Proposta de requisitos básicos para construção de um sistema ...

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A. KANBAN
Kanban é uma ferramenta Just-in-Time. É um sistema de informação para controlar
harmoniosamente as quantidades de produção em todos os processos. O funcionamento
dessa ferramenta é descrito como um cartão enviado para as pessoas de um processo
precedente através do processo subseqüente. Como resultado, muitos processos na fábrica
são interligados uns aos outros. Esta interligação de processos permite um melhor controle
das quantidades necessárias para vários produtos. No Sistema de Produção Toyota, o
Sistema Kanban é baseado no seguinte:
• Produção nivelada;
• Redução de tempo de preparação;
• Layout de máquinas;
• Padronização dos trabalhos;
• Aperfeiçoamento das atividades;
• Autonomação.
Utilizando o Kanban é possível atingir a Produção Sincronizada. A fim de prevenir
variações muito grandes em todas as linhas de produção, inclusive nos fornecedores, deve
ser feito um esforço para minimizar a flutuação da produção na linha de montagem final
(MONDEN, 1984).
Just in Sequence (JIS), ou Sistema de Retirada Seqüencial (Juwja-Biki), é uma
especialização do Kanban, onde a peça é disponibilizada no ponto de uso num carrinho.
Nesse carrinho há uma peça específica, na seqüência, para cada veículo que será produzido.
Quando o carrinho se esvazia deve ser substituído por outro com peças para os próximos
veículos a serem montados. O carrinho vazio substitui o cartão Kanban. Essa modalidade
pode ser estendida a fornecedores externos (OHNO,1997).
B. NIVELAMENTO DE PRODUÇÃO
Heijunka refere-se a Nivelamento de Produção baseado em volume e variação.
Deve-se balancear a produção produzindo uma quantidade constante e não pouco um dia e
demais no dia seguinte. É um dos conceitos intuitivos da Produção Enxuta e nos traz um
senso normal do que é a eficiência, mas a produção por Heijunka foi além, alcançando