Ladda ner rapporten - Avfall Sverige

Flera av de ingående metoderna är väl beprövade men kombinationen kalkfällning och
lamellsedimentering kan ifrågasättas med avseende på utfällning av kalk. Avslutningen med omvänd
osmos föregås inte av något ultrafilter, driften av osmosfiltret måste därför kontrolleras.
Kurana är en av Europas största bioetanol + rötningsanläggningar och dessutom förädlar den
rötresten. Den är designad av Renew Energy och kom i drift början av 2010. Studiebesök på
anläggningen var välkommet.
5. Produktlinje 5
Avvattning (utan polymer) – Struvitfällning – Jonbyte
En metod som säljs av en leverantör (Splitvison). Eftersom leverantören inte vill uppge behovet av
insatsvaror av omsorg om sin unika teknik har utvärdering av tekniken varit svår att göra.
Fullskaleanläggning som hanterar rötrest från biogas eller avloppsrening fanns inte under våren
2010.
6. Produktlinje 6
Kammarfilterpress (med kalk) – Ammoniakstripping – Biologisk rening
Den metod som enligt beräkningarna bör ha lägst rörlig kostnad. Frågetecken för hanteringen av
produkten som är kraftigt explosiv om den hanteras fel. Viktigt är att reda ut hur kalken påverkar
rejektet i form av utfällningar senare i strippningen eftersom kalk är ökänt för det i vattenprocesser.
VEAS avloppsreningsverk, utanför Oslo i Norge, har haft denna installation sedan slutet på 90-talet.
Erfarenheterna av vad de verkliga kostnaderna och driftproblemen är. Har varit drift länge (runt
10 år) trots att kalk kan ge problem i strippingtorn etc. Inga problem att göra studiebesök och
framförallt full transparens när det gäller förbrukning insatsvaror.
7. Produktlinje 7
Centrifugering (med polymer) – Struvitfällning – Biologisk rening
Struvitfällning är en av få metoder som kan omvandla de låga halter av fosfor (fosfat) i rötresten till en
kommersialiserbar produkt. Stort frågetecken för hela konceptet med Ostara och hur deras kontrakt
med kunden fungerar. Inte heller klarlagt hur pH-justeringen kommer att påverka driftkostnaden
då förhållandevis små mängder fosfat ändå finns att tillgå.
Ostaras fullskaleanläggningar ligger idag i Kanada och USA, men under de senaste åren har
åtminstone ett par pilotkörningar gjorts i Europa. Under en sådan gick det att göra studiebesök.
Med utgångspunkt från ovanstående gallring kunde studiebesök utföras på produktlinje 3, 4, 6 och 7.
Studiebesöken på produktlinje 3, 4 och 7 utfördes av två stycken medlemmar från projektgruppen
tillsammans med en ansvarig leverantör/designer av utrustningen. Produktlinje 6 besöktes av en
projektmedlem som guidades av anläggningsägaren. Carl Dahlberg (Sweco) var med på tre besök,
Ola Hall (Eon) på två och Tisse Jarlsvik (Göteborg Energi) och Mikael Runesson (Nordisk Etanol
och Biogas AB) ett vardera.
Förutom en översiktlig genomgång av anläggningarna har fokus legat på resursförbrukning,
produktkvalité och driftproblem.
17