Höganäs AB årsredovisning - Euroland

komponenten kan man nå full densitet
(100 procent) i ytan. Höganäs samarbetar
med Escofier, en fransk leverantör
som ingår i Valourec, som tillverkar
maskiner för detta ändamål. Även här
genomförs projekt tillsammans med
kunder. Målet är att tillverka fler nya
komponenter till en lägre kostnad än
vad som är möjligt med traditionella
tekniker.
Full täthet
Det stora steget, full densitet direkt,
återstår dock. Här erbjuder så kallad
höghastighetskompaktering (High
Velocity Compaction, HVC) mycket
intressanta möjligheter. Även på detta
område samarbetar Höganäs med tillverkare
av pressar, som bygger på snabb
hydraulik och avancerad styrning av
pressförloppet. En sådan press har
redan sålts och Höganäs fortsätter att
sprida kunskap om tekniken.
Rätt tillämpad kan den i teorin ge
full täthet. Redan med dagens pulver
och tillsatsmaterial kan man dock nå
tätheter som är högre än vad som är
möjligt med varmkompaktering, dessutom
med billigare utrustning.
HVC erbjuder därmed ett mycket
konkurrenskraftigt alternativ för tillverkning
av enkla komponenter upp
till fem kilo. Vidare utveckling av tekniken
har goda utsikter att klara även
mer komplicerade former.
Ökad effektivitet med bundna
blandningar
För att effektivisera befintlig produktion
erbjuder Höganäs bundna blandningar,
som dammar mindre och har
god förmåga att fylla verktygen.
Produkten kallas Starmix och kan
öka effektiviteten i pressarna med upp
till 30 procent. Starmixblandningarna
är inte unika på marknaden, men
Höganäs produkt håller en ovanligt
hög kvalitet och står för en ökande
del av försäljningen.
Tillämpningsområde: Presspulver för komponenttillverkning
Kan förändra en hel industri
Ett nytt segment av presspulvermarknaden
är mjukmagnetiska kompositpulver
(SMC) med i princip tre
användningsområden: järnkärnor i
elektronisk utrustning, tändspolar för
bilar samt i elektriska motorer.
Höganäs satsar kraftfullt på
utveckling av SMC-teknologin, men
det tar tid innan det ger något större
genombrott i försäljningen. I dag finns
en existerande marknad för SMC-pulver
inom elektroniska komponenter för
utrustning som datorer, mobiltelefoner
och liknande. Denna har dock varit
vikande under året, som en följd av
nedgången i IT- och telekommunikationsbranschen.
Det viktiga, för att nå volymer, är i
stället helt nya applikationer, framförallt
elmotorer och elektriska maskiner.
Redan 2001 kom de första komponenterna
i kommersiell produktion
och under året har bland annat
japanska Aisin Seiki börjat tillverka
en elektrisk servomotor för bilars
bromssystem. Den är ett utmärkt
exempel på hur man kan utnyttja
materialet till fullo, det bästa
exemplet hittills på att SMC kan
fungera både tekniskt och kommersiellt.
Potentialen för SMC-pulver är gigantisk:
varje år tillverkas fyra miljarder elektriska
motorer. Höganäs fortsätter därför
arbetet med att utveckla pulverkompetensen
inom industrin. Till
skillnad från presspulver i allmänhet
vänder man sig i SMC-fallet direkt till
slutanvändarna, dvs de som tillverkar
motorerna. Lyckas man övertyga dem
ligger vägen öppen för komponenttillverkarna
– och för Höganäs.
Unika erbjudanden
Höganäs kunder blir allt mer globala.
Höganäs har i dag egen produktion i
sju länder och egen representation
och försäljningskontor i över 30 länder,
för att kunna assistera sina globala
kunder lokalt. Strategin är att konkurrera
med tekniska prestanda och
att leverera pulver som ger kunden
lägsta totala kostnad för sina produkter.
Det har givit koncernen en mycket
stark position på högprestandamarknaden,
den del av marknaden som
förväntas växa mest i framtiden.
Höganäs ser som sin uppgift att
driva marknaden framåt genom teknisk
utveckling av material och processer
för nya komponenter. Genom att ta
detta ansvar som marknadsledare blir
Höganäs den självklara partnern för
alla kunder.