6 | 2020 Europoort Kringen Magazine
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE,<br />
CORROSIE & COATING<br />
nr. 6 - juni <strong>2020</strong>, 59ste jaargang<br />
WIM GROENENDIJK<br />
(DELTAPORT DONATIEFONDS)<br />
GOEDE BUUR<br />
30 CENTIMETER<br />
MEER LADING<br />
HANS KOOLE (VIB):<br />
‘NA DE ZOMER WORDT<br />
HET SPANNEND’
A CLIMATE NEUTRAL COMPANY<br />
360° VERTROUWDE VEILIGHEID<br />
Betrouwbare bescherming bij het werken met gevaarlijke vloeistoffen:<br />
Falcon fijndoseerkannen in: HDPE, gelakt en verzinkt staal, en RVS<br />
Werken met gevaarlijke stoffen vergt bijzondere<br />
voorzieningen en veel specialistische kennis op de<br />
werkvloer. Bedrijven die hiermee werken hebben die<br />
kennis uiteraard in huis. Meestal verspreid over verschillende<br />
disciplines. Communicatie en alertheid zijn daarbij van<br />
groot belang. Ieder risico kan potentieel grote gevolgen hebben.<br />
DENIOS hanteert de 360° veiligheidsfilosofie en verzorgt een vrijblijvende<br />
risico-inventarisatie, rapporteert en adviseert conform<br />
de actuele wet- en regelgeving. Als producent en leverancier van<br />
ruim 10.000 gecertificeerde producten kunnen wij vrijwel altijd de<br />
juiste oplossing bieden. DENIOS levert, installeert en zorgt met<br />
een eigen onderhoudsteam dat uw bedrijfsmiddelen up-to-date<br />
blijven. Het veiligheidsniveau blijft daardoor gewaarborgd en uw<br />
medewerkers beschermd.<br />
Ga voor meer informatie naar: www.denios.nl<br />
of bel ons: 0172 - 50 64 66 03 312 00 87<br />
9
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
COLOFON<br />
UITGEVER<br />
Waterfront Media Concepten b.v.<br />
BINK 36, Binckhorstlaan 36 unit C1 14-16<br />
NL-2516 BE Den Haag<br />
E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />
REDACTIE<br />
E-mail: redactie@europoortkringen.nl<br />
HOOFDREDACTEUR<br />
Jiří Hartog<br />
jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />
Telefoon: 06 112 15 996<br />
VASTE MEDEWERKERS REDACTIE<br />
Kim de Booij, Marcus Draaisma, Onno de Jong, Jaap Luikenaar,<br />
Rob Nijman, Erik Stroosma, Fred Verstegen, Pieter de Vries,<br />
Joan van Winsen<br />
ONTWERP & VORMGEVING <br />
VormPro, René Peereboom<br />
KLANTENSERVICE<br />
E-mail: info@europoortkringen.nl<br />
COVERFOTO EUROPOORT KRINGEN<br />
Pierre Crom<br />
ADVERTENTIES<br />
Remco Rooij, Sales Director<br />
Telefoon: +31 (0)70 221 19 43<br />
Mobiel: +31 (0)6 53 22 08 22<br />
E-mail: remco.rooij@europoortkringen.nl<br />
NIEUWE ABONNEMENTEN<br />
Waterfront Media Concepten b.v.<br />
E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />
ABONNEMENTSPRIJS<br />
€ 99,00 (incl btw). per jaar. Abonnementen kunnen elk<br />
moment ingaan en worden na een jaar automatisch verlengd.<br />
Opzeggen kan tot twee maanden voor het einde van de<br />
abonnementsperiode.<br />
VERSCHIJNING<br />
<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> verschijnt 12 x per jaar.<br />
ISSN 1568 - 881X<br />
INHOUD<br />
Column Onno de Jong 19<br />
Van onder een steen<br />
De verbinder 22<br />
Materialen en methodes<br />
voor het beperken van de<br />
risico’s 25<br />
Hans Koole (VIB): ‘Na<br />
de zomer wordt het<br />
spannend’ 28<br />
Econtras breidt JetBlackproductlijn<br />
verder uit 33<br />
Winst op isolatie 36<br />
Isolatiespecialist 38<br />
Column Jaap Luikenaar 47<br />
Waarde en waardering<br />
vanwerk<br />
Werkbak in de ban 48<br />
Biodivers zonnepark 50<br />
Webnieuws 53<br />
Waterstof: groene keten<br />
krijgt vorm 54<br />
Twitterij 61<br />
Productnieuws 67<br />
Agenda 71<br />
Mensen in Bedrijf 73<br />
SmartPort 75<br />
Column Marcus Draaisma 77<br />
Mixen is geen gemakzucht<br />
Copyright © <strong>2020</strong> Waterfront Media Concepten b.v.<br />
Niets uit deze uitgave mag op enigerlei wijze worden<br />
overgenomen zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever.<br />
Dit vakblad is uitsluitend gericht op vakbeoefenaren en<br />
anderen die op grond van hun professie belang hebben bij<br />
de in dit blad gepubliceerde vakinformatie. Sinds eind 2011<br />
is er een gewijzigde abonnementenwet van kracht voor<br />
consumenten. Deze is niet van<br />
toepassing voor abonnementen<br />
op vakinformatie, die uit<br />
hoofde van beroep of bedrijf<br />
zijn aangegaan.<br />
ADVERTENTIELIJST<br />
Denios2<br />
Metaalhandel Ketting 4<br />
Compressor Products International 6<br />
President Safety 8<br />
Huikeshoven10<br />
RVO.nl 12, 18<br />
Foamglas20<br />
Muehlhan24<br />
Bos Nieuwerkerk 32<br />
Garfield Aluminium 40<br />
Altisol46<br />
Eco Ketelservice Verhuur 52<br />
Mees van den Brink 52<br />
Econtras58<br />
Gizom60<br />
Van Mossel Autolease Rotterdam 61<br />
Hogeschool Utrecht 66<br />
Helmke68<br />
Hi-Force Nederland 68<br />
Vinçotte Nederland 70<br />
Stichting PHOV 70<br />
Korpershoek Autoverhuur 71<br />
<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten 72<br />
Travaini Pompen Benelux 74<br />
Maskate76<br />
SIG78<br />
CRI Rope Access 80<br />
Insulcon82<br />
Van Ginkel Concerns 83<br />
Van der Linden & Veldhuis Isolatie 84
METAALHANDEL<br />
W. Ketting & Zn B.V.<br />
Samen op weg naar<br />
een duurzame wereld<br />
Inkoop van:<br />
■ metalen<br />
■ ijzer<br />
■ non-ferro<br />
■ kabels<br />
■ accu’s<br />
Metaalhandel W. Ketting & Zn B.V.<br />
60 JAAR<br />
IJZERSTERK<br />
Metaalhandel W. Ketting & ZN B.V.<br />
Bakkersoordsekade 4-16, Havennr. 2918<br />
Postbus 674<br />
3195 ZH Pernis Rotterdam<br />
T +31(0)10 416 92 96<br />
E info@metaalhandel-ketting.com<br />
W www.metaalhandel-ketting.com
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE, CORROSIE & COATING<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 5<br />
INHOUD<br />
6 - juni <strong>2020</strong> - 59ste jaargang<br />
Goede buur<br />
Het DeltaPORT Donatiefonds dacht dit jaar zijn vijftigjarig<br />
bestaan te vieren met een extra grote donatie, maar de<br />
coronacrisis gooide roet in het eten. Nu zet het fonds zijn<br />
‘verjaardagsgeld’ in voor corona-gerelateerde projecten<br />
in de directe omgeving van het Rotterdamse haven- en<br />
industriecomplex. Voorzitter Wim Groenendijk van het<br />
DeltaPORT Donatiefonds geeft tekst en uitleg over<br />
het belang van een goede relatie met je omgeving, de<br />
meerwaarde van burgemeesters in het bestuur en het<br />
belang van de juiste balans.<br />
13<br />
Een lastig te vangen<br />
sluipmoordenaar<br />
Nee, het probleem van corrosie onder isolatie is er niet door<br />
opgelost. Maar het project Corrosie onder Isolatie heeft wel een<br />
aantal nuttige best practices opgeleverd, die handvatten bieden om<br />
dit probleem eerder op te sporen en te beheersen. “Die methodieken<br />
bestonden nog niet. Nu komt het erop aan dat ze worden gebruikt”,<br />
zegt projectleider Rob de Heus van World Class Maintenance.<br />
42<br />
30 centimeter meer lading<br />
Zonder dat er grote investeringen aan te pas zijn<br />
gekomen, kunnen olietankers met een grotere diepgang<br />
dan vroeger uit het Calandkanaal vertrekken. Pieter<br />
Nordbeck, werkzaam voor de divisie Havenmeester bij<br />
het Havenbedrijf Rotterdam, is de bedenker van deze<br />
vondst. Hierdoor kunnen olietankers duizenden tonnen<br />
meer lading vervoeren, wat een besparing van enkele<br />
tienduizenden euro’s aan vrachtkosten oplevert.<br />
62
Cultivating our line of eco-friendly<br />
compressor solutions<br />
New EMISSIONGUARD packing rings significantly reduce your packing case emissions<br />
As environmental regulations tighten, CPI is committed to engineering new solutions to keep compressors<br />
operating efficiently and compliantly. The new EMISSIONGUARD TR² packing ring is of a unique construction<br />
which increases reliability while providing improved sealing efficiency, reducing leakage and emissions—<br />
because compliance today means a greener tomorrow.<br />
Learn more about EMISSIONGUARD products at cpicompression.com/EMISSIONGUARD<br />
EMISSIONGUARD TR 2
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 7<br />
VOORWOORD<br />
DE ONZICHT-<br />
BARE VIJAND<br />
JIRI HARTOG<br />
Hoofdredacteur <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />
Stel dat je een probleem wilt oplossen<br />
dat niet zichtbaar is. Hoe pak je dit aan?<br />
Dan moet je eerst een stapje terug doen<br />
en ervoor zorgen dat het op de agenda komt te<br />
staan. Dit deed Rob de Heus van World Class<br />
Maintenance met het onderwerp corrosie onder<br />
isolatie. Hij bracht voor het project Corrosie<br />
onder Isolatie een twintigtal partijen bij elkaar<br />
om zich over dit probleem te buigen.<br />
Het project had niet tot doel om in een<br />
sneltreinvaart allerlei nieuwe tools te fabriceren.<br />
Daarvoor heb je veel meer tijd nodig dan het<br />
jaar dat hiervoor was gereserveerd. In plaats<br />
hiervan zijn best practices verzameld die door<br />
de verschillende asset owners beschikbaar zijn<br />
gesteld. Dit is al een hele stap vooruit, vindt<br />
Rob, wiens verhaal je vanaf pagina 42 in deze<br />
<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> kunt lezen.<br />
Want een probleem, dat is het. En wel om een<br />
aantal redenen. Allereerst omdat je het niet<br />
kunt waarnemen. Het zit tenslotte onder een<br />
flinke laag isolatie, waar het in combinatie met<br />
water flink kan broeien. Ook komt het nogal<br />
eens voor op moeilijk bereikbare plaatsen.<br />
En als derde doet de corrosie zich vaak voor<br />
op plaatsen waar je het niet verwacht. Rob<br />
vergeleek corrosie onder isolatie met een<br />
sluipmoordenaar, iemand die je besluipt op een<br />
plaats waar je dat niet verwacht.<br />
De afronding van dit project om een onzichtbare<br />
vijand te bestrijden, werd op het eind overigens<br />
gehinderd door een andere onzichtbare vijand<br />
waar we tegenwoordig mee te maken hebben:<br />
het coronavirus. De eindbijeenkomst kon vanwege<br />
de epidemie niet doorgaan in maart; in plaats<br />
hiervan werd eind juni een webinar gehouden.<br />
Een bijkomend voordeel hiervan is de laagdrempeligheid,<br />
zei Rob. Wie weet zorgen de naweeën<br />
van de aanval van de ene sluipmoordenaar dus<br />
voor een grote awareness van de andere.
Import, verkoop en distributie van<br />
persoonlijke beschermingsmiddelen<br />
arm- en handbescherming ademhalingsbescherming werkkleding gehoorbescherming<br />
President Safety legt zich toe op de import, verkoop en<br />
distributie van Persoonlijke Beschermings Middelen.<br />
Met 150 jaar ervaring en kennis, spelen we snel, flexibel<br />
en klantgericht in op de vaak specifieke vragen uit de markt.<br />
Wij staan onze klanten bij door op een goede, veilige en rendabele<br />
manier de PBM vraagstukken in te vullen en op te lossen.<br />
Ons assortiment bestaat uit een eigen lijn PBM artikelen<br />
onder de naam PSP ® en een zorgvuldig gekozen en selectief<br />
portfolio A-Merken.<br />
Bezoek www.presidentsafety.nl of neem contact op met onze<br />
afdeling Sales. Onze medewerkers staan voor u klaar!<br />
wij leveren uitsluitend aan de wederverkoop<br />
T +31 (0)181 878 000<br />
E sales@presidentsafety.nl<br />
0655904202 WA Business<br />
WWW.PRESIDENTSAFETY.NL<br />
Hoofdkantoor: President Building, 5e etage | Curieweg 19, 3208 KJ Spijkenisse<br />
Postbus 100, 3220 AC Hellevoetsluis | Logistiek centrum: Marconiweg 16a, 3225 LV Hellevoetsluis
hoofdbescherming oog- en gelaatsbescherming valbeveiliging been- en voetbescherming<br />
your supplier in safety<br />
www.presidentsafety.nl
INDUSTRIAL HEATING SOLUTIONS:<br />
APPLICATIONS:<br />
ENGINEERING<br />
HEAT TRACING<br />
PROCESS HEATERS<br />
INSTALLATION & SERVICE<br />
PIPES & TANKS<br />
TANKCONTAINERS<br />
TANKTERMINALS<br />
OFFSHORE PLATFORMS
Huikeshoven BV<br />
Robijnstraat 6<br />
7554 TB Hengelo<br />
+31 (0)88-2034200<br />
info@huikeshoven.nl<br />
www.huikeshoven.nl<br />
MARKETS:<br />
BUSINESS PARTNER OF:<br />
FOOD<br />
CHEMICALS<br />
TRANSPORT<br />
SEMICONDUCTOR<br />
ELTHERM<br />
(www.eltherm.com)<br />
SCHNIEWINDT<br />
(www.schniewindt.de)
Kennisgeving Voorbereidingsbesluit Porthos Transport<br />
en opslag van CO 2<br />
besluit wordt voor bereid. Het gaat om een zone waarbinnen het tracé van<br />
de transportleiding zal worden bestemd.<br />
Waarom is dit project nodig?<br />
De overgang van de huidige op fossiele grondstoffen gebaseerde economie<br />
naar een duurzame economie inclusief een andere grondstoffenbasis<br />
neemt geruime tijd in beslag. Om de klimaatdoelstellingen te halen zijn<br />
maatregelen nodig die CO 2 -uitstoot op korte en middellange termijn<br />
beperken. CO 2 -afvang en -opslag is een technologie die hiervoor ingezet<br />
kan worden. Door CO 2 bij de industrie af te vangen en ondergronds op<br />
te slaan, wordt een toename van broeikasgassen in de atmosfeer tegengegaan.<br />
Van vrijdag 12 juni <strong>2020</strong> tot en met donderdag 23 juli <strong>2020</strong> ligt het<br />
Voorbereidingsbesluit ter inzage voor Porthos Transport en opslag van<br />
CO 2 (hierna: Porthos).<br />
Het project Porthos is een initiatief van het Havenbedrijf Rotterdam N.V.<br />
(HbR), Energie Beheer Nederland (EBN) en N.V. Nederlandse Gasunie voor<br />
de aanleg van een CO 2 -leiding door het Rotterdamse havengebied naar<br />
een opslaglocatie onder de Noordzee waarin CO 2 vanuit de Rotterdamse<br />
industrie wordt opgeslagen. Porthos wil in 2022/2023 operationeel zijn.<br />
Het project valt onder de rijkscoördinatieregeling (RCR), waarbij het<br />
Ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK) de besluitvorming<br />
coördineert.<br />
Wat gaat er gebeuren?<br />
Het Porthos-project is gericht op het aanleggen, het beheer en<br />
de exploitatie van een CO 2 -transport infrastructuur in het Rotterdamse<br />
Havengebied in combinatie met opslag in de diepe ondergrond onder zee.<br />
Het project is opgebouwd uit de volgende onderdelen:<br />
- Het transport van CO 2 met behulp van een ondergrondse transportleiding<br />
vanaf de CO 2 -producerende industrie. De transportleiding<br />
bestaat uit een landdeel, gelegen in het Rotterdamse havengebied, en<br />
een zee-deel, vanaf de Maasvlakte tot het platform P18-A in het westen,<br />
circa 20 kilometer van de kust.<br />
- De compressie van CO 2 , tot de gewenste druk voor injectie, in een<br />
compressorstation op land.<br />
- CO 2 -opslag in gasreservoirs (P18-2, P18-4 en P18-6) onder de Noordzee.<br />
Van deze onderdelen bevindt een deel zich buiten gemeentelijk ingedeeld<br />
gebied. Daarvoor is geen wijziging van een bestemmingsplan nodig.<br />
Dit betreft de opslag onder de Noordzee en het grootste deel van de zeeleiding.<br />
Voor de transportleiding op land, het compressorstation en een<br />
klein deel van de transportleiding op zee (de kruising van de Maasmond)<br />
wordt een wijziging van het bestemmingsplan voorbereid. Voor dit deel<br />
van het Porthos-project is als voorkeurs alternatief gekozen voor een tracé<br />
via de leidingstrook langs een noordelijke route in het havengebied<br />
(het ‘noordelijke tracé alternatief’) met een compressorstation gelegen aan<br />
de Aziëweg.<br />
Het voorkeursalternatief is met de gemeente Rotterdam en de provincie<br />
Zuid-Holland besproken en men is akkoord met het voorgestelde tracé<br />
van de initiatiefnemer.<br />
De minister van Economische Zaken Klimaat en de minister van Binnenlandse<br />
Zaken en Koninkrijksrelaties bereiden een (rijks)inpassingsplan<br />
voor waarin het leidingtracé op land, de kruising van de Maasgeul en<br />
de locatie van het compressorstation van Porthos worden vastgelegd.<br />
In een inpassingsplan of projectbesluit legt het Rijk de bestemming van<br />
grond vast en de regels voor het gebruik ervan.<br />
De ministers hebben voor Porthos een voorbereidingsbesluit genomen.<br />
Dit betekent dat is bepaald voor welk gebied het inpassingsplan of project-<br />
Het Rotterdamse havengebied draagt voor 17% bij aan de totale CO 2 -emissie<br />
van Nederland. Het totale Rotterdamse havengebied heeft in het kader van<br />
het klimaatbeleid een opgave om te verduurzamen en te komen tot een<br />
CO 2 -arme haven en tegelijkertijd internationaal competitief te blijven.<br />
Het Havenbedrijf Rotterdam heeft transitiepaden ontwikkeld die de basis<br />
vormen om samen met de bedrijven in het havengebied, ‘In drie stappen<br />
CO 2 -neutraal’ te komen tot reductie van de CO 2 -uitstoot. Uit onderzoek is<br />
gebleken dat afvang en opslag van CO 2 hierin een onmisbare schakel is en<br />
een belangrijke, kosteneffectieve maatregel om relatief grote hoeveelheden<br />
CO 2 -emissies te voorkomen.<br />
Het kabinet beschouwt CO 2 -opslag als een belangrijk onderdeel in de mix<br />
van maatregelen om de CO 2 -uitstoot terug te dringen in industriële<br />
sectoren waarvoor geen kosteneffectief alternatief is. Het project Porthos<br />
past daarmee binnen de afspraken in het regeerakkoord (2017) en<br />
het Klimaatakkoord (2019).<br />
Wat houdt het voorbereidingsbesluit in?<br />
Als de gemeente een aanvraag ontvangen voor een omgevingsvergunning<br />
voor het bouwen of voor het uitvoeren van overige werken en werkzaamheden<br />
in dit gebied, dan moet rekening worden gehouden met dit voorbereidingsbesluit.<br />
Dat kan betekenen dat de aanvraag wordt aangehouden.<br />
Om te voorkomen dat het gebied minder geschikt wordt voor Porthos,<br />
kunnen nieuwe ruimtelijke ontwikkelingen bovendien alleen nog maar<br />
plaatsvinden als hiervoor een specifieke omgevingsvergunning is verleend.<br />
Het gebied waarvoor deze beperking geldt, is aangegeven op de kaart bij<br />
het voorbereidingsbesluit.<br />
Het voorbereidingsbesluit is op 11 juni <strong>2020</strong> in werking getreden.<br />
Waar kunt u het voorbereidingsbesluit inzien?<br />
Het voorbereidingsbesluit is gepubliceerd op www.ruimtelijkeplannen.nl<br />
en op www.bureau-energieprojecten.nl. Op papier kunt u het voorbereidingsbesluit<br />
tijdens de reguliere openingstijden van vrijdag 12 juni<br />
<strong>2020</strong> tot en met donderdag 23 juli <strong>2020</strong> bekijken op het Ministerie van<br />
Economische Zaken en Klimaat, Bezuidenhoutseweg 73, 2594 AC<br />
Den Haag. Hiervoor kunt u een afspraak maken via telefoonnummer<br />
070 - 379 89 79. U kunt op vertoon van uw legitimatiebewijs de stukken<br />
inzien.<br />
Het is niet mogelijk om tegen het voorbereidingsbesluit bezwaar te maken<br />
of beroep in te stellen. Dit volgt uit artikel 8:5, eerste lid, van de Algemene<br />
wet bestuursrecht, in samenhang met artikel 7:1, eerste lid, en artikel 1<br />
van bijlage 2 van de Algemene wet bestuursrecht.<br />
Wilt u meer weten?<br />
Meer informatie over Porthos Transport en opslag CO2 en alle bijbehorende<br />
stukken vindt u op:<br />
www.bureau-energieprojecten.nl. Heeft u naar aanleiding daarvan nog<br />
vragen? Dan kunt u Bureau Energieprojecten bellen via telefoonnummer<br />
070 - 379 89 79.
Wim Groenendijk, voorzitter DeltaPORT Donatiefonds<br />
GOEDE BUUR<br />
Foto’s: Pierre Crom<br />
INTERVIEW<br />
Het DeltaPORT Donatiefonds dacht dit jaar zijn vijftigjarig bestaan te vieren met een<br />
extra grote donatie, maar de coronacrisis gooide roet in het eten. Nu zet het fonds zijn<br />
‘verjaardagsgeld’ in voor corona-gerelateerde projecten in de directe omgeving van het<br />
Rotterdamse haven- en industriecomplex. Voorzitter Wim Groenendijk van het DeltaPORT<br />
Donatiefonds geeft tekst en uitleg over het belang van een goede relatie met je omgeving,<br />
de meerwaarde van burgemeesters in het bestuur en het belang van de juiste balans.
14<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
Hoe is het om tijdens de coronacrisis een<br />
jubileum te vieren?<br />
“Vijftig jaar is een mooi, rond getal en indrukwekkend<br />
bovendien. We hadden een jubileum gepland met<br />
feestelijkheden er omheen. Ook wilden we bovenop de<br />
bestaande aanvragen een groot project honoreren en<br />
dat wellicht via een soort competitie insteken. Daarvoor<br />
hadden wij 50.000 euro gereserveerd. Kortom, we<br />
hadden allemaal leuke dingen bedacht en vervolgens<br />
kwam de coronacrisis. Toen bedachten we dat je het<br />
geld maar één keer kunt uitgeven. Waar is dat het<br />
beste aan besteed? Het fonds is ingesteld om onze<br />
buren in het havengebied zoveel mogelijk te helpen.<br />
We worden ook wel het burenfonds van de haven<br />
genoemd, wat niet voor niets is natuurlijk. De aan het<br />
fonds deelnemende bedrijven doen zelf ook allerlei<br />
dingen, maar je wilt ook iets gemeenschappelijks doen.<br />
We geven jaarlijks zo’n drie ton ton weg aan allerlei<br />
projecten op het gebied van cultuur, sport, recreatie,<br />
welzijn, maatschappelijk werk. Maar ja, in zo’n crisis<br />
ontstaan er gevallen waar dat geld goed gebruikt<br />
kan worden. Het gaat ons er niet om economische<br />
schade als gevolg van de coronacrisis te vergoeden.<br />
We zijn er niet om lokale ondernemers bij te staan<br />
die omzet missen. Daar zijn overheidskanalen voor en<br />
dat mogen we ook niet als ANBI-organisatie. We zijn<br />
er wél om onze buren door deze moeilijke tijd heen<br />
te helpen. Dus we hebben onze jubileumdonatie opzij<br />
gezet voor projecten die een link met de coronacrisis<br />
hebben. Ook hebben we die 50.000 euro opgehoogd<br />
naar 75.000 euro. Vervolgens is er een aanvraag<br />
opengesteld. Bij de beoordeling ervan kijken we of<br />
het project daadwerkelijk een steentje bijdraagt op<br />
het gebied van de zorg, welzijn, sport, onderwijs of<br />
cultuur. Als er lokale ondernemers betrokken bij kunnen<br />
worden, dan heeft een project een streepje voor. Dat is<br />
het verhaal.”<br />
Is er veel behoefte aan deze coronahulp?<br />
“Ja, we hebben het persbericht op 10 april uitgestuurd,<br />
waarna er meteen behoorlijk wat reacties op kwamen.<br />
We hebben heel wat aanvragen in behandeling<br />
genomen, waarbij wij beloven de aanvragers binnen<br />
twee weken uitsluitsel te geven. Na de eerste ronde<br />
hebben wij op 8 mei een nieuw persbericht over<br />
opgesteld, waarin een aantal van de projecten staat<br />
genoemd waaraan we een donatie hebben toegekend.<br />
Stuk voor stuk zijn dat hartstikke goede projecten.<br />
Maar er is nog geld over.”<br />
Na hoeveel rondes zal de pot van 75.000 euro<br />
leeg zijn, verwacht je?<br />
“Maximaal drie rondes, verwacht ik. We willen niet te<br />
lang op het geld blijven zitten. Er is nu grote behoefte
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 15<br />
“Het gaat ons er niet om<br />
economische schade als<br />
gevolg van de coronacrisis<br />
te vergoeden”<br />
VAN 23 JUNI 1970<br />
De oorsprong van het DeltaPORT Donatiefonds<br />
voert terug naar 23 juni 1970, toen op initiatief<br />
van de stichting <strong>Europoort</strong>/Botlek Belangen<br />
(EBB) de stichting Fonds Voorne, Putten<br />
en Rozenburg werd opgericht. De eerste<br />
voorzitter was de toenmalige burgemeester<br />
van Spijkenisse, P.J. Bliek. De gelden die de<br />
stichting bijeenbracht, kwamen ten goede aan<br />
allerlei verenigingen in de regio. Dit gebeurde<br />
meestal via lokale stichtingen. Het ging daarbij<br />
om projecten van plaatselijke stichtingen op<br />
sociaal, cultureel en recreatief gebied die<br />
‘aan de gehele bevolking ten goede komen’.<br />
In 1978 werd het Fonds Grote Projecten<br />
ingesteld, voor de financiering van ‘grotere<br />
projecten van meer dan lokale betekenis’. Zo<br />
werd dankzij een bijdrage van 50.000 gulden<br />
de Hervormde Kerk in Geervliet gerestaureerd.<br />
EBB ‘moderniseerde’ het fonds in 1997 met<br />
de uitbreiding van het werkingsgebied met<br />
Hoogvliet, Hoek van Holland, Maassluis en<br />
Vlaardingen. De naam werd toen omgezet naar<br />
EBB-donatiefonds. Na de fusie van EBB en<br />
Scheepvaart Vereniging Zuid tot Deltalinqs<br />
werd het EBB-fonds ondergebracht in een<br />
gezamenlijke stichting van Deltalinqs en het<br />
Havenbedrijf Rotterdam.<br />
aan. Toch zal het zal mij verbazen als wij in de tweede<br />
ronde al het beschikbare geld uitgeven. Het mag van<br />
mij, begrijp mij goed, als er voldoende goede aanvragen<br />
binnenkomen. Theoretisch zou er een vierde ronde<br />
kunnen volgen, maar ik hoop eerlijk gezegd dat we<br />
het geld snel aan goede projecten kunnen uitgeven.<br />
Daarnaast lopen de reguliere aanvragen nog gewoon<br />
door. Elk kwartaal komen wij als bestuur samen om<br />
te besluiten over het toekennen van de reguliere<br />
aanvragen.”<br />
Vergaderen jullie op afstand of normaal, fysiek<br />
aan een vergadertafel?<br />
“Het gaat op de nieuwe normale manier, op afstand. Ik<br />
merk dat iedereen daar meer aan gewend raakt. Ik vind<br />
dat videovergaderen niet slecht; dat gaat best efficiënt.<br />
We hebben dat nu een paar keer gedaan. Zelf zit ik<br />
vanuit mijn functie voor de Gate Terminal ook de hele<br />
dag te videobellen, want daar werken we eveneens<br />
zoveel mogelijk thuis. Het is een beetje het nieuwe<br />
normaal geworden.”<br />
Hoe lang ben je al voorzitter van het fonds?<br />
“Sinds januari 2019. Toen het aanbod kwam hoefde<br />
ik er niet lang over na te denken. Ik vind het een heel<br />
mooie taak. Wat is er nou mooier dan iets te kunnen<br />
doen voor de mensen in je omgeving? Het zijn mooie<br />
projecten, die echt iets betekenen voor de mensen
16<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
“Duidelijk is dat<br />
het DeltaPORT<br />
Donatiefonds een<br />
prachtig idee is; het<br />
zou ook in andere<br />
industriegebieden goed<br />
kunnen werken”<br />
in de regio. Ongelofelijk veel tijd kost het mij niet;<br />
het is een beetje avonden- en weekendenwerk. Het<br />
versterkt ook de band met de omgeving. Voor mij<br />
persoonlijk was het een heel goede kennismaking met<br />
de omgeving, want ik kom oorspronkelijk niet uit deze<br />
regio. Het was fantastisch om op die manier te zien<br />
wat er hier speelt, waar mensen zich mee bezighouden<br />
en hoe je hen daarbij kunt helpen. We zijn maar een<br />
klein fonds. Drie ton is niet een wereldbedrag. Maar<br />
toch maken wij met de bedragen die we geven net het<br />
verschil of een project slaagt of niet. We kijken altijd<br />
wat we als extraatje kunnen bijdragen om ervoor te<br />
zorgen dat zo’n project kan doorgaan. Elk jaar houden<br />
wij een bijeenkomst met de beneficiaries, zeg maar de<br />
mensen die de bedragen hebben ontvangen. Dan hoor<br />
je hoe de donaties worden gebruikt. Het is prachtig om<br />
op die manier een bijdrage te kunnen leveren.”<br />
Heb je zelf een say in wie wat krijgt?<br />
“Dat bepalen we als bestuur. We hebben specifieke<br />
criteria waar we ons aan moeten houden. Allereerst<br />
de criteria vanuit onze status als ANBI-organisatie, die<br />
je beperkingen opleggen waaraan je kan schenken.<br />
Daarnaast hebben we zelf een aantal richtlijnen. We<br />
willen het geld een beetje evenredig verdelen over<br />
de regio rondom de haven. We hebben daar ook<br />
een bepaalde verdeelsleutel voor. Een gemeente die<br />
heel dicht bij de haven ligt, zoals Rozenburg, staat<br />
wat hoger in de verdeelsleutel dan bijvoorbeeld<br />
Hellevoetsluis. Vier keer per jaar krijgen we een hele<br />
lijst van aanvragen, waar we stuk voor stuk doorheen<br />
gaan. We bespreken in welke vorm en welk bedrag<br />
toegekend wordt. We hebben er allemaal individueel<br />
onze invloed op, maar besluiten worden als bestuur<br />
genomen. In het bestuur zitten ook drie burgemeesters<br />
van omliggende gemeenten.”<br />
Hoe is het samenwerken met een bestuurder als<br />
je afkomstig bent uit het bedrijfsleven?<br />
“Heel interessant. Bestuurders kijken er toch anders<br />
naar dan vanuit wij vanuit het bedrijfsleven. Dat maakt<br />
het ook goed; die diversiteit heb je echt nodig. De<br />
burgemeesters weten heel goed wat er in hun regio<br />
speelt. Zij brengen ook het ownership en draagvlak<br />
mee vanuit die regio’s. Verder kunnen zij dit soort<br />
mogelijkheden binnen hun regio goed onder de<br />
aandacht brengen. Ik zie het als een soort two-waystreet.”<br />
Is je de afgelopen tijd een mooie of speciale gift<br />
in het bijzonder bijgebleven?<br />
“Dat is een moeilijke vraag, want ieder project heeft<br />
wel iets wezenlijks. Ze zijn allemaal ook verschillend.<br />
Het is de diversiteit die het zo mooi maakt. Je ziet<br />
projecten met een link naar de gezondheidszorg, weer<br />
andere met het verenigingsleven. Ze zijn allemaal<br />
belangrijk.”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 17<br />
WIE IS WIM GROENENDIJK?<br />
Wim Groenendijk studeerde<br />
wiskunde aan de Universiteit<br />
Utrecht. Hij werkte lange tijd voor<br />
Shell, in verschillende functies<br />
in Nederland en Australië. Na<br />
een ruim negen jaar durend<br />
dienstverband voor Gasunie trad<br />
Groenendijk in november 2018<br />
aan als managing director bij<br />
Gate Terminal in Rotterdam. Sinds<br />
januari 2019 combineert hij deze<br />
functie met het voorzitterschap<br />
van het DeltaPORT Donatiefonds.<br />
Verder zitten in het bestuur: Carlo<br />
Eijkels (BP), Gerrit Peekstok<br />
(Regio Rotterdam-Rijnmond<br />
Nederlands Loodswezen), Bas<br />
Janssen (Deltalinqs), Matthijs<br />
Verhagen (Havenbedrijf<br />
Rotterdam), Foort van Oosten<br />
(burgemeester Nissewaard), Edo<br />
Haan (burgemeester Maassluis),<br />
Jolanda de Witte (burgemeester<br />
Albrandswaard) en Alexander<br />
Bakker (pr).<br />
Waarom geven bedrijven - toch geen charitatieve<br />
instellingen - en het Havenbedrijf Rotterdam<br />
eigenlijk zomaar elk jaar drie ton weg?<br />
“Dat doen bedrijven natuurlijk niet alleen via dit fonds.<br />
Ze doen ook zelf al veel. En, het is natuurlijk geen<br />
kwestie van ‘zomaar weggeven’. Het idee van een fonds<br />
als dit is dat bedrijven te midden van een gemeenschap<br />
werken. Het is ook de gemeenschap waar veel van<br />
onze medewerkers wonen en leven. Daar moet je je<br />
heel bewust van zijn. Je creëert als bedrijf soms wat<br />
overlast, zoals dat gaat met buren. Je hebt soms wat<br />
gemak en soms wat last van elkaar. De relatie met<br />
onze buren is heel belangrijk. Die wil je gewoon goed<br />
hebben. Het fonds helpt ervoor te zorgen dat die relatie<br />
op peil blijft. Wel moet je er voorzichtig mee opereren<br />
en een balans in acht houden. Je moet niet de indruk<br />
wekken dat je mensen wilt afkopen. Dat is helemaal<br />
niet de bedoeling.”<br />
En werkt dat? Komen de donaties de relatie met<br />
de buren inderdaad ten goede?<br />
“Ik weet wel dat de donaties buitengewoon door de<br />
betrokkenen worden gewaardeerd. Wij proberen met<br />
onze donaties een zo groot mogelijke doelgroep in de<br />
regio’s te bereiken, dus we gaan er vanuit dat wij met<br />
die donaties een heleboel mensen een plezier doen.<br />
Het is moeilijk direct een verband te leggen of dat de<br />
relatie verbetert. Misschien moeten we dat maar als<br />
aanname geloven. We gaan dat niet checken ook. We<br />
hebben het gevoel dat dit goed is om te doen vanuit<br />
onze maatschappelijke verantwoordelijkheid. Het is ook<br />
gewoon een kwestie van een gezonde relatie met je<br />
omgeving hebben. Net als thuis met je buren. Je maakt<br />
eens een praatje en als je elkaar kunt helpen door even<br />
een boodschapje te doen, dan doe je dat ook. Je gaat<br />
je niet afvragen wat voor benefit je dit direct oplevert.”<br />
Verwacht je dat het fonds in de huidige formule<br />
nog jarenlang kan worden voortgezet?<br />
“Wat mij betreft wel. Wel bekijken we regelmatig hoe<br />
het nog beter kan. Dat gaat om kleine zaken; zo zijn<br />
we bezig met een nieuwe website en een modernere<br />
manier van aanvragen. Maar we kijken ook meer<br />
structureel, of de huidige opzet nog past in de tijd en<br />
of we het efficiënter kunnen maken. Je wilt tenslotte<br />
dat zoveel mogelijk geld zijn bestemming bereikt. We<br />
hebben nu bijvoorbeeld aparte adviescommissies<br />
die lokaal adviseren. In totaal zijn er zo’n zeventien<br />
gebiedscommissies. Misschien zou dat wat<br />
gestroomlijnder kunnen. Naar dat soort vragen<br />
kijken wij wel. Maar duidelijk is dat het DeltaPORT<br />
Donatiefonds een prachtig idee is. Het zou ook in<br />
andere industriegebieden goed kunnen werken.”
Reactiemogelijkheid en persoonlijk contactmoment<br />
Integrale effectenanalyse ‘Net op zee IJmuiden Ver Beta’.<br />
Het ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK) en de landelijk<br />
beheerder van het hoogspanningsnet TenneT willen een ondergrondse<br />
hoogspanningsverbinding realiseren van het windenergiegebied<br />
IJmuiden Ver in de Noordzee naar de Maasvlakte op het vasteland.<br />
Er zijn meerdere tracés (routes) op zee en op land op de Maasvlakte<br />
onderzocht, net als een drietal locaties voor een converterstation op<br />
de Maasvlakte. Er is besloten om het tracéalternatief naar Simonshaven<br />
op basis van het onderzoek naar de milieueffecten af te laten vallen<br />
voor het Net op zee IJmuiden Ver Beta.<br />
Proces keuze kabelroute<br />
Voor het Net op zee IJmuiden Ver Beta zijn in het milieueffectrapport<br />
(MER) kabeltracés en locaties voor converterstations op de Maasvlakte en<br />
naar Simonshaven onderzocht. Op basis van de resultaten van het MER is<br />
Simonshaven afgevallen.<br />
De afgelopen maanden is veel informatie verzameld in de omgeving en<br />
onderzoek gedaan naar de effecten van het mogelijke kabeltracé op milieu,<br />
omgeving, techniek, kosten en toekomstvastheid. De resultaten van dat<br />
onderzoek zijn beschreven in de Integrale effectenanalyse (IEA).<br />
Op 12 juni <strong>2020</strong> wordt de IEA op de website van Bureau Energieprojecten<br />
gepubliceerd.<br />
Eind <strong>2020</strong> kiest de minister van Economische Zaken en Klimaat welk<br />
tracéalternatief de voorkeur heeft. Dit is het voorkeursalternatief.<br />
De minister maakt in overleg met het ministerie van Binnenlandse Zaken<br />
en Koninkrijksrelaties hiervoor een keuze uit de onderzochte tracéalternatieven<br />
(kabelroutes) en locaties voor een converter station. Dit doet de<br />
minister op basis van de IEA, de reacties op de IEA uit de omgeving,<br />
het advies van de regionale overheden en het advies van de Commissie<br />
voor de milieueffectrapportage. Na keuze van het voorkeursalternatief<br />
wordt dit alternatief verder onderzocht en uitgewerkt in een ruimtelijk<br />
plan en worden vergunningen aangevraagd.<br />
Aanmelden voor telefonisch spreekuur<br />
Vanwege het coronavirus (COVID-19) kunnen fysieke inloopbijeenkomsten<br />
niet plaatsvinden. Het ministerie van Economische Zaken<br />
en Klimaat biedt daarom de mogelijk heid om op 23 juni <strong>2020</strong> tussen<br />
16.00 uur en 21.00 uur uw vragen te beantwoorden tijdens een persoonlijk<br />
telefonisch gesprek. Medewerkers van het ministerie van EZK en TenneT<br />
beantwoorden uw vragen.<br />
U kunt zich tot en met 22 juni <strong>2020</strong> aanmelden voor een telefonische afspraak<br />
en eventueel uw vragen alvast doorgeven via telefoonnummer 070 379 89 79<br />
(tijdens kantooruren) of een e-mail sturen naar:<br />
bureauenergieprojecten@minezk.nl.<br />
Inzien van de documenten<br />
U kunt de IEA en MER vanaf 12 juni <strong>2020</strong> inzien.<br />
Digitaal op de website van bureau-energieprojecten onder Project<br />
‘IJmuiden Ver Beta’. Op papier kunt u deze stukken in dezelfde<br />
periode bekijken (tijdens reguliere openingstijden) bij het Ministerie van<br />
Economische Zaken en Klimaat, Bezuidenhoutseweg 73, 2594 AC Den Haag.<br />
Voor het inzien van de papieren versie van de IEA kunt u telefonisch een afspraak<br />
maken met het ministerie van EZK door te bellen via telefoon 070 379 89 79.<br />
Waarom dit project?<br />
Door het gebruik van olie, kolen en aardgas warmt de aarde op en<br />
verandert ons klimaat. Om dit tegen te gaan, stapt Nederland over op<br />
duurzame energie uit wind, zon en aardwarmte. Voor deze overstap<br />
zijn aanpassingen aan ons elektriciteitsnet nodig.<br />
Het windenergiegebied ‘IJmuiden Ver’ is onderdeel van de Routekaart<br />
windenergie op zee 2030 waarbij verschillende windparken op zee worden<br />
aan gesloten op het landelijke hoogspanningsnet en groene stroom gaan<br />
leveren.<br />
Indienen van een reactie<br />
Wilt u een reactie indienen op de IEA? U kunt bijvoorbeeld laten<br />
weten of er volgens u nog belangrijke informatie ontbreekt in de<br />
onderzoeken en wat voor u de belangrijkste effecten zijn. Dat kan van<br />
12 juni <strong>2020</strong> tot en met 10 juli <strong>2020</strong>. U krijgt per brief een ontvangstbevestiging.<br />
Digitaal via het reactieformulier op: www.rvo.nl/net-op-zee-ijmuiden-ver-beta.<br />
Als u uw reactie telefonisch wilt indienen, kan hiervoor een afspraak worden<br />
gemaakt door te bellen met telefoonnummer 070 379 89 79.<br />
Meer informatie<br />
Wilt u meer informatie over het project of over de<br />
procedure van besluitvorming, kijk dan op de volgende<br />
websites: www.rvo.nl/net-op-zee-ijmuiden-ver-beta of<br />
www.netopzee.eu/ijmuidenverbeta.<br />
Of bel met Bureau Energieprojecten via telefoonummer<br />
070 379 89 79.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 19<br />
COLUMN<br />
VAN ONDER<br />
EEN STEEN<br />
ONNO DE JONG,<br />
consultant Transport,<br />
Infrastructuur & Mobiliteit<br />
bij Ecorys<br />
Vorige maand heb ik voor wat betreft<br />
havenzaken een klein beetje onder een<br />
steen geleefd. Nu mijn meewerkstage<br />
bouwlogistiek en minor supply chain<br />
management voor aannemers er weer opzit, en<br />
de verbouwing (en verhuizing) thuis geslaagd is,<br />
was het tijd om weer bij te lezen, te kijken en te<br />
luisteren.<br />
Interessant was een interview van drie kwartier<br />
dat een van de redacteuren van collega-medium<br />
Nieuwsblad Transport had met Allard Castelein.<br />
Nu de gezondheidscrisis van het coronavirus<br />
voorlopig in ieder geval onder controle lijkt<br />
te zijn, is het tijd om de balans voor de korte<br />
termijn op te maken. In mijn vorige column<br />
vertelde ik u al over de verwachte effecten op de<br />
goederenoverslag in Rotterdam en naastgelegen<br />
havens. De schattingen lijken redelijk overeen te<br />
komen met wat er in de eerste twee kwartalen<br />
daadwerkelijk gebeurde. Het eerste kwartaal<br />
kende een min van negen procent en de<br />
verwachtingen voor het tweede kwartaal gaan<br />
uit van een mogelijke min van dertig procent.<br />
Over heel <strong>2020</strong> is de verwachting ook slecht met<br />
een score ergens tussen de 10 en 20 procent<br />
minder volume dan vorig jaar.<br />
Een terechte vraag ging dan ook over de<br />
snelheid van herstel. En dat raakt dan weer<br />
aan de meer fundamentele uitdagingen waar<br />
het havenindustrieel cluster mee te maken<br />
heeft. De aloude stikstofdiscussie blijft een<br />
uitdaging bij het realiseren van de infrastructuur<br />
voor de vergroening van het havencomplex.<br />
Projecten waar het milieu baat bij heeft, mogen<br />
niet gerealiseerd worden omdat er geen<br />
stikstofruimte is. Wij zien hetzelfde overigens<br />
ook gebeuren bij terminalprojecten; modal shift<br />
wordt beperkt vanwege de stikstofproblematiek.<br />
Nogal krom als je het mij vraagt.<br />
De andere uitdaging, beroepsmatig sowieso<br />
een interessante, blijft de betaalbaarheid<br />
van de vergroening van de hele industrie. Vijf<br />
miljard euro voor de komende ronde van de<br />
SDE++ regeling klinkt als een flinke pot, maar<br />
wanneer je kijkt wat er allemaal uit gefinancierd<br />
kan worden, zal het geld snel verdeeld zijn.<br />
Concrete bedragen zijn altijd lastig boven tafel<br />
te krijgen in dit soort discussies, maar goedkoop<br />
zal een electrolyser niet zijn.<br />
Vanuit Brusselse hoek is er misschien wel<br />
wat te verwachten. We mogen immers niet<br />
terug naar de economie van de jaren ’50<br />
en Eurocommissaris annex ‘klimaatpaus’<br />
Timmermans wil de Europese begroting<br />
inzetten voor crisisherstel en verduurzaming<br />
van de Europese economie. Benieuwd of de<br />
Rotterdamse plannen en de Brusselse ambities<br />
elkaar in een concrete businesscase kunnen<br />
vinden.<br />
Leuke vraag om ondertussen over te filosoferen<br />
is of we het begrip peak oil, dus het moment<br />
waarop de olieproductie op zijn hoogst is om<br />
daarna af te nemen, ook op de havens kunnen<br />
toepassen. Gaan we in een post-coronawereld<br />
inderdaad meer dichter bij huis produceren,<br />
vaker vanuit huis werken en minder in het<br />
vliegtuig stappen? Eens kijken of daar een<br />
voorspelling op los te laten valt.
CORROSIEBESCHERMING,<br />
MET MET FOAMGLAS ® ® ISOLATIE SYSTEMEN<br />
Het beperken Het beperken van corrosie van corrosie onder onder isolatie isolatie en het en buiten het buiten houden houden<br />
van water van water is van is cruciaal van cruciaal belang belang om je om installaties je installaties operationeel, operationeel,<br />
veilig veilig en performant en performant te houden. te houden. FOAMGLAS FOAMGLAS ® isolatie ® isolatie de is de<br />
duidelijke duidelijke keuze keuze en biedt en biedt ondoordringbaarheid voor water voor water en en<br />
damp, damp, superieure superieure druksterkte druksterkte en constante en constante thermische thermische efficiëntie. efficiëntie.<br />
Deze Deze eigenschappen helpen helpen om uw om installaties uw installaties efficiënt efficiënt te laten<br />
laten<br />
functioneren functioneren en als en u een als u specifieke een specifieke applicatie applicatie nodig nodig heeft, heeft, zijn wij zijn wij<br />
er om er u om te helpen u te helpen het juiste het juiste systeem systeem vinden. te vinden.
Pittsburgh Pittsburgh Corning Corning NL NL<br />
+31 (0) +31 6 (0) 22 6542206542306 23<br />
industry@foamglas.nl<br />
Voor online Voor online contact contact en en<br />
technische technische informatie informatie kan je kan je<br />
ons vinden ons vinden op: op:<br />
WWW.FOAMGLAS.COM
22<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
SIG Benelux<br />
DE VERBINDER<br />
Als business-to-business distributeur van onder andere technische<br />
isolatiematerialen neemt SIG Benelux een cruciale positie in de waardeketen in.<br />
Het bedrijf bevindt zich tussen de producenten en afnemers in; een positie waar<br />
het zich onderscheidt met zijn kennis, logistiek, digitalisering en assortiment.<br />
zijn onze klanten. Wij verkopen<br />
uitsluitend aan professionele, utiliteits- en<br />
“Isolatiebedrijven<br />
industriële isoleerders, niet aan particulieren”,<br />
maakt Michel Jacobs direct duidelijk. Hij is business<br />
unit manager technische isolatie bij SIG Benelux. Het<br />
- nu nog, zie kader - in Tilburg gevestigde bedrijf is een<br />
dochteronderneming van het Britse, beursgenoteerde<br />
SIG (Sheffield Insulation Group) uit Londen. SIG<br />
Benelux is twintig jaar in Nederland actief en richt zich<br />
op drie segmenten. Ten eerste wat ‘afbouw nat’ wordt<br />
genoemd; dit zijn materialen die door stucadoors,<br />
maar ook schilders, tegelzetters en klusbedrijven<br />
worden gebruikt. Het tweede segment ‘afbouw droog’<br />
richt zich op materialen voor wanden en plafonds en<br />
het derde segment - waar Jacobs dus commercieel<br />
verantwoordelijk voor is - is technische isolatie.<br />
Michel Jacobs<br />
Logistiek onderscheiden<br />
“Onze klanten krijgen van hun opdrachtgever een<br />
specificatie voorgelegd. Bijvoorbeeld een leidingentracé<br />
dat moet worden geïsoleerd. Zij bekijken welke<br />
materialen toegepast moeten worden en leggen<br />
mogelijke technische vragen voor aan ons. Wij proberen<br />
die dan, al dan niet in overleg met de fabrikanten, te<br />
beantwoorden. Van daaruit maakt men een keuze en<br />
worden de materialen besteld. Wij leveren die just-intime<br />
op de gewenste locatie”, vertelt Jacobs over de<br />
werkwijze. Met dit laatste roert hij een van de punten<br />
aan waarmee SIG Benelux zich onderscheidt, op deze<br />
belangrijke positie als verbinder in de waardeketen
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 23<br />
“Wij willen<br />
logistiek uitblinken<br />
door oplossingen<br />
te bieden<br />
waardoor klanten<br />
graag zaken met<br />
ons blijven doen”<br />
NIEUW DC IN WAALWIJK: DE KERS OP DE TAART<br />
Een twintig jaar jong bedrijf, vol ambitie. Zo omschrijft algemeen directeur Ronald Hoozemans SIG Benelux.<br />
Wil je groeien, dan moet je investeren, vindt hij. Er staan grote uitbreidingsplannen op stapel. Zo wordt in<br />
het eerste kwartaal niet alleen een nieuw centraal magazijn voor natte afbouw in Nieuwegein geopend,<br />
maar ook een nieuw, groot distributiecentrum en hoofdkantoor in één in Waalwijk. “Daarmee verdubbelen<br />
we de capaciteit van ons magazijn. Door alle hoofdkantoorfuncties samen te brengen, creëren wij echt een<br />
plek waar centrale expertise zit. Het dc in Waalwijk wordt de kers op de taart van alle vernieuwingen die<br />
we aan het doorvoeren zijn.” Ook is SIG Benelux van zins zijn vestigingen - waaronder die in Nieuwerkerk<br />
aan de IJssel - zodanig in te richten, zodat er niet alleen zoals nu natte afbouw kan worden afgehaald, maar<br />
ook technische isolatie en droge afbouw.<br />
tussen afnemer en producent in. “Wij willen logistiek<br />
uitblinken door oplossingen te bieden waardoor klanten<br />
graag zaken met ons blijven doen.” Hij haalt het<br />
voorbeeld aan van 26 trailers met isolatiemateriaal,<br />
die tijdig op de site van een plant moesten worden<br />
geleverd. Dit zodat de werkzaamheden tijdig konden<br />
beginnen. Een uitdagende klus, die naar tevredenheid<br />
werd afgerond. “Fijn als zo’n project goed loopt”, blikt<br />
hij terug. “Voor ons, maar zeker voor de klant.”<br />
Digitale verbeteringen<br />
Het tweede uitgangspunt voor SIG Benelux om waarde<br />
toe te voegen vanuit de verbindersrol, is het bieden van<br />
kennis. “Wij hebben veel kennis en expertise in huis.<br />
Alle mensen die bij ons werken hebben naast de nodige<br />
passie veel inhoudelijke kennis over hun vakgebied.”<br />
Een derde, actueel element waar veel aandacht aan<br />
wordt geschonken, is digitalisering. Het is niet zo, legt<br />
Jacobs uit, dat hiermee wordt beoogd de menselijke<br />
maat uit de keten te halen. Wel moeten digitale<br />
verbeteringen het bestellen makkelijker maken, door<br />
zaken als het vinden van producten in de webshop, de<br />
orderbevestiging en facturatie te vereenvoudigen. “Zo is<br />
er minder afleiding, wat het menselijk contact juist ten<br />
goede komt”, zegt Jacobs. Ten vierde onderscheidt SIG<br />
Benelux zich met zijn assortiment. “Deze component<br />
hebben we recent toegevoegd. Onze voorraadpositie<br />
was al goed, maar we merken dat het voeren van<br />
het juiste assortiment in de breedte en diepte een<br />
belangrijke manier is om meer relevant te zijn, en echt<br />
die rol van verbinder op ons te kunnen nemen.”<br />
Akoestiek en brandwering<br />
“Verder zijn wij sterk in het bieden van confectie, het<br />
op maat snijden van isolatiemateriaal ten behoeve van<br />
HVAC- en industriële toepassingen”, aldus Jacobs.<br />
Het totaalpakket zorgt ervoor dat het bedrijf een flinke<br />
schare vaste klanten heeft. “Als je jaren samenwerkt,<br />
kun je elkaar goed bij grote projecten ondersteunen.<br />
Je weet wat je van elkaar verlangt, waardoor je snel<br />
kunt schakelen en je kunt aanpassen aan de wensen<br />
van de klant.” Hoewel SIG Benelux met het segment<br />
technische isolatie actief is in wat Jacobs als een<br />
nichemarkt beschouwt, ziet hij ruimte voor groei.<br />
“Wij onderzoeken voortdurend hoe wij klanten extra<br />
toegevoegde waarde bieden. Dit gaan wij bijvoorbeeld<br />
doen op het gebied van akoestiek en brandwering.<br />
Akoestiek doen we al op een beperkt niveau, maar<br />
dat willen we uitbreiden, zodat we ook daarvoor<br />
specialisten hebben lopen die alles hierover weten en in<br />
samenspraak met de contractors passende oplossingen<br />
kunnen bieden. Ook gaan wij een nieuw logistiek<br />
centrum bouwen in Waalwijk. Je ziet, er staat van alles<br />
te gebeuren!”
EEN<br />
MAN<br />
EEN<br />
MAN<br />
EEN<br />
WOORD<br />
EEN<br />
WOORD<br />
Muehlhan belooft en maakt waar<br />
Specialisten in staalconservering, steigerbouw en rope access<br />
Interesse in een afspraak? Bel 010-4264960<br />
www.muehlhan.nl<br />
staalconservering – steigerbouw – rope access
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 25<br />
Het beheersen van corrosie onder isolatie<br />
MATERIALEN EN<br />
METHODES VOOR<br />
HET BEPERKEN<br />
VAN DE RISICO’S<br />
Tekst: Jente Quintens<br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Leidingen en apparaten die water, stoom, gas en petrochemische stoffen<br />
verwerken of transporteren, moeten betrouwbaar kunnen functioneren onder<br />
alle mogelijke omstandigheden.
26<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
Ondanks de vele mogelijkheden voor de bescherming<br />
(isolatie, coatings, etc.) van deze vitale onderdelen<br />
van de infrastructuur, zijn leidingen en apparaten<br />
toch voortdurend kwetsbaar voor corrosie. Onder<br />
deze lagen van bescherming kan corrosie zich, vaak<br />
ongemerkt, uitbreiden. Wanneer corrosie onder isolatie<br />
(CUI) optreedt, komt niet alleen het leidingwerk en de<br />
apparaten, maar ook de productiviteit van de processen<br />
en de veiligheid van het personeel, in het gedrang.<br />
Hoe ontstaat CUI? CUI is een veelvoorkomend<br />
probleem bij geïsoleerde leidingen en apparatuur in<br />
bijna elke industrie. De ideale omstandigheden voor<br />
de ontwikkeling van CUI zijn echter vaak kenmerkend<br />
voor gas- en petrochemische procesomgevingen. De<br />
aanwezigheid van warmte, vochtigheid, chemische<br />
stoffen en bepaalde weersomstandigheden die<br />
bijdragen aan corrosie kunnen zich sneller ontwikkelen<br />
en dus ook sneller en meer schade veroorzaken.<br />
CUI kan ontstaan wanneer vocht het isolatiesysteem<br />
binnendringt en wordt meestal gevoed door vier factoren:<br />
water, zuurstof, een corrosieve chemische stof en<br />
de juiste temperatuursomstandigheden. Vocht onder de<br />
isolatie is moeilijk te detecteren en kan gedurende een<br />
lange periode in contact zijn met een leiding, waardoor<br />
corrosie volledig onopgemerkt blijft totdat een leiding<br />
begint te lekken of faalt.<br />
Alle corrosie begint met vocht. Vocht is overal aanwezig<br />
en het is onvermijdelijk. Enkele van de belangrijkste<br />
vochtbronnen en risicofactoren zijn:<br />
- Regenwater/omgevingsvocht: regenwater of vocht<br />
dat in de lucht gecondenseerd is, kan op zichzelf<br />
al corrosief zijn. Wanneer dit vocht in contact<br />
komt met coatings, cladding, sealants, of andere<br />
omgevingselementen, kan het nog meer corrosieve<br />
eigenschappen aannemen.<br />
- Sprinklersystemen: wanneer deze systemen worden<br />
geactiveerd, kunnen ze vaak grote hoeveelheden<br />
water op een kleine oppervlakte concentreren<br />
waardoor de isolatie kan doordrenken.<br />
- Onderhoud: regelmatige onderhoudsprocedures<br />
kunnen corrosierisico's met zich meebrengen door<br />
het gebruik van water en/of reinigingsmiddelen.<br />
- Koude temperaturen: leidingen waarbij de<br />
servicetemperaturen ver onder het vriespunt liggen,<br />
lopen over het algemeen weinig risico op corrosie<br />
(vanwege het gebrek aan zuurstof), maar leidingen<br />
(of bepaalde delen) die vaak bevriezen en smelten<br />
zijn bijzonder kwetsbaar voor corrosie.<br />
- Warmere temperaturen: -20°C tot +175°C is het<br />
belangrijkste temperatuurbereik met betrekking tot<br />
het corrosierisico voor de meeste metalen buizen .<br />
Deze temperaturen zijn doorgaans niet heet genoeg<br />
om alle vocht te laten verdampen, waardoor de<br />
doorlaatbare isolatie mogelijk doordrenkt raakt met<br />
water en voortdurend in contact komt met de leiding.<br />
- Systemen met een hoge temperatuur in rust: bij<br />
leidingen waarin stoffen met een hoge temperatuur<br />
worden vervoerd, is het corrosierisico over het<br />
algemeen lager vanwege de verdamping. Maar<br />
Sealants spelen een<br />
belangrijke rol bij het<br />
behoud van de integriteit<br />
van de isolatielaag<br />
wanneer deze systemen worden stilgelegd, kan er<br />
vocht binnendringen en dus corrosie optreden.<br />
Isolatiematerialen<br />
Het beschermen van leidingen tegen vocht is cruciaal.<br />
Toch kan het indringen van vocht nooit volledig<br />
geëlimineerd worden. De keuze van het isolatiemateriaal<br />
en -systeem kan het risico van vocht dat in contact<br />
komt met leidingen helpen te verminderen en is daarom<br />
van fundamenteel belang. Veel ingenieurs en aannemers<br />
wenden zich tot cellulair glasisolatie wanneer problemen<br />
met leidingwerk als gevolg van corrosie veel meer dan<br />
maar gewoon een ongemak zijn en het gevaar bestaat<br />
dat de werkzaamheden moeten worden stilgelegd of dat
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 27<br />
kunnen aanvullen (of aantasten). Bijvoorbeeld, zelfs met<br />
een ondoordringbaar materiaal als cellulair glas, is het<br />
mogelijk gebruik van extra dampscherm een belangrijk<br />
onderdeel en kan het helpen om de schade aan de<br />
isolatielaag te beperken. Daarnaast spelen sealants<br />
een belangrijke rol bij het behoud van de integriteit van<br />
de isolatielaag. FOAMGLAS®-isolatiesystemen maken<br />
gebruik van neutraal uithardende sealants en lijmen die<br />
geschikt zijn voor hogere temperaturen (tot 260 °C) en<br />
ervoor zorgen dat de FOAMGLAS®-celglasisolatie rond<br />
de leidingen of apparaten volledig wordt afgesloten.<br />
Beschermen tegen CUI<br />
Zelfs de beste isolatiematerialen helpen niet om CUI<br />
te beperken als ze niet goed worden geïnstalleerd. Het<br />
opvolgen van de aanbevelingen van de fabrikanten<br />
is van cruciaal belang, maar dat geldt ook voor het<br />
onderzoek naar specifieke isolatiesystemen die<br />
kunnen helpen om vocht te beperken. Joints vormen<br />
punten van kwetsbaarheid, waardoor effectieve<br />
afdichtingsmiddelen van cruciaal belang zijn.<br />
Het FOAMGLAS® Sealed System maakt gebruik<br />
van de ondoordringbaarheid van FOAMGLAS®<br />
isolatie in combinatie met onze gepatenteerde joint<br />
sealant om zo vocht buiten het systeem te houden.<br />
De neutraal uithardende, joint sealant is ontwikkeld<br />
voor gebruik met FOAMGLAS®-isolatiesystemen,<br />
draagt niet bij aan corrosie en geeft de mogelijkheid om<br />
compartimentering in je isolatiesysteem te voorzien om<br />
de verspreiding van de corrosie te beperken.<br />
Als vocht toch zou binnendringen, kunnen<br />
afstandssystemen een extra beschermingsniveau<br />
bieden waardoor vocht afgevoerd kan worden.<br />
Idealiter zouden afstandhouders en buisisolatie deel<br />
moeten uitmaken van een totaalsysteem, zodat<br />
ze samenwerken voor maximale effectiviteit. Het<br />
FOAMGLAS® Spacer-systeem maakt gebruik van<br />
gepatenteerde spacer-technologie om een luchtspleet<br />
van 12 mm te creëren tussen de isolatie en de buis. Dit<br />
helpt te voorkomen dat water in contact blijft met de<br />
buis. Als de integriteit van het systeem aangetast zou<br />
zijn, helpt het gecompartimenteerde ontwerp van het<br />
systeem met het kanaliseren van vocht, weg van de<br />
buis naar punten waar het uit het systeem kan worden<br />
afgevoerd.<br />
er een aanzienlijk veiligheidsrisico ontstaat.<br />
Zand, natriumcarbonaat en kalksteen zijn de<br />
belangrijkste ingrediënten voor de productie van<br />
FOAMGLAS® cellulair glasisolatie. Bij verhitting<br />
tot extreme temperaturen ontstaat een chemische<br />
reactie die miljoenen hermetisch afgesloten glascellen<br />
produceert. Deze glasmatrix met gesloten cellen is<br />
volledig ondoordringbaar voor vocht en vloeistoffen in<br />
vloeibare en gazeuse staat.<br />
De isolatie op zich is slechts een deel van het verhaal.<br />
Systeemontwerpers moeten zich ervan bewust zijn<br />
hoe andere componenten in het systeem, waaronder<br />
coatings en sealants, de vochtbarrière van het systeem<br />
Conclusie<br />
CUI is een kostbare en altijd aanwezige uitdaging in de<br />
gas- en petrochemische industrie. Hoewel de grootste<br />
oorzaak van corrosie (vocht) nooit volledig uit deze<br />
werkomgevingen kan worden geëlimineerd, kunnen<br />
de risico's en de kosten van CUI worden beperkt door<br />
de omstandigheden te begrijpen die CUI bevorderen<br />
en te zoeken naar materialen en installatietechnieken<br />
die helpen de gevolgen te beperken. Dit zodat de<br />
installaties veilig en efficiënt kunnen blijven draaien.<br />
Jente Quintens is werkzaam als verantwoordelijke voor<br />
marketing & communication voor industry business bij<br />
Owens Corning FOAMGLAS® isolatie.
28<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Hans Koole, voorzitter VIB<br />
‘NA DE ZOMER<br />
WORDT HET<br />
SPANNEND’<br />
De Nederlandse Vereniging van Ondernemingen in het thermisch isolatiebedrijf<br />
(VIB) vroeg haar leden eind maart al naar de gevolgen die zij van de coronacrisis<br />
ondervinden. “Iedereen krijgt zakelijk gezien wel een tik mee, maar het doet ook<br />
mentaal wel het een en ander”, zegt voorzitter Hans Koole over de uitkomsten. Hij<br />
ziet dat werk gewoon doorgaat en hoopt dat de orderportefeuille van zijn leden ook<br />
na de zomer gevuld zal blijven.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 29<br />
Vorig jaar riep je jullie achterban op om meer trots<br />
te tonen op de toegevoegde waarde die de sector<br />
biedt. Komt dat al een beetje op gang?<br />
“Ja, langzaam maar zeker wordt dat meer. Bijvoorbeeld<br />
op LinkedIn laten bedrijven en medewerkers steeds<br />
meer zien waarmee ze bezig zijn. Ze maken foto’s<br />
van het werk dat ze doen en dan zie je dat ze er<br />
heel erg trots op zijn. Daar komen ook weer goede<br />
reacties op van diverse collega’s. Dat zit al goed in het<br />
vakmanschap ingebakken, wat ik ontzettend leuk vind.<br />
Voor het tonen van de toegevoegde waarde naast het<br />
vakmanschap - denk aan het leveren van een bijdrage<br />
aan de energiebesparing en CO2-reductie - merk je<br />
dat isolatiebedrijven contractors zijn, die afhankelijk<br />
zijn van de ruimte die de asset owner hen geeft. Door<br />
de maatschappelijke druk wordt die discussie over de<br />
waarde van isolatie steeds meer gevoerd, al wordt die<br />
nu een beetje minder belicht door de coronacrisis.”<br />
Je gaf destijds een check op corrosie als<br />
voorbeeld. Gebeurt dit in de praktijk al?<br />
“Ja, medewerkers van isolatiebedrijven lopen natuurlijk<br />
vanwege het werk dat ze doen op de site. Als zij<br />
isolatiemateriaal van bijvoorbeeld leidingen afhalen,<br />
zou het helemaal niet onverstandig zijn de informatie te<br />
delen die zijn opdoen. Bij de grote leden gebeurt dit al,<br />
maar ik weet niet of dit een standaard procedure is. Het<br />
is een uiting dat de sector bereid is de samenwerking te<br />
zoeken met alle bedrijven die op een plant actief zijn bij<br />
bijvoorbeeld een turnover of het reguliere onderhoud.<br />
Het gebeurt steeds vaker, maar ze roeren er dan niet de<br />
trom mee. Terwijl dat meedenken juist een uiting is van<br />
het kwaliteitsbesef dat de VIB-leden hebben.”<br />
Zit isolatie nog altijd achteraan in de keten, qua<br />
prijs en tijd?<br />
“Kijk, veel installaties in de industrie zijn niet meer<br />
de jongste. Bij het onderhoud ervan komen soms<br />
onverwachte dingen tegen aan het licht. Als je dan<br />
zoals wij aan het eind van onderhoudsprocessen zit,<br />
komt daar als het ware alle druk bij elkaar. Zeker<br />
bij grootschalige projecten hoor je van behoorlijke<br />
tijdsoverschrijdingen. Als je dit op een andere manier<br />
zou organiseren, door ons er vroegtijdiger bij te<br />
betrekken, moet er winst te behalen zijn. Dat verandert<br />
een beetje, maar ik hoor niet terug van de bedrijven dat<br />
daar al dé slag is gemaakt.”<br />
“De samenwerking met andere<br />
sectoren moet intensiever”<br />
‘STABIELE SECTOR’<br />
“Het ledenaantal is een beetje<br />
gegroeid. Niet met tientallen<br />
procenten. Het is een vrij stabiele<br />
sector”, schetst voorzitter Hans<br />
Koole van de VIB de ontwikkeling<br />
die de in 1931 opgerichte<br />
Nederlandse Vereniging van<br />
Ondernemers in het Thermisch<br />
Isolatiebedrijf het afgelopen jaar<br />
heeft doorgemaakt. De VIB telt nu<br />
ruim tachtig leden, te weten ongeveer<br />
vijftig isolatiebedrijven en dertig<br />
toeleveranciers en fabrikanten.<br />
De aangesloten isolatiebedrijven<br />
vertegenwoordigen zestig procent<br />
van alle onder de cao vallende<br />
werknemers. In totaal zijn er in<br />
de isolatiesector 270 bedrijven<br />
actief. “Alle grote industriële<br />
isolatiebedrijven zijn lid. Maar de<br />
kleinere bedrijven, die veelal in<br />
de utiliteit werken, zijn ook goed<br />
vertegenwoordigd.”<br />
Hoe raakt de coronacrisis jouw eigen<br />
werkzaamheden?<br />
“Het bestuurlijke werk is toegenomen, want we<br />
proberen onze leden vanuit de VIB en de OOI<br />
[Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de<br />
Isolatiebranche, red.] zo goed mogelijk te informeren.<br />
Wij hebben de behoeften van de leden in kaart<br />
gebracht en proberen waar mogelijk invloed uit te<br />
oefenen bij beleidsinstanties en werkgeversorganen.<br />
Daarom hebben wij nauw overleg met koepels als<br />
MKB-Nederland en VNO-NCW en met de aanpalende<br />
branches. Wij zijn immers maar een kleine branche en<br />
kijken daarom goed naar wat er in aanpalende branches<br />
als de bouw en installatietechniek wordt ontwikkeld.<br />
Die hebben bijvoorbeeld het protocol ‘Samen veilig<br />
doorwerken’ ontwikkeld, waarop wij ons hebben<br />
aangesloten.”<br />
In hoeverre worden de isolatiebedrijven door de<br />
crisis geraakt?<br />
“Eind maart hebben wij een enquête bij de leden<br />
uitgezet om te meten wat de impact van de crisis was.<br />
De resultaten maakten duidelijk dat er een onderscheid<br />
moet worden gemaakt tussen isolatiebedrijven in<br />
de industrie en in de utiliteitssector. “Iedereen krijgt<br />
zakelijk gezien wel een tik mee, maar het doet ook<br />
mentaal wel het een en ander. Als je kijkt naar de<br />
omzet, werkgelegenheid en orderportefeuille zie je<br />
dat er bij de industrie aanvankelijk een omzetterugval<br />
was. Asset owners maakten eerst een pas op de plaats<br />
met het onderhoud, wat nu weer een beetje bijtrekt.<br />
Isolatiebedrijven konden dit deels met de flexibele schil<br />
opvangen. Het helpt enorm dat er protocollen worden<br />
gemaakt, door Shell bijvoorbeeld. Het is ook mooi dat<br />
de turnaround bij Shell Pernis doorgaat. Ook de VNPI<br />
is bezig te kijken wat de best practices zijn, om ervoor
30<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
GEEN LEVERINGS<br />
PROBLEMEN<br />
In een enquête van<br />
Bouwend Nederland<br />
spraken bouwbedrijven de<br />
verwachting uit dat er een<br />
tekort aan bouw- waaronder<br />
ook isolatiemateriaal zou<br />
zijn. Dat is niet juist, stelt<br />
voorzitter Hans Koole van<br />
de VIB. “Wij hebben dit bij<br />
alle producenten onder onze<br />
leden nagevraagd, maar ze<br />
kunnen nog prima leveren.<br />
Ook aan de industrie. Wij<br />
zien het als een van onze<br />
taken om ontwikkelingen<br />
in aanpalende sectoren te<br />
signaleren en verifiëren.”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 31<br />
Hans Koole<br />
“We zullen in <strong>2020</strong><br />
een demonstratie van<br />
het vakmanschap gaan<br />
neerzetten”<br />
te zorgen dat de productie en het onderhoud gewoon<br />
door kunnen gaan. Wij juichen dat van harte toe. Hoe<br />
de orderportefeuille er over een tijdje uitziet? Duidelijk<br />
is dat onze sector in een afhankelijkheidspositie<br />
verkeert. Als de asset owners, opdrachtgevers en<br />
gebouweigenaren zeggen er even mee te stoppen,<br />
hebben we een serieus probleem. Dat zou kunnen.<br />
Op dit moment is de verwachting dat het werk<br />
doorgaat, maar na de zomer wordt het spannend.”<br />
Belangrijk voor de sector waren de internationale<br />
vakwedstrijden, die in oktober op de<br />
Energievakbeurs zouden worden gehouden.<br />
“De voorbereidingen van deze kampioenschappen<br />
vinden uiteraard nog steeds plaats, maar we zullen in<br />
<strong>2020</strong> een demonstratie van het vakmanschap gaan<br />
neerzetten, met minder accent op het wedstrijddeel.<br />
Dat laatste zal in 2021 verder worden uitgerold, om<br />
alle kandidaten gelijke kansen te bieden. We weten<br />
immers dat niet alle trainingen doorgang konden<br />
vinden in de huidige omstandigheden. Ons doel is nu<br />
en volgend jaar om er meer innovatie in te brengen.<br />
Naast het handmatige vakmanschap zie je dat zeker<br />
de grote bedrijven meer met prefab materialen<br />
werken. Installaties worden digitaal opgemeten,<br />
waarna de meting online naar de fabriek gaat, waar de<br />
isolatiematerialen worden gemaakt. Vervolgens gaat dit<br />
via een nauwgezette logistiek naar de fabriek, waar het<br />
wordt gemonteerd. Dat principe willen wij terug laten<br />
komen in de vakwedstrijden. Op dit moment gaan wij<br />
ervan uit dat de Energievakbeurs doorgaat. Dus met<br />
het demonstreren van het vakmanschap is een mooie<br />
koppeling te leggen met de nieuwe richtlijn ISSO 64.”<br />
We hebben het nog niet gehad over de<br />
arbeidsmarkt. Hoe gemakkelijk of moeilijk vinden<br />
jullie leden nieuwe mensen?<br />
“Voor alle bedrijven is dat zeker een ding. Leden die<br />
actief zijn in de industrie hebben een flinke flexibele<br />
schil. Veel werkzaamheden worden door mensen die<br />
op uitzendbasis werken uitgevoerd. De zoektocht<br />
naar goede krachten gaat door, ook in het buitenland.<br />
Tegelijkertijd zie je in Nederland een redelijke vergrijzing<br />
onder werkenden in de isolatie. Het opleidingsfonds<br />
onderzoekt hoe we beter op het onderwijs kunnen<br />
aansluiten. Zelf bekijken we de mogelijkheid om<br />
trajecten op te zetten of ondersteuning aan bedrijven<br />
te bieden, zodat het isolatievak meer zichtbaar wordt.<br />
Het is een issue, maar we hebben niet de oplossing.<br />
Dat heeft ook te maken met de positionering van het<br />
isolatiewerk. Ten opzichte van ander technisch werk<br />
staan wij niet bovenaan in de keten.”<br />
Hoe staat het er met de ISSO 64-norm voor, die<br />
jullie bezig waren te ontwikkelen?<br />
“Het is belangrijk dat we met elkaar aan een hoger<br />
kwaliteitsbewustzijn werken, en dan helpt het dat we<br />
daar een norm voor hebben. In de industrie heb je de<br />
CINI-norm. Er kan energie in worden gestopt om die<br />
nog beter onder de pet te krijgen bij opdrachtgevers,<br />
installateurs en misschien ook bij de isolatiebedrijven. In<br />
de utiliteitsbouw bestaat zo’n norm niet; daarom hebben<br />
wij het initiatief genomen tot het actualiseren van de<br />
twintig jaar oude ISSO 64-norm. Dit hebben wij samen<br />
met de installatiesector en onze opleidingsfondsen<br />
gedaan . De nieuwe versie, die ook uitgebreider is dan<br />
de oude, is zo goed als klaar. Hij gaat bijna naar de raad<br />
van beheer van ISSO. Als die hem goedkeurt, wordt<br />
hij openbaar en kunnen wij hem gaan implementeren.<br />
Waarschijnlijk gaan wij hem in de tweede helft van dit<br />
jaar uitrollen.”<br />
Je bent in 2014 begonnen als voorzitter en zit nu<br />
in je tweede termijn die tot <strong>2020</strong> loopt. Wat wil je<br />
voor die tijd nog gedaan krijgen?<br />
“Dat de normeringen nog breder en steviger in het<br />
hele werkveld worden omarmd. Niet alleen bij de<br />
isolatiebedrijven, maar ook bij de opdrachtgevers.<br />
Ook zou ik graag willen dat de normen in de<br />
overheidsomschrijvingen worden opgenomen, en dat het<br />
kennisniveau op een hoger plan komt, in de sector, maar<br />
ook erbuiten. De samenwerking met andere sectoren<br />
moet intensiever. Vanuit dat perspectief kunnen wij een<br />
bijdrage leveren aan de energietransitie en de CO2-<br />
reductie. Juist door samen te werken kunnen wij tot<br />
slimme oplossingen komen om beide mogelijk te maken.<br />
Maar het zijn moeizame trajecten; zo’n crisis verlegt<br />
de focus en dan mis je zo een paar maanden. Aan de<br />
andere kant kan het ook een katalysator zijn op het<br />
moment dat je weer gaat beginnen.”
SCHOORSTEENTECHNIEK ...EN MEER...<br />
Wij zijn al 45 jaar Bos Nieuwerkerk, een familiebedrijf dat wereldwijd<br />
actief is. Wij doen meer dan alleen schoorstenen produceren. Wij zijn ook<br />
specialist op het gebied van rook- en procesgassen, zoals benutting<br />
door middel van warmteterugwinning en reiniging met behulp van ltertechnieken.<br />
Hoog in de lucht, maar met beide benen op de grond!<br />
Hoogeveenenweg 5, Postbus 224 - NL-2910 AE Nieuwerkerk a/d IJssel - TEL +31(0)180 312388 - SITE www.schoorsteen.nl
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 33<br />
Econtras breidt JetBlack-productlijn verder uit<br />
‘DE GROEI ZIT<br />
VOOR ONS IN DE<br />
INDUSTRIE’<br />
Tekst: Erik Stroosma<br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Econtras Isolatie vierde vorig jaar zijn 65-jarig bestaan. Dat jubileum bereikte<br />
het bedrijf door steeds weer in te spelen op behoeften in de markt. Een goed<br />
voorbeeld daarvan is JetBlack Passive Fire Protection, een flexibel isolatiesysteem<br />
dat bescherming biedt bij onder meer jet fires en pool fires.
34<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
Van de coronacrisis heeft Econtras tot nu toe nog<br />
niet veel last, geeft directeur Paul Roodenburg<br />
aan. “Dat is vooral te danken aan de veelzijdige<br />
oplossingen die wij bieden en het grote aantal sectoren<br />
dat wij bedienen. Wij zijn gespecialiseerd in thermische<br />
en akoestische isolatie en passieve brandbescherming<br />
en leveren aan de industrie, petrochemie, energiesector,<br />
offshore, scheepvaart en utiliteitsbouw. Door het brede<br />
scala aan producten en afnemers zijn wij minder gevoelig<br />
voor schommelingen in de economie.”<br />
“Als bedrijf richten wij ons op het van A tot Z<br />
uitvoeren van projecten. Wij geven advies, meten<br />
isolatietoepassingen op locatie op, verzorgen de<br />
fabricage en montage van de materialen en kunnen<br />
tevens de projectengineering en het onderhoud aan<br />
isolatiesystemen uitvoeren. Bij een aantal grote<br />
bedrijfscomplexen, zoals Shell Moerdijk, BASF en Gate<br />
terminal, hebben we langjarige onderhoudscontracten.<br />
Die dragen bij aan de continuïteit van het werkaanbod.<br />
We zijn blij dat we er daarvan steeds meer in<br />
portefeuille hebben.”<br />
“Wij zijn gespecialiseerd in<br />
thermische en akoestische isolatie<br />
en passieve brandbescherming”<br />
C.J. van Waas<br />
Wie het isolatiebedrijf aan de Zwaalweg in Barendrecht<br />
bezoekt, ziet op de gevel Econtras Isolatie staan.<br />
Op alle uitingen van de onderneming staat daar in<br />
kleine letters onder ‘made by isolatiebedrijf C.J. van<br />
Waas BV’. “Econtras is eigenlijk de naam van het<br />
merk waarmee het bedrijf groot is geworden”, geeft<br />
Roodenburg aan. “Onder die naam produceren,<br />
leveren, monteren en onderhouden we onze<br />
gecertificeerde isolatiematrassen. Door de bekendheid<br />
in de markt, en omdat hij internationaal beter inzetbaar<br />
is, zijn we Econtras ook steeds meer als bedrijfsnaam<br />
gaan voeren. De officiële naam verwijst naar Cees van<br />
Waas, die vlak na de oorlog samen met zijn broer RAMI<br />
(Rotterdamse Asbest Matrassen Industrie) oprichtte.<br />
In de jaren vijftig ging Cees zijn eigen weg om op<br />
maat gemaakte afneembare isolatiematten voor de<br />
scheepvaart te maken.”<br />
Industrie en petrochemie<br />
In de jaren die volgden is C.J. van Waas/Econtras<br />
zich in toenemende mate op andere sectoren gaan<br />
richten. “Isolatiebedrijven die voor de industrie werken<br />
zijn inmiddels onze belangrijkste afnemers”, vertelt<br />
commercieel directeur Rutger van Dijk. “Zeventig<br />
procent van onze omzet is afkomstig uit de industrie en<br />
petrochemie. Veel van onze klanten zitten in de havens<br />
van Rotterdam en Antwerpen.”<br />
Hoewel het bedrijf in de afgelopen 66 jaar een enorme<br />
ontwikkeling doormaakte, bleef de basis hetzelfde.<br />
“Speciaalproducten op het gebied van isolatie die je<br />
zonder hulpmiddelen kunt verwijderen, daar draait<br />
het nog altijd om bij ons”, aldus Van Dijk. “Klanten<br />
kunnen daarbij kiezen uit een groot aanbod aan<br />
isolatiedoeken en -vullingen, die bescherming bieden<br />
aan temperaturen die uiteenlopen van -198 °C tot 1.350<br />
°C. We hebben er tientallen op voorraad en daarmee<br />
onderscheiden we ons van de concurrentie.”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 35<br />
JetBlack-producten zijn onder de zwaarste<br />
omstandigheden getest bij DNV GL Spadeadam in<br />
Engeland door engineer surveyors van Lloyd’s Register.<br />
Het JetBlack-product na de test.<br />
Research en development<br />
Wat Econtras ook altijd gebleven is, is een<br />
familiebedrijf. “Mijn schoonvader Bob Simons werkte<br />
bij C.J. van Waas en nam halverwege de jaren zeventig<br />
het bedrijf samen met een paar collega’s over”, vertelt<br />
Roodenburg. “Later werd hij volledig eigenaar. In 1998<br />
deed hij zijn aandelen over aan mijn twee zwagers<br />
en mij. Zij besloten die op een gegeven moment aan<br />
mij te verkopen en sindsdien ben ik alleen eigenaar.<br />
In het bedrijf houd ik mij veel bezig met research en<br />
development. We werken altijd aan productverbetering<br />
en -ontwikkeling. De markten die we bedienen houden<br />
we scherp in de gaten, zodat we snel kunnen inspelen<br />
op nieuwe behoeften op isolatiegebied.”<br />
Jet fires<br />
Zo ontstond een kleine tien jaar terug ook een nieuw<br />
product voor brandwerende isolatie: JetBlack. Dochter<br />
Joyce werkte dat idee van Paul uit, wat resulteerde<br />
in een meerlagig, asbest- en RCF-vrij isolatiematras<br />
dat bescherming biedt bij jet fires (fakkelbranden) en<br />
pool fires (koolwaterstofbranden). “JetBlack Passive<br />
Fire Protection (PFP) is een heel flexibel product dat<br />
op maat geleverd wordt en makkelijk afneembaar en<br />
herplaatsbaar is. Het is zeer geschikt voor het beschermen<br />
van bijvoorbeeld aandrijvingen, afsluiters,<br />
ESDV-kleppen, kabelgoten, leidingen, leidingdoorvoeringen<br />
en mangaten bij raffinaderijen, bedrijven in de<br />
chemische en petrochemische industrie en de offshore.<br />
JetBlack-producten zijn onder de zwaarste omstandigheden<br />
getest bij DNV GL Spadeadam in Engeland door<br />
engineer surveyors van Lloyd’s Register. Een van de<br />
daar geteste JetBlack-isolatiesystemen beschermt een<br />
installatie 120 minuten lang tegen een jet fire van 1.150<br />
graden Celsius. Andere JetBlack PFP-matrassen van<br />
ons slaagden daar op die testlocatie respectievelijk 30,<br />
60 en 90 minuten in. Met dat brede aanbod komen we<br />
aan veel wensen tegemoet.”<br />
Nieuwe varianten<br />
Om aan nóg meer vragen vanuit de markt te kunnen<br />
voldoen werkt Econtras hard aan het uitbreiden van<br />
de JetBlack-productlijn. Roodenburg: “In de industrie<br />
zit voor ons de meeste groei. Het verder aanscherpen<br />
van de veiligheid in de sectoren waarvoor wij werken<br />
biedt kansen voor onze bestaande JetBlack-matrassen<br />
en nieuwe varianten. In het vierde kwartaal willen we<br />
er een op de markt brengen die bescherming biedt<br />
bij branden met vloeibare koolwaterstof (UL 1709).<br />
Daarnaast komen we in de tweede helft van volgend<br />
jaar met een JetBlack-matras dat ontwikkeld is voor<br />
lekkages met cryogene stoffen, zoals waterstof.<br />
Dat product moet, conform ISO-norm 20883, eerst<br />
een kou van -198 graden Celsius kunnen weerstaan<br />
en vervolgens een jet fire van 180 minuten met<br />
temperaturen die oplopen tot 1.100 graden Celsius.”
36<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Huikeshoven Industrial Heating<br />
WINST OP<br />
ISOLATIE<br />
Kijk met een kritische blik naar de isolatie van industriële installaties. Dit<br />
raadt managing director Bart Nijhuis van Huikeshoven aan. Zijn ervaring is<br />
dat daar in veel gevallen winst te behalen valt. “Des te beter functioneert<br />
de heat tracing en draai je efficiënter.”<br />
Bart Nijhuis
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 37<br />
Bart Nijhuis is sinds het begin van dit jaar<br />
mede-eigenaar van Huikeshoven Industrial<br />
Heating uit Hengelo, de specialist in industriële<br />
verwarmingsoplossingen waarvoor hij al acht jaar werkt.<br />
“De toenmalige directeur - Bas Spekreijse - is nog medeeigenaar,<br />
maar bemoeit zich niet meer met de dagelijkse<br />
leiding. We hadden hier de laatste twee jaar al naartoe<br />
gewerkt. Ik had eerst de verkoop onder mijn leiding en<br />
vorig jaar was ik min of meer bedrijfsleider, dus ik ben er<br />
naartoe gegroeid.”<br />
Warmteverlies<br />
“Wij zijn geen isoleerder, maar we kunnen het wel<br />
faciliteren”, stelt Nijhuis. “Huikeshoven bestaat al meer<br />
dan tachtig jaar en is gespecialiseerd in industriële, puur<br />
en alleen elektrische verwarmingssystemen. Bij klanten<br />
zien wij vaak dat installaties beter geïsoleerd kunnen<br />
worden, waardoor er onnodige verliezen zijn in de<br />
installatie. De kwaliteit en nauwkeurigheid van isoleren<br />
is dus cruciaal om heat tracing en uiteindelijk de gehele<br />
installatie efficiënt te laten werken. Regelmatig treffen<br />
wij op bochtstukken, flenzen en appendages minimale<br />
isolatie aan, terwijl dit juist de kritische punten in het<br />
leidingtraject zijn als het gaat om warmteverlies.”<br />
Het advies van Nijhuis luidt om kritisch te zijn op de<br />
isolatie van industriële installaties. “Daar valt veel<br />
winst te behalen. Hoe beter een installatie geïsoleerd<br />
is, des te beter functioneert de heat tracing en draai je<br />
efficiënter.”<br />
Elthern en Schniewindt<br />
Heat tracing, Nijhuis noemde het al, is een van de<br />
twee takken van sport waarin Huikeshoven Industrial<br />
Heating is gespecialiseerd. Heat tracing wordt aan<br />
de buitenzijde van tanks en leidingen geplaatst<br />
om deze te verwarmen en bij process heating - de<br />
tweede activiteit van Huikeshoven - gaat het om<br />
heaters die in leidingen of tanks worden geplaatst.<br />
Het Twentse bedrijf biedt zijn diensten onder meer<br />
aan in de halfgeleider-, chemie-, olie- en gas- en<br />
voedingsmiddelensector aan. “We hebben zowel<br />
eindgebruikers als FrieslandCampina en Shell als<br />
klant, maar ook installateurs en isolatiebedrijven”, zegt<br />
Nijhuis. Voor heat tracing biedt Huikeshoven producten<br />
aan van Elthern, een Duits bedrijf dat volgens hem tot<br />
de top-drie wereldwijd behoort. Schniewindt, eveneens<br />
MOGELIJK VERLAAT CORONA-EFFECT<br />
“We hebben nu geen last van de coronacrisis; het is erg druk”, zegt<br />
Bart Nijhuis van Huikeshoven. “Ook voor de komende maanden<br />
is er voldoende continuïteit. Wel hoor ik van investeringen in de<br />
olie- en gas- en halfgeleiderindustrie die worden uitgesteld. Dat<br />
zou betekenen dat daar over zo’n drie jaar een dip komt. Maar het<br />
is lastig daarop vooruit te lopen. Scherp en pro-actief in de markt<br />
blijven, meer kun je niet doen. En tijdig anticiperen op situaties.”<br />
“Als een klant een heater<br />
in beton wil hebben gegoten,<br />
dan kan dat”<br />
Duits, is de producent die Huikeshoven voor process<br />
heaters vertegenwoordigt.<br />
Net wat verder<br />
Laat één ding duidelijk zijn, Huikeshoven is niet van<br />
wat Nijhuis de ‘copy-paste-opdrachten’ noemt. “Wij<br />
gaan voor een totaaloplossing en willen de klant van<br />
A tot Z ontzorgen. Als een klant een opdracht bij ons<br />
neerlegt, dan is ons doel om waar mogelijk het proces<br />
te verbeteren.” Hij geeft een voorbeeld, dat betrekking<br />
heeft op heat tracing en waarbij vorstbewaking wordt<br />
ingezet om de leidingen vorstvrij te houden. “Soms zie<br />
je dat de vorstbewaking al inschakelt als het buiten<br />
rond het vriespunt is. Maar het kan zijn dat je dan<br />
gaat verwarmen als het nog niet nodig is. Je moet<br />
gebruikmaken van - uiteraard - de isolatie, maar ook<br />
de restwarmte die in de leidingen zit. Ik ken gevallen<br />
waarbij de vorstbewaking bijvoorbeeld pas bij min vijf<br />
graden hoeft te worden ingeschakeld.” Hij noemt het<br />
een stuk energiebesparing, dat Huikeshoven sinds jaar<br />
en dag toepast. Ook is het bedrijf volgens hem creatief<br />
in het bedenken van specifieke verwarmingsoplossingen<br />
en is leverancier Schniewindt in staat om high spec<br />
heaters te bouwen. “Als een klant een heater in beton<br />
wil hebben gegoten, dan kan dat. Soms krijgen wij de<br />
meest specifieke vragen, bijvoorbeeld verwarming als<br />
tooling om aluminium te lassen. Daar denken wij serieus<br />
over na. We gaan daarin net wat verder.”<br />
Power2Heat<br />
Een trend waar Huikeshoven uitstekend voor<br />
is gepositioneerd, is de energietransitie. “Veel<br />
bedrijven kijken op wat voor manier zij hun processen<br />
kunnen elektrificeren. Onze heaters zijn niet voor<br />
alle vraagstukken geschikt, in veel gevallen blijken<br />
warmtepompen of elektroden boilers de beste optie<br />
met het meeste rendement. Maar er zijn ook punten<br />
in het proces waar je niet anders kan dan met gas of<br />
een elektrische heater te verwarmen. En omdat men<br />
het gas graag wil elimineren, kunnen wij dit elektrisch<br />
aanbieden.” Huikeshoven is in staat process heaters<br />
te bouwen van 500 watt tot 5 à 10 megawatt. Een<br />
brede range dus, legt Nijhuis uit. “Waar wij vijf jaar<br />
geleden nog een heel enkele keer de vraag kregen<br />
voorgelegd voor een heater van 250 of 500 kilowatt<br />
heater, is dit nu aan de orde van de dag.” Dezelfde<br />
ontwikkeling ziet hij ook bij heat tracing. Bedrijven die<br />
stoom tracing gebruiken - dat zijn dunne stoomleidingen<br />
die om de procesleiding zijn gelegd - kiezen nu veel<br />
sneller voor elektrisch. “Al is dit maar een klein deel van<br />
hun energieverbruik, het is soms een eerste stap tot<br />
elektrificatie.”
38<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Van der Linden & Veldhuis<br />
ISOLATIESPECIALIST<br />
Coronacrisis of niet, de vestiging van Van der Linden & Veldhuis heeft de komende<br />
maanden zijn handen vol aan de isolatie van opslagtanks, cacaofabrieken en ook<br />
wacht er een onderhoudsstop van een afvalenergiecentrale. Vestigingsleider<br />
Richard Hout vertelt wat er hier allemaal bij komt kijken.<br />
Richard Hout
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 39<br />
Het magazijn van Van der Linden & Veldhuis<br />
in Wormerveer is tot de nok toe gevuld met<br />
isolatiemateriaal. “Vlak voor de Kerst hebben<br />
wij de opdracht voor een groot project binnengehaald”,<br />
vertelt vestigingsleider Richard Hout. “Daarvoor hebben<br />
wij materiaal moeten kopen om te prefabben. Dat staat<br />
hier nu; het is inderdaad behoorlijk wat. Het project is<br />
in maart gaan lopen en duurt tot als het goed is tot in<br />
december. Het gaat om de isolatie van 71 opslagtanks<br />
en is een van de grootste opdrachten in de Benelux op<br />
dit moment. Wij zijn er heel content mee.”<br />
Opslagtanks en cacaofabrieken<br />
‘Wormerveer’ is een van de drie vestigingen van Van<br />
der Linden & Veldhuis in Nederland. De specialist in<br />
thermische, akoestische en brandwerende isolatie voor<br />
de industrie is verder gevestigd in Vlaardingen - dit is<br />
de hoofdvestiging - en Sas van Gent. “Wormerveer<br />
is de kleinste vestiging. Onze vaste groep bestaat uit<br />
circa twintig medewerkers, inclusief kantoorpersoneel<br />
en ingeleenden”, zegt Hout. De vestiging bestaat uit<br />
een kantoor, magazijn, werkplaats, ‘lashok’ en een<br />
kantine. Vanuit de locatie bedient Van der Linden &<br />
Veldhuis industriële klanten boven de denkbeeldige<br />
lijn die tussen Wormerveer en Maastricht loopt. “De<br />
hoofdmoot van onze activiteiten bestaat uit de isolatie<br />
van opslagtanks. Daarnaast voeren wij veel onderhoud<br />
uit bij cacaofabrieken. Daar zijn er nogal wat van in<br />
de Zaanstreek en Amsterdam.” Opslagtanks worden<br />
door Van der Linden & Veldhuis geïsoleerd en beplaat,<br />
voordat die naar de eindklant gaan. Bij de isolatie<br />
van cacaofabrieken komt er veel tracing aan te pas.<br />
“Er wordt daar met boter gewerkt, dat moet worden<br />
warm gehouden. Wij verpakken de tracers in steenwol,<br />
waarna wij beplaten met rvs of aluminium.”<br />
Van A tot Z<br />
Hout is bijna 27 jaar werkzaam bij Van der Linden<br />
& Veldhuis. Sinds drie jaar is hij vestigingsleider in<br />
Wormerveer. “Hiervoor was ik al een jaar of vijftien<br />
uitvoerder/projectleider, dus op zich is er voor<br />
mij niet zo heel veel veranderd. Ik heb alleen nu<br />
verantwoording af te leggen aan onze hoofdvestiging<br />
en het moederbedrijf [VINCI Energies, red.]. De rol<br />
van vestigingsleider is niet zo heel veel anders, omdat<br />
ik vroeger ook al van A tot Z projecten deed. Ik ben bij<br />
het totaalpakketje betrokken vanaf het klantcontact,<br />
de offerte, het opmeten van de objecten tot aan het<br />
bestellen van het materiaal en de uitvoering.” Hout<br />
zegt het meeste plezier uit zijn werk te halen als een<br />
project goed loopt. “Zoals nu dus”, zegt hij. “Als de<br />
cijfers goed zijn en we iedereen aan het werk hebben.<br />
Want nu met de corona-uitbraak is het natuurlijk<br />
een lastige tijd, om het zo maar eens te zeggen. Het<br />
isoleren van voedingsmiddelenfabrieken draait gelukkig<br />
door. Bij ongeveer negentig procent van de klanten<br />
kunnen we gewoon terecht. Onze orderportefeuille<br />
is dit jaar goed gevuld. Dat komt ook door onze<br />
onderhoudscontracten. We hebben bijvoorbeeld<br />
een groot contract bij de afvalenergiecentrale in<br />
Amsterdam. Daar doen we de buitenisolatie, en ook de<br />
“Wij kunnen klanten in<br />
berekeningen laten zien<br />
wat de beste keuze is”<br />
steigers gaan via ons. Dat gaat vanaf augustus volop<br />
draaien.”<br />
Uitdagingen<br />
“Wij onderscheiden ons in de markt door onze<br />
kwaliteit”, zegt hij. “We horen soms dat we ietsje<br />
duurder zijn, maar daar staat tegenover dat niets minder<br />
dan Mercedes-kwaliteit onze standaard is. Dat geldt<br />
ook voor onze service”, aldus Hout, die merkt dat zijn<br />
klanten hem en zijn collega’s als echte vakprofessionals<br />
beschouwen. “Wij kunnen klanten in berekeningen<br />
laten zien wat de beste keuze is. Maar weinig mensen<br />
hebben kennis van isolatie. Vooral bij het isoleren van<br />
voedingsmiddelenfabrieken - waar ze nogal eens last<br />
van verstopping hebben als het product stolt - vragen<br />
ze ons er nog eens naar te kijken. Dan maken wij een<br />
berekening inclusief de tracing en isolatiedikte en<br />
bekijken we wat het beste is.” Voor de komende jaren<br />
ziet Hout het vinden van nieuwe medewerkers als<br />
een van de grootste uitdagingen. “Die zijn bijna niet<br />
te vinden. Bij Van der Linden & Veldhuis is er gelukkig<br />
weinig verloop. Als we een nieuwe vaste medewerker<br />
vinden, kan je erop aan dat die eigenlijk de rest van<br />
zijn leven hier werkt, haha. Het is een heel goede en<br />
sociale werkgever. Er valt altijd wat te regelen als je iets<br />
dwars zit, kan je gewoon uitspreken. Verder zijn zaken<br />
als gereedschap en kleding goed geregeld. Natuurlijk<br />
heb je als isoleerder in de buitendienst ook vrijheid. Als<br />
dat vertrouwen niet wordt geschonden, heb je een heel<br />
mooie werkgever aan Van der Linden & Veldhuis.”
Garfield Aluminium B.V.<br />
’s-Gravelandseweg 244 | 3125 BK Schiedam<br />
+31(0)10 238 28 88 | schiedam@garfield.nl | www.garfield.nl
Online bestellen bij<br />
Garfield Aluminium<br />
Het doen van online bestellingen is inmiddels niet meer weg te denken uit<br />
ons dagelijks leven. We zetten de belangrijkste voordelen van uw eigen online<br />
omgeving hieronder voor u op een rijtje;<br />
∙ 24/7 Open, overal en altijd !<br />
∙ Persoonlijke prijzen en calculatie binnen 1 minuut.<br />
∙ Eenvoudig zoeken via zoekbalk, tegels of webshop.<br />
∙ Duidelijke accountoverzichten, offertes, bestellingen en facturen.<br />
∙ Alle productinformatie direct bij de hand<br />
Zien we u snel in onze webshop?
42<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
Corrosie onder isolatie<br />
MAINTENANCE<br />
EEN LASTIG<br />
TE VANGEN<br />
SLUIPMOORDENAAR<br />
Foto’s: World Class Maintenance<br />
Nee, het probleem van corrosie onder isolatie is er niet door opgelost. Maar<br />
het project Corrosie onder Isolatie heeft wel een aantal nuttige best practices<br />
opgeleverd, die handvatten bieden om dit probleem eerder op te sporen en te<br />
beheersen. “Die methodieken bestonden nog niet. Nu komt het erop aan dat ze<br />
worden gebruikt”, zegt projectleider Rob de Heus van World Class Maintenance.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 43<br />
“De best<br />
practices<br />
gaan tot<br />
leven worden<br />
gewekt”<br />
Rob de Heus, in het dagelijks leven werkzaam<br />
bij Sitech op Chemelot, zegt vaak genoeg<br />
de schadelijke effecten van corrosie onder<br />
isolatie te hebben meegemaakt. “Potentieel is het<br />
een groot probleem in de procesindustrie. Ik noem<br />
het wel eens een sluipmoordenaar”, aldus De Heus.<br />
Hij licht toe: “De leidingen van installaties hebben<br />
vaak met wisselende temperaturen te maken. Zeker<br />
bij hogere temperaturen zijn ze vaak geïsoleerd. Er<br />
zit aluminium beplating omheen, daaronder heb je het<br />
isolatiemateriaal, vervolgens kom je al dan niet een<br />
coating tegen en uiteindelijk bij het kale staal. Als er bij<br />
wisselende temperaturen, zeg tussen 0 en 175 graden,<br />
vocht bijkomt, ontstaat een broeierige atmosfeer.<br />
Corrosie gedijt daar heel goed.”<br />
Dure trajecten<br />
Het vervelende is dat je dit niet kunt zien, want de<br />
corrosie zit immers onder de isolatie. De Heus noemt<br />
het een raar fenomeen. “Ik ken genoeg gevallen<br />
waarbij een plek wordt geïnspecteerd waar de isolatie<br />
openstaat. Dan kan er vocht zijn binnengekomen en<br />
je zou verwachten daar absoluut corrosievorming<br />
aan te treffen. Toch vind je er soms niet of nauwelijks<br />
iets. Dat valt te verklaren doordat het water over de<br />
leidingen wegloopt. Het veroorzaakt corrosie op de<br />
plek waar het blijft staan. Hierdoor is het moeilijk te<br />
traceren.” Bedrijven die dit probleem erkennen en er
44<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
“Er zal meer onderzoek moeten worden verricht<br />
naar het gedrag van coatings onder isolatie”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 45<br />
geld in durven te investeren, maken leidingstukken vrij<br />
om die te inspecteren. Het risico dat zij daarbij nemen<br />
is dat in 80 procent van de gevallen de leidingen er<br />
nog prima uitzien. En dat op ‘maar’ een aantal plaatsen<br />
schade wordt gedetecteerd. “Dan is er veel geld<br />
geïnvesteerd. Je hebt iets gevonden, maar soms is het<br />
ook zo dat het wel meevalt. Er zijn heel wat bedrijven<br />
die niet staan te trappelen om miljoenen uit te geven<br />
aan inspecties die in misschien maar 20 procent van de<br />
gevallen een treffer oplevert. Vergeet ook niet dat veel<br />
leidingen op hoogte moeten worden geïnspecteerd,<br />
waar steigers bij aan te pas komen. Het stralen en<br />
conserveren van de coating zijn dure trajecten.”<br />
Start project<br />
In 2015 was De Heus de initiator van een project dat<br />
bedrijven meer bewust van het probleem moest maken.<br />
Dit liep via World Class Maintenance, de stichting<br />
die smart asset management in Nederland wil helpen<br />
bevorderen. De Heus: “Dit project kwam niet van de<br />
grond, maar later kwam een aantal partijen met de<br />
vraag of we toch iets met dit probleem zouden kunnen<br />
doen. Daarop volgde een vrij lange aanloop, waarin<br />
we een projectvoorstel<br />
bij WCM deden, subsidie<br />
aanvroegen en andere<br />
partijen probeerden te<br />
interesseren.” In januari<br />
DEELNEMERS<br />
PROJECT<br />
CORROSIE<br />
ONDER<br />
ISOLATIE<br />
AkzoNobel<br />
BASF<br />
Borealis Group<br />
BP<br />
Cuijpers Services<br />
Dow Benelux<br />
DSM<br />
FLUOR<br />
ION<br />
Kennis- en<br />
Innovatiecentrum<br />
KicMPi<br />
KINT<br />
OCI Nitrogen<br />
Sabic<br />
Shell<br />
ShinEtsu<br />
Sitech<br />
Stork a Fluor<br />
Company<br />
TEMATI<br />
VENKO<br />
VIB<br />
VNCI<br />
World Class<br />
Maintenance<br />
2019 ging het project<br />
Corrosie onder Isolatie van<br />
start, dat tot doel heeft dit<br />
probleem te voorkomen<br />
en beheersen. Het bestaat<br />
uit drie deelprojecten: het<br />
vinden van best practices<br />
voor non-destructief<br />
onderzoek (ndo),<br />
coatings en risk based<br />
inspections (rbi). “Het<br />
doel was niet een nieuwe<br />
tool of instrumentatie<br />
te ontwikkelen. Dat zijn<br />
trajecten die erg lang duren.<br />
Wij zijn bij elkaar gaan zitten<br />
en hebben methodieken<br />
opgesteld, de best practices<br />
van wat de grote bedrijven<br />
nu al gebruiken. In de drie<br />
werkgroepen zijn daar<br />
‘deliverables’ uitgekomen<br />
die nu beschikbaar<br />
zijn op de website<br />
Worldclassmaintenance.<br />
com/project/corrosieonder-isolatie/.”<br />
Geïntegreerd systeem<br />
De Heus zegt geen best<br />
practice eruit te kunnen<br />
lichten die hem specifiek<br />
enthousiast heeft gemaakt.<br />
Dat komt doordat het een geïntegreerd systeem is,<br />
legt hij uit. “De rbi-methodiek is een matrix waarin je<br />
de kansen en gevolgen voor al je installatiedelen in<br />
kaart brengt. Zo kun je zien waar het grootste risico<br />
op lekkage of corrosie zit. Je komt erachter door<br />
de resultaten van de best practices uit de andere<br />
werkgroepen hierin te integreren. Als je de kans op<br />
falen wilt proberen te bepalen, speelt de coating een<br />
heel belangrijke rol. Is je inschatting dat die coating<br />
zeer waarschijnlijk honderd procent intact is, dan is de<br />
kans op corrosie nul. Hetzelfde geldt voor het ndoonderzoek.<br />
Stel dat je tegen niet al te hoge kosten een<br />
scanning kunt doen. Dan weet je met een bepaalde<br />
betrouwbaarheid waar je corrosie hebt. Zo heb je ook<br />
weer meer zekerheid over het totale risico dat je loopt<br />
en de plekken waar je moet kijken.”<br />
Meer onderzoek<br />
Dat neemt niet weg dat er een aantal bevindingen<br />
is, die De Heus bereid is te delen. “In de<br />
coatingwerkgroep hebben we ontdekt dat er nog heel<br />
weinig bekend is van de degradatie van coating en de<br />
omstandigheden waarin dit gebeurt. Dat was een eye<br />
opener in negatieve zin. Daar is te weinig onderzoek<br />
naar gedaan. Wij hebben een methodiek gevonden<br />
waarmee je beter dan voorheen weet waar te kijken.<br />
Maar er zal meer onderzoek moeten worden verricht<br />
naar het gedrag van coatings onder isolatie. Hetzelfde<br />
geldt voor de ndo-technieken.Er bestaat geen<br />
methodiek die op een goedkope manier even door de<br />
isolatie heen holt en aangeeft waar er corrosie onder<br />
isolatie is. Wij hebben zelf een selectiemethodiek<br />
ontwikkeld die van grof naar fijn vaststelt hoe<br />
waarschijnlijk het is of er al dan niet schade zou kunnen<br />
zijn. Vroeger hadden wij niets; nu is er wel wat. Maar<br />
in beide gevallen hebben we geen ei van Columbus<br />
gevonden. Er is geen revolutie. ”<br />
Gebruik stimuleren<br />
Naast de ontwikkelde methodieken schuilt volgens De<br />
Heus de grootste winst van het project in de goede<br />
samenwerking tussen de industriële deelnemers.<br />
“Daar ben ik erg tevreden mee. Ook hebben wij de<br />
interesse gewekt van de VNPI en VNCI, die meedoen<br />
in de stuurgroep. We hebben daarnaast contact met<br />
de European Federation of Corrosion (EFC) waarmee<br />
we gaan samenwerken. Wij gaan onze expertise en<br />
best practices inbrengen voor de EFC-richtlijn 55, die<br />
een beschrijving geeft van het gedrag van corrosie<br />
onder isolatie en aanbevelingen geeft hoe je dat kunt<br />
voorkomen en beheersen.”<br />
De komende periode wil De Heus benutten om de<br />
toepassing van de best practices te stimuleren.<br />
“Betrokken bedrijven als Shell, Dow, BP en OCI<br />
hebben toegezegd dat ze betrokken willen zijn bij<br />
vervolgimplementaties en het vervolgproject. We zijn<br />
bezig een omgeving te creëren waarin we op basis<br />
van verzamelde feedback best practices kunnen<br />
aanpassen. De best practices gaan tot leven worden<br />
gewekt. Nu komt het erop aan dat ze worden gebruikt.”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 47<br />
COLUMN<br />
WAARDE<br />
EN WAARDERING<br />
VAN WERK<br />
JAAP LUIKENAAR,<br />
communicatie/lobby-advies<br />
& journalistiek, in haven en<br />
achterland<br />
Uit een studie eerder dit jaar van de<br />
WRR (Wetenschappelijke Raad voor<br />
het regeringsbeleid) blijkt dat ‘werk’<br />
na ‘gezin’, ‘vrienden’ en ‘vrije tijd’ op de vierde<br />
plaats staat in het leven. Binnen het werk<br />
scoren waarden als ‘leuk werk’, ‘een goed<br />
salaris’ en ‘goede werktijden’ verreweg het<br />
hoogst. Meer dan vrouwen vinden mannen<br />
een goed loon en baanzekerheid belangrijk.<br />
Vrouwelijke werknemers hechten vaker waarde<br />
aan leuk en zinvol werk en aan goede werktijden<br />
en een dito vakantieregeling. Meer dan vroeger<br />
proberen mensen hun werk met andere rollen<br />
(gezin, vrije tijd, maatschappelijk werk) te<br />
combineren.<br />
Werk lijkt niet langer het ‘werk, werk, werk’,<br />
de bekende verkiezingsleus uit de tijd van de<br />
‘paarse‘ kabinetten Kok uit de jaren negentig.<br />
Zingeving, het is een term die ik steeds<br />
vaker hoor. Zin willen geven aan je leven en<br />
daarmee ook aan je werk . Een groeiende groep<br />
werknemers vind het verrichten van zinvol,<br />
zinnig en waardevol werk zelfs belangrijker<br />
dan de hoogte van hun inkomen. Zingeven is<br />
betekenis geven. Via je werk iets betekenen<br />
voor anderen of voor de wereld. Hoe mooi<br />
is dat. Helaas (of misschien moet ik zeggen:<br />
vreemd genoeg) is mooi werk niet synoniem<br />
aan werk met een hoge status of hoog aanzien.<br />
Integendeel .<br />
Het mooie van de coronatijd is dat die<br />
tegenstelling vervaagt .Veroorzaakt door<br />
een bijvoeglijk naamwoordje dat deze tijd<br />
allesbepalend lijkt voor de status van je beroep:<br />
vitaal. Wie vandaag de dag geen vitaal beroep<br />
heeft nog nauwelijks aanzien, doet niet meer<br />
mee.<br />
Zelf hebben ze er niet om gevraagd, maar<br />
plotseling bleken ze ineens in een heel vitale<br />
sector te werken: de schoonmakers. De<br />
minister-president gaf een voorzet en daags<br />
daarop kopte Koning Willem-Alexander<br />
hem zelf in, tijdens in zijn coronatoespraak.<br />
Letterlijk: “We beseffen ook maar al te goed<br />
hoe onmisbaar de mensen zijn die voorkomen<br />
dat onze samenleving stilvalt. Mensen in de<br />
logistiek, de supermarkten, de schoonmaak<br />
(daar heb je ze!), de ICT, het onderwijs, de<br />
kinderopvang, het openbaar vervoer, de politie...<br />
U draagt ons door deze moeilijke tijden heen.<br />
Zonder u gaat het simpelweg niet. Heel veel<br />
dank.”<br />
Piet Adema, de voorzitter van de<br />
Ondernemingsorganisatie Schoonmaak- en<br />
Bedrijfsdiensten OSB moet die avond voor<br />
de tv een rondedansje hebben gemaakt. In<br />
het interview in het aprilnummer van met<br />
<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> maakt hij zich sterk voor<br />
een positievere beeldvorming van zijn sector.<br />
“Schoonmakers verdienen meer respect en zijn<br />
dat waard, want zijn ruimen onze rommel op.”<br />
Ik geef hem groot gelijk. Ze doen hun werk<br />
vaak zonder dat iemand het ziet. Aan het eind<br />
van de dag doe je de deur van je werkkamer<br />
achter je kont dicht en de volgende ochtend<br />
ruikt het er weer fris en ziet alles er spic & span<br />
uit. Schoonmakers leer je vaak pas kennen als<br />
je óf ‘s ochtends heel vroeg op je werk komt, of<br />
’s avonds een paar uurtjes doorwerkt , omdat<br />
je anders toch maar in de file staat. Bij het<br />
havenbedrijf, herinner ik me, verzamelt zich<br />
aan het eind van de middag een grote groep<br />
schoonmakers (meestal vrouwen) in de hal van<br />
het World Port Center. Van alle nationaliteiten.<br />
Een gekwebbel van jewelste. Klokke vijf (meen<br />
ik) verspreiden ze zich over de etages en even<br />
later kom je door het hele pand stofzuigers,<br />
snoeren, emmers, handdoeken, wasmiddelen,<br />
spuitbussen en plastic handschoenen tegen.<br />
Ik werk er niet meer, maar in coronatijd zal dat<br />
de variatie aan gereedschap alleen maar zijn<br />
toegenomen.<br />
De schoonmaakster. In gedachten zie ik haar<br />
weer voor m’n bureau staan Mijn werkblad is<br />
altijd een opeenstapeling van papier waarin<br />
alleen ik orde kon scheppen. Een chaos in de<br />
ogen van collega’s. Zorgvuldig en zonder ook<br />
maar één boek of een A4-tje aan te raken aan<br />
te raken, neemt ze de weinige nog zichtbare<br />
plekjes op mijn bureaublad af met een vochtige<br />
doek. Vervolgens telefoon, toetsenbord en het<br />
scherm van de pc. Vrijwel altijd vrolijk en tijd<br />
voor een praatje, soms met handen en voeten<br />
om duidelijk te maken wat ze bedoelt.<br />
Zinvol, zinnig en waardevol werk. Hoe zal het<br />
haar nu vergaan, daar in de frontlinie?
48<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
Branchevereniging zint op gang naar rechter<br />
VEILIGHEID<br />
WERKBAK<br />
IN DE BAN<br />
Het werken met werkbakken geldt als veilig. De afgelopen jaren heeft er vrijwel<br />
geen ernstig ongeval mee plaatsgevonden. Toch wordt de wet aangescherpt, wat<br />
volgens de Vereniging Verticaal Transport tot ongevallen en hogere kosten zal<br />
leiden. “Veiligheid is niet het uitgangspunt.”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 49<br />
Voor de installatie van industriële schoorstenen<br />
maakt Bos Nieuwerkerk uit Nieuwerkerk aan<br />
den IJssel gebruik van een werkbak. “Bij de<br />
installatie van een schoorsteen moeten wij drie of<br />
vier flensverbindingen op elkaar stapelen, waarna<br />
wij die met bouten en moeren vastmaken. Dit doen<br />
wij met behulp van een werkbak, die 360 graden om<br />
de schoorsteen heen draait. Je moet je voorstellen<br />
dat wij achtereenvolgens de noord-, dan de zuid-,<br />
west- en oostkant installeren”, legt directeur Martine<br />
Goedegebuure van het bedrijf uit.<br />
Toch aanscherping<br />
Het is volgens Goedegebuure een veilige en efficiënte<br />
manier van werken, die zich in de loop der jaren heeft<br />
bewezen. “Wij hebben nog nooit een ongeluk gehad.<br />
Onze mensen zitten geharnast in de werkbak, die<br />
aan een 80 ton wegende kraan hangt. Die stoot je<br />
niet zomaar om.” Gerke Kleinsmit van de Vereniging<br />
Verticaal Transport sluit zich hierbij aan. “Jaarlijks<br />
wordt 30.000 tot 35.000 keer een werkbak gebruikt.<br />
Wij weten dat er in de laatste twintig jaar nog nooit<br />
iemand is uit gevallen.” Hoewel toenmalig demissionair<br />
minister Asscher van SZW nog niet zo lang geleden<br />
concludeerde dat er geen enkele aanleiding of noodzaak<br />
was om de regelgeving aan te scherpen, gebeurde dit<br />
toch. Aanleiding hiervoor waren misstanden die in de<br />
asbestverwijderingssector met werkbakken zouden zijn<br />
gesignaleerd. Gebruikers zouden op hoogte hebben inen<br />
uitgestapt, wat niet is toegestaan.<br />
Veiligheidskundige<br />
Er werd onderzoek ingelast, dat leidde tot een<br />
wijziging in het Arbobesluit 7.23d werkbakken. Volgens<br />
Kleinsmit ten onrechte, omdat de risico’s op vallen<br />
en beknelling door de onderzoekers te groot zouden<br />
zijn ingeschat. “Toen ik deze klus kreeg, dacht ik al:<br />
hier klopt iets niet”, aldus Kleinsmit. “De nieuwe wet<br />
bepaalt dat een werkbak alleen mag worden ingezet<br />
als er geen geschikte middelen, zoals een hoogwerker,<br />
OOK TELECOMSECTOR<br />
GERAAKT<br />
De gevolgen van het nieuwe<br />
Arbobesluit 7.23d werkbakken<br />
doen zich voelen in onder meer de<br />
petrochemie, de energiesector, maar<br />
vooral ook de telecomsector. Gerke<br />
Kleinsmit houdt rekening met hevige<br />
consequenties. “In de telecomsector zal<br />
de schade richting de vijftien miljoen<br />
euro gaan. Storingen aan zendmasten<br />
zullen niet snel, tijdig en makkelijk<br />
kunnen worden verholpen. Er zullen<br />
zendmasten gaan uitvallen.”<br />
“Als wij de plaatsing van<br />
een schoorsteen met<br />
een hoogwerker moeten<br />
doen, zouden wij er vier<br />
nodig hebben”<br />
voorhanden zijn. Dit is in strijd met de arbo- en<br />
Europese regels. Veiligheid moet altijd het uitgangspunt<br />
zijn.” Goedegebuure ziet de bui ook hangen: “Als<br />
gevolg van het arbobesluit zouden wij een externe<br />
veiligheidskundige moeten inschakelen. Als mkb-bedrijf<br />
hebben wij die niet zelf in dienst en moeten wij die<br />
inhuren. Dan ben je al 1.400 euro verder. Die komt ter<br />
plaatse en maakt een plan, waar hij zijn handtekening<br />
onder moet zetten. Pakt dit niet goed uit, dan is hij<br />
zijn licentie kwijt. Wij verwachten daarom dat hij niet<br />
snel zal zeggen dat dit alleen met een werkbak zal<br />
kunnen worden gedaan. Als wij de plaatsing van een<br />
schoorsteen met een hoogwerker moeten doen, zouden<br />
wij er vier nodig hebben. Dat zijn extra kosten, bovenop<br />
die van de veiligheidskundige.”<br />
Aan het lijntje<br />
Kleinsmit voorziet ongelukken als niet de veiligheid,<br />
maar ‘de geschiktheid van een arbeidsmiddel’ leidend<br />
zal zijn. “Ik verwacht dat hierdoor meer ernstige<br />
ongevallen gaan gebeuren. Dat kan nooit de bedoeling<br />
zijn. Daarbij stijgen de kosten. Voor het inschakelen<br />
van veiligheidskundigen zullen de kosten totaal per jaar<br />
uitkomen op tussen de veertig en vijftig miljoen euro.”<br />
Daarbij komen nog de kosten voor het inschakelen van<br />
meerdere hoogwerkers in plaats van één werkbak, zoals<br />
bij werkzaamheden die Bos Nieuwerkerk uitvoert. De<br />
wetswijziging gaat 1 juli a.s. in. Samen met een aantal<br />
andere organisaties, waaronder Bouwend Nederland,<br />
heeft de VVT input kunnen geven voor de praktische<br />
invulling van de aankomende wijziging. “We zijn aan het<br />
lijntje gehouden. Twee maanden geleden hebben we<br />
te horen gekregen dat er niets met onze input wordt<br />
gedaan.” Nu bereidt de VVT zich voor op een gang<br />
naar de rechter. Kleinsmit: “We zijn hierover in gesprek<br />
met andere brancheorganisaties en bedrijven. Er is<br />
voor een andere sector onderzoek gedaan, terwijl de<br />
wet en de onterecht aangescherpte maatregelen ook<br />
voor andere sectoren gelden. Dat is in strijd met het<br />
evenredigheidsbeginsel.”
50<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
ENERGIE<br />
BIODIVERS<br />
ZONNEPARK<br />
Voor insecten, vogels en plantjes is het goed toeven op het zonnepark<br />
van Shell Moerdijk. Onderzoek wijst uit dat de biodiversiteit er groter is<br />
dan op industriële complexen en landbouwgrond.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 51<br />
Onderzoekers troffen<br />
103 soorten planten aan<br />
In maart vorig jaar werd het 39 hectare grote<br />
zonnepark bij Shell Moerdijk in gebruik genomen. Het<br />
terrein biedt ruimte aan 76.000 zonnepanelen, die<br />
samen goed zijn voor een capaciteit van 27 megawatt.<br />
Hiermee zouden 11.000 huishoudens van elektriciteit<br />
kunnen worden voorzien, maar Shell kiest ervoor de<br />
energie voor haar eigen productieprocessen aan te<br />
wenden. De zonnestroom is voldoende om in 3 procent<br />
van de benodigde energie te voorzien.<br />
Niet alleen de mens heeft baat bij het zonnepark, ook<br />
de flora en fauna gedijt er. Dit blijkt uit onderzoek van<br />
Naturalis Biodiversity Center, dat tussen en naast de<br />
zonnepanelen verschillende zadenmengels inzaaide.<br />
Gedurende het voorbije jaar bleek dat, vooral op de<br />
zonnige delen van het terrein, de planten er floreerden.<br />
Onderzoekers troffen 103 soorten planten aan, waarvan<br />
de meeste waren ingezaaid. De meest voorkomende<br />
plantensoorten dragen namen als Bezemkruiskruid,<br />
Canadese fijnstraal, Middelste teunisbloem, Gewone<br />
zandbloem en Muurpeper.<br />
De planten blijken aantrekkelijk te zijn voor insecten en<br />
vogels. De onderzoekers troffen een groot aantal vogels<br />
aan op het zonnepark, waaronder de veldleeuwerik en<br />
tapuit. Ook waren er veel zweefvliegen, hommels en bijen<br />
te vinden. In totaal werden er 54 insectensoorten aangetroffen,<br />
waaronder 37 bijensoorten. Hieronder bevonden<br />
zich ook vijf soorten bijen die op de lijst van bedreigde bijensoorten<br />
staan vermeld. Een van de conclusies van het<br />
onderzoek is dat er vooral meer bijen maar ook hommels<br />
op het terrein zijn aangetroffen dan normaal gesproken op<br />
landbouw- en industrieterrein zijn te vinden.<br />
Het heeft er dus alle schijn van dat een zonnepark een<br />
aantrekkelijke plek is voor de nodige biodiversiteit,<br />
concluderen de onderzoekers. Maar dan moet er<br />
wel aan een aantal voorwaarden worden voldaan,<br />
waarschuwen zij. Zo hebben niet alleen de<br />
zonnepanelen, maar ook de planten zon nodig. Verder<br />
is het zaak niet te vaak te maaien. In Moerdijk is twee<br />
keer per jaar voldoende, liefst in oktober oordelen zij,<br />
en dan bij voorkeur met een machine die de aanwezige<br />
vegetatie niet te zeer vernielt.
Verhuur stoom- en<br />
heetwaterketels<br />
Eco Ketelservice Verhuur bv<br />
www.eco-steamandheating.com<br />
+31 (0)13 583 94 40 | info@eco-steamandheating.com<br />
"Build a flexible connection, by expertise, innovation and<br />
passion." is ons motto. Wij willen met een gedegen advies,<br />
een snelle en efficiënte levering van kwaliteitsvolle<br />
(customized) producten tegen een goede prijs streven naar<br />
het hoogste klant succes. Met onze in-house las-, montageen<br />
testafdelingen kunnen wij u voorzien van oplossingen<br />
op maat. Dankzij onze vestigingen in Ridderkerk,<br />
Drachten, Nijkerk, Veenendaal, Haaksbergen,<br />
Stabroek (BE), Hamburg, (DE) Marl (DE) en Miskolc (HU)<br />
hebben wij een internationale dekking.<br />
2<br />
1<br />
35.000 M2<br />
voorraad<br />
Internationale<br />
dekking<br />
Wij streven er naar om<br />
binnen 24 uur onze<br />
producten te leveren.<br />
Wij hebben een grote voorraad<br />
verspreid over onze 12 vestigingen door<br />
heel Europa. Van deze 12 vestigingen<br />
zijn er 6 dochterondernemingen.<br />
3<br />
Eigen las-, montageen<br />
testafdelingen<br />
Dankzij onze eigen lasmontage-<br />
en<br />
testafdelingen kunnen wij<br />
assemblages razendsnel<br />
fabriceren<br />
BEZOEK ONZE<br />
WEBSITE<br />
VOOR MEER<br />
INFORMATIE
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 53<br />
WEB<br />
NIEUWS<br />
BRON VAN DIT NIEUWS IS DE WEBSITE EUROPOORTKRINGEN.NL. HIEROP STAAT<br />
EEN OVERZICHT VAN DE LAATSTE ONTWIKKELINGEN IN HET ROTTERDAMSE.<br />
RECORDDRUKTE BIJ GATE TERMINAL<br />
“Wij zien op dit moment geen effect van de<br />
coronacrisis op de aantallen schepen die<br />
binnenkomen en vrachtwagens die komen laden”,<br />
zegt managing director Wim Groenendijk van Gate<br />
Terminal. Sterker nog, de eerste vier maanden van<br />
dit jaar was er een recorddrukte op de terminal.<br />
“Wij hebben op maximale capaciteit gedraaid, zowel<br />
met de aantallen schepen en vrachtwagens die<br />
langskwamen als het gas dat wij het pijpleidingnetwerk<br />
hebben ingestuurd. Wij hebben dit jaar allerlei nieuwe<br />
records gevestigd ten opzichte van 2019. Dat terwijl<br />
wij vorig jaar ook al records braken. Het is gewoon erg<br />
druk geweest.” Of deze recorddrukte gaat aanhouden,<br />
weet Groenendijk niet. “Dat zullen we moeten zien.<br />
Wel heeft de coronacrisis natuurlijk invloed op de<br />
manier waarop wij werken. Wij luisteren goed naar de<br />
adviezen van de overheid. Waar mogelijk werken wij<br />
thuis. We hebben bij de terminal geen ernstig zieke<br />
collega’s gehad. Tot dusver zijn we gelukkig de dans<br />
ontsprongen, maar we blijven goed opletten.”<br />
GESLAAGDE PLAATSING TWEEDE BRUG<br />
De tweede brug van het Theemswegtracé is tijdens<br />
het Pinksterweekend op zijn plaats gezet. Mammoet<br />
wist het gevaarte ruim binnen de afgesproken tijd te<br />
installeren.<br />
De boogbrug moest over de Thomassentunnel, de<br />
A15 en N15 worden geplaatst. Op zaterdagavond<br />
30 mei stond de brug op zijn plaats. De brug heeft<br />
een totaalgewicht van 4.100 ton, alleen al aan de<br />
staalconstructie, en is 269 meter lang, bijna 14 meter<br />
breed en 28 meter hoog. De brug is gebouwd door<br />
Hollandia uit Krimpen aan den IJssel. Bouwcombinatie<br />
SaVe bouwt de onderbouw van het Theemswegtracé,<br />
een vier kilometer lang traject bestaande uit een<br />
betonnen viaduct en twee stalen boogbruggen. In SaVe<br />
werken de volgende bedrijven samen: BESIX, Dura<br />
Vermeer, Mobilis, Hollandia en Iemants.<br />
De aanleg van het Theemswegtracé vergt een<br />
investering van 300 miljoen euro. Het traject moet een<br />
oplossing vormen voor de verkeersproblematiek van de<br />
Calandbrug bij Rozenburg. (Foto: Danny Cornelissen)<br />
MOEDERBEDRIJF MAASTANK WIL<br />
CAPACITEIT VERDUBBELEN<br />
Dekker Group is van zins om fors uit te breiden<br />
in de haven van Rotterdam. Het heeft de<br />
erfpachtcontracten voor het dochterbedrijf Maastank<br />
met 25 jaar verlengd en de aanpalende percelen<br />
verworven.<br />
Het familiebedrijf uit Oudekerk aan de IJssel kan<br />
dankzij deze uitgifte de capaciteit van de tankterminal<br />
aan de Welplaatkade in de Botlek op termijn<br />
verdubbelen. Doel is om er 140.000 kubieke meter<br />
plantaardige oliën, oleochemicaliën en biobrandstoffen<br />
te kunnen opslaan. Ook kondigt Dekker aan de<br />
nautische infrastructuur in de haven uit te breiden.<br />
Vorige maand heeft Maastank een kantoor aan de<br />
Welplaatkade 9 in gebruik genomen. “Wij willen met<br />
het afsluiten van de nieuwe erfpachtovereenkomst<br />
op de huidige en nieuw verworven percelen onze<br />
marktpositie op deze strategische diepzeelocatie<br />
verder verstevigen en uitbreiden. Als dé aanbieder<br />
van gespecialiseerde tankterminal-dienstverlening<br />
voor hoogwaardige speciale vegoils, oleochemicals en<br />
biofuels”, licht directeur Jan Duel toe. Hij benadrukt<br />
dat de huidige Maastank-organisatie ongewijzigd blijft.
54<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong>
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 55<br />
Waterstof<br />
GROENE<br />
KETEN<br />
KRIJGT<br />
VORM<br />
Foto’s: Danny Cornelissen<br />
ENERGIE<br />
In de Rotterdamse haven worden de contouren<br />
van de groenewaterstofeconomie langzaam<br />
maar zeker duidelijk. Het begint met het<br />
opwekken van elektriciteit op zee, aan land<br />
zet een electrolyser de stroom om in groene<br />
waterstof en via een waterstofpijpleiding wordt<br />
dit naar afnemers getransporteerd. In 2023<br />
moet het zover zijn. Met in de hoofdrol: Shell,<br />
Gasunie en het Havenbedrijf Rotterdam.<br />
Als een drietrapsraket kwam het nieuws vorige<br />
maand naar buiten van het Havenbedrijf<br />
Rotterdam, Gasunie en Shell, waarin de drie<br />
aankondigen een aantal concrete stappen te zetten<br />
om zich klaar te maken voor de waterstofeconomie.<br />
Allereerst maakt Shell bekend dat het samen met Eneco<br />
deelneemt aan de aanbesteding voor het offshore<br />
windpark Hollandse Kust (noord), dat 18,5 kilometer<br />
voor de kust van Egmond aan Zee wordt gebouwd.<br />
Beide bedrijven doen dit via de joint venture Crosswind.<br />
Het windpark krijgt een geïnstalleerd vermogen van<br />
759 megawatt en zal ongeveer 3,3 TWh stroom per<br />
jaar leveren. Shell en Eneco kondigen aan te investeren<br />
in ‘verschillende innovaties’ in windenergie om het<br />
elektriciteitsnet te ontlasten. In de woorden van Kees-<br />
Jan Rameau, chief strategic growth officer bij Eneco:<br />
“Met Crosswind willen wij ons inzetten voor de realisatie<br />
van het eerste offshore windpark met innovaties gericht<br />
op systeemintegratie.”<br />
Nivelleren<br />
Tegelijk met het nieuws van de aanbesteding, laat<br />
Shell weten dat het nog iets anders van plan is, wat
56<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
nauw aansluit op het eerste. Het wil op de Tweede<br />
Maasvlakte een electrolyser bouwen met een<br />
vermogen van 200 megawatt. Hij moet in 2023 klaar<br />
zijn, wanneer ook het windpark Hollandse Kust (noord)<br />
operationeel zou moeten zijn. “Dat betekent dat we dan<br />
tegelijk operationeel worden, als we de aanbesteding<br />
winnen”, zegt woordvoerder Marc Potma van Shell.<br />
“Een gedeelte van de elektriciteit van Hollandse Kust<br />
(noord) gaan wij gebruiken om groene waterstof te<br />
maken.” De elektrolyser gaat met behulp van groene<br />
windstroom water splitsen in zuurstof en waterstof.<br />
Dagelijks zal er tussen de 50.000 en 60.000 kilo groene<br />
waterstof worden gemaakt. “Het wordt een heel grote”,<br />
duidt Potma. “Om je een beeld te geven: de grootste<br />
electrolyser die nu in Nederland staat, heeft een<br />
vermogen van 1 megawatt.” Potma zegt dat een van de<br />
doelen is het netwerk zoveel mogelijk te balanceren.”<br />
Een van de problemen van het huidige energienetwerk<br />
is dat het koper hier en daar te dun is. Waterstof, dat<br />
als energiedrager in pijpleidingen kan worden vervoerd,<br />
kan daar een heel goede rol in spelen. Het is een<br />
ontwikkeling die nog in de kinderschoenen staat, maar<br />
die wij wel serieus bekijken. We willen zoveel mogelijk<br />
nivelleren.”<br />
Gemeenschappelijke voorzieningen<br />
Shell is aan de vroege kant met deze mededeling<br />
- zeker voor een oliemaatschappij - aangezien de<br />
definitieve investeringsbeslissing nog moet volgen.<br />
Die staat voor het eerste kwartaal van 2021<br />
gepland, laat Potma weten. “We zijn vroeg met de<br />
aankondiging. Maar de timing was mooi omdat we<br />
eveneens het nieuws konden mededelen over de<br />
aanbesteding van Hollandse Kust (noord). Ook kwam<br />
het havenbedrijf ermee naar buiten.” Potma duidt op<br />
het tegelijkertijd naar buiten gebrachte bericht van<br />
het Havenbedrijf Rotterdam, dat samen met Gasunie<br />
een waterstofpijpleiding in de haven wil aanleggen.<br />
Het startpunt van de leiding wordt het conversiepark<br />
op de Tweede Maasvlakte. Dit is een 15 hectare<br />
groot terrein, ten zuidwesten van De Slufter op de<br />
Tweede Maasvlakte, waar ruimte wordt geboden<br />
aan electrolysers. Behalve Shell heeft het project<br />
H2-Fifty - waarin Nouryon, BP en Havenbedrijf<br />
Rotterdam samenwerken - kenbaar gemaakt er een<br />
elektrolyser te willen bouwen. Die van H2-Fifty krijgt<br />
een vermogen van 250 megawatt. “Ga ervan uit<br />
dat je op deze 15 hectare minimaal 1 gigawatt kwijt<br />
kunt”, rekent woordvoerder Sjaak Poppe van het<br />
havenbedrijf voor. Met de tot nu toe aangekondigde<br />
elektrolysers heb je het samen over maximaal 0,5<br />
gigawatt en houd je nog 0,5 gigawatt over. “Het hangt<br />
er een beetje vanaf hoe de lay-out van de installatie<br />
eruit komt te zien, maar ik denk dat Shell ongeveer<br />
drie of vier hectare voor haar elektrolyser nodig<br />
zal hebben.” Het samenbrengen van verschillende<br />
elektrolysers biedt volgens hem het voordeel dat<br />
van gemeenschappelijke voorzieningen gebruik kan<br />
worden gemaakt. “Ze hebben allemaal zuiver water<br />
nodig. Dus als je dat kunt combineren, druk je de<br />
kosten en heb je minder ruimte nodig.”<br />
TRANSPORTEREN<br />
OF BUFFEREN<br />
Het Havenbedrijf Rotterdam heeft een<br />
Waterstofvisie opgesteld, waarin valt te<br />
lezen dat het in 2050 een grootschalige<br />
import van waterstof verwacht om<br />
aan de behoefte te voldoen. De<br />
waterstofpijpleiding kan behalve voor<br />
transport ook voor het bufferen van<br />
waterstof dienen. Woordvoerder Sjaak<br />
Poppe hierover: “Als je de pijpleiding<br />
met een flinke diameter aanlegt, heeft<br />
die natuurlijk ook een bufferfunctie<br />
in opslag. Mede gezien de lengte van<br />
veertig kilometer kun je er heel wat in<br />
bufferen. Maar als we tien jaar verder<br />
zijn, zal er dusdanig veel waterstof<br />
doorheen gaan dat die rol minder is.”<br />
Poppe verwacht dat de import van<br />
waterstof zeker na 2030 zal toenemen.<br />
Net als voor olie en olieproducten<br />
zullen hiervoor opslagfaciliteiten nodig<br />
zijn. “Maar waterstof is een ander<br />
product. Om het in vloeibare vorm te<br />
transporteren moet je het koelen tot<br />
onder de min 253 graden. Dat vergt<br />
veel energie. Een alternatief is om het<br />
in een scheikundige verbinding op te<br />
slaan, zoals ammoniak of mierenzuur.<br />
Dan kun je het weer uitpakken als je<br />
de waterstof nodig hebt. Er is nu veel<br />
opslag voor olie en olieproducten.<br />
Het is een beetje koffiedik kijken hoe<br />
snel waterstof opkomt en wanneer je<br />
bestaande tankterminalcapaciteit moet<br />
aanpassen of nieuw bouwen.”<br />
“Het wordt<br />
een heel grote”<br />
Marc Potma, Shell
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 57<br />
“Ga ervan uit dat je<br />
op deze 15 hectare<br />
minimaal 1 gigawatt<br />
kwijt kunt”<br />
Sjaak Poppe, Havenbedrijf Rotterdam<br />
Versnellen<br />
De waterstofpijpleiding wordt zo’n veertig kilometer<br />
lang; hij loopt tot aan tot de raffinaderij van Shell<br />
in Pernis. Daar wordt de groene waterstof gebruikt<br />
voor het verduurzamen van de productie van benzine<br />
en diesel. De dagelijkse 50.000 tot 60.000 kilo<br />
groene waterstof die de elektrolyser gaat produceren<br />
is bij lange na niet voldoende om in de volledige<br />
waterstofbehoefte van de raffinaderij te voorzien, maakt<br />
Potma duidelijk. “Nee, dit is een fractie, maar wel één<br />
die welkom is.” Shell beoogt met de groene waterstof<br />
vooral het zware wegtransport te verduurzamen.<br />
Volgens Potma is er sprake van een kip/ei-situatie die<br />
hiermee kan worden doorbroken. “Fabrikanten bouwen<br />
nog geen waterstofvrachtauto’s en auto’s omdat er nog<br />
niet veel grijze, blauwe of groene waterstof beschikbaar<br />
is. Ook is er nog geen waterstofinfrastructuur bij gebrek<br />
aan aanbod. Wij zijn in de gelukkige situatie dat wij de<br />
waterstof altijd kunnen toepassen in de verduurzaming<br />
van onze raffinageprocessen. Ondertussen kijken wij<br />
of de ontwikkeling valt te versnellen. Vertraagt dat een<br />
jaartje, dan maakt dat niet uit. We gebruiken de groene<br />
waterstof immers graag in onze raffinaderij. Maar zodra<br />
er een markt in het zwaar wegtransport ontstaat, is de<br />
waterstof ook beschikbaar.” Dit betekent niet dat het<br />
vergroenen van Shell Pernis op een tweede plan staat,<br />
benadrukt Potma. “Zeker niet. Elektrificeren is ook een<br />
mogelijkheid. We hebben onlangs al een compressor<br />
geëlektrificeerd.”<br />
Volledig publiek<br />
Het besluit voor de bouw van de waterstofpijpleiding is<br />
ook nog niet definitief genomen. Dit staat in de eerste<br />
helft van volgend jaar gepland. De investering zal<br />
een kleine 100 miljoen euro bedragen. In vergelijking<br />
met projecten als Porthos valt dat mee, legt Poppe<br />
uit. “Bij Porthos hebben we het over een investering<br />
van tussen de 400 en 500 miljoen euro. Dat is een<br />
veel groter project dan sec de pijpleiding; er moeten<br />
ook een fors compressorstation, de leiding op zee<br />
en een injectie-installatie worden gerealiseerd.” Als<br />
de waterstofpijpleiding eenmaal is aangelegd zal<br />
deze worden aangesloten op de landelijke waterstof-<br />
’backbone’ van Gasunie, waarmee het havenbedrijf<br />
samenwerkt. Volgens Poppe is het een logische partner<br />
voor een project als dit. “Gelet op de kennis die het<br />
heeft en het feit dat het een publieke organisatie is. Wij<br />
op onze beurt kennen het gebied goed en de klanten<br />
die hier zijn gevestigd. Vandaar dat wij het 50/50<br />
gaan ontwikkelen en exploiteren.” In tegenstelling<br />
tot de meeste leidingen die nu door het havengebied<br />
lopen, wordt dit een volledig publieke entiteit.<br />
Poppe trekt de vergelijking met een netbeheerder.<br />
“Producenten, toeleveranciers, maar ook importeurs<br />
kunnen met afnemers een contract sluiten. De<br />
waterstof wordt vervolgens via het publieke net, net<br />
als het elektriciteitsnet, getransporteerd.” Twijfel over<br />
doorgang van het project heeft hij niet. “Een organisatie<br />
als Shell is voorzichtig in het aankondigen van plannen.<br />
Juist als we weten dat er een economische dip<br />
aankomt, klinkt dit voor mij hoopvol.”
Bespaar tot 85% energie dankzij<br />
flexibele isolatiematten<br />
Vermindering van CO 2<br />
-uitstoot<br />
De terugverdientijd ligt tussen de zes<br />
maanden en twee jaar<br />
Wij verzorgen ook uw susidieaanvraag<br />
T +31(0)180 55 78 44 E info@econtras.nl W www.econtras.nl
Passive Fire Protection systems<br />
PFP30‐90‐120min<br />
Branden in de olie en gasindustrie is meestal een catastrofe,<br />
resulterend in het verlies van levens en van kapitaal, tevens<br />
schaden deze catastrofen ook het milieu.<br />
Gevaar en schade van branden en/of explosies op raffinaderijen,<br />
petrochemische en offshore installaties kunnen voorkomen worden<br />
door een efficiënte bescherming van de essentiële systemen en<br />
zijn componenten, welke een plant of delen gecontroleerd kunnen<br />
uitschakelen. Het blijven functioneren van deze systemen zoals ESDV<br />
(Emergency Shut Down Valves) afsluiters en aansturingen kunnen<br />
worden beschermd tegen een Jet Fire van 120 min dit door middel<br />
van een door isolatie bedrijf C.J. van Waas ontworpen, gecertificeerd<br />
en op maat gemaakt Jet Fire beschermingssysteem, welke op de<br />
markt wordt gebracht, onder het merknaam Jetblack® PFP‐15‐120min<br />
brandwerend.<br />
JetBlack® JF30‐90‐120min, de flexible oplossing<br />
voor uw brandbeschermingsproblematiek<br />
Het op maat vervaardigde flexible JetBlack systeem, is getest onder<br />
vlamtemperaturen van 1150 ˚C en bied een brandbescherming van<br />
120 minuten onder extreme Jet Fire condities. De JetBlack® PFP<br />
systemen behouden gedurende deze extreme omstandigheden<br />
zijn vorm en de isolerende werking zorgt voor een zo laag mogelijke<br />
temperatuur stijging aan de te beschermen binnenzijde. Door een<br />
weldoordachte en bewezen keuze van de gebruikte materialen is de<br />
toepassing onder extreme weersomstandigheden een beproefd en<br />
gewaardeerde oplossing. Het door de firma Isolatiebedrijf C.J. van<br />
Waas Isolatie ontwikkeld systeem is reeds sedert 2012 op de markt en<br />
is al veelvuldig toegepast op olie productie platforms en raffinaderijen.<br />
Jet Black PFP<br />
Zwaalweg 7<br />
2991 ZC Barendrecht<br />
The Netherlands<br />
T +31 180 557844<br />
E info@jetblack‐pfp.com<br />
W www.jetblack‐pfp.com
GIZOM: SPECIALIST<br />
IN NON-FERRO<br />
Gizom in Veendam heeft al meer<br />
dan 120 jaar ervaring op het<br />
gebied van non-ferro standaarden<br />
maatwerk producten. We ont -<br />
wik kelden ons van koperslager<br />
tot toonaangevend leverancier<br />
van de meest uit eenlopende<br />
producten in cunifer, koper,<br />
aluminium, brons, messing<br />
en RVS plus toe be horen, zoals<br />
flenzen en fittingen. Onze<br />
producten worden gemaakt<br />
volgens de door u gewenste<br />
specificaties en kunnen desgewenst<br />
geleverd worden met<br />
certificaat. Gizom levert wereldwijd<br />
aan bedrijven in onder<br />
meer de apparatenbouw, de<br />
scheeps- en jachtbouw, de<br />
offshore, constructiewerk,<br />
installatie techniek, (nucleaire)<br />
energie en (petro)chemische<br />
industrie. Daarvoor beschikken<br />
we niet alleen over een zeer uitgebreid<br />
leverings programma,<br />
maar ook over een uit gekiend<br />
logistiek systeem. Veelal kunnen<br />
we direct uit voorraad leveren.<br />
Kijk voor meer informatie op<br />
www.gizom.nl of neem contact<br />
op via (0598) 61 57 38 of<br />
info@gizom.nl.<br />
Transportweg 30<br />
9645 KX Veendam<br />
Telefoon: (0598) 61 57 38<br />
Fax: (0598) 61 23 52<br />
E-mail: info@gizom.nl<br />
www.gizom.nl
Twitterij<br />
Milieuclubs en industrie eensgezind in afwijzing CO2-heffing, alleen<br />
Shell en BP omarmen het. Energeia.nl/energeia-artik… #Energeia<br />
#nieuws<br />
Hans Grünfeld<br />
Provincie stimuleert duurzame energie-infrastructuur op<br />
industrieterreinen. Lees hier meer: Bit.ly/2AfWDRv @Baljeuj<br />
Provincie Zuid-Holland<br />
Onze onderhoudsstop in volle gang. Nieuwe fabrieksonderdelen<br />
worden met een uiterste precisie geplaatst. Dank aan alle collega's<br />
en aannemers die deze klussen veilig en secuur uitvoeren!<br />
Shell Pernis<br />
Mooi nieuws. Vattenfall heeft de definitieve investeringsbeslissing<br />
genomen voor de bouw van windpark op zee Hollandse Kust Zuid<br />
met een capaciteit van ruim 1500 MW door 140 windturbines van<br />
11 MW.<br />
Jasper Vis<br />
Welkom, het nieuwste grootste containerschip ter wereld HMM<br />
Algeciras in @HavenRotterdam! Ik begon in 1996 met de Regina<br />
Maersk als nieuwste grootste containerschip. Die had 6.000 TEU<br />
aan boord. Deze kan er bijna 24.000 TEU torsen.<br />
Tie Schellekens<br />
Nou, binnen ons kantoor zijn we er klaar voor. #corona<br />
#anderhalvemeter<br />
Richard van der Eijk<br />
De chemie. Gezonde bedrijven die normaal belasting betalen, stevig<br />
investeren in R&D, miljarden uitgeven in Nederland. En in Europa<br />
vaak voorop lopen in milieuprestaties. Misschien toch geen gek idee<br />
om beter ons best te doen die cruciale maakindustrie in Nederland<br />
te behouden?<br />
Bart Vermeulen<br />
”<br />
thuis in Rotterdam<br />
Van Mossel Autolease Rotterdam<br />
Christiaan Huygensweg 14, Hellevoetsluis<br />
Overtuig uzelf en bel naar 010 211 20 11<br />
www.vanmosselautolease.nl<br />
Adv 1-2 Autolease Rotterdam Havenmagazine.indd 1 04-01-18 08:45
62<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong>
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 63<br />
Vergrote maximale diepgang voor<br />
vertrekkende olietankers<br />
30 CENTIMETER<br />
MEER LADING<br />
Foto’s: Danny Cornelissen<br />
INFRASTRUCTUUR<br />
Zonder dat er grote investeringen aan te pas zijn gekomen, kunnen olietankers<br />
met een grotere diepgang dan vroeger uit het Calandkanaal vertrekken.<br />
Pieter Nordbeck, werkzaam voor de divisie Havenmeester bij het Havenbedrijf<br />
Rotterdam, is de bedenker van deze vondst. Hierdoor kunnen olietankers<br />
duizenden tonnen meer lading vervoeren, wat een besparing van enkele<br />
tienduizenden euro’s aan vrachtkosten oplevert.<br />
Op 6 april startte de proef bij de afmeerpalen 82, 83<br />
en 84 in het Calandkanaal, waarbij vertrekkende<br />
olietankers niet meer de maximale diepgang van<br />
21,50 meter maar van 21,80 meter mogen aanhouden.<br />
“Bij deze afmeerpalen kunnen schepen afmeren en<br />
boord-boord-overslag doen”, legt Pieter Nordbeck over<br />
de locatie uit. “Daarbij komen kleine schepen langszij<br />
die de lading overpompen op het grotere schip. De<br />
allergrootste liquid bulk-schepen ter wereld meren er af,<br />
die very large crude carriers (VLCC) worden genoemd.<br />
Van daar af gaan ze de hele wereld over, vooral naar<br />
Singapore.” Dat deze reusachtige olietankers sinds<br />
begin april met 30 centimeter meer diepgang mogen<br />
vertrekken, danken zij aan het scherpe oog van<br />
Nordbeck, die samen met zijn collega Ab Kamman een<br />
mogelijkheid voor een verruiming zag, daarop sprong en<br />
dit wist uit te werken tot wat nu nog als een proef geldt,<br />
maar vrijwel zeker een verbeterde propositie voor de<br />
haven van Rotterdam zal opleveren.<br />
Altijd hetzelfde<br />
De aanleiding hiervoor was een idee van Nordbeck<br />
van ongeveer twee jaar geleden, waarbij hij zich<br />
afvroeg waarom voor vertrekkende schepen altijd<br />
dezelfde maximale diepgang van 21,50 meter<br />
wordt aangehouden. Hij vertelt: “Rijkswaterstaat<br />
is verantwoordelijk voor de berekening van de<br />
tijpoorten voor de zeehavens in Nederland. Voor<br />
de geul in de haven van Rotterdam berekenen wij<br />
de veilige tijpoorten zelf, maar voor de vaargeul van<br />
de allergrootste schepen doet Rijkswaterstaat dat.<br />
Hiervoor huurt zij Charta Software in. Dit is een<br />
Rotterdams bedrijf dat software ontwikkelt - dit<br />
heet ‘Protide’ - om die tijpoorten te berekenen.”<br />
Nordbeck zegt zich erover te hebben verbaasd dat<br />
de vertrekdiepgang altijd hetzelfde is, ongeacht de<br />
zeegang. “Je kunt je voorstellen dat je meer lading<br />
kunt meenemen als de zee glad is dan wanneer er veel<br />
golfslag is omdat het schip dan beweegt. Dat heeft zijn<br />
weerslag op de diepgang. Het schip heeft dan meer<br />
ruimte onder de kiel nodig.”<br />
Bevindingen<br />
Nordbeck ging in gesprek met agenten en rederijen.<br />
Hij vroeg waar zij behoefte aan hadden. Daaruit kwam<br />
de wens of er iets aan die vertrekdiepgang van 21,50<br />
meter kon worden gedaan, die altijd hetzelfde was.<br />
Kon die niet iets worden opgerekt? Nordbeck vroeg<br />
daarop aan Charta Software om aan de hand van de<br />
tijpoorten van de laatste twee jaar te onderzoeken<br />
met welke diepgang schepen hadden kunnen<br />
vertrekken. Nordbeck: “Zij hebben alle data bekeken<br />
en concludeerden dat je in 99 procent van die getijden<br />
met 21,80 meter of meer had kunnen vertrekken. Dat<br />
is dertig centimeter meer dan we hadden toegestaan.<br />
Dat vond ik superinteressante informatie.” Nordbeck<br />
legde de bevindingen voor aan het Haven Coördinatie<br />
Centrum en de loodsen, die zich erachter schaarden.
64<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
“Het aspect ‘proef’ zit vooral in die<br />
afstemming en het doorrekenen met<br />
de nieuwe software”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 65<br />
“Wel onder de voorwaarde dat we met een proef<br />
zouden starten.”<br />
Ervaring opbouwen<br />
“De proef zit hem er in dat de software is uitgebreid”,<br />
zegt Nordbeck. “De tijpoortberekening wordt nu<br />
gedaan voor zowel het buiten- als het binnengebied.<br />
Het Havenbedrijf Rotterdam is verantwoordelijk voor<br />
het binnengebied en het buitengebied valt onder<br />
verantwoordelijkheid van Rijkswaterstaat. Die twee<br />
zijn in de software aan elkaar geknoopt.” Hij verklaart<br />
dat het er ook om gaat hiermee ervaring op te bouwen.<br />
“De loodsen zijn nog nooit met een schip van 21,80<br />
meter diepgang naar buiten gevaren. Verder komt er bij<br />
deze proef meer afstemming kijken. De aanvraag om<br />
te vertrekken moet 24 uur van tevoren worden gedaan,<br />
waarna een voorlopige tijpoortberekening wordt<br />
gemaakt. 6 uur van tevoren volgt een gedetailleerde<br />
tijpoortberekening. Het aspect ‘proef’ zit vooral in<br />
die afstemming en het doorrekenen met de nieuwe<br />
software.”<br />
Veiligheid<br />
Ondanks de benaming ‘proef’ komt de veiligheid<br />
volgens Nordbeck niet in het geding. “We gebruiken de<br />
tijpoortsoftware al jaren. De trackrecord is ook goed.<br />
Er is nog nooit een schip aan de grond gelopen. We<br />
zijn ook niet gaan sleutelen aan de veiligheidsmarges<br />
van de software zelf. Die rekenmethode blijft hetzelfde.<br />
Sterker nog, we houden in eerste instantie voor<br />
vertrekkende schepen een extra veiligheidsmarge<br />
aan omdat we verwachten dat ze iets trager op gang<br />
komen. Mocht het zo zijn dat een schip met 21,80<br />
meter wil vertrekken en de tijpoortberekening laat<br />
zien dat het schip geen tijpoort heeft, dan vertrekt het<br />
ook niet. Dan moet hij een tij overslaan. Dat is niet zo<br />
rampzalig; dan moet hij twaalf uur wachten. Het zal<br />
nooit zo zijn dat we hiermee een onveilige situatie in de<br />
vaargeul gaan opzoeken. De veiligheid in de vaargeul<br />
staat altijd op één.”<br />
Liniaallengte<br />
Een vergrote bereikbaarheid is volgens Nordbeck<br />
het grootste voordeel van de proef. “En we zijn<br />
qua diepgang al de meeste toegankelijke haven in<br />
Noordwest-Europa.” In de regio zijn twee andere<br />
plekken waar schepen zo diep kunnen afladen:<br />
voor de kust van Engeland en Denemarken. “Beide<br />
zijn onbeschutte laadplekken op volle zee. In het<br />
Calandkanaal liggen die schepen helemaal beschut. In<br />
Rotterdam bieden we nu én meer diepgang bij vertrek<br />
én een beschutte plek waar ze kunnen afladen.” En<br />
dat zonder extra te hoeven baggeren of de geul te<br />
hoeven verdiepen. Alleen door slimmer om te gaan met<br />
die tijpoortberekenningen. Het gehele traject kostte<br />
volgens Nordbeck ongeveer 30.000 euro met dus<br />
dertig centimeter extra diepgang als resultaat. Dat is<br />
de lengte van een liniaal en lijkt niet veel. Toch zijn de<br />
commerciële collega’s van Nordbeck er volgens hem<br />
content mee. “Want per centimeter dieper afladen<br />
kan er 150 ton lading extra mee. Schepen kunnen dus<br />
meer lading vervoeren, tegen min of meer hetzelfde<br />
brandstofverbruik. Uiteraard proberen we hiermee<br />
extra handel naar Rotterdam te trekken.”<br />
IN- EN UITVAREN: HET VERSCHIL<br />
VERKLAARD<br />
De Rotterdamse haven is bereikbaar voor<br />
inkomende schepen tot een diepgang van 22,50<br />
meter en uitgaande schepen tot een diepgang<br />
van 21,50 meter. Dit verschil van een meter<br />
valt volgens Pieter Nordbeck van de divisie<br />
Havenmeester vooral te verklaren doordat deze<br />
schepen door een geul varen. “We noemen ze<br />
‘geulers’”, legt hij uit. “Daarbij komt dat deze<br />
schepen van het tij gebruikmaken. Ze komen op<br />
de hoogwatergolf naar binnen varen en meren aan<br />
op een ligplaats waar een pocket is gegraven. Hier<br />
kunnen ze veilig in zakken zonder dat ze aan de<br />
grond komen. Een inkomend schip kan op het topje<br />
van de hoogwatergolf varen en die dus met een<br />
maximale diepgang benutten. Als een schip naar<br />
buiten vaart, maakt het ook gebruik van hoogwater,<br />
maar dan vaart het tegen de getijgolf in. Aan het<br />
einde van de geul heeft het te maken met meer<br />
afgaand water en waterverlaging dan wanneer het<br />
naar binnen vaart. Dat verklaart het verschil.”<br />
Geen schepen<br />
De proef loopt tot het eind van het jaar, waarna een<br />
evaluatie volgt. Als het aan Nordbeck ligt, wordt de<br />
proef na bewezen succes onderdeel van het standaard<br />
toelatingsbeleid in de hele haven van Rotterdam.<br />
“Jammer genoeg hebben wij alleen nog geen schip<br />
gehad dat met 21,80 meter is vertrokken”, zegt<br />
Nordbeck, die dit aan de huidige, ‘beetje gekke’<br />
economische situatie wijt. “De olieprijs is gekelderd<br />
en het vervoer ervan over de wereld is gestagneerd.<br />
Met de lage olieprijs hebben handelaren snel veel<br />
olie ingekocht, daarbij uitgaand van het vooruitzicht<br />
dat de prijs weer zou stijgen. Daardoor hebben wij<br />
in Rotterdam een piek gezien van de import van olie.<br />
Maar nu zitten alle tanks en schepen voor de kust<br />
helemaal vol. Er kan geen olie meer bij en er gaat<br />
bijna niets meer weg. Dat heeft niets met deze pilot<br />
te maken. We hopen dat er meer olie weggaat als<br />
het weer aantrekt. En dan het liefst zo diep mogelijk<br />
afgeladen.” Terugblikkend zegt Nordbeck het leuk te<br />
vinden dat zijn hypothese bleek te kloppen. “Maar<br />
het wordt pas écht leuk als je een schip straks met<br />
een diepgang van 21,80 meter kunt zien vertrekken.<br />
En uit mijn onderzoek blijkt dat er nog meer ruimte<br />
zit. In 98 procent van de gevallen kun je ook tot 22<br />
meter diepgang afladen. Maar daar willen wij zeker nu<br />
nog niet aan. Zo’n sprong in de vertrekdiepgang is te<br />
spannend.”
KENNIS MOET JE<br />
OOK ONDERHOUDEN.<br />
• Wat is Asset Management?<br />
• Hoeveel onderhoud is juist genoeg?<br />
• Kunnen we met de onderhoudsfunctie waarde creëren?<br />
• Wat is de rol van onderhoud binnen het Asset Management?<br />
• Wat is Predictive Maintenance en hoe geef ik dit vorm?<br />
WAARDECREATIE DOOR GOED ONDERHOUD<br />
Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de<br />
antwoorden te vinden op deze vragen. Aan de hand van kaders gesteld door het Institute<br />
of Asset Management (IAM) en de European Federation of National Maintenance Societies<br />
(EFNMS) zijn vele mooie resultaten en forse besparingen bereikt bij de deelnemende<br />
bedrijven. Door de brede scope op zowel Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als<br />
Maintenance Management bieden onze opleidingen op het gebied van Onderhoud<br />
precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen kijken dan het eigen<br />
vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.<br />
• Post-MBO Onderhoudstechniek (OTK) Start 30 september <strong>2020</strong><br />
• Post-HBO Onderhoudstechnologie (OT) Start 1 oktober <strong>2020</strong><br />
• Post-HBO Onderhoud en Asset Management Start 8 oktober <strong>2020</strong><br />
• Master of Engineering in Maintenance & Asset Management Start september <strong>2020</strong><br />
Alle genoemde opleidingen kunnen naar wens in-company (op maat) verzorgd worden.<br />
Informeer naar de mogelijkheden.<br />
Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op www.cvnt.nl.<br />
DEZE OPLEIDINGEN<br />
ZIJN IN TE BRENGEN<br />
IN DE BACHELOR<br />
WERKTUIGBOUWKUNDE<br />
DEELTIJD.<br />
INFORMEER!<br />
EXTRA START<br />
JUNI <strong>2020</strong><br />
ONDERHOUDSTECHNOLOGIE<br />
IN HOOGEVEEN.<br />
INFORMEER!<br />
ER VALT NOG GENOEG TE LEREN
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 67<br />
PRODUCT<br />
NIEUWS<br />
GERECYCLEDE LAPTOPSTANDAARD<br />
De laptopstandaard van OPnieuw! is gemaakt van gerecycled PET-Vilt. Dit<br />
is een milieuvriendelijk materiaal, gemaakt van gerecyclede petflessen.<br />
PET-Vilt staat bekend om zijn stevigheid, lichte gewicht en goede<br />
geluidsdemping. Voor werkzaamheden op een laptop is een laptopstandaard<br />
bijna ondenkbaar. Een standaard plaatst het scherm op een ergonomische<br />
hoogte, waardoor nek- en schouderklachten worden voorkomen. De<br />
OPnieuw! Laptop standaard is compact mee te nemen en kent een licht<br />
gewicht van 80 of 120 gram. Er zijn verschillende hoogtes en kleuren op<br />
voorraad. De lage variant is 10,3 cm hoog en de hoge variant van 16,7 cm<br />
hoog. Standaard is de kleur donkergrijs. Andere kleuren zijn mogelijk, neem<br />
hiervoor contact op met info@opnieuw.nl of bel op (088) 2400072.<br />
TOEKOMSTBESTENDIGE<br />
VERDEELKASTEN<br />
De vraag naar slimme en ‘connected’ building<br />
automation-oplossingen neemt volgens ABB<br />
in rap tempo toe. De mogelijkheden op het<br />
gebied van communicatie- en media-apparaten<br />
in de thuis- en werkomgeving zijn legio, en<br />
woningen, commerciële gebouwen en industriële<br />
panden zijn steeds meer met elkaar verbonden.<br />
Hierdoor worden elektrische installaties<br />
ingewikkelder en bovendien moet de installatie<br />
klaar zijn voor de toekomst. Snel en gemakkelijk<br />
te installeren en samen te stellen oplossingen<br />
bieden installateurs de mogelijkheid om met<br />
de veranderende vraag mee te groeien. Een<br />
goed voorbeeld daarvan is ABB’s nieuwste<br />
serie verdeelkasten die flexibiliteit combineert<br />
met meer installatiecomfort. Onder het motto<br />
‘ComfortLine - de toekomst is nu’ versnellen<br />
en vereenvoudigen de kasten niet alleen<br />
het werk voor de installateur maar zorgen<br />
ze ook voor een flexibelere, efficiëntere en<br />
toekomstbestendige elektrische installatie.<br />
Méér dan verbonden dus, aldus het bedrijf.<br />
ELEKTRISCHE POWERPACK<br />
HydrauRent, de verhuurdivisie van Hydrauvision, heeft een nieuwe, volledig<br />
elektrische powerpack aan de vloot toegevoegd. De HydrauPack 1500E<br />
is een elektrisch aangedreven hydraulische powerpack met een kleine<br />
footprint in vergelijking tot het geïnstalleerde vermogen, en is beschikbaar<br />
voor verhuur en verkoop. De nieuwe 1.500 kW powerpack bevat zes pompmotorcombinaties.<br />
Dat betekent dat het hydraulisch vermogen automatisch<br />
wordt aangepast aan het benodigde debiet door het in- of uitschakelen van<br />
de motoren. Zo kan het energieverbruik worden geminimaliseerd. De zes<br />
units zijn verdeeld in twee systemen van drie pompen met één hydraulische<br />
tank, waarbij elk systeem is uitgerust met eigen koelers en aansluitingen.<br />
Het totale vermogen kan worden gecombineerd, of de unit kan worden<br />
gebruikt als twee afzonderlijke systemen, waarbij de tweede set pompen te<br />
gebruiken is als back-up of een redundante unit.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 69<br />
PRODUCTNIEUWS<br />
CONTACT TRACER<br />
De Ahrma Groep lanceert de Infloow Contact Tracer: een apparaatje dat<br />
werkgevers helpt de gezondheid van hun medewerkers te beschermen en<br />
een uitbraak van het Covid-19-virus binnen de eigen organisatie zo snel<br />
mogelijk te stoppen. De Contact Tracer meet automatisch de afstand tot<br />
andere tracers en maakt een registratie als twee tracers binnen anderhalve<br />
meter van elkaar zijn. Ook wordt opgeslagen hoe lang dit contactmoment<br />
duurt. Het slimme apparaatje kan om de nek of aan de broekriem gehangen<br />
worden. Wanneer een medewerker ziek wordt en bij zijn werkgever aangeeft<br />
dat het een mogelijke coronabesmetting betreft, heeft de werkgever<br />
de mogelijkheid om de tracer van de zieke werknemer uit te lezen om zien<br />
met wie hij of zij in contact is geweest. Deze personen worden direct gewaarschuwd<br />
en eventueel gevraagd om thuis in quarantaine te gaan.<br />
OVERNAME<br />
Rockwell Automation heeft nieuwe ArmorBlock I/O-modules van Allen-Bradley<br />
op de markt gebracht. Daarmee kunnen fabrikanten de ontwerp- en<br />
productiviteitsvoordelen van On-Machine I/O-modules inzetten voor slimme<br />
machines die in veeleisende toepassingen worden gebruikt. De nieuwe Allen-Bradley<br />
ArmorBlock I/O-modules kunnen in een breed temperatuurbereik<br />
werken en zijn IP69K-gecertificeerd voor de toepassing in zware omstandigheden<br />
zoals de automotive industrie, bij material-handling, verpakken en<br />
laswerkzaamheden. De nieuwe ArmorBlock I/O-opties kunnen overal op een<br />
machine worden gemonteerd om kortere kabels en lagere bedradingskosten te<br />
realiseren. De universele Ethernet/IP digitale I/O modules hebben een behuizing<br />
van gegoten, nikkel geplateerd zink; hebben Quick Connect-functionaliteit<br />
en beschikken over diagnostiek om de tijd die nodig is voor inbedrijfstelling en<br />
het zoeken van storingen tot een minimum te beperken.<br />
GPS-TRACKER<br />
Dantracker GPS is ontwikkeld om eigendommen<br />
terug te vinden. Deze GPS-trackers zijn<br />
bedoeld voor apparatuur die geen eigen<br />
stroombron hebben. Hierbij valt te denken aan<br />
aan containers, boten, aanhangers, trailers,<br />
vrachtauto’s en heftrucks; volgens de aanbieder<br />
alles wat waarde heeft en verplaatst kan<br />
worden. Dantracker GPS is de enige GPStracker<br />
die nooit opgeladen hoeft te worden<br />
en afhankelijk van het model, vijf tot tien<br />
jaar meegaat. Dekkingsgebied is naar keuze<br />
heel Europa of de hele wereld. De GPStracker<br />
kan met de app of via het webportaal<br />
worden gevolgd. De hoge nauwkeurigheid<br />
van de trackers zorgt voor het eenvoudig<br />
terugvinden van de tracker. Installatiekosten<br />
zijn er nauwelijks omdat de trackers<br />
makkelijk zijn te verbergen. Er is een houder<br />
ontwikkeld waarin de tracker goed vastgezet<br />
kan worden. Een Dantracker GPS-tracker<br />
gebruikt het GSM-netwerk om de posities te<br />
verzenden. Daarom is een abonnement op de<br />
tracker nodig om te kunnen werken. Er zijn<br />
verschillende abonnementenlooptijden: van<br />
een maand tot en met 120 maanden en er zijn<br />
bundelmogelijkheden.
Alles onder<br />
controle.<br />
Samen op weg naar<br />
veiligheid en efficiëntie<br />
Uw inspectiepartner voor Industrial Services<br />
Vinçotte is uw partner in iedere fase van de levensduur van uw installatie.<br />
Onze mensen kunnen u bijstaan vanaf de ontwerpfase tot en met het beheer.<br />
Samen zorgen we voor een meerwaarde voor uw bedrijfsvoering, uw mensen<br />
en uw installaties. We bieden onze services aan bij alle partijen binnen<br />
hoogwaardige industriële sectoren.<br />
www.vincotte.nl<br />
Wil jij werken aan een veiligere procesindustrie?<br />
Volg dan de opleiding Procesveiligheid!<br />
Werk jij in de chemische procesindustrie en wil jij meer weten over de specifieke risico’s? Volg dan<br />
nu de opleiding Procesveiligheid. Tijdens de opleiding behandelen we natuurlijk de procesveiligheid,<br />
maar ook de organisatie en uitvoering van grote projecten in de chemische procesindustrie.<br />
Tijdens de opleiding komen de volgende onderwerpen aan bod:<br />
• Procesveiligheid<br />
• Uitvoering grote projecten/turn arounds<br />
• Procestechnologie en installaties<br />
• Externe veiligheid/BRZO/PGS6<br />
• Processchema’s, P&ID’s<br />
• Kwalificeren en kwantificeren van risico’s<br />
• Mechanische veiligheid, PED<br />
• Explosies<br />
• Maintenance<br />
• Gevaarlijke stoffen<br />
• Consequentie kwantificering (QRA, Safeti)<br />
• Incidentenonderzoek<br />
• Instrumentele beveiliging<br />
• ATEX<br />
Data: 19 maart, 26 maart, 2 april, 9 april, 16 april, 14 mei,<br />
11 juni <strong>2020</strong> en tentamen op 25 juni <strong>2020</strong>.<br />
Schrijf je snel in, deze<br />
opleiding zit altijd snel vol!<br />
T 030 231 82 12 | www.phov.nl | info@phov.nl<br />
PHOV_190801_Adv Procesveiligheid_190x130_wt.indd 1 01-08-19 10:58
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 71<br />
AGENDA<br />
29<br />
9 JULI ONLINE<br />
ITANKS PITCH ONTBIJT<br />
www.itanks.eu/events<br />
10 SEPTEMBER UTRECHT<br />
ATEX & PROCESS SAFETY CONGRES<br />
www.heliview.nl/atex-process-safety<br />
10 SEPTEMBER UTRECHT<br />
ENGINEERING FOR SAFETY<br />
www.heliview.nl/engineering-for-safety<br />
29 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />
HAVENCONGRES ROTTERDAM<br />
www.managementproducties.nl<br />
30 SEPTEMBER EN 1 OKTOBER ROTTERDAM<br />
SAFETY&HEALTH@WORK<br />
www.safetyandhealthatwork.nl<br />
15 EN 16 OKTOBER ROTTERDAM<br />
TANK T.O.P. FETSA ANNUAL<br />
CONFERENCE<br />
www.fetsa<strong>2020</strong>.nl<br />
29 OKTOBER UTRECHT<br />
NATIONAAL CONGRES BRZO<br />
www.iir.nl<br />
1 T/M 3 DECEMBER GORINCHEM<br />
MAINTENANCE GORINCHEM<br />
www.maintenance-gorinchem.nl<br />
1 T/M 3 DECEMBER GORINCHEM<br />
WORKSAFE GORINCHEM<br />
www.worksafe.nl<br />
SEPTEMBER<br />
HAVENCONGRES<br />
ROTTERDAM<br />
We gaan ervoor: een ambitieuze,<br />
concurrerende en slimme<br />
Rotterdamse haven. Dat doen<br />
we door samen te werken, te<br />
investeren en mee te bewegen.<br />
Weten we wat er aan komt, wat de<br />
impact is van global developments?<br />
Het is een tijd waarin veel op<br />
ons afkomt en waarop we ons<br />
moeten voorbereiden. Wat gaan<br />
de twenties ons brengen? De<br />
38e editie van het Havencongres<br />
Rotterdam zoomt in op de (inter)<br />
nationale ontwikkelingen met een<br />
forse impact op de haven, om<br />
vervolgens naar binnen te kijken<br />
en de strategie te bepalen om de<br />
komende tien tot dertig jaar waarde<br />
te blijven creëren. Er is onder meer<br />
aandacht voor digitalisering, de<br />
impact van politieke verschuivingen<br />
in de wereldhandel, transitiepaden<br />
en de herijkte havenvisie. (Dit<br />
evenement is vanwege de coronauitbraak<br />
verplaatst van 21 april naar<br />
29 september.)<br />
1 T/M 3 DECEMBER<br />
WORKSAFE GORINCHEM<br />
Worksafe Gorinchem is onderdeel<br />
van een serie Europese beurzen<br />
op het gebied van veilig en gezond<br />
werken. Tegelijkertijd met deze<br />
beurs vindt Maintenance plaats<br />
in Evenementenhal Gorinchem.<br />
Volgens organisator Easyfairs<br />
bieden deze beurzen bezoekers<br />
samen alle trends en technologieën<br />
op het gebied van veilig onderhoud<br />
om klaar te zijn voor de toekomst.<br />
“Raak geïnspireerd door<br />
componenten, vindt oplossingen<br />
en schud de hand met vertrouwde<br />
zakenpartners om zo uw netwerk uit<br />
te breiden”, aldus de organisatie.<br />
Onderdeel van de evenementen is<br />
ook een kennisprogramma dat in<br />
samenwerking met toonaangevende<br />
kennispartners is samengesteld.<br />
Er wordt aandacht besteed aan<br />
de vragen hoe processen veiliger<br />
kunnen worden uitgevoerd en<br />
hoe de veiligheidscultuur valt te<br />
verbeteren. Maintenance, dat<br />
gelijktijdig met Worksafe Gorinchem<br />
wordt gehouden, staat volledig in<br />
het teken van industrieel onderhoud<br />
en assetmanagement. (Dit<br />
evenement is vanwege de coronauitbraak<br />
verplaatst van 21 t/m 23<br />
april naar 1 t/m 3 december.)<br />
30 SEPTEMBER EN 1 OKTOBER<br />
SAFETY&HEALTH@<br />
WORK<br />
Safety&Health@Work is het<br />
onafhankelijke kennisplatform<br />
en de netwerkbijeenkomst voor<br />
3.500 professionals voor wie<br />
veilig en gezond werken op<br />
nummer één staat. De vakbeurs in<br />
Rotterdam Ahoy biedt bezoekers<br />
niet alleen de laatste trends en<br />
ontwikkelingen op het gebied van<br />
veilig en gezond werken, maar is<br />
een onmisbare schakel in het delen<br />
van kennis en het beïnvloeden van<br />
gedrag. Processen, technieken en<br />
procedures rond veiligheid mogen<br />
vaak op orde zijn, maar routinematig<br />
werken blijkt de belangrijkste<br />
oorzaak in geval het misgaat. Hoe<br />
krijg je werknemers zover dat ze<br />
hun gedrag willen veranderen?<br />
Hoe creëer je een bedrijfscultuur<br />
waarin veiligheid en gezondheid<br />
belangrijke gedragswaarden<br />
zijn? Safety&Health@Work gaat<br />
daarom dieper in op werken met<br />
(gevaarlijke) stoffen, preventie,<br />
duurzame inzetbaarheid van<br />
medewerkers en gedrag en<br />
bewustwording rondom veilig<br />
werken. Daarnaast is er aandacht<br />
voor innovaties, nieuwe technologie<br />
en robotisering en wordt er<br />
stilgestaan bij wet- en regelgeving.<br />
www.korpershoek-autoverhuur.nl
Industrial Service & Rental BV<br />
méér dan alleen Rental<br />
Industrial Service & Rental BV verhuurt precies de machines en<br />
materialen die u nodig heeft voor de chemische- en petrochemische<br />
industrie van vacuümwagen tot ademlucht.<br />
Industrial Service & Rental BV ondersteunt daarbij door u alles rond<br />
de inhuur van machines en materieel uit handen te nemen.<br />
Van transport, kostenefficiency, instructie op locatie tot de complete<br />
training van uw medewerkers zorgt ervoor dat u praktisch en veilig<br />
werkt en voorziet u van het certificaat dat u nodig heeft.<br />
Onze maatwerkoplossing zorgt steeds voor de juiste apparatuur<br />
conform de geldende veiligheidsnormen en keuringseisen.<br />
U wilt zich bezighouden met uw werkzaamheden en elke dag weer zo<br />
productief mogelijk zijn.<br />
Met onze services zorgen we ervoor dat uw werk altijd kan doorgaan.<br />
U neemt contact met ons op zoals u dat het prettigst vindt en kiest<br />
voor de huuroplossing die bij u past. We denken met u mee en gaan<br />
verder dan welke verhuurder ook om u te ontzorgen.<br />
ISR BV<br />
Eendrachtsdijk 1<br />
3251 AG Stellendam<br />
T +31 85 80 81 065<br />
T +32 48 52 25 331<br />
E info@isrbv.com<br />
W www.isrbv.com<br />
OPBOUW BEKKERLAGRAM<br />
Slibtank<br />
Materiaal:<br />
RVS 316 L<br />
Inhoud:<br />
14.000 liter<br />
Tankcode:<br />
S4AH, L4AH<br />
Achterdeksel<br />
JC kranen:<br />
2 stuks 4” afsluiters,<br />
stalen huis, RVS kogel,<br />
P.T.F.E. afdichtingen<br />
Koelwatertank<br />
Materiaal:<br />
RVS 304<br />
Inhoud:<br />
± 1,5 m 3<br />
Zadeltastank<br />
Materiaal:<br />
RVS 304<br />
Inhoud totaal:<br />
1000 liter<br />
Bordes met Klapleuning<br />
Materiaal:<br />
RVS 304<br />
Bediening:<br />
Pneumatisch bediend<br />
Vacuümpomp<br />
Type:<br />
CVS wr 3100<br />
Capaciteit:<br />
3000 m 3 /h<br />
Voorinlaat:<br />
ja<br />
Niveau aanduiding<br />
Type:<br />
Wijzer constructie<br />
Hogedruk-pomp<br />
Capaciteit:<br />
30l/min bij 200bar<br />
Haspel klein<br />
Uitvoering:<br />
30 meter 1/2” HD-slang<br />
Compressor<br />
Type:<br />
CVS, VacuStar L 400<br />
Capaciteit:<br />
345 m 3 /h<br />
Werklamp<br />
Type:<br />
LED uitvoering<br />
Aantal:<br />
2<br />
Positie:<br />
Achterzijde<br />
+ tankinspectielamp<br />
Slangenbak<br />
Materiaal:<br />
RVS 304<br />
Gereedschapskast<br />
Uitvoering:<br />
Gesloten<br />
Materiaal:<br />
RVS 304<br />
Bedieningspaneel<br />
Type:<br />
IFM besturing<br />
Uitvoering:<br />
Met display<br />
Voorzien in:<br />
- Diverse elektrische<br />
bedieningselementen<br />
- Waterdruk op/af<br />
- Uitschakelen niveau<br />
claxon<br />
- Ontluchting / beluchting<br />
tank<br />
- Noodstop<br />
- HD-pomp in/uit<br />
- Stopcontact 24V<br />
- K1/K2 regeling<br />
- Vacuümmeter<br />
- Toerenteller<br />
Afstandsbediening<br />
Type:<br />
Kast plus kabel<br />
Functie:<br />
Noodstop<br />
Achterbumper<br />
Type:<br />
Terberg bumper<br />
Uitvoering:<br />
Hydraulisch<br />
ADR
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 73<br />
MENSEN<br />
MONIQUE ZEEDIJK-VAN HOUT<br />
heeft op 11 juni jl. afscheid<br />
genomen bij Rotterdam Ahoy,<br />
waarvoor zij bijna negentien jaar<br />
heeft gewerkt. Als laatste was zij<br />
er actief in de rol van marketingen<br />
communicatiespecialist. Per<br />
1 juli a.s. treedt zij bij Deltalinqs in<br />
dienst als communicatieadviseur.<br />
De werkzaamheden van Zeedijk-<br />
Van Hout bij Rotterdam Ahoy<br />
zijn overgenomen door NINA<br />
MEEUWES.<br />
Bij de Van Mourik Group is<br />
ADRIAAN VAN DEN BERKHOF<br />
per 1 mei jl. aangesteld als ceo. Hij<br />
volgt MARCO VAN MOURIK op.<br />
PAUL UIJTEWAAL is 23<br />
maart jl. benoemd tot ceo ad<br />
interim van de Tecqgroup,<br />
gespecialiseerd in de bemiddeling<br />
van technisch personeel.<br />
Uijtewaal was eerder werkzaam<br />
in seniormanagementfuncties<br />
bij Oracle, Genesys<br />
Telecommunications en<br />
Conclusion.<br />
Zij bekleedde deze functie sinds<br />
september 2017, maar kan haar<br />
commissariaat niet combineren<br />
met het voorzitterschap van VNO-<br />
NCW. RUUD SONDAG neemt<br />
haar plaats in als commissaris<br />
bij het Havenbedrijf Rotterdam.<br />
Hij is voor een periode van drie<br />
jaar benoemd. Van april 2017<br />
tot mei 2018 was Sondag ook al<br />
commissaris bij het havenbedrijf.<br />
Hij studeerde rechten aan de<br />
Rijksuniversiteit Utrecht, was ceo<br />
bij de Van Gansewinkel Groep en<br />
ceo bij Eneco.<br />
Ingrid Thijssen<br />
het roer van de International<br />
Freight Forwarding-activiteiten<br />
overgedragen aan RIK PEK,<br />
managing director International<br />
Freight Forwarding en Breakbulk<br />
Terminals. Hoek zal bij het bedrijf<br />
betrokken blijven in de rol van<br />
exclusive senior consultant. Pek<br />
is sinds 15 jaar werkzaam bij<br />
Broekman Logistics, waarvan de<br />
afgelopen vijf jaar in de rol van<br />
managing director Breakbulk<br />
Terminals. Nu neemt hij de rol<br />
van managing director voor beide<br />
entiteiten waar.<br />
CHANTAL DE GROOT is bij<br />
eWorks aan de slag gegaan als<br />
account manager. Hiervoor werkte<br />
zij bijna vijf jaar bij Rotterdam<br />
Ahoy in een soortgelijke functie.<br />
Begin april is DOMINIQUE DIJK-<br />
HUIS benoemd tot bestuurder en<br />
voorzitter van de beleggingscommissie<br />
bij Pensioenfonds Metaal<br />
en Techniek. Zij is ook bestuurder<br />
en portefeuillehouder op vermogensbeheer<br />
bij pensioenfonds<br />
DNB. Bij hetzelfde Pensioenfonds<br />
Metaal en Techniek is ROELIE<br />
VAN WIJK diezelfde maand<br />
aangesteld als extern lid van de<br />
commissie beleggingen.<br />
Paul Uijtewaal<br />
Op 13 april jl. is JEROEN<br />
OVERDUIN begonnen aan een<br />
nieuwe functie als head of global<br />
marketing & communication bij<br />
Mammoet. Daarvoor werkte hij<br />
onder meer bij Siemens en de<br />
Rotterdamse energie-scale-up<br />
PowerQ.<br />
INGRID THIJSSEN is per 1 mei<br />
jl. teruggetreden als commissaris<br />
bij het Havenbedrijf Rotterdam.<br />
Ruud Sondag<br />
Avantium maakt de voordracht<br />
bekend van dr. CYNTHIA<br />
ARNOLD en dr. TRUDY<br />
SCHOOLENBERG voor een<br />
benoeming in de Raad van<br />
Commissarissen. Die zal de<br />
benoemingen voorstellen aan<br />
een Buitengewone Algemene<br />
Vergadering, die komend najaar<br />
wordt gehouden.<br />
Bij Broekman Logistics heeft<br />
een leiderschapswijziging<br />
plaatsgevonden. Op 30 april jl.<br />
heeft ALBERT HOEK formeel<br />
FEMKE BRENNINKMEIJER is op<br />
1 juni gestart als nieuwe ceo van<br />
binnenvaartcoöperatie NPRC.<br />
Daarvoor was zij hoofd energy,<br />
cargo & offshore bij Port of<br />
Amsterdam.<br />
Essent heeft in HENRIËTTE SETZ<br />
een nieuwe directeur operations<br />
gevonden. Ze is er op 1 mei<br />
begonnen. De laatste vier jaar was<br />
zij werkzaam bij Menzis.<br />
HERMAN EXALTO is per 11 mei jl.<br />
aangesteld als programmamanager<br />
geo-energie bij Energie Beheer<br />
Nederland. Eerder werkte hij als<br />
commercieel directeur bij warmtebedrijf<br />
Ennatuurlijk.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong> 75<br />
GAAT JOUW<br />
INNOVATIE<br />
SLAGEN?<br />
Test je slagingskans met de<br />
innovatietools van INDEEP!<br />
Er is veel aandacht voor innovaties in de haven van<br />
Rotterdam. Een start-up initiatief zoals PortXL<br />
heeft daar onder meer een grote bijdrage aan<br />
geleverd. Maar niet alle innovaties komen van start-ups.<br />
Veel innovaties ontstaan bij bestaande bedrijven in de<br />
haven of vanuit universiteiten. Toch blijkt dat veel van<br />
deze innovaties niet, of slechts beperkt, geadopteerd<br />
worden in de haven. Hoe kan dat? Deze vraag was de<br />
aanleiding voor SmartPort om het onderzoeksproject<br />
INDEEP te starten met partners TU Delft, Deltalinqs,<br />
Erasmus Universiteit, TNO, RSM en Havenbedrijf<br />
Rotterdam. Doel van het onderzoek was concrete<br />
hulpmiddelen op te leveren om innovaties in de markt te<br />
doen slagen.<br />
Voordat deze tools ontwikkeld konden worden, was<br />
het van belang om te begrijpen welke oorzaken er zijn<br />
waardoor innovaties, die op het eerste gezicht bijzonder<br />
nuttig lijken, niet worden geadopteerd door de markt.<br />
Al snel werd duidelijk dat een focus op de innovatie<br />
niet voldoende is. Er moet aandacht gaan naar de<br />
stakeholders die betrokken zijn bij de innovatie én dan<br />
vooral de partijen die getroffen worden de innovatie.<br />
Uiteindelijk moet elke stakeholder in het ecosysteem<br />
positief, of in ieder geval niet negatief, staan tegenover<br />
de innovatie. Zelfs als er slechts één speler in het<br />
ecosysteem is dat benadeeld wordt, kan dat de adoptie<br />
van de innovatie in de weg staan.<br />
Het is dus van grote toegevoegde waarde om, voor de<br />
marktintroductie, bewust te zijn van de stakeholders<br />
in het ecosysteem en idealiter zelfs per stakeholder<br />
te weten wat zijn/haar positie is ten opzichte van de<br />
innovatie. Als deze negatief is moet er een oplossing<br />
gevonden worden hoe de stakeholder neutraal, maar<br />
idealiter positief, tegenover de innovatie kan komen te<br />
staan. Dit inzicht heeft geleid tot de ontwikkeling van<br />
twee ‘innovatietools’ voor het bedrijfsleven.<br />
Met de INDEEP game kan je ervaren hoe het<br />
adoptieproces van innovaties beïnvloed kan worden.<br />
De game laat zien dat je bij de introductie van een<br />
innovatie afhankelijk bent van andere partijen. Partijen<br />
die moeilijk te beïnvloeden zijn of waar besluitvorming<br />
traag kan verlopen. De game toont de sense of urgency<br />
om het ecosysteem in kaart te brengen zodat je met de<br />
juiste strategie de slagingskans van de innovatie kan<br />
vergroten.<br />
Voor een analyse van het ecosysteem is er een self<br />
assessment tool ontwikkeld. Hier wordt door de<br />
Erasmus Universiteit Rotterdam de laatste hand aan<br />
gelegd. Zo wordt het voor elk bedrijf mogelijk om op<br />
een eenvoudige manier te analyseren wat er nodig is<br />
om de slagingskans van een innovatie te vergroten.<br />
Deze tools worden gratis beschikbaar gesteld door<br />
SmartPort. Samen kennis delen, zo versnellen wij<br />
innovatie in de haven van Rotterdam.<br />
Op deze pagina in <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> bericht<br />
SmartPort over interessante projecten, lopend<br />
onderzoek en nieuwe ontwikkelingen. Meer<br />
informatie vind je op www.smart-port.nl.
AUTOMATISCH<br />
HANDGEREEDSCHAP<br />
Verwisselbare<br />
gereedschapskoppen<br />
Automatische<br />
terugtrekking<br />
Veilig en ergonomisch<br />
gebruik<br />
901350<br />
WZ-AKT-150<br />
klemko.nl
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2020</strong><br />
77<br />
COLUMN<br />
MIXEN IS GEEN<br />
GEMAKZUCHT<br />
Nu even geen corona-gerelateerd stukje.<br />
MARCUS DRAAISMA,<br />
advocaat bij Palthe Oberman<br />
Advocaten. Reageren?<br />
draaisma@paltheoberman.nl<br />
In januari van dit jaar schreef ik over de WAB<br />
en een makkelijkere ontslaggrond, ook wel<br />
de ‘i’-grond of cocktail-grond genoemd,<br />
ingevoerd sedert januari <strong>2020</strong>. Wanneer een<br />
werkgever een beetje d-grond (disfunctioneren),<br />
een beetje e-grond (verwijtbaar handelen)<br />
en/of een beetje g-grond (verstoorde<br />
arbeidsverhouding die zodanig is dat van de<br />
werkgever in redelijkheid niet gevraagd kan<br />
worden de arbeidsovereenkomst te laten<br />
voortduren) heeft, kan hij voor de i-grond gaan.<br />
De i-grond is geen reparatie-grond, als er niets<br />
in de andere gronden zit om een cocktail te<br />
mixen. De kantonrechter kan dus niet zeggen:<br />
je levert me niet een beetje van deze gronden,<br />
dus zal ik het gebrek hieraan wel repareren<br />
door op de i-grond de arbeidsovereenkomst te<br />
ontbinden. Ook niet omdat het een rechtszaak<br />
is geworden en dat is natuurlijk altijd slecht voor<br />
de arbeidsverhouding. Dan krijg je enkel een<br />
leeg cocktailglas.<br />
Door de Amsterdamse kantonrechter is hierover<br />
op 8 mei jl. een mooie uitspraak gedaan.<br />
Er waren allerlei verwijten aan het<br />
adres van een legal counsel van een<br />
internationaal concern omdat een bepaalde<br />
aandelentransactie in de soep was gelopen.<br />
Er werd een extern onderzoeksbureau<br />
ingeschakeld en de legal counsel werd<br />
geschorst. De zaak was kortom goed op<br />
scherp gezet en geëscaleerd (soms een<br />
werkgeverstactiek om de werknemer onder<br />
druk te zetten voor een regeling). Maar<br />
deze legal counsel verroerde zich niet en de<br />
werkgever moest wel naar de kantonrechter<br />
om het gewenste ontslag te bewerkstelligen.<br />
Dan moet het ontslag worden onderbouwd. De<br />
werkgever koos voor de e-grond (verwijtbaar<br />
handelen), voor de g-grond (verstoorde<br />
arbeidsverhouding) en de i-grond voor het<br />
geval ‘e’ en ‘g’ geen voldragen gronden waren.<br />
Wat zei de kantonrechter? Die zag niet dat er<br />
verwijtbaar is gehandeld. Er was niet aangetoond<br />
dat de legal counsel een verwijt kan<br />
worden gemaakt voor een rol bij de misgelopen<br />
zaken. Er zit dus niets in de e-grond, vindt de<br />
kantonrechter. Dan gaat de kantonrechter naar<br />
de aangevoerde g-grond. Ook daar ziet de<br />
kantonrechter niets in. De verhoudingen zijn niet<br />
zodanig verstoord dat deze niet meer kunnen<br />
worden opgelost. De werkgever heeft daartoe<br />
geen enkele poging ondernomen, terwijl de legal<br />
counsel juist wel tot overleg bereid is.<br />
De kantonrechter wijst dan ook de i-grond af:<br />
er zit niets in deze cocktail omdat er niets kon<br />
worden gemixt. Een heldere uitspraak. Dat deze<br />
zaak toch naar de kantonrechter is gebracht,<br />
is waarschijnlijk omdat de werkgever zichzelf<br />
vooraf te veel gelijk had gegeven, een tunnelvisie<br />
had en niet meer zag dat er niet genoeg of<br />
geen argumenten voor het ontslag waren, ook<br />
niet met het externe onderzoek. Het onderzoeksbureau<br />
heeft mogelijk te optimistisch over<br />
verwijten aan het adres van de legal counsel<br />
geschreven, omdat een onderzoeker niet graag<br />
wil opschrijven dat er geen voldoende verwijten<br />
zijn jegens het ‘subject’ van het onderzoek. Om<br />
na werkzaamheden waarvoor een factuur is<br />
verstuurd van 70.000 euro, op te schrijven dat er<br />
nog geen ontslaggrond is, is geen goede boodschap.<br />
Je wilt als onderzoeker wel wat positievers<br />
te vertellen hebben aan de klant. Daarom<br />
vind ik dat een onderzoeker zo min mogelijk dure<br />
rapporten moet schrijven. Een onderzoeker moet<br />
feitenonderzoek doen en daarvan verslag doen.<br />
De conclusies van de onderzochte feiten moet<br />
een onderzoeker aan de advocaat overlaten. Die<br />
weet of de feiten voldoende zijn voor een verwijt<br />
dat in rechte stand houdt. En als dat niet zo is,<br />
vraagt de advocaat aan de onderzoeker of hij<br />
nog meer feiten boven water kan krijgen, waarbij<br />
hij ook aangeeft welke feiten dat moeten zijn.
Toonaangevend<br />
in technische<br />
isolatieoplossingen<br />
SIG is Nederlands grootste en meest toonaangevende<br />
producent, leverancier en distributeur van thermische en<br />
akoestische isolatiematerialen.<br />
Onze materialen worden onder andere toegepast bij de isola<br />
en procesindustrie, off-shore olie- en gaswinning, (industriële<br />
gebouwen en OEM.<br />
Op maat gemaakt<br />
SIG is specialist in het bewerken van alle mogelijke isolatiema<br />
materialen die naadloos op iedere ondergrond aansluiten. Z<br />
PIR- en hardschuim, steenwol, EPS en polystyreen.<br />
SIG Technische IsolatieSpecialist<br />
Zijlweg 2<br />
5145 NR Waalwijk<br />
+31 (0)41 656 51 11<br />
waalwijk@technischeisolatiespecialist.nl<br />
SIG Technische Isola<br />
Touwbaan 26<br />
2352 CZ Leiderdorp<br />
+31 (0)71 541 55 03<br />
leiderdorp@technisch<br />
www.technischeisolatiespecialist.nl
“Wij zijn uw partner voor<br />
al uw vragen rondom<br />
thermische en<br />
akoestische isolatie”<br />
tie van de (petro)chemische<br />
) koeltechniek, scheepvaart,<br />
terialen. Wij maken isolatieagen,<br />
lijmen, frezen uit o.a.<br />
tieSpecialist<br />
eisolatiespecialist.nl
CRI - Rope Access<br />
Industrial Services<br />
• Maintenance<br />
• HP-cleaning<br />
• Coating<br />
• Construction<br />
• Insulation<br />
• NDT<br />
• Work at Height Consulting & Assistance<br />
• IRATA Training level 1-2-3<br />
CRI - Rope Access<br />
Polderstraat 68<br />
B-2800 Mechelen<br />
T: +32 (0)15/ 26 05 91<br />
info@cri-ropeaccess.com<br />
www.cri-ropeaccess.com
www.cri-ropeaccess.com
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
IN DE JULI EDITIE<br />
Bastiaan van der Knaap, managing<br />
director van het Rotterdam Port Fund,<br />
vertelt hoe het fonds ervoor staat en welke<br />
meerwaarde het de industrie biedt.<br />
Hoe gaan aanbieders van<br />
trainingen en opleidingen om met<br />
de restricties waarvoor zij zich door de<br />
corona-uitbraak zien gesteld? Hoe flexibel<br />
zijn zij, en op welke manieren slagen zij erin<br />
mensen onder deze nieuwe omstandigheden<br />
te trainen en op te leiden? Ria van ’t<br />
Klooster, directeur van de NRTO (de<br />
branchevereniging voor trainen en opleiden)<br />
schetst in gesprek met <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
het bredere perspectief, de rol van de<br />
vereniging in deze branche en gaat in op het<br />
belang van een keurmerk.<br />
Hoe is het Ivy Global vergaan sinds de<br />
oprichting in 2016? Managing director Jorn<br />
van der Schaaf geeft inzicht in de laatste<br />
stand van zaken, en argumenteert waarom<br />
het goed is studenten in te zetten.<br />
Directeur Jan Duel van Dekker<br />
Groep licht een tipje van de sluier<br />
op over de aankomende, ambitieuze<br />
uitbreidingsplannen van de Maastank<br />
Terminal in Rotterdam.<br />
In iTanks Innovation Masterclass<br />
belicht Cor van de Linde van iTanks<br />
opnieuw een interessant innovatieproject.<br />
En nog veel, heel veel meer!<br />
Wearflex® compensatoren<br />
Altijd in<br />
beweging<br />
Procesleidingen, lucht- en rookgaskanalen zijn onder invloed van<br />
trillingen en temperatuurwisselingen altijd in beweging. Wearflex®<br />
compensatoren zijn expansiestukken die deze bewegingen opvangen.<br />
Als marktleider in Nederland ontwerpen en produceren we al decennialang<br />
een totaalpakket van kwalitatief hoogwaardige weefselcompensatoren<br />
en andere hoogtemperatuur textielafdichtingen.<br />
Hierdoor kunnen wij bijvoorbeeld energiecentrales, vuilverbrandingsinstallaties,<br />
(petro)chemische installaties of ertsverwerkers supersnel<br />
ontzorgen. Volgens een uniek multi-diciplinair serviceconcept verzorgen<br />
we projecten van planning en engineering tot uitvoering, QA/QC<br />
en nazorg, waarbij we veiligheid uiteraard niet uit het oog verliezen.<br />
Kwalitatief<br />
hoogwaardig<br />
product<br />
Multidisciplinair<br />
serviceconcept<br />
Waarom Wearflex®<br />
compensatoren?<br />
www.wearflex.com<br />
24/7<br />
bereikbaar<br />
Competitieve<br />
prijsstelling<br />
Zeer snelle<br />
dienstverlening<br />
Experts<br />
met groot<br />
oplossend<br />
vermogen<br />
Meer weten? Neem gerust contact met ons op voor een afspraak of<br />
een vrijblijvende inspectie.<br />
LEADER IN HIGH TEMPERATURE SOLUTIONS<br />
T : +31 (0)167 565750<br />
E : info@insulcon.com<br />
W : www.insulcon.com<br />
T : +32(0) 3 711.02.78<br />
E : sales@keramab.com<br />
W : www.keramab.com
• Van Ginkel Concerns<br />
• Sprinklerservices <strong>Europoort</strong><br />
• Van Ginkel Marine Service<br />
• VG Beheer en Onderhoud<br />
• NF Industrial Fire Pumps<br />
Gecertificeerd en<br />
gespecialiseerd op<br />
het gebied<br />
Bezoekadres:<br />
Seggelant-Zuid 12 a<br />
3237 ME Vierpolders<br />
Postadres:<br />
Postbus 133<br />
3230 AC Brielle<br />
• Sprinkler<br />
• Foam<br />
• Fire detectie<br />
• Blusgassen<br />
T +31 (0)181 212 100<br />
E info@ginkel-services.nl<br />
I www.ginkel-concerns.nl
VAN DER LINDEN & VELDHUIS<br />
● INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
● BRANDBESCHERMING<br />
● TRACING<br />
● STEIGERBOUW<br />
Isolatie als tweede natuur<br />
Van der Linden & Veldhuis Isolatie B.V., Edisonstraat 5, 3133 KG Vlaardingen<br />
Postbus 232 - 3130 AE Vlaardingen, Telefoon 010 - 445 66 00, Telefax 010 - 435 64 80<br />
Vestigingen: Sas van Gent en Wormerveer<br />
www.lindveld.nl