04.01.2013 Views

IKA® A 11 basic - Memphys

IKA® A 11 basic - Memphys

IKA® A 11 basic - Memphys

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

012009<br />

Accessoires<br />

A <strong>11</strong>.1 Klopper (1.4034) A <strong>11</strong>.5 Maalbeker 80 ml<br />

A <strong>11</strong>.2 Snijdmes (1.4<strong>11</strong>2) A <strong>11</strong>.6 Dubbele klopper<br />

A <strong>11</strong>.3 Klopper (1.4<strong>11</strong>2) A <strong>11</strong>.7 Vultrechter<br />

A <strong>11</strong>.4 Maalbeker 250ml<br />

Opmerking betreffende de maalbeker A <strong>11</strong>.5:<br />

Maalbeker van Tefzel (ETFE). dit fluorplastic heeft (net zoals<br />

PTFE) een fantastische bestendigheid tegen chemicaliën en is<br />

bestand tegen temperaturen van –200° C tot +150° C (ideaal voor<br />

rechtstreeks koelen met vloeibare stikstof).<br />

Onvolkomenheden in de kleur en de structuur aan de buitenkant<br />

van de beker zijn veroorzaakt tijdens de productie, en zijn niet van<br />

invloed op de kwaliteit van de beker.<br />

De volgende aanwijzingen moeten bij het gebruik van de<br />

grote maalbeker A <strong>11</strong>.4 in acht worden genomen:<br />

Voor het verkleinen in de maalbeker A <strong>11</strong>.4 moet de dubbele klopper<br />

A <strong>11</strong>.6 worden gebruikt. De dubbele klopper wordt hiervoor op<br />

de aandrijfas geschroefd. Houd de aandrijfas tegen met behulp<br />

van een enkele sleutel SW7.Met een tweede enkele sleutel SW7,<br />

die op de twee vlakke kanten van de as van de dubbele klopper<br />

gestoken moet worden, wordt de dubbele klopper met de hand<br />

aangehaald.<br />

Let erop dat er geen stof en afzettingen van de gemalen stoffen<br />

op de schroefdraad van de uitgaande as zitten.<br />

Vulhoogte:<br />

De maximale vulhoogte, getoond in afbeelding 5 mag niet worden<br />

overschreden (ca. 20 mm onder de edelstaal bovenkant), omdat<br />

anders de aandrijving kan worden overbelast.<br />

Bovendien kunnen er geen goede maalresultaten worden verwacht<br />

(groot korrelgroottespectrum). Hier geldt ook dat kleinere<br />

vulhoeveelheden (bijv. slechts 50-80% van de maximale vulhoeveelheid)<br />

sneller fijn gemaald worden, de eindfijnheid hoger is, het<br />

korrelgroottespectrum kleiner en de verwarming van het maalgoed<br />

geringer is.<br />

Maalprocedure:<br />

Aangezien de dubbele klopper al in het te verwerken materiaal<br />

gedompeld wordt bij het opschroeven van de maalbeker, is het<br />

belangrijk dat het monster goed voorverkleind is (maximale korrelgrootte<br />

ø 7 mm), zodat de maalbeker zonder problemen kan worden<br />

vastgeschroefd.<br />

Het materiaal dat verkleind moet worden mag niet harder zijn dan<br />

maximaal 3 Mohs (gemiddelde hardheid, b.v. kalkspaat), omdat de<br />

stamper anders te zwaar belast wordt en bovendien snel slijt.<br />

Na inschakeling van de On-/Off-toets wordt de aandrijving langzaam<br />

naar beneden geduwd (zie het hoofdstuk over de inbedrijfstelling).<br />

Als het maalproces ten einde is (in de regel na ongeveer<br />

30 seconden), plaatst u de aandrijving omhoog en schakelt u het<br />

apparaat uit met de On/Off-toets.<br />

Let op: Wacht tot de motor tot stilstand gekomen is, voordat u de<br />

maalbeker losschroeft.<br />

Let op: Gebruik geen vloeibare stikstof voor het koelen van het<br />

monster in maalbeker A <strong>11</strong>.4. Afkoeling met droogijs is toegestaan,<br />

maar hierbij moet erop worden gelet dat het materiaal door<br />

de afkoeling niet tot een klomp wordt (dit gevaar bestaat vooral bij<br />

vochtig materiaal).<br />

Let op: Als het maximale vulniveau en de maximale hardheid van<br />

het materiaal dat gemalen moet worden niet in acht genomen<br />

worden, kan de maalbeker vanwege het hoge aanloopdraaimoment<br />

maximaal een halve slag opengaan, en wordt de analysemolen<br />

automatisch uitgeschakeld.<br />

59

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!