TRATAMENTO TÉRMICO DOS AÇOS

6.9.1 Cementação
A cementação consiste em introduzir maior quantidade de carbono em superfícies
de aço com baixo teor de carbono. Por isso, o tratamento é indicado para açoscarbono
ou aços-liga cujo teor original de carbono seja inferior a 0,25%. A
cementação aumenta este teor até valores em torno de 1%, assegurando uma
superfície dura e um núcleo tenaz.
Peças fabricadas em aço com porcentagens médias ou altas de carbono, que vão
sofrer operações severas de dobramento, tendem a se trincar. Porém, se forem
confeccionadas com aço de baixo carbono (SAE 1010) e depois conformadas e
cementadas, tem-se bom resultado sem que as peças corram o risco de se trincar.
6.9.1.1 Tempo de cementação – É determinado em função da espessura da camada
cementada desejada, da temperatura e do meio cementante. Obviamente, quanto
maior for o tempo e mais alta a temperatura, mais profunda será a camada.
Fonte: SENAI-SP. Tratamento térmico.
Figura 55 – Camadas endurecidas
6.9.1.2 Meios de cementação – Quanto aos meios carbonetantes, a cementação
pode ser sólida (caixa), líquida (banho em sais fundidos) e gasosa (fornos de
atmosfera).
a) Cementação sólida
Nesse tipo de cementação, a peça é colocada em caixa de aço contendo
substâncias ricas em carbono: carvão de lenha, coque, carbonato de cálcio e óleo
de linhaça. Em seguida, é levada ao forno, a uma temperatura em torno de 930°C,
durante o tempo necessário para a obtenção da camada desejada. Depois,
submete-se a peça à têmpera para que adquira dureza.
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