

Een van de problemen van het huidige energienetwerk<br />

is dat het koper hier en daar te dun is. Waterstof, dat<br />

als energiedrager in pijpleidingen kan worden vervoerd,<br />

kan daar een heel goede rol in spelen. Het is een<br />

ontwikkeling die nog in de kinderschoenen staat, maar<br />

die wij wel serieus bekijken. We willen zoveel mogelijk<br />

nivelleren.”<br />

Gemeenschappelijke voorzieningen<br />

Shell is aan de vroege kant met deze mededeling<br />

- zeker voor een oliemaatschappij - aangezien de<br />

definitieve investeringsbeslissing nog moet volgen.<br />

Die staat voor het eerste kwartaal van 2021<br />

gepland, laat Potma weten. “We zijn vroeg met de<br />

aankondiging. Maar de timing was mooi omdat we<br />

eveneens het nieuws konden mededelen over de<br />

aanbesteding van Hollandse Kust (noord). Ook kwam<br />

het havenbedrijf ermee naar buiten.” Potma duidt op<br />

het tegelijkertijd naar buiten gebrachte bericht van<br />

het Havenbedrijf Rotterdam, dat samen met Gasunie<br />

een waterstofpijpleiding in de haven wil aanleggen.<br />

Het startpunt van de leiding wordt het conversiepark<br />

op de Tweede Maasvlakte. Dit is een 15 hectare<br />

groot terrein, ten zuidwesten van De Slufter op de<br />

Tweede Maasvlakte, waar ruimte wordt geboden<br />

aan electrolysers. Behalve Shell heeft het project<br />

H2-Fifty - waarin Nouryon, BP en Havenbedrijf<br />

Rotterdam samenwerken - kenbaar gemaakt er een<br />

elektrolyser te willen bouwen. Die van H2-Fifty krijgt<br />

een vermogen van 250 megawatt. “Ga ervan uit<br />

dat je op deze 15 hectare minimaal 1 gigawatt kwijt<br />

kunt”, rekent woordvoerder Sjaak Poppe van het<br />

havenbedrijf voor. Met de tot nu toe aangekondigde<br />

elektrolysers heb je het samen over maximaal 0,5<br />

gigawatt en houd je nog 0,5 gigawatt over. “Het hangt<br />

er een beetje vanaf hoe de lay-out van de installatie<br />

eruit komt te zien, maar ik denk dat Shell ongeveer<br />

drie of vier hectare voor haar elektrolyser nodig<br />

zal hebben.” Het samenbrengen van verschillende<br />

elektrolysers biedt volgens hem het voordeel dat<br />

van gemeenschappelijke voorzieningen gebruik kan<br />

worden gemaakt. “Ze hebben allemaal zuiver water<br />

nodig. Dus als je dat kunt combineren, druk je de<br />

kosten en heb je minder ruimte nodig.”<br />

TRANSPORTEREN<br />

OF BUFFEREN<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam heeft een<br />

Waterstofvisie opgesteld, waarin valt te<br />

lezen dat het in 2050 een grootschalige<br />

import van waterstof verwacht om<br />

aan de behoefte te voldoen. De<br />

waterstofpijpleiding kan behalve voor<br />

transport ook voor het bufferen van<br />

waterstof dienen. Woordvoerder Sjaak<br />

Poppe hierover: “Als je de pijpleiding<br />

met een flinke diameter aanlegt, heeft<br />

die natuurlijk ook een bufferfunctie<br />

in opslag. Mede gezien de lengte van<br />

veertig kilometer kun je er heel wat in<br />

bufferen. Maar als we tien jaar verder<br />

zijn, zal er dusdanig veel waterstof<br />

doorheen gaan dat die rol minder is.”<br />

Poppe verwacht dat de import van<br />

waterstof zeker na 2030 zal toenemen.<br />

Net als voor olie en olieproducten<br />

zullen hiervoor opslagfaciliteiten nodig<br />

zijn. “Maar waterstof is een ander<br />

product. Om het in vloeibare vorm te<br />

transporteren moet je het koelen tot<br />

onder de min 253 graden. Dat vergt<br />

veel energie. Een alternatief is om het<br />

in een scheikundige verbinding op te<br />

slaan, zoals ammoniak of mierenzuur.<br />

Dan kun je het weer uitpakken als je<br />

de waterstof nodig hebt. Er is nu veel<br />

opslag voor olie en olieproducten.<br />

Het is een beetje koffiedik kijken hoe<br />

snel waterstof opkomt en wanneer je<br />

bestaande tankterminalcapaciteit moet<br />

aanpassen of nieuw bouwen.”<br />

“Het wordt<br />

een heel grote”<br />

Marc Potma, Shell


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 57<br />

“Ga ervan uit dat je<br />

op deze 15 hectare<br />

minimaal 1 gigawatt<br />

kwijt kunt”<br />

Sjaak Poppe, Havenbedrijf Rotterdam<br />

Versnellen<br />

De waterstofpijpleiding wordt zo’n veertig kilometer<br />

lang; hij loopt tot aan tot de raffinaderij van Shell<br />

in Pernis. Daar wordt de groene waterstof gebruikt<br />

voor het verduurzamen van de productie van benzine<br />

en diesel. De dagelijkse 50.000 tot 60.000 kilo<br />

groene waterstof die de elektrolyser gaat produceren<br />

is bij lange na niet voldoende om in de volledige<br />

waterstofbehoefte van de raffinaderij te voorzien, maakt<br />

Potma duidelijk. “Nee, dit is een fractie, maar wel één<br />

die welkom is.” Shell beoogt met de groene waterstof<br />

vooral het zware wegtransport te verduurzamen.<br />

Volgens Potma is er sprake van een kip/ei-situatie die<br />

hiermee kan worden doorbroken. “Fabrikanten bouwen<br />

nog geen waterstofvrachtauto’s en auto’s omdat er nog<br />

niet veel grijze, blauwe of groene waterstof beschikbaar<br />

is. Ook is er nog geen waterstofinfrastructuur bij gebrek<br />

aan aanbod. Wij zijn in de gelukkige situatie dat wij de<br />

waterstof altijd kunnen toepassen in de verduurzaming<br />

van onze raffinageprocessen. Ondertussen kijken wij<br />

of de ontwikkeling valt te versnellen. Vertraagt dat een<br />

jaartje, dan maakt dat niet uit. We gebruiken de groene<br />

waterstof immers graag in onze raffinaderij. Maar zodra<br />

er een markt in het zwaar wegtransport ontstaat, is de<br />

waterstof ook beschikbaar.” Dit betekent niet dat het<br />

vergroenen van Shell Pernis op een tweede plan staat,<br />

benadrukt Potma. “Zeker niet. Elektrificeren is ook een<br />

mogelijkheid. We hebben onlangs al een compressor<br />

geëlektrificeerd.”<br />

Volledig publiek<br />

Het besluit voor de bouw van de waterstofpijpleiding is<br />

ook nog niet definitief genomen. Dit staat in de eerste<br />

helft van volgend jaar gepland. De investering zal<br />

een kleine 100 miljoen euro bedragen. In vergelijking<br />

met projecten als Porthos valt dat mee, legt Poppe<br />

uit. “Bij Porthos hebben we het over een investering<br />

van tussen de 400 en 500 miljoen euro. Dat is een<br />

veel groter project dan sec de pijpleiding; er moeten<br />

ook een fors compressorstation, de leiding op zee<br />

en een injectie-installatie worden gerealiseerd.” Als<br />

de waterstofpijpleiding eenmaal is aangelegd zal<br />

deze worden aangesloten op de landelijke waterstof-<br />

’backbone’ van Gasunie, waarmee het havenbedrijf<br />

samenwerkt. Volgens Poppe is het een logische partner<br />

voor een project als dit. “Gelet op de kennis die het<br />

heeft en het feit dat het een publieke organisatie is. Wij<br />

op onze beurt kennen het gebied goed en de klanten<br />

die hier zijn gevestigd. Vandaar dat wij het 50/50<br />

gaan ontwikkelen en exploiteren.” In tegenstelling<br />

tot de meeste leidingen die nu door het havengebied<br />

lopen, wordt dit een volledig publieke entiteit.<br />

Poppe trekt de vergelijking met een netbeheerder.<br />

“Producenten, toeleveranciers, maar ook importeurs<br />

kunnen met afnemers een contract sluiten. De<br />

waterstof wordt vervolgens via het publieke net, net<br />

als het elektriciteitsnet, getransporteerd.” Twijfel over<br />

doorgang van het project heeft hij niet. “Een organisatie<br />

als Shell is voorzichtig in het aankondigen van plannen.<br />

Juist als we weten dat er een economische dip<br />

aankomt, klinkt dit voor mij hoopvol.”


Bespaar tot 85% energie dankzij<br />

flexibele isolatiematten<br />

Vermindering van CO 2<br />

-uitstoot<br />

De terugverdientijd ligt tussen de zes<br />

maanden en twee jaar<br />

Wij verzorgen ook uw susidieaanvraag<br />

T +31(0)180 55 78 44 E info@econtras.nl W www.econtras.nl


Passive Fire Protection systems<br />

PFP30‐90‐120min<br />

Branden in de olie en gasindustrie is meestal een catastrofe,<br />

resulterend in het verlies van levens en van kapitaal, tevens<br />

schaden deze catastrofen ook het milieu.<br />

Gevaar en schade van branden en/of explosies op raffinaderijen,<br />

petrochemische en offshore installaties kunnen voorkomen worden<br />

door een efficiënte bescherming van de essentiële systemen en<br />

zijn componenten, welke een plant of delen gecontroleerd kunnen<br />

uitschakelen. Het blijven functioneren van deze systemen zoals ESDV<br />

(Emergency Shut Down Valves) afsluiters en aansturingen kunnen<br />

worden beschermd tegen een Jet Fire van 120 min dit door middel<br />

van een door isolatie bedrijf C.J. van Waas ontworpen, gecertificeerd<br />

en op maat gemaakt Jet Fire beschermingssysteem, welke op de<br />

markt wordt gebracht, onder het merknaam Jetblack® PFP‐15‐120min<br />

brandwerend.<br />

JetBlack® JF30‐90‐120min, de flexible oplossing<br />

voor uw brandbeschermingsproblematiek<br />

Het op maat vervaardigde flexible JetBlack systeem, is getest onder<br />

vlamtemperaturen van 1150 ˚C en bied een brandbescherming van<br />

120 minuten onder extreme Jet Fire condities. De JetBlack® PFP<br />

systemen behouden gedurende deze extreme omstandigheden<br />

zijn vorm en de isolerende werking zorgt voor een zo laag mogelijke<br />

temperatuur stijging aan de te beschermen binnenzijde. Door een<br />

weldoordachte en bewezen keuze van de gebruikte materialen is de<br />

toepassing onder extreme weersomstandigheden een beproefd en<br />

gewaardeerde oplossing. Het door de firma Isolatiebedrijf C.J. van<br />

Waas Isolatie ontwikkeld systeem is reeds sedert 2012 op de markt en<br />

is al veelvuldig toegepast op olie productie platforms en raffinaderijen.<br />

Jet Black PFP<br />

Zwaalweg 7<br />

2991 ZC Barendrecht<br />

The Netherlands<br />

T +31 180 557844<br />

E info@jetblack‐pfp.com<br />

W www.jetblack‐pfp.com


GIZOM: SPECIALIST<br />

IN NON-FERRO<br />

Gizom in Veendam heeft al meer<br />

dan 120 jaar ervaring op het<br />

gebied van non-ferro standaarden<br />

maatwerk producten. We ont -<br />

wik kelden ons van koperslager<br />

tot toonaangevend leverancier<br />

van de meest uit eenlopende<br />

producten in cunifer, koper,<br />

aluminium, brons, messing<br />

en RVS plus toe be horen, zoals<br />

flenzen en fittingen. Onze<br />

producten worden gemaakt<br />

volgens de door u gewenste<br />

specificaties en kunnen desgewenst<br />

geleverd worden met<br />

certificaat. Gizom levert wereldwijd<br />

aan bedrijven in onder<br />

meer de apparatenbouw, de<br />

scheeps- en jachtbouw, de<br />

offshore, constructiewerk,<br />

installatie techniek, (nucleaire)<br />

energie en (petro)chemische<br />

industrie. Daarvoor beschikken<br />

we niet alleen over een zeer uitgebreid<br />

leverings programma,<br />

maar ook over een uit gekiend<br />

logistiek systeem. Veelal kunnen<br />

we direct uit voorraad leveren.<br />

Kijk voor meer informatie op<br />

www.gizom.nl of neem contact<br />

op via (0598) 61 57 38 of<br />

info@gizom.nl.<br />

Transportweg 30<br />

9645 KX Veendam<br />

Telefoon: (0598) 61 57 38<br />

Fax: (0598) 61 23 52<br />

E-mail: info@gizom.nl<br />

www.gizom.nl


Twitterij<br />

Milieuclubs en industrie eensgezind in afwijzing CO2-heffing, alleen<br />

Shell en BP omarmen het. Energeia.nl/energeia-artik… #Energeia<br />

#nieuws<br />

Hans Grünfeld<br />

Provincie stimuleert duurzame energie-infrastructuur op<br />

industrieterreinen. Lees hier meer: Bit.ly/2AfWDRv @Baljeuj<br />

Provincie Zuid-Holland<br />

Onze onderhoudsstop in volle gang. Nieuwe fabrieksonderdelen<br />

worden met een uiterste precisie geplaatst. Dank aan alle collega's<br />

en aannemers die deze klussen veilig en secuur uitvoeren!<br />

Shell Pernis<br />

Mooi nieuws. Vattenfall heeft de definitieve investeringsbeslissing<br />

genomen voor de bouw van windpark op zee Hollandse Kust Zuid<br />

met een capaciteit van ruim 1500 MW door 140 windturbines van<br />

11 MW.<br />

Jasper Vis<br />

Welkom, het nieuwste grootste containerschip ter wereld HMM<br />

Algeciras in @HavenRotterdam! Ik begon in 1996 met de Regina<br />

Maersk als nieuwste grootste containerschip. Die had 6.000 TEU<br />

aan boord. Deze kan er bijna 24.000 TEU torsen.<br />

Tie Schellekens<br />

Nou, binnen ons kantoor zijn we er klaar voor. #corona<br />

#anderhalvemeter<br />

Richard van der Eijk<br />

De chemie. Gezonde bedrijven die normaal belasting betalen, stevig<br />

investeren in R&D, miljarden uitgeven in Nederland. En in Europa<br />

vaak voorop lopen in milieuprestaties. Misschien toch geen gek idee<br />

om beter ons best te doen die cruciale maakindustrie in Nederland<br />

te behouden?<br />

Bart Vermeulen<br />

”<br />

thuis in Rotterdam<br />

Van Mossel Autolease Rotterdam<br />

Christiaan Huygensweg 14, Hellevoetsluis<br />

Overtuig uzelf en bel naar 010 211 20 11<br />

www.vanmosselautolease.nl<br />

Adv 1-2 Autolease Rotterdam Havenmagazine.indd 1 04-01-18 08:45


62<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong>


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 63<br />

Vergrote maximale diepgang voor<br />

vertrekkende olietankers<br />

30 CENTIMETER<br />

MEER LADING<br />

Foto’s: Danny Cornelissen<br />

INFRASTRUCTUUR<br />

Zonder dat er grote investeringen aan te pas zijn gekomen, kunnen olietankers<br />

met een grotere diepgang dan vroeger uit het Calandkanaal vertrekken.<br />

Pieter Nordbeck, werkzaam voor de divisie Havenmeester bij het Havenbedrijf<br />

Rotterdam, is de bedenker van deze vondst. Hierdoor kunnen olietankers<br />

duizenden tonnen meer lading vervoeren, wat een besparing van enkele<br />

tienduizenden euro’s aan vrachtkosten oplevert.<br />

Op 6 april startte de proef bij de afmeerpalen 82, 83<br />

en 84 in het Calandkanaal, waarbij vertrekkende<br />

olietankers niet meer de maximale diepgang van<br />

21,50 meter maar van 21,80 meter mogen aanhouden.<br />

“Bij deze afmeerpalen kunnen schepen afmeren en<br />

boord-boord-overslag doen”, legt Pieter Nordbeck over<br />

de locatie uit. “Daarbij komen kleine schepen langszij<br />

die de lading overpompen op het grotere schip. De<br />

allergrootste liquid bulk-schepen ter wereld meren er af,<br />

die very large crude carriers (VLCC) worden genoemd.<br />

Van daar af gaan ze de hele wereld over, vooral naar<br />

Singapore.” Dat deze reusachtige olietankers sinds<br />

begin april met 30 centimeter meer diepgang mogen<br />

vertrekken, danken zij aan het scherpe oog van<br />

Nordbeck, die samen met zijn collega Ab Kamman een<br />

mogelijkheid voor een verruiming zag, daarop sprong en<br />

dit wist uit te werken tot wat nu nog als een proef geldt,<br />

maar vrijwel zeker een verbeterde propositie voor de<br />

haven van Rotterdam zal opleveren.<br />

Altijd hetzelfde<br />

De aanleiding hiervoor was een idee van Nordbeck<br />

van ongeveer twee jaar geleden, waarbij hij zich<br />

afvroeg waarom voor vertrekkende schepen altijd<br />

dezelfde maximale diepgang van 21,50 meter<br />

wordt aangehouden. Hij vertelt: “Rijkswaterstaat<br />

is verantwoordelijk voor de berekening van de<br />

tijpoorten voor de zeehavens in Nederland. Voor<br />

de geul in de haven van Rotterdam berekenen wij<br />

de veilige tijpoorten zelf, maar voor de vaargeul van<br />

de allergrootste schepen doet Rijkswaterstaat dat.<br />

Hiervoor huurt zij Charta Software in. Dit is een<br />

Rotterdams bedrijf dat software ontwikkelt - dit<br />

heet ‘Protide’ - om die tijpoorten te berekenen.”<br />

Nordbeck zegt zich erover te hebben verbaasd dat<br />

de vertrekdiepgang altijd hetzelfde is, ongeacht de<br />

zeegang. “Je kunt je voorstellen dat je meer lading<br />

kunt meenemen als de zee glad is dan wanneer er veel<br />

golfslag is omdat het schip dan beweegt. Dat heeft zijn<br />

weerslag op de diepgang. Het schip heeft dan meer<br />

ruimte onder de kiel nodig.”<br />

Bevindingen<br />

Nordbeck ging in gesprek met agenten en rederijen.<br />

Hij vroeg waar zij behoefte aan hadden. Daaruit kwam<br />

de wens of er iets aan die vertrekdiepgang van 21,50<br />

meter kon worden gedaan, die altijd hetzelfde was.<br />

Kon die niet iets worden opgerekt? Nordbeck vroeg<br />

daarop aan Charta Software om aan de hand van de<br />

tijpoorten van de laatste twee jaar te onderzoeken<br />

met welke diepgang schepen hadden kunnen<br />

vertrekken. Nordbeck: “Zij hebben alle data bekeken<br />

en concludeerden dat je in 99 procent van die getijden<br />

met 21,80 meter of meer had kunnen vertrekken. Dat<br />

is dertig centimeter meer dan we hadden toegestaan.<br />

Dat vond ik superinteressante informatie.” Nordbeck<br />

legde de bevindingen voor aan het Haven Coördinatie<br />

Centrum en de loodsen, die zich erachter schaarden.


64<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

“Het aspect ‘proef’ zit vooral in die<br />

afstemming en het doorrekenen met<br />

de nieuwe software”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 65<br />

“Wel onder de voorwaarde dat we met een proef<br />

zouden starten.”<br />

Ervaring opbouwen<br />

“De proef zit hem er in dat de software is uitgebreid”,<br />

zegt Nordbeck. “De tijpoortberekening wordt nu<br />

gedaan voor zowel het buiten- als het binnengebied.<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam is verantwoordelijk voor<br />

het binnengebied en het buitengebied valt onder<br />

verantwoordelijkheid van Rijkswaterstaat. Die twee<br />

zijn in de software aan elkaar geknoopt.” Hij verklaart<br />

dat het er ook om gaat hiermee ervaring op te bouwen.<br />

“De loodsen zijn nog nooit met een schip van 21,80<br />

meter diepgang naar buiten gevaren. Verder komt er bij<br />

deze proef meer afstemming kijken. De aanvraag om<br />

te vertrekken moet 24 uur van tevoren worden gedaan,<br />

waarna een voorlopige tijpoortberekening wordt<br />

gemaakt. 6 uur van tevoren volgt een gedetailleerde<br />

tijpoortberekening. Het aspect ‘proef’ zit vooral in<br />

die afstemming en het doorrekenen met de nieuwe<br />

software.”<br />

Veiligheid<br />

Ondanks de benaming ‘proef’ komt de veiligheid<br />

volgens Nordbeck niet in het geding. “We gebruiken de<br />

tijpoortsoftware al jaren. De trackrecord is ook goed.<br />

Er is nog nooit een schip aan de grond gelopen. We<br />

zijn ook niet gaan sleutelen aan de veiligheidsmarges<br />

van de software zelf. Die rekenmethode blijft hetzelfde.<br />

Sterker nog, we houden in eerste instantie voor<br />

vertrekkende schepen een extra veiligheidsmarge<br />

aan omdat we verwachten dat ze iets trager op gang<br />

komen. Mocht het zo zijn dat een schip met 21,80<br />

meter wil vertrekken en de tijpoortberekening laat<br />

zien dat het schip geen tijpoort heeft, dan vertrekt het<br />

ook niet. Dan moet hij een tij overslaan. Dat is niet zo<br />

rampzalig; dan moet hij twaalf uur wachten. Het zal<br />

nooit zo zijn dat we hiermee een onveilige situatie in de<br />

vaargeul gaan opzoeken. De veiligheid in de vaargeul<br />

staat altijd op één.”<br />

Liniaallengte<br />

Een vergrote bereikbaarheid is volgens Nordbeck<br />

het grootste voordeel van de proef. “En we zijn<br />

qua diepgang al de meeste toegankelijke haven in<br />

Noordwest-Europa.” In de regio zijn twee andere<br />

plekken waar schepen zo diep kunnen afladen:<br />

voor de kust van Engeland en Denemarken. “Beide<br />

zijn onbeschutte laadplekken op volle zee. In het<br />

Calandkanaal liggen die schepen helemaal beschut. In<br />

Rotterdam bieden we nu én meer diepgang bij vertrek<br />

én een beschutte plek waar ze kunnen afladen.” En<br />

dat zonder extra te hoeven baggeren of de geul te<br />

hoeven verdiepen. Alleen door slimmer om te gaan met<br />

die tijpoortberekenningen. Het gehele traject kostte<br />

volgens Nordbeck ongeveer 30.000 euro met dus<br />

dertig centimeter extra diepgang als resultaat. Dat is<br />

de lengte van een liniaal en lijkt niet veel. Toch zijn de<br />

commerciële collega’s van Nordbeck er volgens hem<br />

content mee. “Want per centimeter dieper afladen<br />

kan er 150 ton lading extra mee. Schepen kunnen dus<br />

meer lading vervoeren, tegen min of meer hetzelfde<br />

brandstofverbruik. Uiteraard proberen we hiermee<br />

extra handel naar Rotterdam te trekken.”<br />

IN- EN UITVAREN: HET VERSCHIL<br />

VERKLAARD<br />

De Rotterdamse haven is bereikbaar voor<br />

inkomende schepen tot een diepgang van 22,50<br />

meter en uitgaande schepen tot een diepgang<br />

van 21,50 meter. Dit verschil van een meter<br />

valt volgens Pieter Nordbeck van de divisie<br />

Havenmeester vooral te verklaren doordat deze<br />

schepen door een geul varen. “We noemen ze<br />

‘geulers’”, legt hij uit. “Daarbij komt dat deze<br />

schepen van het tij gebruikmaken. Ze komen op<br />

de hoogwatergolf naar binnen varen en meren aan<br />

op een ligplaats waar een pocket is gegraven. Hier<br />

kunnen ze veilig in zakken zonder dat ze aan de<br />

grond komen. Een inkomend schip kan op het topje<br />

van de hoogwatergolf varen en die dus met een<br />

maximale diepgang benutten. Als een schip naar<br />

buiten vaart, maakt het ook gebruik van hoogwater,<br />

maar dan vaart het tegen de getijgolf in. Aan het<br />

einde van de geul heeft het te maken met meer<br />

afgaand water en waterverlaging dan wanneer het<br />

naar binnen vaart. Dat verklaart het verschil.”<br />

Geen schepen<br />

De proef loopt tot het eind van het jaar, waarna een<br />

evaluatie volgt. Als het aan Nordbeck ligt, wordt de<br />

proef na bewezen succes onderdeel van het standaard<br />

toelatingsbeleid in de hele haven van Rotterdam.<br />

“Jammer genoeg hebben wij alleen nog geen schip<br />

gehad dat met 21,80 meter is vertrokken”, zegt<br />

Nordbeck, die dit aan de huidige, ‘beetje gekke’<br />

economische situatie wijt. “De olieprijs is gekelderd<br />

en het vervoer ervan over de wereld is gestagneerd.<br />

Met de lage olieprijs hebben handelaren snel veel<br />

olie ingekocht, daarbij uitgaand van het vooruitzicht<br />

dat de prijs weer zou stijgen. Daardoor hebben wij<br />

in Rotterdam een piek gezien van de import van olie.<br />

Maar nu zitten alle tanks en schepen voor de kust<br />

helemaal vol. Er kan geen olie meer bij en er gaat<br />

bijna niets meer weg. Dat heeft niets met deze pilot<br />

te maken. We hopen dat er meer olie weggaat als<br />

het weer aantrekt. En dan het liefst zo diep mogelijk<br />

afgeladen.” Terugblikkend zegt Nordbeck het leuk te<br />

vinden dat zijn hypothese bleek te kloppen. “Maar<br />

het wordt pas écht leuk als je een schip straks met<br />

een diepgang van 21,80 meter kunt zien vertrekken.<br />

En uit mijn onderzoek blijkt dat er nog meer ruimte<br />

zit. In 98 procent van de gevallen kun je ook tot 22<br />

meter diepgang afladen. Maar daar willen wij zeker nu<br />

nog niet aan. Zo’n sprong in de vertrekdiepgang is te<br />

spannend.”


KENNIS MOET JE<br />

OOK ONDERHOUDEN.<br />

• Wat is Asset Management?<br />

• Hoeveel onderhoud is juist genoeg?<br />

• Kunnen we met de onderhoudsfunctie waarde creëren?<br />

• Wat is de rol van onderhoud binnen het Asset Management?<br />

• Wat is Predictive Maintenance en hoe geef ik dit vorm?<br />

WAARDECREATIE DOOR GOED ONDERHOUD<br />

Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de<br />

antwoorden te vinden op deze vragen. Aan de hand van kaders gesteld door het Institute<br />

of Asset Management (IAM) en de European Federation of National Maintenance Societies<br />

(EFNMS) zijn vele mooie resultaten en forse besparingen bereikt bij de deelnemende<br />

bedrijven. Door de brede scope op zowel Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als<br />

Maintenance Management bieden onze opleidingen op het gebied van Onderhoud<br />

precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen kijken dan het eigen<br />

vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.<br />

• Post-MBO Onderhoudstechniek (OTK) Start 30 september <strong>2020</strong><br />

• Post-HBO Onderhoudstechnologie (OT) Start 1 oktober <strong>2020</strong><br />

• Post-HBO Onderhoud en Asset Management Start 8 oktober <strong>2020</strong><br />

• Master of Engineering in Maintenance & Asset Management Start september <strong>2020</strong><br />

Alle genoemde opleidingen kunnen naar wens in-company (op maat) verzorgd worden.<br />

Informeer naar de mogelijkheden.<br />

Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op www.cvnt.nl.<br />

DEZE OPLEIDINGEN<br />

ZIJN IN TE BRENGEN<br />

IN DE BACHELOR<br />

WERKTUIGBOUWKUNDE<br />

DEELTIJD.<br />

INFORMEER!<br />

EXTRA START<br />

JUNI <strong>2020</strong><br />

ONDERHOUDSTECHNOLOGIE<br />

IN HOOGEVEEN.<br />

INFORMEER!<br />

ER VALT NOG GENOEG TE LEREN


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 67<br />

PRODUCT­<br />

NIEUWS<br />

GERECYCLEDE LAPTOPSTANDAARD<br />

De laptopstandaard van OPnieuw! is gemaakt van gerecycled PET-Vilt. Dit<br />

is een milieuvriendelijk materiaal, gemaakt van gerecyclede petflessen.<br />

PET-Vilt staat bekend om zijn stevigheid, lichte gewicht en goede<br />

geluidsdemping. Voor werkzaamheden op een laptop is een laptopstandaard<br />

bijna ondenkbaar. Een standaard plaatst het scherm op een ergonomische<br />

hoogte, waardoor nek- en schouderklachten worden voorkomen. De<br />

OPnieuw! Laptop standaard is compact mee te nemen en kent een licht<br />

gewicht van 80 of 120 gram. Er zijn verschillende hoogtes en kleuren op<br />

voorraad. De lage variant is 10,3 cm hoog en de hoge variant van 16,7 cm<br />

hoog. Standaard is de kleur donkergrijs. Andere kleuren zijn mogelijk, neem<br />

hiervoor contact op met info@opnieuw.nl of bel op (088) 2400072.<br />

TOEKOMSTBESTENDIGE<br />

VERDEELKASTEN<br />

De vraag naar slimme en ‘connected’ building<br />

automation-oplossingen neemt volgens ABB<br />

in rap tempo toe. De mogelijkheden op het<br />

gebied van communicatie- en media-apparaten<br />

in de thuis- en werkomgeving zijn legio, en<br />

woningen, commerciële gebouwen en industriële<br />

panden zijn steeds meer met elkaar verbonden.<br />

Hierdoor worden elektrische installaties<br />

ingewikkelder en bovendien moet de installatie<br />

klaar zijn voor de toekomst. Snel en gemakkelijk<br />

te installeren en samen te stellen oplossingen<br />

bieden installateurs de mogelijkheid om met<br />

de veranderende vraag mee te groeien. Een<br />

goed voorbeeld daarvan is ABB’s nieuwste<br />

serie verdeelkasten die flexibiliteit combineert<br />

met meer installatiecomfort. Onder het motto<br />

‘ComfortLine - de toekomst is nu’ versnellen<br />

en vereenvoudigen de kasten niet alleen<br />

het werk voor de installateur maar zorgen<br />

ze ook voor een flexibelere, efficiëntere en<br />

toekomstbestendige elektrische installatie.<br />

Méér dan verbonden dus, aldus het bedrijf.<br />

ELEKTRISCHE POWERPACK<br />

HydrauRent, de verhuurdivisie van Hydrauvision, heeft een nieuwe, volledig<br />

elektrische powerpack aan de vloot toegevoegd. De HydrauPack 1500E<br />

is een elektrisch aangedreven hydraulische powerpack met een kleine<br />

footprint in vergelijking tot het geïnstalleerde vermogen, en is beschikbaar<br />

voor verhuur en verkoop. De nieuwe 1.500 kW powerpack bevat zes pompmotorcombinaties.<br />

Dat betekent dat het hydraulisch vermogen automatisch<br />

wordt aangepast aan het benodigde debiet door het in- of uitschakelen van<br />

de motoren. Zo kan het energieverbruik worden geminimaliseerd. De zes<br />

units zijn verdeeld in twee systemen van drie pompen met één hydraulische<br />

tank, waarbij elk systeem is uitgerust met eigen koelers en aansluitingen.<br />

Het totale vermogen kan worden gecombineerd, of de unit kan worden<br />

gebruikt als twee afzonderlijke systemen, waarbij de tweede set pompen te<br />

gebruiken is als back-up of een redundante unit.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 69<br />

PRODUCTNIEUWS<br />

CONTACT TRACER<br />

De Ahrma Groep lanceert de Infloow Contact Tracer: een apparaatje dat<br />

werkgevers helpt de gezondheid van hun medewerkers te beschermen en<br />

een uitbraak van het Covid-19-virus binnen de eigen organisatie zo snel<br />

mogelijk te stoppen. De Contact Tracer meet automatisch de afstand tot<br />

andere tracers en maakt een registratie als twee tracers binnen anderhalve<br />

meter van elkaar zijn. Ook wordt opgeslagen hoe lang dit contactmoment<br />

duurt. Het slimme apparaatje kan om de nek of aan de broekriem gehangen<br />

worden. Wanneer een medewerker ziek wordt en bij zijn werkgever aangeeft<br />

dat het een mogelijke coronabesmetting betreft, heeft de werkgever<br />

de mogelijkheid om de tracer van de zieke werknemer uit te lezen om zien<br />

met wie hij of zij in contact is geweest. Deze personen worden direct gewaarschuwd<br />

en eventueel gevraagd om thuis in quarantaine te gaan.<br />

OVERNAME<br />

Rockwell Automation heeft nieuwe ArmorBlock I/O-modules van Allen-Bradley<br />

op de markt gebracht. Daarmee kunnen fabrikanten de ontwerp- en<br />

productiviteitsvoordelen van On-Machine I/O-modules inzetten voor slimme<br />

machines die in veeleisende toepassingen worden gebruikt. De nieuwe Allen-Bradley<br />

ArmorBlock I/O-modules kunnen in een breed temperatuurbereik<br />

werken en zijn IP69K-gecertificeerd voor de toepassing in zware omstandigheden<br />

zoals de automotive industrie, bij material-handling, verpakken en<br />

laswerkzaamheden. De nieuwe ArmorBlock I/O-opties kunnen overal op een<br />

machine worden gemonteerd om kortere kabels en lagere bedradingskosten te<br />

realiseren. De universele Ethernet/IP digitale I/O modules hebben een behuizing<br />

van gegoten, nikkel geplateerd zink; hebben Quick Connect-functionaliteit<br />

en beschikken over diagnostiek om de tijd die nodig is voor inbedrijfstelling en<br />

het zoeken van storingen tot een minimum te beperken.<br />

GPS-TRACKER<br />

Dantracker GPS is ontwikkeld om eigendommen<br />

terug te vinden. Deze GPS-trackers zijn<br />

bedoeld voor apparatuur die geen eigen<br />

stroombron hebben. Hierbij valt te denken aan<br />

aan containers, boten, aanhangers, trailers,<br />

vrachtauto’s en heftrucks; volgens de aanbieder<br />

alles wat waarde heeft en verplaatst kan<br />

worden. Dantracker GPS is de enige GPStracker<br />

die nooit opgeladen hoeft te worden<br />

en afhankelijk van het model, vijf tot tien<br />

jaar meegaat. Dekkingsgebied is naar keuze<br />

heel Europa of de hele wereld. De GPStracker<br />

kan met de app of via het webportaal<br />

worden gevolgd. De hoge nauwkeurigheid<br />

van de trackers zorgt voor het eenvoudig<br />

terugvinden van de tracker. Installatiekosten<br />

zijn er nauwelijks omdat de trackers<br />

makkelijk zijn te verbergen. Er is een houder<br />

ontwikkeld waarin de tracker goed vastgezet<br />

kan worden. Een Dantracker GPS-tracker<br />

gebruikt het GSM-netwerk om de posities te<br />

verzenden. Daarom is een abonnement op de<br />

tracker nodig om te kunnen werken. Er zijn<br />

verschillende abonnementenlooptijden: van<br />

een maand tot en met 120 maanden en er zijn<br />

bundelmogelijkheden.


Alles onder<br />

controle.<br />

Samen op weg naar<br />

veiligheid en efficiëntie<br />

Uw inspectiepartner voor Industrial Services<br />

Vinçotte is uw partner in iedere fase van de levensduur van uw installatie.<br />

Onze mensen kunnen u bijstaan vanaf de ontwerpfase tot en met het beheer.<br />

Samen zorgen we voor een meerwaarde voor uw bedrijfsvoering, uw mensen<br />

en uw installaties. We bieden onze services aan bij alle partijen binnen<br />

hoogwaardige industriële sectoren.<br />

www.vincotte.nl<br />

Wil jij werken aan een veiligere procesindustrie?<br />

Volg dan de opleiding Procesveiligheid!<br />

Werk jij in de chemische procesindustrie en wil jij meer weten over de specifieke risico’s? Volg dan<br />

nu de opleiding Procesveiligheid. Tijdens de opleiding behandelen we natuurlijk de procesveiligheid,<br />

maar ook de organisatie en uitvoering van grote projecten in de chemische procesindustrie.<br />

Tijdens de opleiding komen de volgende onderwerpen aan bod:<br />

• Procesveiligheid<br />

• Uitvoering grote projecten/turn arounds<br />

• Procestechnologie en installaties<br />

• Externe veiligheid/BRZO/PGS6<br />

• Processchema’s, P&ID’s<br />

• Kwalificeren en kwantificeren van risico’s<br />

• Mechanische veiligheid, PED<br />

• Explosies<br />

• Maintenance<br />

• Gevaarlijke stoffen<br />

• Consequentie kwantificering (QRA, Safeti)<br />

• Incidentenonderzoek<br />

• Instrumentele beveiliging<br />

• ATEX<br />

Data: 19 maart, 26 maart, 2 april, 9 april, 16 april, 14 mei,<br />

11 juni <strong>2020</strong> en tentamen op 25 juni <strong>2020</strong>.<br />

Schrijf je snel in, deze<br />

opleiding zit altijd snel vol!<br />

T 030 231 82 12 | www.phov.nl | info@phov.nl<br />

PHOV_190801_Adv Procesveiligheid_190x130_wt.indd 1 01-08-19 10:58


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 71<br />

AGENDA<br />

29<br />

9 JULI ONLINE<br />

ITANKS PITCH ONTBIJT<br />

www.itanks.eu/events<br />

10 SEPTEMBER UTRECHT<br />

ATEX & PROCESS SAFETY CONGRES<br />

www.heliview.nl/atex-process-safety<br />

10 SEPTEMBER UTRECHT<br />

ENGINEERING FOR SAFETY<br />

www.heliview.nl/engineering-for-safety<br />

29 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />

HAVENCONGRES ROTTERDAM<br />

www.managementproducties.nl<br />

30 SEPTEMBER EN 1 OKTOBER ROTTERDAM<br />

SAFETY&HEALTH@WORK<br />

www.safetyandhealthatwork.nl<br />

15 EN 16 OKTOBER ROTTERDAM<br />

TANK T.O.P. FETSA ANNUAL<br />

CONFERENCE<br />

www.fetsa<strong>2020</strong>.nl<br />

29 OKTOBER UTRECHT<br />

NATIONAAL CONGRES BRZO<br />

www.iir.nl<br />

1 T/M 3 DECEMBER GORINCHEM<br />

MAINTENANCE GORINCHEM<br />

www.maintenance-gorinchem.nl<br />

1 T/M 3 DECEMBER GORINCHEM<br />

WORKSAFE GORINCHEM<br />

www.worksafe.nl<br />

SEPTEMBER<br />

HAVENCONGRES<br />

ROTTERDAM<br />

We gaan ervoor: een ambitieuze,<br />

concurrerende en slimme<br />

Rotterdamse haven. Dat doen<br />

we door samen te werken, te<br />

investeren en mee te bewegen.<br />

Weten we wat er aan komt, wat de<br />

impact is van global developments?<br />

Het is een tijd waarin veel op<br />

ons afkomt en waarop we ons<br />

moeten voorbereiden. Wat gaan<br />

de twenties ons brengen? De<br />

38e editie van het Havencongres<br />

Rotterdam zoomt in op de (inter)<br />

nationale ontwikkelingen met een<br />

forse impact op de haven, om<br />

vervolgens naar binnen te kijken<br />

en de strategie te bepalen om de<br />

komende tien tot dertig jaar waarde<br />

te blijven creëren. Er is onder meer<br />

aandacht voor digitalisering, de<br />

impact van politieke verschuivingen<br />

in de wereldhandel, transitiepaden<br />

en de herijkte havenvisie. (Dit<br />

evenement is vanwege de coronauitbraak<br />

verplaatst van 21 april naar<br />

29 september.)<br />

1 T/M 3 DECEMBER<br />

WORKSAFE GORINCHEM<br />

Worksafe Gorinchem is onderdeel<br />

van een serie Europese beurzen<br />

op het gebied van veilig en gezond<br />

werken. Tegelijkertijd met deze<br />

beurs vindt Maintenance plaats<br />

in Evenementenhal Gorinchem.<br />

Volgens organisator Easyfairs<br />

bieden deze beurzen bezoekers<br />

samen alle trends en technologieën<br />

op het gebied van veilig onderhoud<br />

om klaar te zijn voor de toekomst.<br />

“Raak geïnspireerd door<br />

componenten, vindt oplossingen<br />

en schud de hand met vertrouwde<br />

zakenpartners om zo uw netwerk uit<br />

te breiden”, aldus de organisatie.<br />

Onderdeel van de evenementen is<br />

ook een kennisprogramma dat in<br />

samenwerking met toonaangevende<br />

kennispartners is samengesteld.<br />

Er wordt aandacht besteed aan<br />

de vragen hoe processen veiliger<br />

kunnen worden uitgevoerd en<br />

hoe de veiligheidscultuur valt te<br />

verbeteren. Maintenance, dat<br />

gelijktijdig met Worksafe Gorinchem<br />

wordt gehouden, staat volledig in<br />

het teken van industrieel onderhoud<br />

en assetmanagement. (Dit<br />

evenement is vanwege de coronauitbraak<br />

verplaatst van 21 t/m 23<br />

april naar 1 t/m 3 december.)<br />

30 SEPTEMBER EN 1 OKTOBER<br />

SAFETY&HEALTH@<br />

WORK<br />

Safety&Health@Work is het<br />

onafhankelijke kennisplatform<br />

en de netwerkbijeenkomst voor<br />

3.500 professionals voor wie<br />

veilig en gezond werken op<br />

nummer één staat. De vakbeurs in<br />

Rotterdam Ahoy biedt bezoekers<br />

niet alleen de laatste trends en<br />

ontwikkelingen op het gebied van<br />

veilig en gezond werken, maar is<br />

een onmisbare schakel in het delen<br />

van kennis en het beïnvloeden van<br />

gedrag. Processen, technieken en<br />

procedures rond veiligheid mogen<br />

vaak op orde zijn, maar routinematig<br />

werken blijkt de belangrijkste<br />

oorzaak in geval het misgaat. Hoe<br />

krijg je werknemers zover dat ze<br />

hun gedrag willen veranderen?<br />

Hoe creëer je een bedrijfscultuur<br />

waarin veiligheid en gezondheid<br />

belangrijke gedragswaarden<br />

zijn? Safety&Health@Work gaat<br />

daarom dieper in op werken met<br />

(gevaarlijke) stoffen, preventie,<br />

duurzame inzetbaarheid van<br />

medewerkers en gedrag en<br />

bewustwording rondom veilig<br />

werken. Daarnaast is er aandacht<br />

voor innovaties, nieuwe technologie<br />

en robotisering en wordt er<br />

stilgestaan bij wet- en regelgeving.<br />

www.korpershoek-autoverhuur.nl


Industrial Service & Rental BV<br />

méér dan alleen Rental<br />

Industrial Service & Rental BV verhuurt precies de machines en<br />

materialen die u nodig heeft voor de chemische- en petrochemische<br />

industrie van vacuümwagen tot ademlucht.<br />

Industrial Service & Rental BV ondersteunt daarbij door u alles rond<br />

de inhuur van machines en materieel uit handen te nemen.<br />

Van transport, kostenefficiency, instructie op locatie tot de complete<br />

training van uw medewerkers zorgt ervoor dat u praktisch en veilig<br />

werkt en voorziet u van het certificaat dat u nodig heeft.<br />

Onze maatwerkoplossing zorgt steeds voor de juiste apparatuur<br />

conform de geldende veiligheidsnormen en keuringseisen.<br />

U wilt zich bezighouden met uw werkzaamheden en elke dag weer zo<br />

productief mogelijk zijn.<br />

Met onze services zorgen we ervoor dat uw werk altijd kan doorgaan.<br />

U neemt contact met ons op zoals u dat het prettigst vindt en kiest<br />

voor de huuroplossing die bij u past. We denken met u mee en gaan<br />

verder dan welke verhuurder ook om u te ontzorgen.<br />

ISR BV<br />

Eendrachtsdijk 1<br />

3251 AG Stellendam<br />

T +31 85 80 81 065<br />

T +32 48 52 25 331<br />

E info@isrbv.com<br />

W www.isrbv.com<br />

OPBOUW BEKKERLAGRAM<br />

Slibtank<br />

Materiaal:<br />

RVS 316 L<br />

Inhoud:<br />

14.000 liter<br />

Tankcode:<br />

S4AH, L4AH<br />

Achterdeksel<br />

JC kranen:<br />

2 stuks 4” afsluiters,<br />

stalen huis, RVS kogel,<br />

P.T.F.E. afdichtingen<br />

Koelwatertank<br />

Materiaal:<br />

RVS 304<br />

Inhoud:<br />

± 1,5 m 3<br />

Zadeltastank<br />

Materiaal:<br />

RVS 304<br />

Inhoud totaal:<br />

1000 liter<br />

Bordes met Klapleuning<br />

Materiaal:<br />

RVS 304<br />

Bediening:<br />

Pneumatisch bediend<br />

Vacuümpomp<br />

Type:<br />

CVS wr 3100<br />

Capaciteit:<br />

3000 m 3 /h<br />

Voorinlaat:<br />

ja<br />

Niveau aanduiding<br />

Type:<br />

Wijzer constructie<br />

Hogedruk-pomp<br />

Capaciteit:<br />

30l/min bij 200bar<br />

Haspel klein<br />

Uitvoering:<br />

30 meter 1/2” HD-slang<br />

Compressor<br />

Type:<br />

CVS, VacuStar L 400<br />

Capaciteit:<br />

345 m 3 /h<br />

Werklamp<br />

Type:<br />

LED uitvoering<br />

Aantal:<br />

2<br />

Positie:<br />

Achterzijde<br />

+ tankinspectielamp<br />

Slangenbak<br />

Materiaal:<br />

RVS 304<br />

Gereedschapskast<br />

Uitvoering:<br />

Gesloten<br />

Materiaal:<br />

RVS 304<br />

Bedieningspaneel<br />

Type:<br />

IFM besturing<br />

Uitvoering:<br />

Met display<br />

Voorzien in:<br />

- Diverse elektrische<br />

bedieningselementen<br />

- Waterdruk op/af<br />

- Uitschakelen niveau<br />

claxon<br />

- Ontluchting / beluchting<br />

tank<br />

- Noodstop<br />

- HD-pomp in/uit<br />

- Stopcontact 24V<br />

- K1/K2 regeling<br />

- Vacuümmeter<br />

- Toerenteller<br />

Afstandsbediening<br />

Type:<br />

Kast plus kabel<br />

Functie:<br />

Noodstop<br />

Achterbumper<br />

Type:<br />

Terberg bumper<br />

Uitvoering:<br />

Hydraulisch<br />

ADR


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 73<br />

MENSEN<br />

MONIQUE ZEEDIJK-VAN HOUT<br />

heeft op 11 juni jl. afscheid<br />

genomen bij Rotterdam Ahoy,<br />

waarvoor zij bijna negentien jaar<br />

heeft gewerkt. Als laatste was zij<br />

er actief in de rol van marketingen<br />

communicatiespecialist. Per<br />

1 juli a.s. treedt zij bij Deltalinqs in<br />

dienst als communicatieadviseur.<br />

De werkzaamheden van Zeedijk-<br />

Van Hout bij Rotterdam Ahoy<br />

zijn overgenomen door NINA<br />

MEEUWES.<br />

Bij de Van Mourik Group is<br />

ADRIAAN VAN DEN BERKHOF<br />

per 1 mei jl. aangesteld als ceo. Hij<br />

volgt MARCO VAN MOURIK op.<br />

PAUL UIJTEWAAL is 23<br />

maart jl. benoemd tot ceo ad<br />

interim van de Tecqgroup,<br />

gespecialiseerd in de bemiddeling<br />

van technisch personeel.<br />

Uijtewaal was eerder werkzaam<br />

in seniormanagementfuncties<br />

bij Oracle, Genesys<br />

Telecommunications en<br />

Conclusion.<br />

Zij bekleedde deze functie sinds<br />

september 2017, maar kan haar<br />

commissariaat niet combineren<br />

met het voorzitterschap van VNO-<br />

NCW. RUUD SONDAG neemt<br />

haar plaats in als commissaris<br />

bij het Havenbedrijf Rotterdam.<br />

Hij is voor een periode van drie<br />

jaar benoemd. Van april 2017<br />

tot mei 2018 was Sondag ook al<br />

commissaris bij het havenbedrijf.<br />

Hij studeerde rechten aan de<br />

Rijksuniversiteit Utrecht, was ceo<br />

bij de Van Gansewinkel Groep en<br />

ceo bij Eneco.<br />

Ingrid Thijssen<br />

het roer van de International<br />

Freight Forwarding-activiteiten<br />

overgedragen aan RIK PEK,<br />

managing director International<br />

Freight Forwarding en Breakbulk<br />

Terminals. Hoek zal bij het bedrijf<br />

betrokken blijven in de rol van<br />

exclusive senior consultant. Pek<br />

is sinds 15 jaar werkzaam bij<br />

Broekman Logistics, waarvan de<br />

afgelopen vijf jaar in de rol van<br />

managing director Breakbulk<br />

Terminals. Nu neemt hij de rol<br />

van managing director voor beide<br />

entiteiten waar.<br />

CHANTAL DE GROOT is bij<br />

eWorks aan de slag gegaan als<br />

account manager. Hiervoor werkte<br />

zij bijna vijf jaar bij Rotterdam<br />

Ahoy in een soortgelijke functie.<br />

Begin april is DOMINIQUE DIJK-<br />

HUIS benoemd tot bestuurder en<br />

voorzitter van de beleggingscommissie<br />

bij Pensioenfonds Metaal<br />

en Techniek. Zij is ook bestuurder<br />

en portefeuillehouder op vermogensbeheer<br />

bij pensioenfonds<br />

DNB. Bij hetzelfde Pensioenfonds<br />

Metaal en Techniek is ROELIE<br />

VAN WIJK diezelfde maand<br />

aangesteld als extern lid van de<br />

commissie beleggingen.<br />

Paul Uijtewaal<br />

Op 13 april jl. is JEROEN<br />

OVERDUIN begonnen aan een<br />

nieuwe functie als head of global<br />

marketing & communication bij<br />

Mammoet. Daarvoor werkte hij<br />

onder meer bij Siemens en de<br />

Rotterdamse energie-scale-up<br />

PowerQ.<br />

INGRID THIJSSEN is per 1 mei<br />

jl. teruggetreden als commissaris<br />

bij het Havenbedrijf Rotterdam.<br />

Ruud Sondag<br />

Avantium maakt de voordracht<br />

bekend van dr. CYNTHIA<br />

ARNOLD en dr. TRUDY<br />

SCHOOLENBERG voor een<br />

benoeming in de Raad van<br />

Commissarissen. Die zal de<br />

benoemingen voorstellen aan<br />

een Buitengewone Algemene<br />

Vergadering, die komend najaar<br />

wordt gehouden.<br />

Bij Broekman Logistics heeft<br />

een leiderschapswijziging<br />

plaatsgevonden. Op 30 april jl.<br />

heeft ALBERT HOEK formeel<br />

FEMKE BRENNINKMEIJER is op<br />

1 juni gestart als nieuwe ceo van<br />

binnenvaartcoöperatie NPRC.<br />

Daarvoor was zij hoofd energy,<br />

cargo & offshore bij Port of<br />

Amsterdam.<br />

Essent heeft in HENRIËTTE SETZ<br />

een nieuwe directeur operations<br />

gevonden. Ze is er op 1 mei<br />

begonnen. De laatste vier jaar was<br />

zij werkzaam bij Menzis.<br />

HERMAN EXALTO is per 11 mei jl.<br />

aangesteld als programmamanager<br />

geo-energie bij Energie Beheer<br />

Nederland. Eerder werkte hij als<br />

commercieel directeur bij warmtebedrijf<br />

Ennatuurlijk.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong> 75<br />

GAAT JOUW<br />

INNOVATIE<br />

SLAGEN?<br />

Test je slagingskans met de<br />

innovatietools van INDEEP!<br />

Er is veel aandacht voor innovaties in de haven van<br />

Rotterdam. Een start-up initiatief zoals PortXL<br />

heeft daar onder meer een grote bijdrage aan<br />

geleverd. Maar niet alle innovaties komen van start-ups.<br />

Veel innovaties ontstaan bij bestaande bedrijven in de<br />

haven of vanuit universiteiten. Toch blijkt dat veel van<br />

deze innovaties niet, of slechts beperkt, geadopteerd<br />

worden in de haven. Hoe kan dat? Deze vraag was de<br />

aanleiding voor SmartPort om het onderzoeksproject<br />

INDEEP te starten met partners TU Delft, Deltalinqs,<br />

Erasmus Universiteit, TNO, RSM en Havenbedrijf<br />

Rotterdam. Doel van het onderzoek was concrete<br />

hulpmiddelen op te leveren om innovaties in de markt te<br />

doen slagen.<br />

Voordat deze tools ontwikkeld konden worden, was<br />

het van belang om te begrijpen welke oorzaken er zijn<br />

waardoor innovaties, die op het eerste gezicht bijzonder<br />

nuttig lijken, niet worden geadopteerd door de markt.<br />

Al snel werd duidelijk dat een focus op de innovatie<br />

niet voldoende is. Er moet aandacht gaan naar de<br />

stakeholders die betrokken zijn bij de innovatie én dan<br />

vooral de partijen die getroffen worden de innovatie.<br />

Uiteindelijk moet elke stakeholder in het ecosysteem<br />

positief, of in ieder geval niet negatief, staan tegenover<br />

de innovatie. Zelfs als er slechts één speler in het<br />

ecosysteem is dat benadeeld wordt, kan dat de adoptie<br />

van de innovatie in de weg staan.<br />

Het is dus van grote toegevoegde waarde om, voor de<br />

marktintroductie, bewust te zijn van de stakeholders<br />

in het ecosysteem en idealiter zelfs per stakeholder<br />

te weten wat zijn/haar positie is ten opzichte van de<br />

innovatie. Als deze negatief is moet er een oplossing<br />

gevonden worden hoe de stakeholder neutraal, maar<br />

idealiter positief, tegenover de innovatie kan komen te<br />

staan. Dit inzicht heeft geleid tot de ontwikkeling van<br />

twee ‘innovatietools’ voor het bedrijfsleven.<br />

Met de INDEEP game kan je ervaren hoe het<br />

adoptieproces van innovaties beïnvloed kan worden.<br />

De game laat zien dat je bij de introductie van een<br />

innovatie afhankelijk bent van andere partijen. Partijen<br />

die moeilijk te beïnvloeden zijn of waar besluitvorming<br />

traag kan verlopen. De game toont de sense of urgency<br />

om het ecosysteem in kaart te brengen zodat je met de<br />

juiste strategie de slagingskans van de innovatie kan<br />

vergroten.<br />

Voor een analyse van het ecosysteem is er een self<br />

assessment tool ontwikkeld. Hier wordt door de<br />

Erasmus Universiteit Rotterdam de laatste hand aan<br />

gelegd. Zo wordt het voor elk bedrijf mogelijk om op<br />

een eenvoudige manier te analyseren wat er nodig is<br />

om de slagingskans van een innovatie te vergroten.<br />

Deze tools worden gratis beschikbaar gesteld door<br />

SmartPort. Samen kennis delen, zo versnellen wij<br />

innovatie in de haven van Rotterdam.<br />

Op deze pagina in <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> bericht<br />

SmartPort over interessante projecten, lopend<br />

onderzoek en nieuwe ontwikkelingen. Meer<br />

informatie vind je op www.smart-port.nl.


AUTOMATISCH<br />

HANDGEREEDSCHAP<br />

Verwisselbare<br />

gereedschapskoppen<br />

Automatische<br />

terugtrekking<br />

Veilig en ergonomisch<br />

gebruik<br />

901350<br />

WZ-AKT-150<br />

klemko.nl


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2020</strong><br />

77<br />

COLUMN<br />

MIXEN IS GEEN<br />

GEMAKZUCHT<br />

Nu even geen corona-gerelateerd stukje.<br />

MARCUS DRAAISMA,<br />

advocaat bij Palthe Oberman<br />

Advocaten. Reageren?<br />

draaisma@paltheoberman.nl<br />

In januari van dit jaar schreef ik over de WAB<br />

en een makkelijkere ontslaggrond, ook wel<br />

de ‘i’-grond of cocktail-grond genoemd,<br />

ingevoerd sedert januari <strong>2020</strong>. Wanneer een<br />

werkgever een beetje d-grond (disfunctioneren),<br />

een beetje e-grond (verwijtbaar handelen)<br />

en/of een beetje g-grond (verstoorde<br />

arbeidsverhouding die zodanig is dat van de<br />

werkgever in redelijkheid niet gevraagd kan<br />

worden de arbeidsovereenkomst te laten<br />

voortduren) heeft, kan hij voor de i-grond gaan.<br />

De i-grond is geen reparatie-grond, als er niets<br />

in de andere gronden zit om een cocktail te<br />

mixen. De kantonrechter kan dus niet zeggen:<br />

je levert me niet een beetje van deze gronden,<br />

dus zal ik het gebrek hieraan wel repareren<br />

door op de i-grond de arbeidsovereenkomst te<br />

ontbinden. Ook niet omdat het een rechtszaak<br />

is geworden en dat is natuurlijk altijd slecht voor<br />

de arbeidsverhouding. Dan krijg je enkel een<br />

leeg cocktailglas.<br />

Door de Amsterdamse kantonrechter is hierover<br />

op 8 mei jl. een mooie uitspraak gedaan.<br />

Er waren allerlei verwijten aan het<br />

adres van een legal counsel van een<br />

internationaal concern omdat een bepaalde<br />

aandelentransactie in de soep was gelopen.<br />

Er werd een extern onderzoeksbureau<br />

ingeschakeld en de legal counsel werd<br />

geschorst. De zaak was kortom goed op<br />

scherp gezet en geëscaleerd (soms een<br />

werkgeverstactiek om de werknemer onder<br />

druk te zetten voor een regeling). Maar<br />

deze legal counsel verroerde zich niet en de<br />

werkgever moest wel naar de kantonrechter<br />

om het gewenste ontslag te bewerkstelligen.<br />

Dan moet het ontslag worden onderbouwd. De<br />

werkgever koos voor de e-grond (verwijtbaar<br />

handelen), voor de g-grond (verstoorde<br />

arbeidsverhouding) en de i-grond voor het<br />

geval ‘e’ en ‘g’ geen voldragen gronden waren.<br />

Wat zei de kantonrechter? Die zag niet dat er<br />

verwijtbaar is gehandeld. Er was niet aangetoond<br />

dat de legal counsel een verwijt kan<br />

worden gemaakt voor een rol bij de misgelopen<br />

zaken. Er zit dus niets in de e-grond, vindt de<br />

kantonrechter. Dan gaat de kantonrechter naar<br />

de aangevoerde g-grond. Ook daar ziet de<br />

kantonrechter niets in. De verhoudingen zijn niet<br />

zodanig verstoord dat deze niet meer kunnen<br />

worden opgelost. De werkgever heeft daartoe<br />

geen enkele poging ondernomen, terwijl de legal<br />

counsel juist wel tot overleg bereid is.<br />

De kantonrechter wijst dan ook de i-grond af:<br />

er zit niets in deze cocktail omdat er niets kon<br />

worden gemixt. Een heldere uitspraak. Dat deze<br />

zaak toch naar de kantonrechter is gebracht,<br />

is waarschijnlijk omdat de werkgever zichzelf<br />

vooraf te veel gelijk had gegeven, een tunnelvisie<br />

had en niet meer zag dat er niet genoeg of<br />

geen argumenten voor het ontslag waren, ook<br />

niet met het externe onderzoek. Het onderzoeksbureau<br />

heeft mogelijk te optimistisch over<br />

verwijten aan het adres van de legal counsel<br />

geschreven, omdat een onderzoeker niet graag<br />

wil opschrijven dat er geen voldoende verwijten<br />

zijn jegens het ‘subject’ van het onderzoek. Om<br />

na werkzaamheden waarvoor een factuur is<br />

verstuurd van 70.000 euro, op te schrijven dat er<br />

nog geen ontslaggrond is, is geen goede boodschap.<br />

Je wilt als onderzoeker wel wat positievers<br />

te vertellen hebben aan de klant. Daarom<br />

vind ik dat een onderzoeker zo min mogelijk dure<br />

rapporten moet schrijven. Een onderzoeker moet<br />

feitenonderzoek doen en daarvan verslag doen.<br />

De conclusies van de onderzochte feiten moet<br />

een onderzoeker aan de advocaat overlaten. Die<br />

weet of de feiten voldoende zijn voor een verwijt<br />

dat in rechte stand houdt. En als dat niet zo is,<br />

vraagt de advocaat aan de onderzoeker of hij<br />

nog meer feiten boven water kan krijgen, waarbij<br />

hij ook aangeeft welke feiten dat moeten zijn.


Toonaangevend<br />

in technische<br />

isolatieoplossingen<br />

SIG is Nederlands grootste en meest toonaangevende<br />

producent, leverancier en distributeur van thermische en<br />

akoestische isolatiematerialen.<br />

Onze materialen worden onder andere toegepast bij de isola<br />

en procesindustrie, off-shore olie- en gaswinning, (industriële<br />

gebouwen en OEM.<br />

Op maat gemaakt<br />

SIG is specialist in het bewerken van alle mogelijke isolatiema<br />

materialen die naadloos op iedere ondergrond aansluiten. Z<br />

PIR- en hardschuim, steenwol, EPS en polystyreen.<br />

SIG Technische IsolatieSpecialist<br />

Zijlweg 2<br />

5145 NR Waalwijk<br />

+31 (0)41 656 51 11<br />

waalwijk@technischeisolatiespecialist.nl<br />

SIG Technische Isola<br />

Touwbaan 26<br />

2352 CZ Leiderdorp<br />

+31 (0)71 541 55 03<br />

leiderdorp@technisch<br />

www.technischeisolatiespecialist.nl


“Wij zijn uw partner voor<br />

al uw vragen rondom<br />

thermische en<br />

akoestische isolatie”<br />

tie van de (petro)chemische<br />

) koeltechniek, scheepvaart,<br />

terialen. Wij maken isolatieagen,<br />

lijmen, frezen uit o.a.<br />

tieSpecialist<br />

eisolatiespecialist.nl


CRI - Rope Access<br />

Industrial Services<br />

• Maintenance<br />

• HP-cleaning<br />

• Coating<br />

• Construction<br />

• Insulation<br />

• NDT<br />

• Work at Height Consulting & Assistance<br />

• IRATA Training level 1-2-3<br />

CRI - Rope Access<br />

Polderstraat 68<br />

B-2800 Mechelen<br />

T: +32 (0)15/ 26 05 91<br />

info@cri-ropeaccess.com<br />

www.cri-ropeaccess.com


www.cri-ropeaccess.com


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

IN DE JULI EDITIE<br />

Bastiaan van der Knaap, managing<br />

director van het Rotterdam Port Fund,<br />

vertelt hoe het fonds ervoor staat en welke<br />

meerwaarde het de industrie biedt.<br />

Hoe gaan aanbieders van<br />

trainingen en opleidingen om met<br />

de restricties waarvoor zij zich door de<br />

corona-uitbraak zien gesteld? Hoe flexibel<br />

zijn zij, en op welke manieren slagen zij erin<br />

mensen onder deze nieuwe omstandigheden<br />

te trainen en op te leiden? Ria van ’t<br />

Klooster, directeur van de NRTO (de<br />

branchevereniging voor trainen en opleiden)<br />

schetst in gesprek met <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

het bredere perspectief, de rol van de<br />

vereniging in deze branche en gaat in op het<br />

belang van een keurmerk.<br />

Hoe is het Ivy Global vergaan sinds de<br />

oprichting in 2016? Managing director Jorn<br />

van der Schaaf geeft inzicht in de laatste<br />

stand van zaken, en argumenteert waarom<br />

het goed is studenten in te zetten.<br />

Directeur Jan Duel van Dekker<br />

Groep licht een tipje van de sluier<br />

op over de aankomende, ambitieuze<br />

uitbreidingsplannen van de Maastank<br />

Terminal in Rotterdam.<br />

In iTanks Innovation Masterclass<br />

belicht Cor van de Linde van iTanks<br />

opnieuw een interessant innovatieproject.<br />

En nog veel, heel veel meer!<br />

Wearflex® compensatoren<br />

Altijd in<br />

beweging<br />

Procesleidingen, lucht- en rookgaskanalen zijn onder invloed van<br />

trillingen en temperatuurwisselingen altijd in beweging. Wearflex®<br />

compensatoren zijn expansiestukken die deze bewegingen opvangen.<br />

Als marktleider in Nederland ontwerpen en produceren we al decennialang<br />

een totaalpakket van kwalitatief hoogwaardige weefselcompensatoren<br />

en andere hoogtemperatuur textielafdichtingen.<br />

Hierdoor kunnen wij bijvoorbeeld energiecentrales, vuilverbrandingsinstallaties,<br />

(petro)chemische installaties of ertsverwerkers supersnel<br />

ontzorgen. Volgens een uniek multi-diciplinair serviceconcept verzorgen<br />

we projecten van planning en engineering tot uitvoering, QA/QC<br />

en nazorg, waarbij we veiligheid uiteraard niet uit het oog verliezen.<br />

Kwalitatief<br />

hoogwaardig<br />

product<br />

Multidisciplinair<br />

serviceconcept<br />

Waarom Wearflex®<br />

compensatoren?<br />

www.wearflex.com<br />

24/7<br />

bereikbaar<br />

Competitieve<br />

prijsstelling<br />

Zeer snelle<br />

dienstverlening<br />

Experts<br />

met groot<br />

oplossend<br />

vermogen<br />

Meer weten? Neem gerust contact met ons op voor een afspraak of<br />

een vrijblijvende inspectie.<br />

LEADER IN HIGH TEMPERATURE SOLUTIONS<br />

T : +31 (0)167 565750<br />

E : info@insulcon.com<br />

W : www.insulcon.com<br />

T : +32(0) 3 711.02.78<br />

E : sales@keramab.com<br />

W : www.keramab.com


• Van Ginkel Concerns<br />

• Sprinklerservices <strong>Europoort</strong><br />

• Van Ginkel Marine Service<br />

• VG Beheer en Onderhoud<br />

• NF Industrial Fire Pumps<br />

Gecertificeerd en<br />

gespecialiseerd op<br />

het gebied<br />

Bezoekadres:<br />

Seggelant-Zuid 12 a<br />

3237 ME Vierpolders<br />

Postadres:<br />

Postbus 133<br />

3230 AC Brielle<br />

• Sprinkler<br />

• Foam<br />

• Fire detectie<br />

• Blusgassen<br />

T +31 (0)181 212 100<br />

E info@ginkel-services.nl<br />

I www.ginkel-concerns.nl


VAN DER LINDEN & VELDHUIS<br />

● INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

● BRANDBESCHERMING<br />

● TRACING<br />

● STEIGERBOUW<br />

Isolatie als tweede natuur<br />

Van der Linden & Veldhuis Isolatie B.V., Edisonstraat 5, 3133 KG Vlaardingen<br />

Postbus 232 - 3130 AE Vlaardingen, Telefoon 010 - 445 66 00, Telefax 010 - 435 64 80<br />

Vestigingen: Sas van Gent en Wormerveer<br />

www.lindveld.nl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!