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TRATAMENTO TÉRMICO DOS AÇOS

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12 ATMOSFERAS<br />

Dois problemas graves podem ocorrer durante o tratamento térmico dos aços devido<br />

às variações de temperatura e às atmosferas internas dos fornos: a queima –<br />

oxidação e formação de casca de óxido – e a descarbonetação – formação de<br />

camadas de baixa dureza na superfície do aço.<br />

As reações de oxidação mais comuns são:<br />

2 Fe + O2 = FeO 2 – causada pelo oxigênio<br />

FeO + CO = Fe + Co2 – originada pelo anidrido carbônico<br />

Fe + H2O = FeO + H2 – provocada pelo vapor de água<br />

As reações podem ser reversíveis:<br />

– por anidrido carbônico: se a mistura gasosa de CO e CO2 for rica em CO2, oxidará<br />

o ferro a temperaturas elevadas; se for rica em CO, reduzirá o ferro;<br />

– por vapor de água: se a mistura de H2 e vapor de água for rica em vapor, oxidará<br />

o ferro; se for rica em H, reduzirá o ferro.<br />

A descarbonetação é a oxidação do carbono, seja em temperaturas abaixo da zona<br />

crítica, com o carbono em forma de Fe3C (cementita) ou em temperaturas acima da<br />

zona crítica, com o carbono solubilizado na austenita.<br />

As reações descarbonetantes mais comuns são:<br />

2C + O2 = 2CO - causada pelo oxigênio<br />

C + CO2 = 2CO - anidrido carbônico<br />

C + 2H2 = CH4 - vapor de água.<br />

A oxidação e a descarbonetação podem ser evitadas com o uso de uma atmosfera<br />

protetora e controlada no interior do forno.<br />

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