Пищевая Индустрия № 4(38) сентябрь 2018
В этом номере: 1. использование растительных ингредиентов в производстве творожных сыров; 2. Выработка продуктов для рационального питания – полуфабрикаты из баранины; 3. Современные инструменты сенсорного анализа для оценки качества мясной продукции; 4. О холодильных хозяйствах мясных предприятий; 5. оборудование по переработке семян и рафинации растительного масла. И много других полезных статей, и новой информации.
В этом номере:
1. использование растительных ингредиентов в производстве творожных сыров;
2. Выработка продуктов для рационального питания – полуфабрикаты из баранины;
3. Современные инструменты сенсорного анализа для оценки качества мясной продукции;
4. О холодильных хозяйствах мясных предприятий;
5. оборудование по переработке семян и рафинации растительного масла.
И много других полезных статей, и новой информации.
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>№</strong>4 <strong>сентябрь</strong> <strong>2018</strong><br />
<strong>Пищевая</strong> <strong>Индустрия</strong><br />
На данный момент государство Российской Федерации,<br />
в лице надзорных органов, активно использует<br />
цифровые технологии для контроля бизнеса -<br />
от пищевых производств и до точек реализации продукции.<br />
Силами Россельхознадзора в соответствии<br />
с ФЗ-149 «Об информации, информационных технологиях<br />
и защите информации» была создана Государственная<br />
информационная система «Меркурий».<br />
Данная система служит для сертификации поднадзорных<br />
ГосВетНадзору грузов, отслеживания их транзакций<br />
и пути их перемещения по территории Таможенного<br />
Союза. Для осуществления контроля на этапе<br />
производства продукта или услуги, обеспечения<br />
мобильности и избавления от излишней бумажной<br />
работы инженеров-технологов разработана специальная<br />
цифровая программа. Получается, государство<br />
полностью контролирует качество пищевой продукции<br />
в цифровом формате с момента производства<br />
до попадания уже готовой продукции на полку магазина<br />
или на стол к шеф-повару.<br />
За период <strong>2018</strong>-2024 гг. правительство России обязуется<br />
реализовать программу внедрения цифровой<br />
экономики, принятую Президентом Владимиром Путиным.<br />
Основной целью программы является развитие<br />
цифровой среды в обществе, способствующей решению<br />
проблем конкурентоспособности и нацбезопасности<br />
Российской Федерации.<br />
Преимущества новой цифровой экономики в пищевой<br />
и перерабатывающей промышленностях налицо:<br />
в 2017 году производство растительных масел в России<br />
достигло 5,77 млн т (+8,7 % к 2016 г.). Большой прирост<br />
второй год подряд — за 2 года прибавили более<br />
1 млн т. Второй год подряд обновляем абсолютный<br />
исторический максимум. Производство маргарина достигло<br />
533 тыс. т (+8 % к 2016 г.). Это лучший результат<br />
за последние 9 лет. Данные до 2009 г. не очень сопоставимы,<br />
но с учётом примерного соотношения можно<br />
утверждать, что это максимум для современной<br />
России. Производство сливочного масла (включая пасты)<br />
достигло 269 тыс. т (+7,8 % к 2016 г.). Это лучший<br />
результат за последние 9 лет, практически повторяющий<br />
показатели 2007—2008 гг. Но в 90-е масла производили<br />
много больше — спрос был другой. По производству<br />
сахара несколько противоречивая информация.<br />
В развёрнутый бюллетень Росстата он не вошёл,<br />
только кратко указано производство рафинированного<br />
свекловичного сахара 6,7 млн т, рост составил 8,8 %<br />
к 2016 г. Это уже не первый год— большой рост третий<br />
год подряд. Однако по рафинированному сахару<br />
целиком рекорд не абсолютный. Тот факт объясняется<br />
тем, что тростниковый сырец РФ в 2017 г. практически<br />
не импортировали, поэтому общий выпуск =<br />
свекловичному. А в 1999 г. общий выпуск = 6,9 млн т,<br />
в 2001 г. — около 6,7 млн т. Получается, второй или третий<br />
результат в истории. Производство кондитерских<br />
изделий достигло 3,7 млн т (+3,4 % к 2016 г.). Очередной<br />
исторический максимум. Рост отмечается восьмой<br />
год подряд, советский пик (2,87 млн т) был перекрыт<br />
в 2010 г. Производство комбикормов достигло<br />
27,6 млн т (+7,8 % к 2016 г.). Непрерывный рост с 2001 г.<br />
В результате превзошли уровень 1992 г. и установили<br />
новый максимум для современной России.<br />
Все, вышеуказанные, результаты пищевой и перерабатывающей<br />
промышленности обусловлены новыми<br />
технологиями цифровой экономики, а именно:<br />
внедрение дистанционной эксплуатации, снижение<br />
себестоимости производимой продукции, свободный<br />
доступ на рынок для всех отраслей, облегчение<br />
операций сбора и обработки данных.<br />
Прикладное применение данная цифровая программа<br />
получила и в технологии производства пищевых<br />
продуктов. Применение современных интегрированных<br />
микропроцессорных систем управления,<br />
в частности Damatic, Delta, PlantScapa, на базе которых<br />
построены цифровые системы управления биотехнологическими<br />
процессами (производство сыра<br />
на предприятиях ОАО «Еланский маслосыркомбинат»,<br />
ОАО Маслодельно-сыродельный комбинат «Михайловский»),<br />
а также системы управления технологическими<br />
процессами кондитерского производства на предприятии<br />
ЗАОр «Народное предприятие «Конфил» дало<br />
возможность повысить эффективность и конкурентоспособность<br />
этих предприятий. Эти предприятия стали<br />
победителями региональных конкурсов «100 лучших<br />
товаров России», торгово-закупочные сессии, акции<br />
«День качества», «Неделя местного производителя».<br />
Оптимальное координирование процессов размещения<br />
заказов, производства и упаковки позволяет<br />
гибко реагировать на требования заказчика при производстве.<br />
Именно это означает цифровизация производства<br />
пищевых продуктов, и именно это обеспечивает<br />
эффективную реализацию индивидуальных запросов<br />
заказчиков при производстве. Данный подход<br />
позволяет удовлетворить индивидуальные предпочтения<br />
потребителя, например, к шоколаду, или сварить<br />
пиво на свой вкус с помощью конфигуратора.<br />
В наши дни конкурентоспособность в сфере пивоварения<br />
определяется уровнем цифровизации. Как следствие,<br />
интересы многих производителей собственного<br />
оборудования выходят за рамки обычных процессов.<br />
Они ищут комплексное цифровое решение, которое<br />
выведет компанию на новый уровень. Например,<br />
такие продукты «Сименс» как BRAUMAT или MindSphere<br />
позволяют виртуально открыть новый неизведанный<br />
потенциал в каждом сегменте пивоваренного предприятия<br />
с любого места. Технологии автоматизации<br />
«Сименс» для производства продуктов питания и напитков<br />
обеспечивают стабильно высокое качество продукции<br />
за счет стандартизации производственных процессов<br />
и упрощения производства благодаря системе<br />
гибкой рецептуры. Даже маленькие заказы требуют<br />
пристального внимания, поэтому каждый заказ проходит<br />
этапы индивидуальной упаковки, маркировки<br />
и включает список ингредиентов. Каждый отдельный<br />
заказ обрабатывается и синхронизируется в соответствии<br />
с существующим списком заказов.<br />
Система управления производством с помощью<br />
цифровизации оказывает неоценимую поддержку при<br />
выполнении производственных задач. Эта система формирует<br />
соответствующий список заказов для различных<br />
вариантов в целях минимизации уровня производственной<br />
сложности и затрат. Она проверяет доступность<br />
всех ингредиентов, необходимых для производства.<br />
Перед запуском заказа в производство производственный<br />
процесс моделируется в 3D. Ввиду таких<br />
вызовов, как рост конкуренции, ускорение сроков вывода<br />
новых продуктов на рынок и ужесточение норм<br />
законодательства, все важнее становится иметь стабильную<br />
систему полного цикла. Такая система должна<br />
обеспечить постоянную доступность всех соответствующих<br />
процессов, производства и бизнес-данных<br />
на всех уровнях компании и на протяжении всей<br />
61
Change language