Aplicação do método de nivelamento de produção e demanda em ...

edistribuição semanal das datas de expedição dos projetos. Essa distribuição é de extrema
necessidade pois, caso não haja uma divisão semanal, corre-se o risco de todos os projetos
que foram mensalmente nivelados terem suas respectivas datas de expedição marcadas para
a última semana do mês, fato este que acarretaria em um efeito de ociosidade e
supercarregamento dos recursos fabris correndo o risco de comprometimento dos prazos de
entrega por falta de capacidade (gerada pelo desnivelamento da produção nas semanas).
As saídas esperadas para estes 2 passos de implementação de nivelamento a partir
do planejamento são: Planos de produção nivelados durante todo o ano, ou seja, um volume
constante e de preferência uniforme durante todos os meses do ano (sempre buscando um
plano que esteja o mais próximo do takt time possível); Planos de produção nivelados
dentro dos próprios meses, ou seja, quantidades constantes durante as semanas, de modo a
não gerar picos e vales de produção durante o período. Vale lembrar que a granularidade
semanal para o nivelamento foi definida a partir dos lead times de processamento nos
diferentes processos produtivos que normalmente são da ordem de dias e semanas.
Algumas empresas, principalmente de produção seriada com alto volume, utilizam o
nivelamento na ordem diária e muitas vezes horária, fato este não viável de ser aplicado na
empresa estudada.
Nesta etapa de nivelamento, como citado anteriormente, não foi levado em
consideração um estudo de capacidade de cada recurso/setor produtivo, sendo que o
nivelamento foi dado apenas com a visão do prazo de entrega final da máquina. Nivelando
o plano de produção apenas com a visão do prazo de entrega final da máquina corre-se o
risco dos processos anteriores de fabricação ficarem encavalados, ou seja, 2 ou mais
máquinas poderiam necessitar dos mesmos recursos no mesmo período de tempo, fato este
que muito provavelmente ocorreria em uma sobrecarga deste recurso, compromentendo os
prazos estipulados.
Para a evitar as sobrecargas em determinados recursos/setores, a visão do
carregamento de cada setor é de extrema importância para a realização de ajustes finos na
programação de modo a minimizar os desbalanceamentos a nível mais micro (chão de
fábrica). Como ferramenta para visualização do carregamento de cada recurso/setor, foi
desenvolvido uma planilha com a visualização gráfica do carregamento referente a cada
recurso/setor (macro) envolvido na fabricação da máquina. As informações obtidas para
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