Aplicação do método de nivelamento de produção e demanda em ...

Diante deste cenário, a Toyota não tinha peças nem matéria prima para a fabricação
de seus produtos. De acordo com parte do discurso proferido por Atsumi Niimi no evento
“Manufacturing Week” em Chicago, fevereiro de 2004, na situação descrita, a Toyota não
teria peças no tempo nem nas quantidades suficientes para atender à demanda, ou seja, não
seriam capazes de produzir nada na primeira metade do mês. Assim notaram que um
sistema que espera as peças chegarem na primeira metade do mês e passam a produzir
apenas na segunda metade, não poderia nunca funcionar se os níveis de produção
aumentassem.
Ao deparar-se com este problema, que o heijunka foi desenvolvido. O conceito de
nivelamento é um dos fundamentos mais importantes do STP, juntamente com trabalho
padronizado e o kaizen ou melhoria contínua.
De acordo com Rother & Shook, distribuir a produção de diferentes produtos
uniformemente no decorrer do tempo no processo puxador, consiste na 5° recomendação
para o projeto e desenvolvimento da situação futura de um fluxo ou processo produtivo.
2.3.1 Nivelamento de produção
De acordo com LIKER (2005), o conceito de heijunka é o nivelamento da produção
em volume e combinação de produtos. Não segue a programação na ordem em que os
pedidos chegam, o que pode variar de maneira drástica, mas toma o volume total de
pedidos em um período e nivela-os para que a mesma quantidade e combinação sejam
produzidas a cada dia.
Segundo TARDIN (2001), nivelar a produção significa produzir todos os itens em
curtos espaços de tempo, de modo a atender prontamente os clientes sem inventários
excessivos e também evitando a superprodução.
Tomemos como exemplo a empresa X que fabrica 3 produtos diferentes, os
produtos A, B e C.
Na figura 5, tem-se um plano de produção totalmente desnivelado, que foi
programado em função de um aproveitamento máximo de setups. Situação encontrada na
grande maioria das empresas tradicionais.
Seg: A A A A A A A A A A A A
29