PLÁSTICOS

Os plásticos na Construção Civil
5.1.1. Tubagem para água fria no interior e exterior dos edifícios
POLIETILENO (PE)
Existem no mercado dois tipos de tubos em polietileno usados em redes de distribuição de
água, o de média densidade (PEMD) e o de alta densidade (PEAD). Os tubos de baixa
densidade não são actualmente usados em distribuição de água. No quadro 13 indicam-se as
características físicas destes dois tipos de polietileno.
Quadro 13 – Características físicas dos polietilenos de média e de alta densidade [8].
Características Unidades
Massa volúmica
Coeficiente de dilatação térmica linear
Tensão de rotura (tracção)
Extensão na rotura (tracção)
Módulo de elasticidade (tracção)
77
kgm 3 −
10 5 − x ºC 1 −
MPa
%
MPa
Valor usual
PEMD PEAD
926-940
18
18
600-1000
800
>940
20
18
1000
1000
A tendência actual vai no sentido de classificar os polietilenos em função da tensão de
segurança, em detrimento da classificação em função da densidade. Assim classificam-se
segundo as tensões de segurança de: σs = 5 MPa, σs = 6,3 MPa e σs = 8 MPa [8].
O quadro 14, elaborado segundo Esgalhado e Rocha (2002, p. 37 e 38), apresenta um
conjunto de vantagens e desvantagens dos tubos de polietileno.
Quadro 14 – Vantagens e desvantagens dos tubos de polietileno.
VANTAGENS DESVANTAGENS
• Leveza, o que constitui uma vantagem durante o manuseamento e
a instalação;
• Boa resistência aos produtos químicos, com algumas excepções
que no entanto não constituem problema para as aplicações em
causa;
• Flexibilidade, particularmente nos pequenos diâmetros, o que
facilita as mudanças de direcção sem recurso a acessórios
especiais;
• Boa resistência aos entalhes superficiais (até 10% da espessura da
parede do tubo);
• Pequeno coeficiente de atrito;
• Facilidade de união por soldadura que, se bem executada, permite
obter uma união de muito boa qualidade;
• Boa resistência ao choque, às vibrações e aos movimentos do
solo;
• Facilidade de instalação em valas estreitas.
• Sensibilidade a solos contaminados com oxidantes,
detergentes, solventes e hidrocarbonetos;
• Exigência de equipamento e pessoal especializado para a
execução de uniões por soldadura;
• Degradação por radiação solar, no caso dos tubos azuis;
• Difícil execução de ensaios de pressão interior de tubos de
grandes diâmetros, devido à fluência do material;
• Difícil detecção de fugas;
• Necessidade de serem complementados em obra com cintas
metálicas para detecção de tubos enterrados.
Os tubos de polietileno, fabricados por extrusão, são normalmente aditivados com negro de
carbono, que lhes dá cor preta, para protecção contra a degradação produzida pela radiação